锚注

摘要： 为解决急倾斜煤层巷道非对称大变形控制难题,以赵家坝矿急倾斜煤岩互层巷道为工程背景,采用现场观测、理论分析及数值模拟等研究方法,探讨了急倾斜煤层巷道非对称变形机制,基于跨界支护原理提出了跨界锚注差异化支护技术。研究表明:急倾斜煤岩层赋存导致巷道围岩应力分布非对称,引起弧形顶侧煤岩剪切滑移变形,而直斜顶侧变形相对较小;以不同锚固长度、不同锚注方式建立两侧差异化跨界支护形式,构建围岩等效厚层锚固承载结构,模拟显示围岩应力得到优化,巷道变形显著降低,弧形顶下沉量降低39.0%,该侧巷帮收敛量降低41.6%;经现场验证,弧形顶最大裂隙深度由3.88 m普遍降至1.50 m以内,降低61.3%,直斜顶裂隙发育深度降低47.6%,围岩控制效果显著提升。

摘要： 针对煤矿千米深井巷道松软煤体大变形难题,以中煤新集口孜东矿大采高工作面运输巷为工程背景,分析巷道松软煤帮变形破坏特征及支护结构破坏、失效形式;采用井下试验和数值模拟相结合的方法,从锚杆锚索锚固力衰减、风化作用下煤体劣化及强流变性等方面,揭示出千米深井巷道松软煤帮大变形机理.提出千米深井巷道松软煤帮高压锚注-喷浆协同控制理念;采用数值模拟对比研究了锚杆锚索支护、锚注、锚注-喷浆3种方案巷道煤帮变形、裂隙及应力演化规律,阐明了巷道煤帮高预应力、高压锚注-喷浆协同控制原理.研发出高强度、高压、组合式注浆锚杆与高压注浆锚索,研究了注浆锚杆、锚索及注浆材料性能与锚注效果,形成了高预应力锚杆、锚索支护-高压劈裂注浆改性-表面喷浆协同控制技术.将研究成果应用于中煤新集口孜东矿,提出试验巷道锚注-喷浆协同控制方案及参数,并进行了矿压监测.监测数据表明,采用提出的高压锚注-喷浆控制方案后,煤帮结构、完整性与强度得到显著改善,锚杆、锚索锚固力大幅提升,充分发挥了高强度锚杆、锚索主动支护作用.巷道两帮收缩量降低86％,锚杆、锚索破断率大幅减少,有效控制了千米深井巷道松软煤帮大变形,为此类深部巷道大变形控制提供了有效途径.

摘要： 为解决高应力红页岩巷道维护的难题,本文以平安磷矿二矿为工程背景,采用理论分析、数值模拟、室内测试及工业性试验等方法,研究了红页岩的微观结构特征及巷道失稳机理.研究结果表明:红页岩内部孔隙孔径主要集中在0～50 nm和10～200μm之间;自然状态下孔径在10～200μm之间的微孔隙占总孔隙体积的37.45％,吸水后占比增加至45.82％,吸水后引发的岩石强度弱化是造成红页岩巷道失稳破坏的重要原因.本文提出了高强锚注+格栅拱架+小孔径锚索的高应力红页岩巷道支护对策,该支护结构能够适应红页岩巷道初期的变形要求,有效限制巷道出现过大的变形,并充分调动深部围岩的承载能力.现场监测结果表明,红页岩巷道两帮最大变形量在100 mm以内,顶板下沉量控制在40 mm以内,锚索受力在100～120 kN之间趋于稳定,说明新方案控制效果良好.

摘要： 分析了高应力深部巷道围岩变形特征与控制技术,采用FLAC3D数值模拟软件,分析了巷道垂直位移变化规律以及围岩塑性区扩展规律;依据高应力深部巷道围岩变形特征,设计了以锚注为主要支护方式的耦合支护体系,并对改良后的支护方式进行了验证.研究得出,采用锚注和高强度预应力锚杆耦合支护方案,巷道围岩变形得到了有效控制.

摘要： 为了确保底板承压水影响巷道过断层安全,文章采用数值模拟技术手段对过断层期间底板水对巷道围岩应力、塑性区分布及围岩控制影响进行分析,并根据分析结果提出以分阶段围岩控制策略,实现了安全巷道过断层.主要结论为:1)在断层破碎带两侧各10m范围内围岩控制困难,断层上盘围岩破碎程度明显高于下盘;2)含水层与巷道底板间距越小围岩变形越为明显,前期以底鼓变形为主后巷帮及顶板变形逐渐增加;3)采用超前注浆、分次支护可以有效解决底板含水巷道过断层时围岩控制难题,6403运输大巷围岩最大变形量为127mm,应用效果显著.研究成果为其他矿井类似巷道掘进过断层安全技术措施制定提供一定借鉴参考.

摘要： 为解决店坪煤矿回采巷道变形严重、支护强度不足的问题,通过现场观测、支护分析,提出并实施了锚注支护技术措施.研究表明:经锚注优化支护后,试验段巷道顶板完整程度显著提高,顶底板最大累积变形量保持在50mm内,两帮最大累积收敛量保持在100mm内.

摘要： 针对小屯煤矿沿空巷道小煤柱透水失稳,围岩遇水软化、巷道严重变形等问题,采用数值模拟和现场观测对沿空巷道的受力及变形进行分析,开发了锚注式组合锚杆并提出了“顶板加强护表,两帮加大锚注”的锚杆锚索全锚支护方案.经过现场应用对比,该支护体系下煤柱变形降低了75％,底鼓量平均降低70％,巷道能够保持稳定.

摘要： 本文针对深部断层带破碎围岩巷道地质条件，通过对二次锚网喷加锚注机理分析，得出采用二次锚网喷加锚注联合支护方式，用特制注浆锚杆代替部分锚杆进行壁后注浆，节省了部分锚杆，使锚杆变成全长锚固，改变了破碎围岩结构，大大提高了囤岩自撑能力，能够有效地控制巷道围岩变形，取得了较好的支护效果。

摘要： 锚注改性增强技术的理论和施工工艺均处于探索研究之中.通过对锚注改性增强技术的基本原理、数值分析、力学机制和围岩变形的粘弹性分析四个方面的综合分析和研究,阐述了锚注改性增强机理的三个主要方面;首次提出了四层有效组合拱理论,这为锚注理论的发展作了一些尝试,并为锚注技术的施工工艺的改进提供了可靠的理论基础.

摘要： 谢李公司一井-312m暗主井绞车房受矿压作用,出现严重变形破坏,影响绞车的安全运行.利用矿停产大修一周的时间,采用快速维修加固技术后,从根本上解决了硐室的稳定性问题.本文对此进行了介绍.

摘要： 谢李公司一井-312m暗主井绞车房受矿压作用,出现严重变形破坏,影响绞车的安全运行.利用矿停产大修一周的时间,采用快速维修加固技术后,从根本上解决了硐室的稳定性问题.本文对此进行了介绍.

摘要： 谢李公司一井-312m暗主井绞车房受矿压作用,出现严重变形破坏,影响绞车的安全运行.利用矿停产大修一周的时间,采用快速维修加固技术后,从根本上解决了硐室的稳定性问题.本文对此进行了介绍.

摘要： 通过对四矿深部高应力巷道支护现状和破坏原因进行分析,总结出深井高应力巷道的支护原则,提出采用锚、注支护技术控制深井围岩的持续变形和底鼓,并在工程实际中进行支护实践.

摘要： 通过对四矿深部高应力巷道支护现状和破坏原因进行分析,总结出深井高应力巷道的支护原则,提出采用锚、注支护技术控制深井围岩的持续变形和底鼓,并在工程实际中进行支护实践.

摘要： 通过对四矿深部高应力巷道支护现状和破坏原因进行分析,总结出深井高应力巷道的支护原则,提出采用锚、注支护技术控制深井围岩的持续变形和底鼓,并在工程实际中进行支护实践.

摘要： 本发明公开了一种锚杆密封结构及锚杆和锚杆注压方法，涉及支护设备领域，技术方案为，包括与锚杆的杆体固定连接的壳体，壳体内部开设有贯通两端的内腔；内腔内部设置有依次收缩内径的两个阶梯结构，两个阶梯结构分别形成为对应一级密封状态的一级腔室，和对应二级密封状态的二级腔室；一级腔室的内径大于二级腔室的内径；内腔内滑动设置阀芯，阀芯沿内腔的轴向运动。本发明的有益效果是：本方案的密封结构为单向自锁、密封设计，可实现一级密封、二级密封，保证注液后密封杆体内的液体，长期保持杆体内的压力。此密封结构在一二级密封同时可以侧面的显示水压，可以为井下巷道安全提供有效参考。

摘要： 本发明公开了一种破碎围岩树脂锚固加套管全长水泥浆锚注方法，锚注装置包括注浆软管（4）、进浆球阀（3）和注浆套管（2），注浆软管（4）和注浆套管（2）通过进浆球阀（3）进行连接，所述注浆套管（2）头部设置有环形丝扣（2A），在注浆套管（2）头部与巷道壁面之间的位置设置有从管体内腔通至管体外周的出浆孔（2B），所述出浆孔（2B）位于注浆套管（2）的管壁内并沿注浆套管（2）的圆周方向及头部位置布置。发明破碎围岩树脂锚固加套管全长水泥浆锚注装置及锚注方法所采用的注浆套管可以重复利用，有效避免了采用专门注浆锚杆带来的成本高效率低的缺点，同时使已经失效的锚杆重新发挥了支护功能。

摘要： 本发明公开了一种储能锚杆及锚注方法，包括钻头、空心锚杆；空心锚杆的一端与钻头连接，另一端通过锁紧螺母安装有托盘；空心锚杆靠近钻头的一端具有混合腔体，另一端具有用于容纳高压气囊的容纳腔体；容纳腔体至混合腔体之间的锚杆内部腔体通过隔板分为第一腔体和第二腔体；高压气囊与触发器连接，用于控制高压气囊。钻头与锚杆结合为一体，同时具有钻与锚的功能，减少了劳动力；将锚杆内部一段分为上下两个体积相等或不等的腔体，用于注入锚固剂，可以更好地掌控锚固剂的混合比例；通过触发器触发高压气囊内的高压气体，将预装在空心锚杆中的锚固剂压入混合腔体进行混合，再挤入钻孔进行锚固；此法可节约工序，避免事故发生，实现自动化作业。

摘要： 一种软岩巷道智能多孔锚注系统，包括注浆机构，浆液扩散监测系统，注浆智能控制装置和计算机，所述注浆机构能够对软岩层进行多孔注浆作业；所述浆液扩散监测系统能够获取浆液在软岩层中的扩散状态信息，所述浆液扩散监测系统通过信号线向所述计算机进行信号传输；所述注浆智能控制装置能够采集所述注浆机构内的浆液运行数据并控制浆液运行状态，通过信号线向所述计算机传输数据并接收计算机传输的锚注操作作业指令；所述计算机内设置运算程序，能够通过逻辑分析运算所述注浆机构内的浆液状态信息和软岩层内的浆液扩散信息，并形成锚注操作作业指令。

摘要： 本发明公开一种锚注结构及锚注方法，锚注结构包括锚杆和止浆结构，锚杆具有锚注入口、锚注出口以及连通锚注入口和锚注出口的锚注流道，锚注入口连通注浆设备，锚杆伸入注浆孔内，使得锚注出口连通注浆孔，止浆结构包括外套于锚杆结构上水的弹性止浆环，弹性止浆环位于锚注入口和锚注出口之间，弹性止浆环的外侧壁用于与注浆孔的侧壁面抵接实现了初密封，弹性止浆环朝向锚注出口的端面设置有环状扩胀凹槽，环状扩胀凹槽沿弹性止浆环周向延伸设置，当持续向注浆孔内注浆，将使得环状扩胀凹槽膨胀，膨胀后的环状扩胀凹槽的外壁面将呈外凸设置，外凸部分将进一步地分别与注浆孔的侧壁面、锚杆的侧壁面密封抵接，从而提高了弹性止浆环的密封效果。

摘要： 本发明公开了一种破碎围岩树脂锚固加套管全长水泥浆锚注装置及锚注方法，锚注装置包括注浆软管（4）、进浆球阀（3）和注浆套管（2），注浆软管（4）和注浆套管（2）通过进浆球阀（3）进行连接，所述注浆套管（2）头部设置有环形丝扣（2A），在注浆套管（2）头部与巷道壁面之间的位置设置有从管体内腔通至管体外周的出浆孔（2B），所述出浆孔（2B）位于注浆套管（2）的管壁内并沿注浆套管（2）的圆周方向及头部位置布置。发明破碎围岩树脂锚固加套管全长水泥浆锚注装置及锚注方法所采用的注浆套管可以重复利用，有效避免了采用专门注浆锚杆带来的成本高效率低的缺点，同时使已经失效的锚杆重新发挥了支护功能。

摘要： 本发明公开了一种钻锚一体中空锚杆及锚注方法，包括钻头、空心锚杆、托板、锁紧螺母和水道孔；所述空心锚杆的一端与钻头连接，另一端通过锁紧螺母安装有托板；所述空心锚杆内，在其延伸方向上，具有贯穿空心锚杆的水道孔；钻头与空心锚杆连为一体，将一次性使用的空心锚杆赋予了钻杆的功能，省去了钻杆在锚杆机上的一次拆除与锚杆往锚杆机上的一次安装，即实现钻锚一体的功能；在空心锚杆的末端开设有水道孔并与空心锚杆相连通，在锚固的时候，将储存的自膨胀锚固剂、压缩锚固剂等各种形式的锚固剂通过水道孔泵入至钻孔中，实现全自动锚固。

摘要： 本发明公开了一种地下工程锚杆索支护精准封孔装置及一体化锚注方法，属于地下工程锚杆支护领域。包括用以套在普通锚杆索杆体上的套管，套管与杆体之间留有形成浆液流道的间隙，套管尾部设有注浆底座，注浆底座上设有与套管内间隙连通的注浆弯管，注浆底座的末端通过安设密封圈b与杆体紧密连接，防止浆液流道中的浆液从注浆底座末端泄露，套管的侧壁上套有封孔囊袋，封孔囊袋内部的套管上设有用以充填封孔囊袋的进浆孔，套管端部设有根据预设浆液压力阈值开闭出浆的出浆开闭结构。本装置匹配普通实心锚杆索使用，无需使用专用的中空杆体进行注浆，通过定长锚注方式实现了围岩强度强化和岩层缓冲让压双重效果，操作简单，支护效率高，成本低。

摘要： 本实用新型涉及一种锚孔注浆装置、锚注锚杆及锚注锚索，其中一种锚孔注浆装置包括套设在实心杆体上的注浆套管和注浆环，注浆环的后端与实心杆体之间密封设置，注浆环的前端与注浆套管的后端密封连接，注浆环与实心杆体之间，以及注浆套管与实心杆体之间形成相连通的第一浆液通道，注浆环上设有与所述第一浆液通道连通的注浆孔，注浆套管的前端与实心杆体之间形成出浆口，且在注浆套管前端开设有出浆孔；注浆套管的外壁与钻孔的孔壁之间形成与所述出浆孔连通的第二浆液通道。本实用新型实现了实心锚杆或索的锚注支护，提高了锚固性能；实现了反向注浆，有利于排除锚孔内的气体，提高锚孔内注浆的密实度，通过设置的注浆套管增加了浆液固化后的抗变形能力和锚固力。

摘要： 本实用新型公开了一种新型锚杆全长锚注装置，主要包括注浆套筒，锚杆体，止浆塞，密封垫圈，可动注浆头，托盘，紧固螺母，注浆孔。其结构特征在于：可动注浆头安装于注浆套筒的端头；注浆孔是注浆套筒侧面上的固有孔洞，位于注浆套筒的尾端；止浆塞套在注浆套筒上，位于注浆套筒端头较下的位置，紧贴着托盘；密封垫圈位于注浆套筒端部的凹槽内，与紧固螺母和锚杆体紧密相连。与现有技术相比，其有益效果有：可以使锚杆锚索端部锚固和全长锚注同时进行，实现锚注一体化，使端部锚固变为全长锚固；通过止浆塞和密封垫圈的双重密封，有效封闭围岩，实现高压注浆；可使普通的锚杆锚索实现深浅孔联合注浆，拓宽了普通锚杆锚索的适用范围。