铜腐蚀

摘要： 航空润滑油氧化后表现为酸值增加,但酸值增加是否一定意味着航空润滑油有腐蚀性或腐蚀性增强则未见报道。为此用自制的模拟氧化装置在不同温度下对某国产航空润滑油和进口航空润滑油(50-1-4Ф)进行了氧化试验,就这两种航空润滑油的酸值变化和铜片腐蚀进行了对比分析,以此探究航空润滑油腐蚀性与酸值的关系,并以此来确定航空润滑油的使用周期。结果表明,氧化温度升高和氧化时间延长可加快航空润滑油的氧化劣化,使航空润滑油的酸值增加,腐蚀性增强,酸值指标可以表征航空润滑油的氧化程度。但航空润滑油的腐蚀性由其所含的酸性物质决定,不能通过酸值的大小进行简单地对比。国产航空润滑油与进口航空润滑油在中温(150°C及175°C)下可使用120 h,在高温(200°C)下可使用30 h。而在超高温(210°C及以上)下,这两种航空润滑油的使用周期均不要超过2 h。

摘要： 针对铜板带在加工成形过程中易氧化变色的问题,基于密度泛函理论,采用量子化学计算、电化学测试和表面表征等手段,分别研究了缓蚀剂甲基苯三唑衍生物(MBD)、2,5-双(正辛基二硫代)噻二唑(EDD)和2,5-双(十二烷基二硫代)噻二唑(BDDT)在真空、油溶液、水溶液、乳化液中对铜板的缓蚀效果。结果表明:MBD在Cu表面的吸附以物理吸附为主,EDD和BDDT在Cu表面的吸附主要为化学吸附;3种缓蚀剂对铜的缓蚀效率从低到高的顺序为MBD(76.39%)铜腐蚀的效果最好。

摘要： 主要针对中国石油独山子石化公司热电厂50 MW双水内冷发电机组铜离子超标的原因及解决措施进行探讨,通过对#3发电机内冷水铜离子超标问题的跟踪、分析,并进行多项试验验证,判断引起发电机内冷水铜离子超标的要因。通过投加铜缓蚀剂、精确控制冷却水的pH值和电导率,彻底解决了冷却水铜离子超标问题。

摘要： 对于将未加氨的微酸含氧的除盐水作为发电机内冷水补充水时,相对于pH值为7.0～8.0时,适当地调整内冷水的pH值位于8.0～9.0之间可减少铜腐蚀的速率和腐蚀程度.并且根据控制pH值范围区间计算出合理的加碱剂量,更能够保证发电机内冷水水质品质,确保发电机组安全运行.

摘要： 简要介绍了某电厂转冷水中铜含量高的原因及水处理方式的特殊性,重点介绍了智能净化装置在该电厂的应用情况,并提出了相应的优化与改造方法,从而确保水质始终保持在最佳防腐范围内.

摘要： 针对4-Mask工艺铜数据线腐蚀造成的锯齿状不良现象进行系统研究,发现铜腐蚀发生的工艺步骤和机理,并找到有效的措施.首先,通过显微镜对每道刻蚀工艺后铜数据线形貌进行观测,确定铜腐蚀发生的工艺步骤.接着,通过扫描电子显微镜和X射线电子能谱测量腐蚀生产物成分,对腐蚀机理提出合理解释.最后在铜腐蚀发生机理基础上,提出有效的改善措施.铜腐蚀是在有源半导体层干刻和光刻胶的灰化综合作用下发生,其主要产物为氧化铜、氯化铜.通过先进行灰化工艺然后进行有源半导体层干刻的工艺措施,在铜数据线两侧形成氧化铜保护膜,可以彻底改善铜腐蚀.改善措施可以解决铜腐蚀的问题,彻底消除铜数据线锯齿状不良.

摘要： 针对某660MW汽轮发电机在投运后的第3个月出现定子冷却水进出口压差逐渐增大、流量逐渐下降的现象,通过热水流试验和局部检查,找出定子线棒铜腐蚀是引起发电机运行异常的原因,并分析了造成定子线棒铜腐蚀的原因,提出了后续运行的预防措施,为机组同类问题的解决提供了可借鉴的经验.

摘要： 通过对某电厂4台发电机定冷水箱补水水源及定冷水处理方法的介绍、对发电机定冷水指标间相互关系的论述,对比分析了3种不同的水质处理手段(特种混床法、超净化+碱法和离子交换+充氮密封法)在现场的实际运用情况.指出了目前电厂存在着标准更新缓慢、水质处理方法选择不佳、仪表测量准确性不足、指标重视程度不够、定冷水系统运行维护和发电机停备用保护欠妥等方面的问题,从而造成了定冷水pH值和铜含量指标间断性不合格,排污、换水操作频繁,增大环保压力与经济损失的同时,也给发电机的安全运行带来了风险.本文可为今后电厂选择定冷水处理技术,制定相关维护措施提供参考.%By introduction of the water supply of the stator cooling water tank and the stator cooling water's treatment methods of 4 generators in a power plant, and disscussion of the relationship between stator cooling water's indicators, the practical application of three different water treatment methods(special mixed bed, abnormal operation + alkaline and ion exchange + Nitrogen sealing method)is comparatively analyzed. Some problems are shown such as slow update of the standard, the improper selection of water dealing method, the inaccuracy of the instruments' measuring results, insufficient a attention of the indexes, the defect of operation and maintenance of the stator cooling water system, improper protection of standstill and stand-by generators. These problems lead to inconsistently unqualified stator cooling water's pH value and copper content, frequend water change and discharge operation, so the environment protection pressure and the economic losses are all increased, and risks are increased for the generator's safe operation at the same time. This thesis provides a reference for the choice of future stator cooling water method and the development of relative maintenance measures in power plants.

摘要： 本文主要介绍了发电机空心铜绕组腐蚀的影响因素、某型俄供汽轮发电机定冷水水质标准、水质控制方法.重点对某型俄供汽轮发电机定冷水系统水质控制特点和水质控制方法进行了分析.

摘要： 对合成氨循环冷却水系统铜腐蚀超标的原因进行对比分析,文中论述了游离性氯在循环水系统中的杀菌使用和其对循环冷却水系统中缓蚀剂性能的影响,并据此做出相应的控制处理.

摘要： 总结了纯水中溶解氧、pH值、水温、电导率等因素对铜腐蚀的影响规律,介绍了目前一些铜缓蚀剂的性能及应用情况,并对今后铜缓蚀剂的发展方向提出了建议.

摘要： 为研究含铜宫内节育器（Cu IUD）的铜离子释放行为，在模拟宫腔液中体外试验条件下考察了宫腔液中生化组份人血清白蛋白对铜腐蚀速度的影响。极化电阻测试的结果表明白蛋白总是使铜的腐蚀速度增大，同时发现，当白蛋白在介质中加入的浓度较小时（＜lg/L），铜的腐蚀速度随白蛋白浓度的增大而增大；当白蛋白浓度较大（＞lg/L）时，铜的腐蚀速度反而有所减小并趋于一稳定值。铜试样表面XRD分析和表面膜阴极还原等试验结果显示，浓度较小（＜lg/L）的白蛋白会促进铜表面上CuO的生成，当其浓度较大（＞lg/L）时则会抑制CuO的生成。

摘要： 应用循环伏安、循环极化及电化学阻抗谱等电化学方法对铜在不同pH值的NaHCO3+Na2CO3溶液中的腐蚀电化学行为进行了研究.结果表明,HCO3-参与钝化膜的形成,铜表面形成的氧化膜主要由内层Cu2O膜和外层CuO/Cu(OH)2或碱式碳酸铜构成.随着pH值的升高,即CO32-/ HCO3-浓度比例增大,铜的腐蚀电流密度先增大后减小,腐蚀行为由钝化膜破裂型腐蚀向钝化型腐蚀转变,铜表面趋向于生成更致密的CuO钝化膜,保护特性增强。

摘要： 采用在两种西部内陆盐土中自然埋藏的试验方法，结合扫描电镜、EDAX能谱及X射线衍射分析了铜的产物及腐蚀特征。结果表明，铜在格尔木盐渍土中呈大面积斑坑腐蚀，在库尔勒荒漠土呈局部较深点蚀。土壤中氧气含量、氯离子和硫酸根离子含量、含水量及土壤质地是造成两类土壤中铜腐蚀差异的主要原因。

摘要： 中文(300字)化学银作为一种新的表面涂敷工艺还值得我们去研究.本文主要讲述化学银工艺在生产中出现的离子污染、银面发黄、铜腐蚀等问题.同时对化学银工艺性能特点及相关影响因素进行说明.

摘要： 化学银作为一种新的表面涂敷工艺还值得我们去研究.本文主要讲述化学银工艺在生产中出现的离子污染、银面发黄、铜腐蚀等问题.同时对化学银工艺性能特点及相关影响因素进行说明.

摘要： 采用电化学测量和表面分析技术考察了0.5 M HCl 溶液中L-苯丙氨酸(Phe)和硫酸铈(IV)对铜的缓蚀协同作用。电化学研究表明，L-苯丙氨酸(Phe)对铜具有一定的缓蚀效果，硫酸铈(IV)促进了铜的阳极腐蚀过程，Phe 和硫酸铈(IV)复配后对铜产生了明显的缓蚀协同作用，最大缓蚀效果可达84.9%。扫描电镜分析表明，Phe 和硫酸铈(IV)复配使用后在铜表面形成致密的螯合膜。

摘要： 采用电化学测量和表面分析技术考察了0.5 M HCl 溶液中L-苯丙氨酸(Phe)和硫酸铈(IV)对铜的缓蚀协同作用。电化学研究表明，L-苯丙氨酸(Phe)对铜具有一定的缓蚀效果，硫酸铈(IV)促进了铜的阳极腐蚀过程，Phe 和硫酸铈(IV)复配后对铜产生了明显的缓蚀协同作用，最大缓蚀效果可达84.9%。扫描电镜分析表明，Phe 和硫酸铈(IV)复配使用后在铜表面形成致密的螯合膜。

摘要： 采用电化学测量和表面分析技术考察了0.5 M HCl 溶液中L-苯丙氨酸(Phe)和硫酸铈(IV)对铜的缓蚀协同作用。电化学研究表明，L-苯丙氨酸(Phe)对铜具有一定的缓蚀效果，硫酸铈(IV)促进了铜的阳极腐蚀过程，Phe 和硫酸铈(IV)复配后对铜产生了明显的缓蚀协同作用，最大缓蚀效果可达84.9%。扫描电镜分析表明，Phe 和硫酸铈(IV)复配使用后在铜表面形成致密的螯合膜。

摘要： 本发明提供了一种基于铝丝‑铜螺栓电偶腐蚀的大气腐蚀性评估方法。包括以下步骤：先将铝丝紧密缠绕在铜螺栓螺纹上，形成评估用电偶对；然后将评估用电偶对暴露于目标区域大气中，分析获得铝丝腐蚀失重百分比；再根据铝丝腐蚀失重百分比划分大气腐蚀性等级；最后根据暴露期间润湿时间与年均润湿时间对划分等级的季节性差异进行修正，获得最终评估结果。本发明利用电偶腐蚀加速铝丝腐蚀，暴露试验时间仅需90天。同时，根据试验期间润湿时间与年均润湿时间修正季节性差异对评估结果的影响，保证短时间试验评估的准确性。本发明的评估方法可满足短周期工程项目大气腐蚀性评估的需要，有效加快论证建设，经济效益良好。

摘要： 一种金相腐蚀剂、铜的腐蚀方法及其金相组织的显示方法，所述铜金相组织的显示方法包括：提供铜试样；对所述铜试样进行打磨；对打磨后的铜试样进行抛光；将抛光后的铜试样浸入金相腐蚀剂中，所述金相腐蚀剂为水、双氧水和氨水的混合溶液。采用水、双氧水和氨水配制成的金相腐蚀剂对铜或铜合金具有良好的腐蚀效果，可以使铜或铜合金，特别是高纯度铜的金相组织的晶界显示效果良好。

摘要： 本发明提供一种铜或铜合金的腐蚀剂，由含有羟胺、氧化剂、铵盐和唑化合物的水溶液组成。可以在温和的条件下使铜表面变得平滑。

摘要： 本发明公开了一种低碳含铜钢淬火试样腐蚀剂及腐蚀显示方法，所用腐蚀剂的成分包括硝酸、乙醇；该腐蚀显示方法，包括以下步骤：(1)将低碳含铜钢淬火试样进行磨制及抛光；(2)配置腐蚀剂；(3)将磨制、抛光好的试样表面浸入腐蚀剂内；(4)晃动腐蚀25～35s，取出试样；(5)用流动的冷水冲洗试样；(6)冲洗试样后，试样腐蚀面喷酒精，然后使用吹风机吹干试样；(7)最后在光学显微镜下观察腐蚀后试样显微组织形貌。本发明中腐蚀剂对低碳含铜钢淬火试样进行腐蚀显现，较原有腐蚀剂腐蚀显现方法，能够显示出电化学差异小的细微组织，以达到区分很显微组织细节的目的，为低碳含铜钢生产工艺的制定及优化提供有利条件。

摘要： 本发明提供了一种基于铝丝-铜螺栓电偶腐蚀的大气腐蚀性评估方法。包括以下步骤：先将铝丝紧密缠绕在铜螺栓螺纹上，形成评估用电偶对；然后将评估用电偶对暴露于目标区域大气中，分析获得铝丝腐蚀失重百分比；再根据铝丝腐蚀失重百分比划分大气腐蚀性等级；最后根据暴露期间润湿时间与年均润湿时间对划分等级的季节性差异进行修正，获得最终评估结果。本发明利用电偶腐蚀加速铝丝腐蚀，暴露试验时间仅需90天。同时，根据试验期间润湿时间与年均润湿时间修正季节性差异对评估结果的影响，保证短时间试验评估的准确性。本发明的评估方法可满足短周期工程项目大气腐蚀性评估的需要，有效加快论证建设，经济效益良好。

摘要： 本发明涉及一种模拟铜及其合金大气腐蚀过程的加速腐蚀试验方法，其步骤包括：(1)将铜或铜合金制备为试验用试样；(2)以CuCl

摘要： 一种金相腐蚀剂、铜的腐蚀方法及其金相组织的显示方法，所述铜金相组织的显示方法包括：提供铜试样；对所述铜试样进行打磨；对打磨后的铜试样进行抛光；将抛光后的铜试样浸入金相腐蚀剂中，所述金相腐蚀剂为水、双氧水和氨水的混合溶液。采用水、双氧水和氨水配制成的金相腐蚀剂对铜或铜合金具有良好的腐蚀效果，可以使铜或铜合金，特别是高纯度铜的金相组织的晶界显示效果良好。

摘要： 本发明提供一种铜或铜合金的腐蚀剂,由含有羟胺、氧化剂、铵盐和唑化合物的水溶液组成。可以在温和的条件下使铜表面变得平滑。

摘要： 本实用新型涉及一种耐腐蚀铜铝复合板及耐腐蚀铜铝复合板带，属于双金属板带技术领域。该耐腐蚀铜铝复合板包括铝基体层及复合在铝基体层的装饰侧的铜覆盖层，在铝基体层的背侧设有防腐层。本实用新型的耐腐蚀铜铝复合板，通过在铜铝复合板的背侧设置防腐层，阻止了水分、盐分、酸、碱等腐蚀组分对铝材的侵蚀，能够对易于腐蚀的铝材起到保护作用，极大程度延缓铜铝复合板的腐蚀破坏。

摘要： 本揭露提供一种铜腐蚀检测用的多层基板以及铜腐蚀的检测方法。铜腐蚀的检测方法包含以下步骤：提供多层基板，其中多层基板包含铜层；形成裂口于多层基板中，其中裂口的深度达到铜层；形成感光性树脂组成物于多层基板上，感光性树脂组成物覆盖裂口并与铜层接触；提供光罩层于多层基板上，实行曝光制程；移除光罩层以及实行显影制程；对多层基板实行后烘烤制程；以及观察裂口的铜腐蚀程度。