铜酞菁

摘要： 介绍了铜酞菁及其应用、铜酞菁的晶型特点,介绍了超分散剂及其应用、分析了超分散剂的发展现状,并对超分散剂的发展前景提出展望,最后提出合成能够高效改善铜酞菁水性分散体系稳定性能的超分散剂是目前铜酞菁颜料分散研究的关键与创新。

摘要： 铜酞菁是一类具有优异光物理性质和良好光热稳定性的染料,在印染、太阳能电池、传感器等领域中应用广泛.血清白蛋白作为血液中主要的转运蛋白,常用于小分子和药物的负载和运输.通过牛血清白蛋白(BSA)和铜酞菁类染料(LGS-CuPc)的自组装,构建了LGS-CuPc-BSA纳米粒子(LGS-CuPc-BSA NPs),研究了其作为光动力和光热一体化试剂在光疗中的作用.在671 nm光照下(800 mW·cm-2),LGS-CuPc-BSA NPs活性氧产率达到23.3％,光热转换效率为36.8％.与LGS-CuPc比较,LGS-CuPc-BSA NPs光动力和光热治疗效果明显提升,且表现出较低的细胞毒性、良好的生物相容性以及在肿瘤细胞线粒体的定位能力,实现对肿瘤细胞的有效杀伤.

摘要： 阐述了利用酸性乙醇溶液精制纯化粗品铜酞菁的方法.研究了乙醇浓度、硫酸质量分数、液固比及温度对精制纯化效果的影响.结果表明在乙醇质量分数75％、硫酸质量分数5％、液固比3∶1及65°C条件下精制纯化,铜酞菁纯度能达到98％以上,游离铜含量小于200ppm.

摘要： 通过溶剂法合成铜酞菁进行探索、分析反应机理。在缩合釜之前设置有预反应釜,先将苯酐和溶剂在预反应釜中混合,通入由缩合釜来的氨气,进行反应得到邻苯二甲酰亚胺,随后将邻苯二甲酰亚胺转移至缩合釜参与铜酞菁合成反应并进行物料衡算分析。

摘要： 试验首先制备了铜酞菁磺酰氯中间体,再以2,4-二氨基苯磺酸钠和三聚氯氰为桥基,与不同的封闭基团发生缩合反应,合成了四只新结构的翠蓝色活性染料D1、D2、D3、D4.采用UV-vis、FT-IR以及1H-NMR表征了分子结构,研究了所合成的四只染料的结构对印花性能的影响,并与结构相近的商品活性翠蓝KGL染料的印花性能进行对比分析.结果表明,四只合成染料的提升力、在织物上的表观色深以及印花固色率均好于商品活性翠蓝KGL,最高可将固色率提高14.14％,且各项色牢度优良.

摘要： 本文介绍了酞菁及其用途、合成方法、同质异晶性、颜料化方法.其颜料化方法主要包括酸处理、表面活性剂改性、研磨、颜料粒子的微胶囊化、挤水转相法、衍生物表面改性处理等.

摘要： 铜酞菁(CuPc)由于其结构稳定、色泽鲜艳、着色力强,被广泛地应用于涂料、印刷油墨、染料行业中,但其分子溶解度差、极易聚集、直接性低,应用受到很大限制.文中将铜酞菁衍生物接枝于水性聚氨酯高分子链上,制备得到水性聚氨酯基铜酞菁高分子染料(CupcPU),利用紫外-可见吸收光谱、红外光谱和粒径分布进行表征,研究了其离心稳定性.结果 表明,所合成的水性聚氨酯基铜酞菁高分子染料用于棉织物涂层,得色均匀,且具有较高的各项色牢度.

摘要： Water-soluble Cu(Ⅱ) phthalocyanine 6 and Ni(Ⅱ) phthalocyanine 7 were successfully synthesized starting from 1,2-dicynobenzen derivative.The photophysical and photochemical properties of these phthalocyanines show that they are not only very stable towards either heat or light,but also could yield singlet oxygen moderately.In vitro cell study demonstrates that both 6 and 7 could inhibit the growth of cancer cells in dark and also exhibit photodynamic therapy effect upon exposure to red light.These results show that these compounds have synergistic anticancer activities of photodynamic therapy and chemotherapy effects.%以邻苯二腈法合成了全水溶性铜酞菁(CuPc)6与镍酞菁(NiPc)7.对该类酞菁进行了光物理化学特性测试及体外细胞生物试验.结果表明:合成的铜酞菁6与镍酞菁7不仅水溶性好,而且对光热都十分稳定,并能有效产生单线态氧.体外细胞测试证实,铜酞菁6与镍酞菁7表现出了对癌细胞的避光下的抑制效应以及光照下的光动力治疗效应,显示了金属配合物化疗效应与光动力治疗的协同抗癌活性.

摘要： 采用浸渍法将α-四(2-甲氧基乙氧基)酞菁铜和β-四(2-甲氧基乙氧基)酞菁铜分别负载在SBA-15上,制备了光催化剂.通过红外光谱、紫外可见吸收光谱和氮气吸附对催化剂进行表征和物理性质研究.探究了催化剂用量、底物浓度、H2O2浓度等因素对孔雀石绿(MG)降解率的影响.结果表明:α-CuPc/SBA-15的降解效果优于β-CuPc/SBA-15,当α-CuPc/SBA-15催化剂用量为0.7 g/L,H2O2浓度为8 mmol/L时,降解6 mg/L孔雀石绿60 min达最佳效果,降解率达98.8％.两种催化剂经3次重复使用,仍能达到较好的降解效果,但β-CuPc/SBA-15的稳定性优于α-CuPc/SBA-15.两种催化剂的降解反应均遵循一级动力学方程,其速率常数分别为0.034、0.035 min-1.

摘要： 用溶剂法,以苯酐和尿素为原料合成β-型铜酞菁和ε-型铜酞菁.用来代替三氯苯和烷基苯合成β-型铜酞菁的溶剂是溶剂160S(主要含有二氯甲苯),它具有价格低和回收率高的优点.实验发现,溶剂160S法合成的产品纯度w(β-型铜酞菁)高于96﹪,收率可达75﹪以上(以苯酐计算);在合成β-型铜酞菁的基本原料中加入适量的ε-型铜酞菁晶种和铜醉磺酰胺衍生物(苯胺和间甲苯胺),可以得到ε-型铜酞菁,晶种和衍生物质量分别为苯酐质量的15﹪和20﹪.

摘要： 用Kelvin探针法记录了铜酞菁衍生物(CuttbPc)LB膜与金属(Al和Au)界面处表面电位随膜厚变化,观察到CuttbPc/Al表面电位随膜变厚而降低,至一定厚度(约17nm)时达一饱和电位(-1.0V),CuttbPc/Au表面电位则基本保持零电平;分别检测了相同厚度(均为20nm)的两种LB膜/金属界面在1000~1300nm波段的光二次谐波(SHG)信号,发现在1250nm附近,CuttbPc/Al较CuttbPc/Au多出一个SHG信号峰.比较实验结果和理论计算,可初步认为其来源于CuttbPc/Al界面上电荷交换所形成的空间电荷感应电场(SCIEF),说明了SHG信号的产生与界面静电现象有密切关系,可作为检测界面感应电场的有力工具.

摘要： 本文首先介绍了淄博福颜化工集团有限公司的发展状况，其次，对该企业初步完成规模化扩产所做的工作作了三个方面的介绍：1、化工工艺工程的进一步科学化、合理化；2、“三废”治理关系到企业的生死存亡，做好了利国利民利己；3、建立现代化的企业信息管理系统；最后，阐述了其生产铜酞菁的现状及未来发展趋势。

摘要： 本文运用量子力学理论分析了铜酞菁衍生物(CuttbPc) LB 膜与金属(Al、Au)界面的非线性光二次谐波现象的量子跃迁机制。从共振激发条件说明了 CuttbPc/Al、Au 样品在1060nm 附近的 SH 信号峰主要产生于电四极子效应，而 CuttbPc/Al 样品 1260nm 附近的 SH增强峰则源于空间电荷感应电场（SCIEF）形成的表面电位。该分析结果有助于揭示有机膜∕金属界面电介质的非线性极化特性和光学效应产生机制。

摘要： 通过有机颜料/单体混合液预聚处理和悬浮聚合制备得到了(亚)微米级的有机颜料微胶囊,考察了悬浮聚合的体系稳定性和聚合动力学,研究了颜料微胶囊的结构形态和粒径控制.发现预聚处理有助于提高悬浮体系的分散件和分散稳定性,因而所得微胶囊颗粒更细腻均一,且聚合产物中无游离颜料颗粒;扣描和透射电镜照片显示微胶囊具有规整的球状,且铜酞箐颜料已完全被包裹在胶囊内部.光学显微镜和粒度分析表明通过改变粉体分散剂用量和搅拌剪切强度可实现对颜料微胶囊粒径在(亚)微米级的可调控.

摘要： 通过有机颜料/单体混合液预聚处理和悬浮聚合制备得到了(亚)微米级的有机颜料微胶囊,考察了悬浮聚合的体系稳定性和聚合动力学,研究了颜料微胶囊的结构形态和粒径控制.发现预聚处理有助于提高悬浮体系的分散件和分散稳定性,因而所得微胶囊颗粒更细腻均一,且聚合产物中无游离颜料颗粒;扣描和透射电镜照片显示微胶囊具有规整的球状,且铜酞箐颜料已完全被包裹在胶囊内部.光学显微镜和粒度分析表明通过改变粉体分散剂用量和搅拌剪切强度可实现对颜料微胶囊粒径在(亚)微米级的可调控.

摘要： 通过有机颜料/单体混合液预聚处理和悬浮聚合制备得到了(亚)微米级的有机颜料微胶囊,考察了悬浮聚合的体系稳定性和聚合动力学,研究了颜料微胶囊的结构形态和粒径控制.发现预聚处理有助于提高悬浮体系的分散件和分散稳定性,因而所得微胶囊颗粒更细腻均一,且聚合产物中无游离颜料颗粒;扣描和透射电镜照片显示微胶囊具有规整的球状,且铜酞箐颜料已完全被包裹在胶囊内部.光学显微镜和粒度分析表明通过改变粉体分散剂用量和搅拌剪切强度可实现对颜料微胶囊粒径在(亚)微米级的可调控.

摘要： 通过有机颜料/单体混合液预聚处理和悬浮聚合制备得到了(亚)微米级的有机颜料微胶囊,考察了悬浮聚合的体系稳定性和聚合动力学,研究了颜料微胶囊的结构形态和粒径控制.发现预聚处理有助于提高悬浮体系的分散件和分散稳定性,因而所得微胶囊颗粒更细腻均一,且聚合产物中无游离颜料颗粒;扣描和透射电镜照片显示微胶囊具有规整的球状,且铜酞箐颜料已完全被包裹在胶囊内部.光学显微镜和粒度分析表明通过改变粉体分散剂用量和搅拌剪切强度可实现对颜料微胶囊粒径在(亚)微米级的可调控.

摘要： 本发明涉及一种制备无卤素酞菁铜的方法及无卤素酞菁铜，包括，第一步骤S1，分别预热载气、邻苯二腈和粉末状的铜源至200～300°C；第二步骤S2，利用载气分别输送邻苯二腈、铜源，使邻苯二腈、铜源在流化状态下加入反应装置内，所述邻苯二腈相对于所述铜源过量；第三步骤S3，在150～380°C的反应温度条件下，控制反应时间0.01～10min；第四步骤S4，从产物中分离固体物质，得到酞菁铜。其中，所述载气选氮气、氦气、氩气、氙气、二氧化碳、空气、氧气、水蒸气中的至少一种。本发明控制方式简单，反应迅速，产品纯度高，适用于大规模连续生产；碱性气体作载气的同时对卤素进行吸附，能够提高酞菁铜纯度。

摘要： 本发明为酞菁铜薄膜与聚酰亚胺复合封装的酞菁铜薄膜二极管。其组成包括：玻璃衬底，金属Cu薄膜，酞菁铜有机层，金属Al薄膜和封装层组成。其特征在于，所述的封装层包括酞菁铜薄膜封装层和聚酰亚胺封装层，酞菁铜薄膜与聚酰亚胺形成复合封装。酞菁铜薄膜与聚酰亚胺形成的复合封装层可以有效阻隔水氧，从而大大稳定了酞菁铜薄膜二极管的性能，还大大提高了器件的稳定性，延长器件的使用寿命。

摘要： 本发明公开了一种酞菁铁/酞菁铜/沥青焦活性炭Li/SOCl2电池正极催化材料及其制备方法，采用沥青焦活性炭作为模板，活性炭通过丰富的表面官能团与酞菁铁、酞菁铜结合，诱导酞菁颗粒纳米化，增大表观暴露面积，提高分散性使更多的活性位点充分暴露，有利于表面配位催化反应的发生；酞菁铜的掺杂诱导主催化材料酞菁铁发生晶格扭曲，颗粒进一步缩小，使催化材料有更大的比表面积，进一步提高催化活性。制备方法绿色环保，具有过程安全、操作简单、产物分散性好、产率高、制备周期短、成本低等特点。

摘要： 本发明公开了一种酞菁镍/酞菁铜/活性炭Li/SOCl

摘要： 酞菁钴/酞菁铜/沥青焦活性炭催化材料及用该催化材料制备锂亚硫酰氯电池正极片的方法。利用比表面积大(800m2/g)和活性高的沥青焦活性炭为模板，在其表面原位生长酞菁钴、酞菁铜。其中沥青焦活性炭骨架起到结构支撑的作用，通过氢键和共价键链接，避免了酞菁配合物的团聚，提高了材料的结构稳定性；同时此外，本发明通过固相原位一步烧结法制备过程简单易控，周期短，能耗低，产物的重复性高，产率大，有利于规模化生产。经该方法制得的催化材料用于锂亚硫酰氯电池，相对于不加催化材料的正极材料起始放电电压提高了0.18V，能量密度提高了73％。具有广泛的应用前景。

摘要： 本发明的课题为提供含有至少一种具有高分光特性、且为与α型不同的结晶型的铜酞菁微粒而成的铜酞菁颜料及上述铜酞菁微粒的制造方法。提供含有至少一种为与α型不同的结晶型、且在380～780nm中的吸收光谱为α型吸收光谱的形状的铜酞菁微粒而成的铜酞菁颜料及上述铜酞菁颜料的制造方法。另外，提供含有至少一种与α型及ε型的2种型不同的结晶型、且在380～780nm中的透射光谱中透射率达到最大的波长(λmax)低于478nm的铜酞菁微粒而成的铜酞菁颜料及上述铜酞菁微粒的制造方法。

摘要： 本发明提供含有以下的铜酞菁的铜酞菁颜料及铜酞菁微粒的制造方法：是结晶型为α型的铜酞菁、且在特定的条件下与ε型铜酞菁相比特性优异。含有以下的铜酞菁而成的铜酞菁颜料：是结晶型为α型的铜酞菁、且在380nm～780nm中的透射光谱的透射率达到最大的波长(λmax)小于478nm。

摘要： 本发明的课题为提供含有至少一种具有高分光特性、且为与α型不同的结晶型的铜酞菁微粒而成的铜酞菁颜料及上述铜酞菁微粒的制造方法。提供含有至少一种为与α型不同的结晶型、且在380～780nm中的吸收光谱为α型吸收光谱的形状的铜酞菁微粒而成的铜酞菁颜料及上述铜酞菁颜料的制造方法。另外，提供含有至少一种与α型及ε型的2种型不同的结晶型、且在380～780nm中的透射光谱中透射率达到最大的波长(λmax)低于478nm的铜酞菁微粒而成的铜酞菁颜料及上述铜酞菁微粒的制造方法。

摘要： 本发明提供含有以下的铜酞菁的铜酞菁颜料及铜酞菁微粒的制造方法：是结晶型为α型的铜酞菁、且在特定的条件下与ε型铜酞菁相比特性优异。含有以下的铜酞菁而成的铜酞菁颜料：是结晶型为α型的铜酞菁、且在380nm～780nm中的透射光谱的透射率达到最大的波长(λmax)小于478nm。

摘要： 本实用新型属于酞菁绿生产领域，尤其是一种制备酞菁绿过程中原料铜酞菁的自动密闭输送系统，针对现有生产时易产生粉尘外泄，用水喷射真空泵系统给反应釜带真空抽铜酞菁的方式操作繁琐同时布袋除尘器堵塞的问题，现提出如下方案，其包括风机，所述风机的一侧连接有布袋除尘器，布袋除尘器的底侧连接有除尘器卸料阀，除尘器卸料阀的底侧连接有螺旋推进器，螺旋推进器的底侧连接有第一螺旋推进器出料口和第二螺旋推进器出料口。本实用新型减少了倒铜酞菁以及转运铜酞菁的人工使用，现有系统抽取铜酞菁的时间较短，同时全密闭系统也减少了粉尘外泄，减少了拆装盲板以及疏通管道的操作，通过过滤网的设计避免布袋除尘器的堵塞。