错边

摘要： 应用QC活动降低某车型尾门框钣金匹配错边故障率,通过调查白车身尾门框钣金匹配错边问题现状,对症结问题进行原因分析和要因确认,制定具体的对策方案,实施在工装增加X向搭接夹紧力等4项措施,使错边故障率由攻关前的35.2%降低至1.5%。

摘要： 介绍了GOST 34233.11中对于压力容器错边,不圆度,棱角度超标后的应力计算方法,其实质是分析设计中的应力分类法。将该规范的计算公式与国内学者常用的计算方法进行对比,讨论计算理念和公式的异同。按GOST 34233.11的方法,对本公司即将出口俄罗斯项目的四台压力容器进行假设计算,分析计算结果。其结果表明当容器出现超出规范要求的几何缺陷时,在很大范围内仍能够保证其受力满足应力分类要求,该结果可为容器的进一步使用提供可能及依据,也为国内错边,不圆度,棱角超标处理提供参考。

摘要： 高钢级大口径加热弯管用母管制作多采用JCOE或UOE成型法制作,存在一定残余应力,切割推制弯管时管端椭圆度会增大,且X80高钢级弯管为整体淬火加热方式制作,直管段加热的温度不均匀也是造成管端椭圆度偏大的一个重要原因.弯管与线路管焊接时,往往受地形复杂、弯管直管段较短和弯管壁厚偏厚等方面影响,无法使用先进的内对口器,偏大的管端椭圆度会造成环焊缝对口错边量的增加,从而影响现场焊接质量和施工效率.通过自主研发应用移动式高钢级大口径弯管管端校口器,有效改善了弯管管端椭圆度,减少了现场施工的困难.

摘要： 高钢级大口径加热弯管用母管制作多采用JCOE或UOE成型法制作,存在一定残余应力,切割推制弯管时管端椭圆度会增大,且X80高钢级弯管为整体淬火加热方式制作,直管段加热的温度不均匀也是造成管端椭圆度偏大的一个重要原因。弯管与线路管焊接时,往往受地形复杂、弯管直管段较短和弯管壁厚偏厚等方面影响,无法使用先进的内对口器,偏大的管端椭圆度会造成环焊缝对口错边量的增加,从而影响现场焊接质量和施工效率。通过自主研发应用移动式高钢级大口径弯管管端校口器,有效改善了弯管管端椭圆度,减少了现场施工的困难。

摘要： 海洋石油平台在建造过程中会使用大量杆弦拉筋和隔水套管等杆件.此种结构中所涉及的环焊缝往往要求进行100％的超声检测,以确定焊缝中有无缺陷.由于焊缝具有容许不圆度和容许错边较大的特点,焊缝根部的超声回波十分复杂.对单面焊卷管对接焊缝中由错边引起的根部超声回波类型进行了分析.

摘要： 双金属复合管一般是由碳钢作为基层,以不锈钢或者镍基材料作为耐腐蚀层,同时具备耐蚀性好以及低价的特点,在海洋工程中应用得越来越多.复合管的焊接在组对时经常会出现内壁尺寸不吻合的情况,也就是错边现象.组对错边会造成焊接接头根部成分的稀释,从而影响耐腐蚀性能,而复合管由于要保证复合层的厚度,不能通过对内壁打磨过渡的方式进行错边修复.文中为解决这种问题,通过对复合管内壁堆焊工艺进行摸索,对新的堆焊层进行耐蚀性分析,研发了一种先堆焊再打磨的错边修复工艺,避免了打磨造成的复合层减薄,提供了一种适用于现场解决复合管组对错边的方案.

摘要： 目前,我国工业化发展进程加快,焊接起到了越来越重要的作用。焊接对于我国管道行业的发展具有十分重要的影响,其发展规模逐渐变大,内容形式也朝着多样化的方向发展。目前,应当思考如何改善压力管道中存在的缺陷,从而推动其继续发展。为了能够更好地保证压力管道的正常工作,文章根据实际情况以及了解到的信息,通过观察焊接接头出现位置的不同以及条件的不同,分析其出现的错边问题,同时研究错边对压力管道焊接接头应力集中的影响。

摘要： 针对GAAS80/580自动对中过程,提出影响钢轨焊接接头外观质量的因素.主要分析钢轨母材对钢轨焊接接头错边的影响,同时根据生产情况以及设备现状提出相关建议,提高钢轨焊接接头外观质量.

摘要： 采用填丝TIG方法进行了不同错边量的立管环缝横焊试验,对其接头试样在80,120和175 MPa应力范围下进行了疲劳试验,研究错边对横焊环缝接头疲劳性能的影响.结果表明,错边方式对横焊接头疲劳裂纹起裂位置有重要影响,“上错边”接头的疲劳裂纹主要从根部焊趾上侧起裂,无错边接头的疲劳裂纹主要从根部焊趾下侧起裂,而“下错边”接头的疲劳裂纹则全部从根部焊趾下侧起裂;在相同应力范围下,试样的疲劳循环周次随错边量的增大而降低,当错边量超过0.60 mm后,疲劳循环周次会显著下降.

摘要： 本文叙述了低合钢16MRn制作的储气罐焊缝热影响区处高应力裂纹产生的原因、防止措施及修复程序和修复工艺.

摘要： 本文叙述了低合钢16MRn制作的储气罐焊缝热影响区处高应力裂纹产生的原因、防止措施及修复程序和修复工艺.

摘要： 本文叙述了低合钢16MRn制作的储气罐焊缝热影响区处高应力裂纹产生的原因、防止措施及修复程序和修复工艺.

摘要： 本文叙述了低合钢16MRn制作的储气罐焊缝热影响区处高应力裂纹产生的原因、防止措施及修复程序和修复工艺.

摘要： 本文叙述了低合钢16MRn制作的储气罐焊缝热影响区处高应力裂纹产生的原因、防止措施及修复程序和修复工艺.

摘要： 本发明公开了刃位错和螺位错垂直相接的位错线原子结构的建模方法。该方法的主要内容包括，在给定包含晶体模型原子结构信息的文件的前提下，根据拟构建的刃位错和螺位错垂直相接的位错线原子结构的Burgers矢量、位错线的位置、滑移面的要求，利用C/C++语言提取文件中的晶体模型原子结构信息，自动计算出包含符合要求的刃位错和螺位错垂直相接的位错线原子结构的晶体模型的原子坐标，然后按分子动力学软件能识别的文件格式输出数据到文件。本发明可方便快捷地在晶体内部指定位置直接构建指定方位、组态的刃位错和螺位错垂直相接的位错线原子结构，为分子动力学及其它计算机仿真技术对刃位错和螺位错垂直相接的位错线的形态及行为的精准研究创造了有利条件。

摘要： 本发明公开了一种同时综合运用错高、错层、错叠技术设计的别墅化公寓塔楼，通过对称柱及其截面为斜曲形的横梁方案，使每一单元包括100M

摘要： 本发明公开了刃位错和螺位错垂直相接的位错线原子结构的建模方法。该方法的主要内容包括，在给定包含晶体模型原子结构信息的文件的前提下，根据拟构建的刃位错和螺位错垂直相接的位错线原子结构的Burgers矢量、位错线的位置、滑移面的要求，利用C/C++语言提取文件中的晶体模型原子结构信息，自动计算出包含符合要求的刃位错和螺位错垂直相接的位错线原子结构的晶体模型的原子坐标，然后按分子动力学软件能识别的文件格式输出数据到文件。本发明可方便快捷地在晶体内部指定位置直接构建指定方位、组态的刃位错和螺位错垂直相接的位错线原子结构，为分子动力学及其它计算机仿真技术对刃位错和螺位错垂直相接的位错线的形态及行为的精准研究创造了有利条件。

摘要： 本发明公开了一种同时综合运用错高、错层、错叠技术设计的别墅化公寓塔楼，通过对称柱及其截面为斜曲形的横樑方案，使每一单元包括100M

摘要： 本发明公开了一种零部件加工用具有防错功能的气动夹持装置及其防错方法，涉及夹持装置技术领域，为解决现有技术中的目前在对板形零部件进行加工时，大多由操作者手动夹持板形零部件，常常会发生零部件夹持不稳，导致加工出错，影响零部件加工质量的问题。所述工作台上方的两侧分别对称安装有边座，且工作台与边座通过螺栓固定连接，所述边座的一侧设置有夹持箱，所述夹持箱一侧的两端分别对称安装有固定凸块，且夹持箱与固定凸块固定连接，所述固定凸块的下方设置有夹持折板，所述夹持折板的上方安装有中心轴，且中心轴插进固定凸块的内部并与固定凸块转动连接，所述夹持折板的下方安装有夹持辊，且夹持折板与夹持辊转动连接。

摘要： 本发明公开了一种适用于地铁隧道管片错台病害的错台钢内衬加固结构，包括圆弧板一、圆弧板二、月牙板和牛腿(若有)，所述圆弧板一和圆弧板二分别安装在错台环缝处两侧的混凝土管片上，所述月牙板的两侧分别与所述圆弧板一和圆弧板二相对的一侧焊接固定。本发明的错台钢内衬的结构错台与管片错台相吻合，结合错台病害的结构，构造相适应结构的钢内衬加固结构，使得钢内衬加固结构和错台病害相互对应、相互配套、量身定制、严丝合缝，可以使得加固效果得到加强。

摘要： 本发明提供一种针对Angle I类错颌和Angle II类错颌的数字化正畸方法，该方案先制备可治疗患者颞下颌关节紊乱病的再定位垫，通过让Angle I类错颌和Angle II类错颌的患者佩戴再定位垫的方式矫治颞下颌关节紊乱病，改善疼痛、张口受限等症状，以维持颞下颌关节处于关节盘复位后的效果；当患者的颞下颌关节紊乱病被治疗稳定后，在再定位垫板的基础上利用三点定颌分段式进行正畸校正。

摘要： 本发明公开了一种含高密度位错/层错的无粘结相超细晶碳化钨硬质合金及其制备方法。包括以下步骤：步骤1：纳米碳化钨粉体原料进行冷压成型，并在烧结炉中于一定温度和压力下进行烧结获得具有一定相对密度的坯体；步骤2：将步骤1得到的纳米碳化钨坯体进行振荡压力辅助的烧结锻造即可得到所需硬质合金。本发明无粘结相超细晶碳化钨硬质合金中具有高密度(1×1013/m2)的位错/层错，使其在变形过程具有更高的变形抗力，同时层错能够协调变形，提高其变形能力，加之细小的晶粒和高的相对密度，使其同时获得高的硬度和断裂韧性，有效突破无粘结相碳化钨硬质合金面临的硬度有待提高和脆性大的难题。

摘要： 本实用新型公开一种防错接电路，包括第一MOS管U1、第二MOS管U2、电容C1以及电容C2；第一MOS管U1的源极作为与外接电源电连接的正接线端EXT+，第二MOS管U2的源极作为与外接电源电连接的负接线端EXT‑，第一MOS管U1的栅极与第二MOS管U2的栅极电连接，并作为与外接电源电连接的地接线端EXTGND；第一MOS管U1的漏极通过电容C1与第一MOS管U1的栅极电连接，并作为与振镜电连接的正接线端V+，第二MOS管U2的漏极通过电容C2与第二MOS管U2的栅极电连接，并作为与振镜电连接的负接线端V‑，第二MOS管U2的栅极作为与振镜电连接的地接线端VGND。本实用新型可以防止因人工疏忽的电源错接导致振镜驱动板烧毁的问题。

摘要： 本实用新型提供了一种角度错装防错工装，包括工装主体，工装主体上设有互相连通的蝶形法兰孔和端盖孔，其中蝶形法兰孔用于与轮毂轴承的蝶形法兰相匹配，端盖孔用于与端盖相匹配；工装主体上还设有传感器接口孔，传感器接口孔用于与传感器接口相匹配。本实用新型的有益效果为：本实用新型提供了一种重新设计的打字工序工装，在打字过程中，由于增设了与传感器接口相匹配的传感器接口孔，可以有效识别传感器接口角度位置错装的产品，当角度错装时，不能正常打字标识，防止不合格品被流出。