阴极设计

摘要： 某型液体火箭发动机涡轮泵轴内腔采用台阶式深长孔结构,需将长度424 mm的深孔直径由Φ71.8 mm扩孔至Φ89 mm,采用常规机械加工,存在刀具易振颤、散热条件差等难题,加工难度极大,成本高昂。提出一种工件旋转、阴极可调整式随动进给电解加工方法解决大深径比深孔扩孔难题,借助流场电场仿真技术手段,完成了内喷式工具阴极刃的刃口优化设计、长阴极刃的电解液喷口结构设计与优化、过渡圆弧的阴极轮廓设计与优化;并完成了加工装置的适应性改制,进行了电解扩孔技术的电解加工参数优选。在电解液浓度20%(硝酸钠溶液)、电解液温度29~33°C、电解液入口压力0.3 MPa、电压20 V、阴极进给速度0.02 mm/min、电机转速8 r/min的加工条件下,借助超声波测厚仪在机检测剩余壁厚,对阴极进行动态调整,加工出圆度及同轴度优于Φ0.02 mm、直径精度优于0.2 mm的轴深孔结构。

摘要： 随着经济的发展,社会的进步,城市化进程在不断加快。在这样的形势背景下,一些现代化设备以及工业企业会出现污染腐蚀这样的情况,进而对土壤土质造成严重影响。因此,天然气埋地管道在实际利用中,经常出现腐蚀这样的情况,最终造成资源的严重浪费。在一定程度上燃气管道如果存在腐蚀情况,将会容易发生爆炸情况,因而埋地燃气管理进行合理建设是十分重要的。文章针对天然气埋地管道阴极保护设计进行针对性分析。

摘要： 电解钻孔对于难切削材料的小孔加工具有明显优势,采用管状阴极并优化底部通液口结构、增加旋转运动等措施能有效改善电解液流场、消除空穴和分离流等弊端.基于电解钻孔试验,分析了工具阴极进给速度、电解液压力、加工电压、阴极转速对加工的影响,试验证明采用旋转管电极能显著提高加工过程的稳定性,提高小孔的加工速度和加工精度.

摘要： 采用正交与灰度关联理论相结合的方法进行30CrNi2MoV材料的复合电解液配方试验,开展了阴极结构设计和阴极齿模拟仿真,并在自主研制的24 m长、15000 A、2.5 MPa大型卧式数控电解加工机床上,完成了螺旋线零件全金属螺杆钻具定子和大型螺旋花键的高精度加工.结果表明:采用10％NaCl+4％NaNO3+2％NaClO3复合电解液,可实现高硬度30CrNi2MoV材料的高效高质量加工,缩短阴极设计周期并降低成本.通过典型零件的长时间稳定加工,验证了自主研发的卧式数控电解加工机床的可靠性.

摘要： 目的 解决电解加工过程中,简单曲面阴极设计方法不能保证面齿轮加工精度的问题.方法 利用标准阴极进行正交试验,得出钢制面齿轮的最优电解工艺参数.利用该工艺参数对阴极重新设计,加工试件,根据试件的测量结果对原始阴极进行修形,得出最终阴极形状.结果 通过对正交试验数据进行处理,得出钢制面齿轮的最优电解工艺参数为K=20,U=10 V,v=0.6 mm/min;根据试件的误差测量结果,推导出最优修形数为0.4602.结论 此阴极设计方法所设计的阴极能保证面齿轮的加工精度,而且能够加工出IT7级精度制件,同时为复杂型面的高精度电解加工方案提供了一种可行的阴极设计方法.

摘要： 通过对整体叶盘的结构特点、技术要求和材料特性等分析,确定了电解加工技术方案,分析了电解加工套料阴极设计及轨迹计算、成型阴极设计、参数优化等3大关键技术,重点针对套料加工阴极型面设计、流场设计、轨迹计算、间隙计算等关键步骤进行了详细论述,并通过试验进一步反复优化,解决了流场不均、火花短路等问题,最终验证了工艺可行性,且套料电解加工的叶盘余量较为均匀,能够满足后续精电解加工要求,取得了良好效果.

摘要： 提出了基于阴极优化的微细阵列圆柱凸台群电极电化学腐蚀加工法.根据电化学腐蚀基本原理,通过有限元方法分析计算群电极电化学腐蚀加工过程中的电极表面电场分布,以电流密度分布均匀性为目标,优化设计阴极形状,并进行阵列群电极制备.在制备出直径均匀的阵列群电极的基础上,探索用局部涂胶保护法制备大长径比的盘状阵列群电极,用于微细孔电解加工,进一步提高电解加工的定域性.

摘要： 采用片状或管状阴极电解加工(ECM)后的整体叶盘由于加工运动、阴极形状等原因在叶根处会形成一定的加工残留,影响整体叶盘的加工精度.针对叶片电解加工后形成的叶根残留,开展去除叶根残留电解加工方法的研究,解决叶根电解加工的阴极结构、加工路径设计等难题.首先,分析了叶根的残留分布情况以及叶间通道的结构,采用了电解扫掠成形加工方案.其次,设计了阴极结构与加工路径,在阴极结构上采用了扇形流道并分析了电解液流速分布,通过增加引流槽、改变倾角等措施改善了流场;对阴极的运动路径进行了规划,利用专用仿真软件对阴极运动干涉与加工程序进行了检验;通过附加叶盘转动补偿了由于不同截面内叶间通道宽度与阴极刃口尺寸不一致给加工带来的不足.最后,制作了电解加工装置并通过试验对叶根电解加工方法进行了验证.试验结果表明,该加工方法有效去除了叶根残留,加工表面质量好,加工精度达到了要求.

摘要： 工具阴极设计是航空发动机叶片电解加工工艺过程中的关键环节.采用有限元数值算法求解加工间隙内的电场分布,考虑流场因素和非线性电解液对工件成形的影响,进行叶片的阴极设计.对加工间隙分布的比较结果表明,将流场因素和非线性电解液的影响带入阴极求解中,能使所研究的问题更接近实际加工情况,从而能提高阴极设计的精度.

摘要： 带冠整体叶轮数控展成电解加工预通道是电解加工技术的拓展应用,阴极设计是其重要基础技术之一.介绍了带冠整体叶轮叶片型面数据的分析处理方法,叙述了近似成形阴极的设计原则,给出了确定阴极结构、形状及主体尺寸的步骤.

摘要： 展成电解加工整体叶轮是电解加工发展的一个方向,特别适合加工具有直纹面叶片的难加工材料整体叶轮.展成电解加工中,工具阴极设计是影响加工精度的主要因素之一,本文主要阐述如何根据被加工叶轮的参数设计工具阴极的几何尺寸,并分析由此产生的误差,从而完成计算机辅助设计,缩短阻极设计的周期,而后根据流场的特性和工艺实验设计工具的阴极的喷液口.

摘要： 槽寿命的长短是影响铝电解厂经济效益的重要因素，也反映了企业生产技术水平和管理水平的优劣。从电解槽的阴极设计和日常操作这两方面入手，初步分析了影响槽寿命的各种因素和引起电解槽破损的原因，并就延长槽寿命的相关措施进行了探讨。

摘要： 目前实验和粒子模拟研究表明,磁绝缘线振荡器内形成的等离子体影响了输出微波功率和脉宽。本文研究了MILO中因阴极发射面两端发射高密度的电子束而形成的等离子体,等离子体对束-波互作用的影响。采用在阴极发射面两端加圆环控制电子束的发射密度,来减少器件内等离子体的密度,提高微波输出功率和脉宽。

摘要： 根据整体叶轮叶间通道的特点,分析了采用数控展成电解法精加工整体叶轮叶片型面所用内喷式阴极应具有的结构形式,给出了该阴极各结构尺寸的确定方法,这是开展精密数控展成电解加工整体叶轮叶片型面技术研究的基础工作.

摘要： 带状电子注电子枪是平板型太赫兹辐射源真空器件的主要部件之一,它主要由阴极、绝缘子以及辅助支架等构成,其中阴极是电子枪的核心部件.通过对阴极基体材料、孔度及均匀度的分析,以及活性物质铝酸钙钡盐配方与阴极覆膜技术的研究,制备出具有高发射电流密度的阴极.通过理论计算、仿真模拟和结构设计分析,研制出平面电极结构的带状电子注电子枪.研制出的电子枪具有在相对较低的工作电压下具有很高的发射电流密度(连续波模式,工作电压为5KV时,阴极发射电流密度＞50A/cm2).同时研制的电子枪采用辅助电子加热阴极方式,避免了灯丝和阴极组件绝缘材料之间的高温接触和电化学反应,实现了电子枪灯丝与阴极电源同时瞬时开启或断开的功能.

摘要： 带状电子注电子枪是平板型太赫兹辐射源真空器件的主要部件之一,它主要由阴极、绝缘子以及辅助支架等构成,其中阴极是电子枪的核心部件.通过对阴极基体材料、孔度及均匀度的分析,以及活性物质铝酸钙钡盐配方与阴极覆膜技术的研究,制备出具有高发射电流密度的阴极.通过理论计算、仿真模拟和结构设计分析,研制出平面电极结构的带状电子注电子枪.研制出的电子枪具有在相对较低的工作电压下具有很高的发射电流密度(连续波模式,工作电压为5KV时,阴极发射电流密度＞50A/cm2).同时研制的电子枪采用辅助电子加热阴极方式,避免了灯丝和阴极组件绝缘材料之间的高温接触和电化学反应,实现了电子枪灯丝与阴极电源同时瞬时开启或断开的功能.

摘要： 带状电子注电子枪是平板型太赫兹辐射源真空器件的主要部件之一,它主要由阴极、绝缘子以及辅助支架等构成,其中阴极是电子枪的核心部件.通过对阴极基体材料、孔度及均匀度的分析,以及活性物质铝酸钙钡盐配方与阴极覆膜技术的研究,制备出具有高发射电流密度的阴极.通过理论计算、仿真模拟和结构设计分析,研制出平面电极结构的带状电子注电子枪.研制出的电子枪具有在相对较低的工作电压下具有很高的发射电流密度(连续波模式,工作电压为5KV时,阴极发射电流密度＞50A/cm2).同时研制的电子枪采用辅助电子加热阴极方式,避免了灯丝和阴极组件绝缘材料之间的高温接触和电化学反应,实现了电子枪灯丝与阴极电源同时瞬时开启或断开的功能.

摘要： 带状电子注电子枪是平板型太赫兹辐射源真空器件的主要部件之一,它主要由阴极、绝缘子以及辅助支架等构成,其中阴极是电子枪的核心部件.通过对阴极基体材料、孔度及均匀度的分析,以及活性物质铝酸钙钡盐配方与阴极覆膜技术的研究,制备出具有高发射电流密度的阴极.通过理论计算、仿真模拟和结构设计分析,研制出平面电极结构的带状电子注电子枪.研制出的电子枪具有在相对较低的工作电压下具有很高的发射电流密度(连续波模式,工作电压为5KV时,阴极发射电流密度＞50A/cm2).同时研制的电子枪采用辅助电子加热阴极方式,避免了灯丝和阴极组件绝缘材料之间的高温接触和电化学反应,实现了电子枪灯丝与阴极电源同时瞬时开启或断开的功能.

摘要： 本发明提供用于Li‑S电池的阴极材料。所述阴极材料包含去氢丙烯腈基聚合物、硫和GNS（石墨烯纳米层），其中所述阴极材料颗粒为球状的，去氢丙烯腈基聚合物的含量为20‑79wt%，硫的含量为20‑79wt%和GNS的含量为1‑30wt%。还提供制备阴极材料、由所述阴极材料构成的阴极和包含所述阴极的Li‑S电池的方法。

摘要： 本发明的目的是提供用于制造电解铜箔的阴极电极，它能在3000小时以上的长时间下稳定地连续使用，尽可能减少维护操作，并有助于降低制造电解铜箔的运行费用。作为对此的解决方法，是使用用于制造电解铜箔的钛制阴极电极等，所述的钛制阴极电极由用铜电解液制成电解铜箔时所用的钛材形成，其特征在于所述钛材的结晶粒度号为7.0以上，且初始含氢量为35ppm以下。此外，同时提供了用作该钛制阴极电极的钛材的制造方法等。

摘要： 具有至少一个氧化物阴极的阴极射线电子管包括一个具有阴极金属制阴极基底的阴极载体和一个具有氧化物颗粒放电物质的阴极涂层，上述氧化物颗粒包括一种碱土氧化物，它从钙、锶和钡氧化物形成的群体中选取，掺有从钪、钇、镧、铈、镨、钕、钐、铕、钆、铽、镝、钬、铒、铥、镱和镥的氧化物中选取的数量范围从120到最大500ppm的氧化物添加剂，同时放电物质具有从3×10

摘要： 本发明提供用于Li-S电池的阴极材料。所述阴极材料包含去氢丙烯腈基聚合物、硫和GNS（石墨烯纳米层），其中所述阴极材料颗粒为球状的，去氢丙烯腈基聚合物的含量为20-79wt%，硫的含量为20-79wt%和GNS的含量为1-30wt%。还提供制备阴极材料、由所述阴极材料构成的阴极和包含所述阴极的Li-S电池的方法。

摘要： 本发明涉及一种二次电池用阴极活性物质、二次电池用导电性组合物、包括该阴极活性物质和该导电性组合物的阴极材料、包括该阴极材料的阴极结构体及二次电池以及它们的制造方法。本发明的特征在于，包括：硅粒子；和形成于上述硅粒子的表面的非晶质表面层。根据本发明，阴极结构由硅粒子与碳或锂离子固体电解质的复合体形成，并且硅粒子的氧含量较低，从而抑制硅粒子的聚集，因而在将上述阴极结构用于阴极的情况下，锂二次电池等蓄电设备能够具有高能量密度、高输出密度和更长的充放电周期寿命的性能。

摘要： 本发明的目的是提供用于制造电解铜箔的阴极电极，它能在3000小时以上的长时间下稳定地连续使用，尽可能减少维护操作，并有助于降低制造电解铜箔的运行费用。作为对此的解决方法，是使用用于制造电解铜箔的钛制阴极电极等，所述的钛制阴极电极由用铜电解液制成电解铜箔时所用的钛材形成，其特征在于所述钛材的结晶粒度号为7.0以上，且初始含氢量为35ppm以下。此外，同时提供了用作该钛制阴极电极的钛材的制造方法等。

摘要： 本发明提供用于锂二次电池的阴极活性物质，以及阴极和包括该阴极的锂二次电池，阴极活性物质包括次级粒子，次级粒子包括两个或更多个初级粒子的聚集体，初级粒子系数大于或等于30μm‑1，且初级粒子的总圆周长度大于或等于220μm。

摘要： 本发明涉及复合阴极、阴极‑膜组件、包括阴极‑膜组件的电化学电池、和制备阴极‑膜组件的方法。所述复合阴极包括：包括多孔颗粒的层；和设置在所述包括多孔颗粒的层的多孔颗粒之间的第一电解质，其中所述第一电解质设置在所述包括多孔颗粒的层的表面的至少一部分上，和其中所述多孔颗粒对所述第一电解质的重量比为约1:小于3.7。

摘要： 本发明的阴极套筒构造体包括：容纳部件，形成为筒状，使一端开口；多个支撑部件，形成为长尺状，从所述容纳部件的所述开口边缘放射状地伸出，与所述容纳部件一体成形；以及多个连结部件，分别与相邻的所述支撑部件之间相连结，与所述支撑部件一体成形。

摘要： 本实用新型公开了一种阴极枪用阴极头、包括该阴极头的阴极枪及具有该阴极枪的等离子发生器，属于等离子发生器领域，该阴极头包括引弧发射头和设置于引弧发射头后端面并凸出该端面的冷却尾突。其中，冷却尾突为柱状结构，其外周表面沿轴向开设有多个沿柱体轴向延伸的凹槽，作为冷却水冷却的冷却槽。本实用新型还公开了具有上述阴极头的阴极枪以及包括上述阴极枪的等离子发生器。本实用新型公开的阴极头、阴极枪及具有该阴极枪的等离子发生器，在外周壁面冷却槽增加了冷却水与冷却尾突的接触面积，降低了阴极头的工作温度，减缓了阴极头被氧化的速率，有效提高了阴极头的使用寿命，降低了等离子发生器的使用成本。