钻孔工艺

摘要： 冯·卡门曲线支架为铝型材钣金件,由于其拉弯成形后局部变形大,且钻孔数量多,加工精度要求较高,传统的钻孔工艺效率较低、难以满足要求。文中提出一种新型的模版复制钻孔工艺,并设计了相应的模版工装,避免了传统钻孔工艺的不足,提高了生产效率,有效解决了冯·卡门曲线支架钻孔加工的难题。

摘要： 针对承压水砂层长距离联络通道钻孔施工涌水涌沙防控的难题,以杭州地铁某联络通道钻孔实践为例,对隧道管片预注浆、二次开孔、钻孔以及透孔接收措施等方面的工艺和风险管控措施进行了改进和优化。实现了保压钻进并有效减小了钻孔过程中水土流失量,对类似承压水砂层钻孔施工具有指导意义。

摘要： 突出煤层瓦斯抽采钻孔层位选取的问题受到钻孔工艺、煤岩力学性质、钻孔形态等多种因素的影响。通过分析煤矿各岩层的岩性分布和每种岩性的力学参数,明确不同岩性及其力学参数对钻进和钻孔形态的影响。此外,还要分析适合钻孔的不同层位和钻孔工艺,将两者相互匹配,得出匹配度最高的钻孔层位和钻孔工艺。综合分析钻孔工艺和钻孔层位岩性分布,可以得出在抗拉强度、抗压强度比较小的煤层打钻最匹配的钻孔工艺是顺煤层定向钻孔,在抗拉强度、抗压强度比较大的岩层打钻比较匹配的是高位定向长钻孔工艺,对于透气性比较差的煤层最适宜使用穿层钻孔工艺。综合分析各种影响钻孔的因素,优选出最适合打钻的层位并匹配相对应的钻孔工艺,做出钻孔层位的最优选。

摘要： 近年来,井下煤层瓦斯含量随着开采深度的加深不断增大,瓦斯灾害成为煤矿安全生产面临的重大问题.为保证煤矿瓦斯抽采技术能满足矿井瓦斯治理的需求,就定向千米钻机在五阳煤矿松软煤层瓦斯治理工作中的应用进行了分析和探讨,并对钻孔施工、设计中存在的难题提出了应对措施,经现场实际应用取得了较好的实用效果,可为煤矿大长厚综采工作面空白带瓦斯治理提供经验和参考.

摘要： 瓦斯灾害因成灾类型多,瓦斯矿井分布广,灾害事故影响大,已成为我国多数煤矿常见自然灾害之首.当前瓦斯治理较为广泛的方法是运用瓦斯抽采技术,降低煤层残余瓦斯含量,而采用何种抽采工艺既能高效的消除瓦斯灾害威胁,又能保证良好的效益是需要权衡的关键问题.以我国高产高效工作面为试验区,通过开展多种瓦斯抽采工艺的对比试验,揭示了各类抽采钻孔在不同抽采孔径、不同间距、不同布置类型等工艺条件下的抽采参数特征,进而得出符合矿井实际的最优工艺类型及最优参数,为矿井的高效抽采提供重要依据.

摘要： CS165E型中风压潜孔钻机性能落后,效率低下,运行成本较高.研究和应用集中供风式钻机系统穿孔工艺技术,提高工作效率来降低运行成本,提升企业经济效益.对CS165E型中风压潜孔钻机穿孔工艺现状和CDZY458型集中供风式钻机系统组成、工作原理、钻孔工艺以及对传统露天钻孔工艺的影响进行了研究分析.通过对比集中供风式钻机系统与自有钻机系统,证明该系统能够提高生产效率,降低劳动强度和材料消耗,提高露天开采的可靠性和安全性,满足环保要求,达到节能减排的目的.

摘要： 多排多轴钻孔工艺是家具生产钻孔工序的首选,但其调节过程复杂繁琐,当钻不同孔位时,要对排钻的垂直横排、侧面水平排及定位装置等进行调整,同时需要频繁更换钻盒,工人劳动强度大.传统排钻的排孔是由人工来完成的,效率低下,对工人依赖程度高,操作易出错.同时,传统单机钻孔模式效率低下,无法实现流水线连机生产.针对以上情况,研究数控多排多轴钻孔技术,提高钻孔工序的智能化程度,具有重要的意义.对手动操作的垂直横排、侧面水平排部分及定位装置等采用数控伺服技术,使排钻调节自动化,减少人工操作时间,降低出错率,提高工作效率.

摘要： 为提高瓦斯管理能力,防止综采工作面发生瓦斯超限或积聚现象,提出了一种安全、可靠、高效的内套袖套管工艺及配套的封孔工艺.以布尔台煤矿42106综放工作面为研究背景,针对其瓦斯抽放方面存在的不足,明确新工艺所需满足的要求,从套管、封孔材料等方面进行了工艺设计;分别开展地面和井下试验后,确定了套管工艺采用内套袖套管工艺,封孔工艺采用“两堵一注”的方式,两端孔口利用强度高、凝结快的无机充填材料封孔,钻孔中段利用凝结较慢但成本较低的水泥封孔;最后,将确定的工艺方案进行了应用和推广.实践结果表明,该新工艺在保证采空区插管抽放效果的同时,经济效益显著,安全效益突出.

摘要： 在水利工程建设之中,钻孔灌注桩工艺与工程的质量有着直接的关联。钻孔灌注桩工艺被广泛的应用于当今的水利工程建设之中,但是,这项工艺在发展的过程之中存在着诸多的问题,影响了自身以及水利工程的发展,造成水利工程质量不达标。因此,本文笔者主要对钻孔灌注桩施工技术概念等进行论述,深入探讨这项技术在水利工程的具体应用。

摘要： 为有效解决瓦斯尾巷取消后工作面采空区瓦斯和上隅角瓦斯超限问题,同时减少联络巷的施工,提出利用大直径钻孔抽采采空区瓦斯的技术.对钻机设备及配套施工工艺流程和参数进行了选择和设计,现场应用后,瓦斯抽放效果表明,随着工作面推进,大直径钻孔可有效改变采空区瓦斯流场,使工作面上隅角瓦斯浓度基本维持在0.25％ ～ 0.60％,大直径钻孔瓦斯治理工艺简单、施工速度快,成本低,极大缓解了煤矿采掘接替紧张问题,可以有效解决上隅角和采空区超限问题,提高瓦斯抽放效率.

摘要： 高频混压板集传统材料和高频高速材料的特点于一身,既满足了高频高速信号传输的要求,同时又降低了制造成本,且使其二者的机械性能和电性能都得到较好地体现.而由于两种材料的性能存在较大差异,在加工过程中易出现孔粗、灯芯过大和铜瘤等不良现象.本文选用含陶瓷填充的聚四氟乙烯覆铜板与环氧树脂板进行混压,制作了FR-4/PTFE/FR-4结构的高频混压电路板.采用综合平衡法和综合评分法对混压板的进刀速、钻速等重要钻孔参数进行优化,并结合铝片类型、冷冲板、钻刀寿命等对钻孔质量的影响进行分析,从材料选择和工艺参数控制等方面研究以获得聚四氟乙烯高频混压电路板最佳的工艺参数,最终达到产品的应用要求.

摘要： 预应力锚索技术是进行滑坡治理、边坡锚固等地质灾害治理施工中的常用技术,传统锚索内锚头自由地搁置在内锚固段孔内,在无预应力状态下进行内锚固段注浆,而自承载式预应力锚索在有预应力的状态下注浆,有利于充分发挥浆体材料及岩体的力学性能.对于中硬以下碎裂岩层,采取在锚固段进行扩孔,在扩孔段安装自承载式锚索承载体,承载体扩体后,利用孔壁的摩擦力和扩孔段端部的承载力进行初张拉锁定.因此需要研究一种适用于中硬以下岩层(抗压强度小于30MPa)且适合使用空气潜孔锤钻进工艺的扩孔钻具和钻孔工艺.通过进行扩孔钻进室内试验,结果表明,所研究的扩孔钻具和工艺能够实现在锚固段进行孔内扩孔.

摘要： 以清远市清新区谷城矿业矿区台阶爆破工程为研究背景,工程施工中410平台有一超高台阶大抵抗线的特殊工作面需一次性爆破,该工作面台阶高30m,长80m,宽20m,台阶坡面角45～80度.由于台阶高度大、坡面角小,且坡面坡比上下不一,造成了爆破施工技术难度大.通过对施工重难点分析,分别从单耗q、钻孔倾角、孔深L、装药结构、孔距a、排距b、起爆网络等方面进行详细设计,现场施工过程中对布孔测量、钻孔、装药等重点施工环节进行严格控制,爆破后取得良好效果.

摘要： 以清远市清新区谷城矿业矿区台阶爆破工程为研究背景,工程施工中410平台有一超高台阶大抵抗线的特殊工作面需一次性爆破,该工作面台阶高30m,长80m,宽20m,台阶坡面角45～80度.由于台阶高度大、坡面角小,且坡面坡比上下不一,造成了爆破施工技术难度大.通过对施工重难点分析,分别从单耗q、钻孔倾角、孔深L、装药结构、孔距a、排距b、起爆网络等方面进行详细设计,现场施工过程中对布孔测量、钻孔、装药等重点施工环节进行严格控制,爆破后取得良好效果.

摘要： 以清远市清新区谷城矿业矿区台阶爆破工程为研究背景,工程施工中410平台有一超高台阶大抵抗线的特殊工作面需一次性爆破,该工作面台阶高30m,长80m,宽20m,台阶坡面角45～80度.由于台阶高度大、坡面角小,且坡面坡比上下不一,造成了爆破施工技术难度大.通过对施工重难点分析,分别从单耗q、钻孔倾角、孔深L、装药结构、孔距a、排距b、起爆网络等方面进行详细设计,现场施工过程中对布孔测量、钻孔、装药等重点施工环节进行严格控制,爆破后取得良好效果.

摘要： 以清远市清新区谷城矿业矿区台阶爆破工程为研究背景,工程施工中410平台有一超高台阶大抵抗线的特殊工作面需一次性爆破,该工作面台阶高30m,长80m,宽20m,台阶坡面角45～80度.由于台阶高度大、坡面角小,且坡面坡比上下不一,造成了爆破施工技术难度大.通过对施工重难点分析,分别从单耗q、钻孔倾角、孔深L、装药结构、孔距a、排距b、起爆网络等方面进行详细设计,现场施工过程中对布孔测量、钻孔、装药等重点施工环节进行严格控制,爆破后取得良好效果.

摘要： 以清远市清新区谷城矿业矿区台阶爆破工程为研究背景,工程施工中410平台有一超高台阶大抵抗线的特殊工作面需一次性爆破,该工作面台阶高30m,长80m,宽20m,台阶坡面角45～80度.由于台阶高度大、坡面角小,且坡面坡比上下不一,造成了爆破施工技术难度大.通过对施工重难点分析,分别从单耗q、钻孔倾角、孔深L、装药结构、孔距a、排距b、起爆网络等方面进行详细设计,现场施工过程中对布孔测量、钻孔、装药等重点施工环节进行严格控制,爆破后取得良好效果.

摘要： 文章从印制电路板制程着手,对影响孔径公差的加工流程进行试验分析,综合评估各加工环节对孔径公差的影响范围,从而制订不同结构特征板件的理论钻孔补偿范围.为钻孔工序选择合适的钻嘴提供参考依据,确保最终完成孔径符合公差要求.

摘要： 文章从印制电路板制程着手,对影响孔径公差的加工流程进行试验分析,综合评估各加工环节对孔径公差的影响范围,从而制订不同结构特征板件的理论钻孔补偿范围.为钻孔工序选择合适的钻嘴提供参考依据,确保最终完成孔径符合公差要求.

摘要： 文章从印制电路板制程着手,对影响孔径公差的加工流程进行试验分析,综合评估各加工环节对孔径公差的影响范围,从而制订不同结构特征板件的理论钻孔补偿范围.为钻孔工序选择合适的钻嘴提供参考依据,确保最终完成孔径符合公差要求.

摘要： 本发明涉及钻井机械技术领域，尤其涉及一种流量自调节的环钻孔工艺增效装置，包括连接管、涡轮部；所述连接管将钻杆间开，并且两端固定连接钻杆，连接管的内腔连通被间隔开的钻杆的内腔；所涡轮部可旋转的套设于所述连接管；涡轮部的叶片中空设置，与连接管的内腔连通；所述叶片与钻杆之间具有过水通道，所述过水通道的开度能够随钻杆内外冲洗液压差减小而增大。通过在钻头以上的钻杆设置涡轮部，扰动冲洗液及其中的钻屑，涡轮部之间形成接力，提高携带钻屑能力；过水通道的开度能够随钻杆内外冲洗液压差减小而增大，保证钻井深处涡轮部的转速，进一步保证携带钻屑的能力。

摘要： 本发明涉及用于3D打印机钻孔装置及其钻孔工艺，钻孔装置包括有轴套暂存托架、轴套位移摆动架、轴套卡位前送架、轴套前行摆动架、轴套钻豁孔架、轴套前锪孔钻、轴套后顶部、轴套后锪孔钻、轴套下压弧形头、轴套加工部、轴套夹持机械手、轴套移动架、轴套前旋转顶尖、轴套后旋转顶尖、轴套上顶头和轴套摆动旋转滚轮架；其钻孔工艺包括：轴套后锪孔钻与轴套前锪孔钻反向旋转对内轴套端面倒角修整；在轴套移动架上设置有钻头，以对内轴套外侧壁钻孔。本发明设计合理、结构紧凑且使用方便。

摘要： 本发明公开了一种法兰环加工用高效钻孔装置及其钻孔工艺，包括底板，底板的上端一侧中部开设有横槽，横槽内安装有传送带，底板的上端一侧开设有凹槽且凹槽内固定连接有一号电机，一号电机的输出端固定连接有转动盘，转动盘的四角均开设有定位口，传送带与其中一个定位口相对，底板远离传送带的一侧边缘中部开设有落料口，本发明所达到的有益效果包括：本发明通过转动盘上的四个定位口循环带动法兰环进行加工后下料，钻孔效率高，并且无需操作人员进行上料取料，降低人工成本；同时本发明设置定位板压住法兰环，使得法兰环被定位，避免其传输时位置偏移，影响加工精度。

摘要： 本发明公开了PCB短槽孔加工用钻孔设备及其钻孔工艺，涉及PCB钻孔技术领域，包括固定底座、驱动放置架、移动放置架、固定机构、输送机构和钻孔机构，所述固定底座上设有放料平台，所述放料平台上开设有放料槽，所述放料平台底端的四周上均开设有一字型孔，所述放料平台的其中两侧上分别开设有上料底座以及下料底座，所述固定机构设置在固定底座内，所述输送机构设置在移动放置架内，所述钻孔机构设置在驱动放置架上；解决了现有技术中钻孔设备在钻孔时很容易发生深度的偏差，这样会导致线路板需要二次作业，并且现有的钻孔装置不方便对线路板进行固定，这样会导致线路板在钻孔时容易发生偏差，从而给人们带来不便的问题。

摘要： 本发明公开了一种垫片批量化钻孔工艺方法及垫片批量化钻孔工装，包括依次进行的如下步骤：工装组装：将多组垫片结构的三个定位块对应安装在三个安装孔上，实现多组垫片结构线性分布在夹持基座的顶面上，夹持基座夹持固定在钻孔设备上。垫片安装：多个垫片通过内径面与定位块的径向外周面对应配合，多个垫片的内环径向圆弧处与定位块彼此之间的外侧边构成的限位空间配合；将螺纹杆与螺纹孔旋紧压住定位块，内环径向圆弧处的三处待钻孔处完全暴露出。由于多个垫片被限位卡装在定位块上，在夹持基座被夹持在钻孔机上钻孔时，完全不用对多个垫片进行位置调整，解决了需要在垫片卡槽中对多个垫片进行两次旋转的问题，提高了加工效率。

摘要： 本发明涉及电路板制造技术领域，公开了一种印制电路板腐蚀钻孔设备及钻孔工艺，包括加工台，所述加工台的一端设置有推动机构，加工台靠近推动机构的一端固定设置有辅助框，加工台靠近辅助框一端的两侧均固定设置有滑轨，两个滑轨设置有滚轮，滚轮的两端分别设置有第一滑块与第二滑块，加工台对应滑轨的位置设置有隔热层，加工台对应滑轨的表面对应三个辅助框的位置开设有三个输送槽，三个输送槽内设置有传送带，三个传送带的两端内分别套设有第一滚轮与第二滚轮，第一滚轮与第二滚轮的两端均设置有固定支架，第一滚轮的一侧设置有转动电机，转动电机外固定设置有电机固定架。该设备可避免电路转印不清晰造成电路腐蚀错误，从而减少失败品的数量。

摘要： 本发明公开了一种薄基板激光钻孔工艺及钻孔治具，包括以下步骤：制作FR4通孔治具和承载膜，将所述承载膜贴合在所述FR4通孔治具上表面；提供激光钻孔机，将贴膜后的FR4通孔治具安装在所述激光钻孔机的加工台面上；下料，基板以卷料的形式安装在所述激光钻孔机的放卷轴上，在加工台面上导引膜与基板贴合连接，使基板放置在所述承载膜上表面；启动镭射加工程序。本发明提供的薄基板激光钻孔工艺及钻孔治具，利用承载膜的柔软性能改善薄基板作业过程中产生压伤，利用承载膜的支撑性改善薄基板凹陷导致的激光偏焦问题，彻底解决激光通孔未透不良问题，直接将承载膜贴附在FR4通孔治具，简化激光钻孔流程，减少生产成本，提高激光钻孔质量。

摘要： 本发明涉及一种配重片用精准钻孔机及其钻孔工艺，属于配重片钻孔的领域，其包括机架，机架上设置有工作台，所述机架位于工作台的两侧对称设置有钻孔机构，所述工作台内设置有定位机构，所述定位机构包括竖向滑移连接于工作台内的置物板，工作台的顶部设置有挡板，置物板将配重片抵紧于挡板上以对置物板进行竖直方向的限位，置物板的两端分别设置有对配重片两端进行限位的限位组件一和限位组件二。本发明具有便于对配重片准确定位，确保从两侧钻安装孔时位置更精准的效果。

摘要： 本发明涉及的风电轴承钻孔工装及其钻孔工艺，包括与所述轴承套圈端面平行的第一钻孔模板，所述第一钻孔模板与待加工标记孔的轴承套圈端面贴合设置，并且所述第一钻孔模板上开设有与待加工标记孔相适配的第一模孔，所述第一钻孔模板通过两个定位柱定位于所述安装孔处，所述第一钻孔模板上开设有与两个所述定位柱相适配的两个定位孔，每个所述定位柱对应插装于相对应的定位孔与安装孔中。其在钻孔作业过程中，操作简单方便，安全性高，产品受损性小，防止了轴承套圈磕碰，精度提高，同时提高了产品质量。

摘要： 本申请涉及一种立式钻孔装置及钻孔工艺，涉及钻孔设备的技术领域，一种立式钻孔装置其包括钻床本体，还包括钻孔组件、防护组件和清理组件，钻孔组件包括主轴箱、驱动轴和钻头，主轴箱连接于钻床本体上，驱动轴与主轴箱转动连接，钻头和驱动轴同轴固定连接，防护组件包括防护罩和安装件，防护罩同轴套设于钻头上，防护罩通过安装件与轴套远离主轴箱的一端连接，清理组件用于对防护罩内的废屑进行清理。本申请设置的防护罩能够避免加工过程中产生的废屑四处飞溅，从而提高了钻孔装置在使用过程中的安全性，通过设置的清理组件能够及时将加工过程中产生的废屑收集至收料槽内，从而防止碎屑影响钻头对工件的加工，有利于提高对工件的钻孔精度。