钣金

摘要： 钣金成型需要经过金属材料加工,而金属材料具备一定拉伸性能,这会对钣金成型质量造成影响。金属材料加工过程中有多种因素对其拉伸性能产生影响,进而会影响钣金的成型质量及使用效果,因此需要在加工中控制各种因素以减少对金属材料拉伸性能的影响。分析加工因素对于金属材料拉伸性能的影响,探讨钣金成型质量和金属材料拉伸性能之间的关系。

摘要： 2022年1月8日,日本锻压机械工业协会公布1月锻压机订单数为279亿日元,同比增长35.7%,连续第13个月增长。据悉,冲压和钣金机械在日本国内外均表现良好。在订单强劲的同时,零部件采购困难和运输混乱仍在继续,有订单残余堆积的趋势。冲压机械同比增长43.2%至137亿日元,连续第二个月增长。分机型看,大型压力机增长6.2倍,中型压力机增长2.8倍。

摘要： 支板类钣金件是飞机上主要构件之一,外形与角盒零件类似,结构简单,但加工困难,成形精度差,报废率高,通常采用拉深成形;。在拉深成型过程中,易发生起皱、拉裂等问题;。为改善该类零件的成形精度,并提高表面质量,进行支板类零件加工方法研究及应用。以生产现场选取的一件支板类产品为例,探讨零件技术要求、研制技术方案并总结创新点,研究提高支板类零件加工合格率的方法,制作一套弯形工装,最终固化推广整个过程的加工经验。

摘要： 某车型在行驶中,B柱区域会发出嘀嘀的异响声音。在暴晒之后更加容易复现,且异响的声音明显增大。文中研究了钣金异响的机理,并通过6sigma的试验方法,找到了最佳的工艺参数,改善了异响问题的发生。

摘要： 鉴于钣金零件强度高、成本低等特点,以某典型钣金零件为例,基于Solidworks软件提出钣金零件的建模过程与工程图表达方案,并对钣金建模和工程图制作时需注意的问题进行阐述,以期为相关钣金的设计、工艺及其制造提供理论参考。

摘要： 将智能制造应用于传统钣金零件折弯行业,对钣金零件全自动连续折弯工艺进行研究。在研究中,编排了工艺路线,确认了靠边距离,并通过三维仿真、尺寸设定、现场修正对折弯进行过程控制,同时给出了现场应用情况。采用钣金零件全自动连续折弯工艺,可以实现自动化、数字化、精细化生产和管理。

摘要： 根据售后反馈,客户在提车时发现前、后保险杠两侧与钣金搭接位置存在漆膜起皱剥离问题,客户不满意,影响品牌形象,售后质量抱怨大。本文对零件尺寸、零件注塑质量、油漆涂层质量、结构匹配等影响脱漆的可能因素进行快速调查分析,对脱漆的主要原因进行改进优化,并对改进之后的产品进行试验,验证措施的有效性。

摘要： 随着机器人自动折弯技术的日趋成熟和完善,该项技术在多个钣金细分行业得到广泛应用和认可,越来越多的钣金细分行业迫切希望引进该项技术用于钣金工件的折弯,以解决传统折弯作业过程中存在的问题。本文通过分析总结多项实际案例经验,对金属板料机器人自动折弯单元的设计选型进行了初步分析,可作为金属板料机器人自动折弯单元的选型设计参考。

摘要： 随着全球经济发展的不断加深,机动车的数量也不断增加,改革开放以来我国的汽车产业发展速度非常快,2018年中国机动车保有量差不多有3.27亿辆,从数字上来看汽车的量非常庞大,随之而来的是汽车售后服务的跟进,特别是随着近年来交通事故率的上升,使汽车维修业务量不断增多,其中汽车车身钣金修复是维修业务量的重要组成部分,现在很多车主对汽车的各方面性能特别是车身安全性能的重视越来越大,而采用传统的钣金修复方式越来越不被车主看好,促使新型车身钣金修复方法的不断创新,本文主要讲述汽车车身修复新型方法中的无痕修复方法,通过对比无痕修复方法和传统修复方法的优缺点来阐述无痕修复在汽车售后维修中的重要性.

摘要： 总结常用的钣金折弯展开料计算方法,运用软件结合计算分析这些常用方法的原理.深入解析不同材料、不同折弯角度和不同折弯半径的钣金折弯情况,得出公式精准计算各种展开料尺寸.

摘要： 涂装工艺中的漆后修整是确保车身表面质量的一个重要环节。随着高档汽车车身铝件比重的增加，铝件漆后钣金修复工艺日臻成熟。本文介绍了北京奔驰一戴克公司对引进生产的两个系列车型铝件漆后钹金修复工艺所做的探索试验及收到的较好成效。该公司通过优化铝件的漆后钣金修复工艺，确保了高档产品优质的表面涂装质量。

摘要： 本文注重介绍了RADAN CAD/CAM系统在企业中的应用.对产品带有钣金件的企业应用CAD/CAM技术可提供一定的参考.

摘要： 三维设计软件具有强大的造型功能,其中的钣金模块也具有丰富的内容,为广大的设计人员提供了强有力的帮助,其中的平面模式应该说是对工艺和生产最具有价值的一个功能.本文探讨了三维设计软件钣金模块应用中如何考虑工艺及加工因素,从而可以简化生产流程,加快生产进度,保证加工质量.

摘要： 提出了一种用装配体切割实现锥管类相贯体零件的设计方法,此方法主要利用实体造型软件生成钣金零件间的相贯曲线,然后对经过虚拟切割已带有相贯特征的钣金零件虚拟展开,就完成了钣金零件的展开设计,从而解决了传统相贯体钣金展开设计中的难点.文章通过实例对设计方法进行了验证.

摘要： 本发明提供了一种钣金智能加工、生产管理系统及用其进行钣金生产的方法，涉及钣金生产、加工制造方式、方法领域，包括云服务器、自动化生产管理系统和物料识别系统，物料识别系统分别在下料工位、折弯工位、焊接工位、打磨工位、表处工位、喷涂工位设置有图象识别或二维码、条形码识别装置以及分拣设备、人机交互设备，并可利用自动输送线进一步提高效率。本系统实现了生产车间现场全程无纸化，采用图像识别、二维码或条形码来区分、辨认各个零件，解决了目前制约各钣金生产企业的多批少量生产任务致使生产现场混乱不易管理的瓶颈，从而实现在大幅降低生产成本的同时提高生产效率和保障生产品质的情况下增加在整个行业中的竟争力。

摘要： 本发明涉及钣金加工领域，特别涉及一种金属板材钣金折弯机及钣金折弯方法，包括固定底座，固定底座上对称固定连接有一号夹板，一号夹板的一端设有二号夹板，二号夹板与一号夹板之间设有一号转板，一号转板插设在固定底座上并与一号夹板和二号夹板齐平，二号夹板的一端对称固定连接有若干拉簧和弹片，拉簧均绕过一号转板固定连接在一号夹板的一端，弹片的一端固定连接有一号插块，一号插块远离弹片的一端插设在一号夹板的一端，二号夹板的一端插设有二号插块，二号插块远离二号夹板的一端铰接有限位板。本发明结构简单，可以根据加工需要对金属板材进行多种角度的折弯，适合推广。

摘要： 本发明公开了一种钣金设计用钣金材料自动夹紧钻孔装置，包括底座，所述底座顶端设有钻孔组件，所述钻孔组件上表面设有第一驱动组件，所述第一驱动组件底端穿过钻孔组件并与底座转动连接在一起，所述底座上表面滑动连接有十字承托架，所述底座底部安装有第二驱动组件，所述第二驱动组件与十字承托架螺纹连接在一起，所述十字承托架上表面滑动连接有夹持组件，本发明解决现有的台钻不方便对钣金材料进行夹紧固定，也不能够自动对钣金材料进行钻孔加工，影响钣金材料的加工效果的问题，通过对台钻的结构进行改良和优化，使得台钻可以通过各个部件的配合自动对钣金材料进行钻孔加工，同时这种结构的台钻能够对钣金材料进行夹紧固定。

摘要： 本申请涉及输送装置的领域，尤其是涉及一种钣金结构及装有该钣金的输送机。钣金结构包括底板和多块侧板，多块侧板设置在底板相对的两端，底板上设有安装盒，安装盒内设有多个滚筒，底板上设有限位杆。输送机，包括上述的钣金结构，还包括机箱，底板设置在机箱上，底板沿输送方向设置有多块，机箱的顶面沿输送方向向下倾斜。本申请具有方便进行滚筒的更换，题还是能生产效率的效果。

摘要： 本发明涉及一种钣金折弯机械臂随动控制方法，包括以下步骤：S1：转化折弯机械臂夹持端的位姿与时间的曲线图；S2：根据所述折弯机械臂夹持端的位姿与时间的曲线图得出折弯机械臂随动过程中各关节的角加速度与时间的曲线图；S3：将速度调整后的折弯机械臂各关节的角加速度与时间的曲线图反馈至控制器。本发明的一种钣金折弯机械臂随动控制方法通过对第二分段进行速度调整，降低第一分段的角加速度与时间的曲率，直至其低于预设值后，将速度调整后的折弯机械臂各关节的角加速度与时间的曲线图反馈至控制器，通过控制器控制折弯机械臂的各关节处的动作，避免其加速度过高导致折弯机械臂冲击和振动，从而能够延长折弯机械臂的使用寿命。

摘要： 本发明提供了一种无模钣金成型工艺和无模钣金成型系统，其中，所述无模钣金成型工艺用于汽车样车钣金零件的加工，所述无模钣金成型工艺包括如下步骤：S1.对钣金零件进行可成型性分析及设计；S2.根据可成型性分析的结果制造模具和成型压边圈，并设计用于钣金零件的板材钣金成型的周缘形状；S3.开发所述板材的工艺加工路径，匹配无模成型设备和所述板材的加工定位坐标系，并计入板材厚度的补偿值；S4.使用无模成型设备对所述板材进行加工；S5.对通过步骤S4加工过的板材进行切割预定位和切割。

摘要： 本发明公开一种防止可预警调节以防止钣金喷淋线停线的钣金喷淋系统，涉及钣金喷淋线技术领域，括MES服务器、主控系统、一个以上的药水池、烘烤炉以及一条以上的喷淋线，喷淋线设有传动链条，传动链条挂载有一个以上的工件，药水池至少包括弱碱除油池、磷化池、水洗池的其中一个；药水池连接有加药机或纯水机；所述钣金喷淋系统对工件实施喷淋的过程中，主控系统通过检测传感器实时采集现场工艺参数，当现场工艺参数达到预警条件时，调节现场工艺参数，以防止钣金喷淋线停线，解决了厂家因喷淋线现场工艺参数异常需要经常停线调整而产生的高成本问题。

摘要： 本发明涉及输送定位装置领域，公开了一种用于钣金视觉连续自动化检测的钣金输送定位装置，包括内部设置有底光源组件的工作台，所述工作台的内部设置有用于输送工件的输送组件，输送组件包括与工作台转动连接且呈对称设置的长杆和蜗杆，长杆和蜗杆的外表面均套设有两个带轮。本发明通过输送组件、第一调节组件、第二调节组件和转动组件等之间的配合，可以带动两个传动带向两侧分离，使得工件落到底光源组件上受到全面光照，检测效果得到提高。在移动工件时两个传动带可以向中间靠拢以得到较小的间距，可以实现对工件的有效支撑并减少两个传动带的向下形变，在适用于具有一定重量的工件时效果更佳。

摘要： 本实用新型公开了一种防止钣金掉落的钣金架，包括固定支撑腿、桌面板和置放组件，所述固定支撑腿的内侧设置有第一限位杆，所述第一弹簧的内侧设置有第二块体，所述第一连接杆的下方设置有第一块体，所述第二块体的上方设置有桌面板所述置放组件包括盒体、电机、调节杆、第三块体、第一闭合板和第二闭合板，盒体的内部设置有电机，电机的上方设置有调节杆，调节杆的上方设置有第三块体，第三块体的上方中部设置有置放板，第三块体的左右两端上方设置有第二连接杆，第二连接杆的上方从左往右分别设置有第一闭合板和第二闭合板。该防止钣金掉落的钣金架，能够便于随时拿取，提高了该装置的缓震性，且有利于分别存放。

摘要： 本实用新型公开了一种钣金用具有清扫功能的钣金模具，包括冲压模具、收集箱和过滤板，冲压模具的右侧面连通有吹气管，冲压模具的左侧面连通有出气筒，吹气管的右端连通有气泵，出气筒的左端贯穿收集箱并延伸至收集箱的内部，收集箱的左右两侧内壁均连接有固定滑块，过滤板的左右两侧面均开设有与固定滑块配合的移动滑槽，冲压模具的内底壁连接有冲压垫，冲压垫的上表面连接有缓冲垫。本实用新型能够使气泵提供的吸力来将空气吹到冲压模具内，由于在冲压模具内加工后会留下碎屑，如果不进行清扫，影响下次加工的精度，从而使加工的碎屑通过气泵吹到出气筒内，起到清扫加工遗留的碎渣来增大加工精度的作用。