阴极电泳涂料

摘要： 合成改性环氧树脂.进一步制备环氧树脂分散体,将环氧树脂分散体.成品色浆、去离子水按一定比例配制阴极电泳涂料;采用四枚盒法,评价了阴极电泳涂料的泳透力,研究了影响阴极电泳涂料泳透力的关键技术因素。结果表明:通过调控改性环氧树脂的环氧当量在300~500g/mol,相对分子质量在1067~1569,酸值在20~35mgKOH/g,以及电泳过程中相关因素,可提升阴极电泳涂料的泳透力。

摘要： 本文采用丙二醇和丙二醇丁醚对甲苯二异氰酸酯进行全封端反应,制备出全封闭型异氰酸酯大分子,并将其作为环氧阴极电泳涂料的固化交联剂。通过红外光谱仪对固化剂进行了红外定性分析,同时研究了固化剂对乳液和涂层性能的影响。结果表明,当固化剂用量为20%时,涂层的综合性能最佳,光泽可达到75%,附着力0级,铅笔硬度3H,柔韧性1 mm,耐冲击性>50 cm·kg,耐盐雾性1100 h。

摘要： 利用聚醚二元醇、二环己基甲烷-4,4'-二异氰酸酯(HMDI)合成一 NCO封端的聚氨酯预聚体,再与环氧树脂(E-44)反应生成聚氨酯改性环氧树脂,聚醚二元醇、HMDI与环氧树脂E-44的物质的量比为1∶2∶2.以聚氨酯改性环氧树脂为主体,用一乙醇胺(MEA)和二乙醇胺(DEA)对树脂进行环氧开环,封闭型异氰酸酯为固化剂,用乳酸进行酸化中和,加入去离子水乳化得到阴极电泳涂料.结果表明:n(MEA)∶n(DEA)∶n(聚氨酯改性环氧树脂)=4∶4∶3,固化剂用量为21％,中和度65％,并加入去离子水可调节成固体分为12％的稳定阴极电泳涂料,涂料乳白并伴有蓝相.最后在工件上进行电泳涂装,得到表面光滑平整、硬度3H、耐冲击性50 cm、耐盐雾500h、柔韧性1mm、附着力1级的阴极电泳漆膜.

摘要： 阴极电泳涂料结合了水性涂料和电泳涂料的优点,不仅减少了对水源和大气的污染,而且涂膜外观性能和展平性较好,自动化程度较高,已成为近些年来涂料研究的热点方向。根据阴极电泳涂料主体树脂的不同,综述了几种常见的阴极电泳涂料体系及其改性研究进展,通过比较分析不同改性方法,结合目前实际需求,提出了阴极电泳涂料的改性思路及发展趋势。

摘要： 以低相对分子质量液体环氧树脂和双酚A为原料制备扩链环氧树脂,经有机胺胺化后,添加封闭型异氰酸酯固化剂,酸中和后,去离子水乳化制备阴极电泳涂料用乳液。对扩链环氧树脂的合成条件进行探讨,将阴极电泳涂料乳液与专用色浆配套,研究扩链环氧树脂的相对分子质量、酸性中和剂种类、沉积电压对阴极电泳涂料泳透力的影响。研究结果表明,扩链环氧树脂的最佳合成工艺条件为催化剂N,N-二甲基苄胺的用量为2‰、反应温度为140°C、反应时间为1.5 h,傅里叶红外光谱仪测试表明树脂合成成功。泳透力测试结果表明,要提高阴极电泳涂料的泳透力,扩链环氧树脂的相对分子质量范围在1 000-1 600,酸中和时选择酸性较强的酸,沉积电压宜适当提高。

摘要： 以低相对分子质量液体环氧树脂和双酚A为原料制备扩链环氧树脂,经有机胺胺化后,添加封闭型异氰酸酯固化剂,酸中和后,去离子水乳化制备阴极电泳涂料用乳液.对扩链环氧树脂的合成条件进行探讨,将阴极电泳涂料乳液与专用色浆配套,研究扩链环氧树脂的相对分子质量、酸性中和剂种类、沉积电压对阴极电泳涂料泳透力的影响.研究结果表明,扩链环氧树脂的最佳合成工艺条件为催化剂N,N-二甲基苄胺的用量为2‰、反应温度为140°C、反应时间为1.5 h,傅里叶红外光谱仪测试表明树脂合成成功.泳透力测试结果表明,要提高阴极电泳涂料的泳透力,扩链环氧树脂的相对分子质量范围在1 000～1 600,酸中和时选择酸性较强的酸,沉积电压宜适当提高.

摘要： 考察了不同种类的表面张力调节剂对阴极电泳涂料防缩孔以及漆膜性能的影响.结果 表明:丙烯酸树脂类与微凝胶类的表面张力调节剂复配使用对阴极电泳涂料的防缩孔效果最佳.

摘要： 围绕阴极电泳涂料对铸铁件凸点的遮盖性展开了研究.研究表明,调整阴极电泳涂料的颜基比或加入微凝胶都可以有效地改善阴极电泳涂料在铸铁件上对凸点遮盖不好的情况.通过实验制得一种适用于铸铁件的阴极电泳涂料.该阴极电泳涂料在铸铁件上具有良好的凸点遮盖性和防腐蚀性能.

摘要： 针对目前阴极电泳涂料应用上对无重金属、低温固化以及高防腐性等要求,将合成的环氧树脂与全封闭固化剂进行混合制备成乳液,并与分散色浆、溶剂、助剂等配成超低温无锡、高防腐性环氧阴极电泳涂料,测试了槽液稳定性、漆膜的性能;用过滤残渣(mg/L)325目、交联密度法和中性耐盐雾技术评价了其槽液稳定性、低温固化性、防腐性能.结果表明:使用XDI与甲乙酮肟、乙二醇己醚合成全封闭固化剂、有机金属复合催干剂(锌、铋)与ED-1环氧电泳树脂复配乳化,再与KD601H色浆(无铅、锡)配槽,交联密度以及盐雾性能达到最佳.

摘要： 采用二甲基氨丙基甲基丙烯酰胺(DMP)与常规丙烯酸酯类单体以及苯乙烯等，通过溶液聚合法制备丙烯酸阴极电泳涂料用主体树脂，利用红外光谱分析了二甲基氨丙基甲基丙烯酰胺和所合成丙烯酸树脂的结构。并对以该树脂为主体配成的电泳漆的漆膜性能进行了研究。

摘要： 阴极电泳涂料是一种新型防腐涂料。涂层不含铅.锡、铬等有毒害的重金属，可低温固化，是节能环保型产品。该产品具有优异的防腐性能，耐盐雾腐蚀可达到500h，而传统的镀锌技术耐盐雾腐蚀仅为200h。汽车紧固件(螺栓)防腐采用阴极电泳涂装防腐技术，将是对传统镀锌防腐技术的一次革新。

摘要： 阴极电泳涂料在长期使用过程中会因细菌的草生而造成时槽液参数、施工性能产生不良的影响，使涂装质量下降，严重时会使整槽槽液报废。因此，及时检测出槽液中的细菌含量，并采取相应措施防治，才能有效的维护阴极电泳涂料长期稳定地应用。本文采用了细菌测试片法检测阴极电泳涂料槽液中的细菌含量，该方法能够快速准确地检测出槽液细菌的含量，并采用相应的杀菌剂进行杀菌。同时对杀菌前后的槽液进行了性能对比试验。

摘要： 本文介绍了国内外电泳涂装的应用发展情况，并根据泳透力、电泳工艺参数、环保性、涂膜的平滑性和耐腐蚀性等五方面的技术进步状况，推荐将阴极电泳涂料的发展历程暂划分为三代。并预测了阴极电泳涂料、涂装的发展趋势。

摘要： 本文从涂装工程方面浅谈阴极电泳工艺及其未来发展方向。指出中厚膜阴极电泳漆作为汽车用底漆时具备一定的防腐性能，但随着汽车工业的迅速发展，底盘等汽车黑色件在原有盐雾性能要求上，进一步要求将老化性能提高从而使电泳漆具备底漆性能又能达到面漆耐老化性能，进而满足涂装优化工艺、节约成本的需求是目前电泳涂装的最重要的发展方向。

摘要： 本发明涉及一种阴极电泳涂料用乳液及其制备方法、阴极电泳涂料及其制备方法，属于涂料技术领域。本发明的制备方法，将巯基化合物与多元醇于160～200°C反应，之后通入惰性气体并于150～160°C保温1～2h，得扩链剂；将扩链剂、环氧树脂混合于100～110°C后加入叔胺催化剂并于130～140°C保温0.5～1h，然后于90～100°C保温1～2h，得改性树脂；将改性树脂与醇醚类溶剂混合后加入有机胺，并于100～120°C保温2～4h，之后加入交联剂于70～110°C混合1～2h，再加入酸并于80～90°C混合1～2h，得产物A，与水混匀即得。本发明得到的乳液使阴极电泳涂料的泳透力得到明显提高。

摘要： 本发明涉及一种阴极电泳涂料用乳液及其制备方法、阴极电泳涂料及其制备方法，属于涂料技术领域。本发明的制备方法，将巯基化合物与多元醇于160～200°C反应，之后通入惰性气体并于150～160°C保温1～2h，得扩链剂；将扩链剂、环氧树脂混合于100～110°C后加入叔胺催化剂并于130～140°C保温0.5～1h，然后于90～100°C保温1～2h，得改性树脂；将改性树脂与醇醚类溶剂混合后加入有机胺，并于100～120°C保温2～4h，之后加入交联剂于70～110°C混合1～2h，再加入酸并于80～90°C混合1～2h，得产物A，与水混匀即得。本发明得到的乳液使阴极电泳涂料的泳透力得到明显提高。

摘要： 本发明提供了一种阴极电泳涂料的制备方法，将环氧树脂、扩链剂、增韧剂、有机仲胺化合物和封闭型多异氰酸酯固化交联剂混合反应得到环氧阳离子树脂，再向得到的环氧阳离子树脂中加入有机酸中和，所述环氧树脂的数均分子量为360-500。本发明具有高度的储存稳定性和使用稳定性，同时具有优良的泳透力和漆膜性能。

摘要： 本发明公开了用于阴极电泳涂料色浆的树脂及其制备方法、涂料色浆，树脂采用改性多元醇结构聚合物与异氰酸酯化合物进行改性后引入胺类化合物得到引入环状嵌段结构的聚合物阳离子树脂，采用上述树脂制得的涂料色浆来涂装的涂层具有良好泳动能力、涂膜遮盖力、产品稳定性、低VOC排放、无毒性等特点，尤其特别具有抗形变等力学性能。

摘要： 本发明公开了一种阴极电泳涂料涂抹及回收系统，包括机壳，机壳内有放置腔，放置腔内设有升降板，升降板内设有移动装置和夹持装置，放置腔底壁上设有封闭装置、干燥装置和回收装置；本发明可以对电泳进行一个清洗、风干和电泳涂装的工作流程，全程通过机械进行完成，不需要人工辅助或干预，减少了工厂的人工成本，提高了生产效率，同时，通过回收壳可以将残留在电泳上的涂料回收至涂装壳内，将回收的涂料进行二次使用，避免了生产原料的浪费，另外通过清洗壳和干燥壳，可将电泳的清洗干燥涂装工作流程一体化，避免了繁琐的工作流程，提高了工厂的生产效率。

摘要： 本发明公开了一种耐腐蚀高泳透力薄膜型阴极电泳涂料合成方法，具体涉及阴极电泳涂料技术领域，本发明通过特殊的制备工艺对阴极电泳涂料进行制备，使得制备完成后的阴极电泳涂料不仅具有优异的常温贮存稳定性，且整体的表面疏水性强，与水的接触角大于130°，且可以在一定程度上降低电泳涂料的表面张力，能够减少涂料湿膜烘干后表面形成的不规则的小凹陷，增加成膜后的平滑度，减少了涂料在固化过程中由于异物的存在导致的缩孔问题，同时存放稳定性以及固化速度较好，同时抗划伤剂的设置使涂料具有良好的抗划伤作用，且碳纤维和氧化铜的添加使得阴极电泳涂料具有一定的耐腐蚀功能，有利于粉末涂料的防腐性能改善。

摘要： 本发明公开了一种水性紫外光固化阴极电泳涂料及其制备方法，属于高分子材料领域。本发明所述聚氨酯基电泳涂料是以异氰酸酯单体，聚酯多元醇，扩链剂，封端剂，中和剂、阻聚剂、催化剂和光引发剂为原料，利用异氰酸酯单体上的异氰酸根基团和多元醇，扩链剂与封端剂中的羟基之间的反应，将光固化活性基团(碳碳双键)，亲水基团接枝到聚氨酯长链上制得。本发明涂料的乳液稳定性好、涂层具有较高的硬度、良好附着力和优良耐水耐溶剂性能。本发明的制备方法简单、原料易得、绿色环保、易于工业化和大规模推广使用。

摘要： 本申请涉及电泳涂料的领域，更具体地说，它涉及一种阴极电泳涂料所用微凝胶及其制备方法。一种阴极电泳涂料所用微凝胶，包括以下重量份的原料：分子量170‑190的双酚A型环氧树脂1‑2份；聚乙二醇缩水甘油醚1‑1.5份；纯净水3‑4份；有机酸6‑8份；酮亚胺4‑5.5份，所述酮亚胺包括四元胺（及四元以上胺）和酮类溶剂；胺改性环氧树脂7.1‑9.2份，所述胺改性环氧树脂包括分子量140‑180的双酚F型环氧树脂、二元脂肪酸、醇醚溶剂和叔胺催化剂。本申请中改进的胺改性环氧树脂增加了微凝胶的附着力，进而增加电泳涂料微凝胶涂层的附着力。

摘要： 本实用新型公开了一种用于沾板法检测阴极电泳涂料生产设备的电泳装置，该电泳装置包括电泳槽、电源、电极、磷化钢板和温度计；工作时，电泳槽内装槽液，电极和磷化钢板置于槽液中，电源正极与电极连接，电源负极与磷化钢板连接，温度计一端浸没在槽液中；所述的电泳槽为桶状容器。

摘要： 本实用新型涉及电泳涂料加工技术领域，具体涉及一种制备阴极电泳涂料用原料混合设备，包括装置主体，所述装置主体的内部插设有传动机构，所述传动机构包括第一固定箱，所述装置主体的一侧表面固定连接有第一固定箱，且第一固定箱的内部安装有第一电机。该装置设置有传动机构、封口机构和收集机构，传动机构有利于为装置提供动力，便于原料的适量进入和充分搅拌，封口机构有利于在搅拌时闭合搅拌箱的底端，待搅拌完毕再将连接板移出搅拌箱的底端，使电泳涂料落入连接框的内部，收集机构有利于将电泳涂料再搅拌一次并且将涂料通过连接框两侧设置的通孔流入收集框内部。