钢材料

摘要： 锅炉受热面腐蚀、超温爆管严重影响机组的安全运行,尤其是在煤质复杂多变、机组频繁调峰的背景下,受热面管材失效,发生泄漏,威胁机组稳定运行。为探究高温下钢材腐蚀行为特性,选取2种典型的锅炉对流受热面常用钢材料T91和Super304H,在空气以及另外2种模拟含硫烟气(H_(2)S、SO_(2))气氛环境中,比较钢材料腐蚀行为特性。结果表明,Super304H钢的抗高温腐蚀性能明显优于T91钢,在3种气氛下,T91钢与Super304H钢的平均腐蚀速率之比最小为2,最大为18;2种钢材均在H_(2)S气氛下腐蚀速率最大;在SO_(2)气氛下腐蚀速率最小。从腐蚀产物形貌看,T91钢基体腐蚀后出现明显波纹化痕迹,表面粗糙,腐蚀产物之间分界明显,裂纹变大,出现较多孔状结构,较大的针状腐蚀产物呈脱落趋势;而Super304H钢基体仅在H_(2)S气氛下出现明显的腐蚀痕迹,在SO_(2)和O_(2)气氛下,基体表面总体仍然平整,腐蚀不明显。对腐蚀产物的线扫描分析发现,T91的腐蚀层主要为Cr_(2)O_(3)和Fe_(2)O_(3),而Super304H主要为Cr_(2)O_(3)、NiO和Fe_(2)O_(3)。但对腐蚀层厚度而言,Super304H仅为11.94μm,而T91为34.8μm,说明添加Cr、Ni元素对Super304H的抗氧化性能具有增强效应。虽然2种钢材腐蚀速率有差异,但按照GB/T 13303—1991《钢的抗氧化性能测定方法》划分的抗氧化性级别可知,2种钢材料均属于抗氧化性类型。

摘要： 在钢结构工程具体建设中,控制钢结构工程的质量是建设人员需要首先考虑的问题,钢结构钢材的质量选用与验收是其结构制作之前的必要步骤。目前在市面上最为常见的就是建筑结构用钢、厚度方向钢、耐火钢以及冷弯型材等等,随着科学技术的不断进步,钢厂所生产的专业化钢材品种也逐渐满足了钢结构产业的基本需求。对此文章结合钢结构中钢材的主要应用类型与应用性能进行分析,并提出钢材料的具体选用原则。

摘要： 2022年10月25日,由河钢材料院自主研发、河钢集团张宣科技特材研制公司转产的首批高端环锻件模具产品交付华南市场客户,产品性能达到国内领先水平。这标志着河钢高端环锻件模具产品获得市场认可,实现了此类高端模具钢产品向深加工领域延伸。

摘要： 以浸泡在海水中的钢材料为研究对象,研究钢板发生腐蚀过程中附着生物过程的变化,在实验周期内,理化指标、附着藻类、附着浮游动物和附着微生物进行了监测。实验结果表明:1) 海水对钢材料表面确实存在腐蚀现象,腐蚀区域集中在声程值4~12 mm之间。2) 早期的生物附着是随机的,运动能力强的附着机会更大。3) 有着良好固着能力的藻类和原生动物随后附着并成为优势。4) 浸泡1个月后,材料表面附着微生物OTU数为377到577,拟杆菌门和α-变形菌占比最高。发现加速腐蚀的细菌3种,与修复过程有关的细菌4种。本研究表明,多种生物参与了钢材料的腐蚀过程、生物的运动能力和固着能力是腐蚀过程中不容忽视的要素。

摘要： 为进一步提高油气田勘探开发效率,通过腐蚀速率、腐蚀产物及微观形貌分析,分别研究了P110和P110S 2种钢材料在油田注采井套管环空液中于高温、中温及低温条件下的腐蚀行为。结果表明:2种钢材料在同样温度和环空液条件下腐蚀表现基本一致,一套环空液中P110与P110S最大腐蚀速率均为0.65 mm,二套环空液中2种材料的腐蚀速率在100°C时达到最大值,P110最大腐蚀速率为0.04 mm/a,P110S最大腐蚀速率为0.03 mm/a。同时,3D形貌仪分析显示2种材料在一套环空液中于140°C腐蚀后表面有局部腐蚀的初期迹象。最后,进行了CO 2渗入条件下P110S钢材料腐蚀行为及机理研究,结果显示CO 2渗入加剧了高温条件下钢材料的腐蚀速率,并且得出其发生局部腐蚀的机理是CO 2电化学腐蚀。

摘要： TiN夹杂物是一种表面形状不规则且物理、化学性质相对稳定的化合物。TiN夹杂物对钢件的疲劳寿命具有重要影响,研究TiN夹杂物,分析该夹杂物特点及其影响该夹杂物形成的因素,对于工业生产意义深远。本文从TiN夹杂物的特性出发,通过SEM-EDS对单颗粒TiN夹杂物和多颗粒聚合TiN夹杂物的物理性质进行了分析。为更好地确定TiN夹杂物的形成机理和控制技术,设计了以IF钢为原料的实验,通过对IF钢的高温煅烧和冷却,利用SEM-EDS对TiN夹杂物进行分析,研究其形成机理,探究溶质元素偏析和冷却速率对TiN夹杂物的影响,力求为工业生产和制造含钢材料提供理论支持。

摘要： 为促进钢桥技术的发展,系统梳理了近年来国内外钢桥领域的研究热点与前沿。首先,回顾了中国大型钢桥2020年的重要建设成就与技术进步,然后分别对钢桥领域主要研究方向取得的最新进展进行系统总结,同时,对钢桥领域各方面做出的诸多具有开创性意义的工作进行详细介绍,以期对钢桥领域的工程应用与学术研究提供主要信息与借鉴。

摘要： 文章在阐述直读光谱仪基本应用原理的基础上,分析影响直读光谱仪检测金属材料化学成分准确度的因素,并以钢铁企业钢材原料为研究对象,就直读光谱仪对金属钢材料化学分析精准度的影响问题进行探究.

摘要： 随着中国能源战略布局的调整,液化乙烯气将成为中国越来越重要的能源.本文主要针对LEG船低温储罐用的5％Ni钢材料,通过对5％Ni钢的性能及焊接性进行分析、5Ni％钢焊接工艺试验.为完成企业制定的焊接工艺评定提供有力的试验数据.

摘要： 研究S355J2W+N钢焊接接头返修焊的金相组织,分析不同返修次数的焊缝区和热影响区组织特征.结果表明,返修焊对焊缝表层和底层的金相组织无明显影响.随着返修次数的增加,焊缝金属中的珠光体组织逐渐变细,铁素体晶粒有所长大.返修焊次数一定时,沿接头厚度方向由上到下HAZ粗晶区中针状铁素体呈减少趋势,HAZ不完全正火区晶粒大小不均,组织保留了母材的轧制态特征.

摘要： 研究S355J2W+N钢焊接接头返修焊的金相组织,分析不同返修次数的焊缝区和热影响区组织特征.结果表明,返修焊对焊缝表层和底层的金相组织无明显影响.随着返修次数的增加,焊缝金属中的珠光体组织逐渐变细,铁素体晶粒有所长大.返修焊次数一定时,沿接头厚度方向由上到下HAZ粗晶区中针状铁素体呈减少趋势,HAZ不完全正火区晶粒大小不均,组织保留了母材的轧制态特征.

摘要： 研究S355J2W+N钢焊接接头返修焊的金相组织,分析不同返修次数的焊缝区和热影响区组织特征.结果表明,返修焊对焊缝表层和底层的金相组织无明显影响.随着返修次数的增加,焊缝金属中的珠光体组织逐渐变细,铁素体晶粒有所长大.返修焊次数一定时,沿接头厚度方向由上到下HAZ粗晶区中针状铁素体呈减少趋势,HAZ不完全正火区晶粒大小不均,组织保留了母材的轧制态特征.

摘要： 研究S355J2W+N钢焊接接头返修焊的金相组织,分析不同返修次数的焊缝区和热影响区组织特征.结果表明,返修焊对焊缝表层和底层的金相组织无明显影响.随着返修次数的增加,焊缝金属中的珠光体组织逐渐变细,铁素体晶粒有所长大.返修焊次数一定时,沿接头厚度方向由上到下HAZ粗晶区中针状铁素体呈减少趋势,HAZ不完全正火区晶粒大小不均,组织保留了母材的轧制态特征.

摘要： 研究S355J2W+N钢焊接接头返修焊的金相组织,分析不同返修次数的焊缝区和热影响区组织特征.结果表明,返修焊对焊缝表层和底层的金相组织无明显影响.随着返修次数的增加,焊缝金属中的珠光体组织逐渐变细,铁素体晶粒有所长大.返修焊次数一定时,沿接头厚度方向由上到下HAZ粗晶区中针状铁素体呈减少趋势,HAZ不完全正火区晶粒大小不均,组织保留了母材的轧制态特征.

摘要： 利用X射线衍射法和超声临界折射纵波法测量和分析S355J2W钢MAG焊接接头的起弧区、中心区和收弧区残余应力.结果表明:超声波法和X射线衍射法均可用于S355J2W钢MAG焊接接头的残余应力测量,在焊缝和热影响区,超声波法的应力测量值比X射线法的大30～40MPa.各测试区残余应力分布趋势相近,在焊缝及近缝热影响区为数值较大的残余拉应力,远离焊缝中心的母材为压应力.中心区的残余应力峰值大于起弧区和收弧区.

摘要： 利用X射线衍射法和超声临界折射纵波法测量和分析S355J2W钢MAG焊接接头的起弧区、中心区和收弧区残余应力.结果表明:超声波法和X射线衍射法均可用于S355J2W钢MAG焊接接头的残余应力测量,在焊缝和热影响区,超声波法的应力测量值比X射线法的大30～40MPa.各测试区残余应力分布趋势相近,在焊缝及近缝热影响区为数值较大的残余拉应力,远离焊缝中心的母材为压应力.中心区的残余应力峰值大于起弧区和收弧区.

摘要： 利用X射线衍射法和超声临界折射纵波法测量和分析S355J2W钢MAG焊接接头的起弧区、中心区和收弧区残余应力.结果表明:超声波法和X射线衍射法均可用于S355J2W钢MAG焊接接头的残余应力测量,在焊缝和热影响区,超声波法的应力测量值比X射线法的大30～40MPa.各测试区残余应力分布趋势相近,在焊缝及近缝热影响区为数值较大的残余拉应力,远离焊缝中心的母材为压应力.中心区的残余应力峰值大于起弧区和收弧区.

摘要： 利用X射线衍射法和超声临界折射纵波法测量和分析S355J2W钢MAG焊接接头的起弧区、中心区和收弧区残余应力.结果表明:超声波法和X射线衍射法均可用于S355J2W钢MAG焊接接头的残余应力测量,在焊缝和热影响区,超声波法的应力测量值比X射线法的大30～40MPa.各测试区残余应力分布趋势相近,在焊缝及近缝热影响区为数值较大的残余拉应力,远离焊缝中心的母材为压应力.中心区的残余应力峰值大于起弧区和收弧区.

摘要： 本发明提供一种模具用钢材的制造方法，其具备下述工序：准备经过真空精炼后的、具有下述成分组成的钢液A的第一工序，含有C：0.005～0.1质量％、Ni：1.0～5.0质量％、Cr：3.0～8.0质量％、Mo：超过0且2.0质量％以下、Cu：超过0且3.5质量％以下、和Al：超过0且2.0质量％以下，O的量为0.005质量％以下、N的量为0.03质量％以下；对前述钢液A进行熔渣精炼、分别降低该钢液A中的O的量和N的量而得到钢液B的第二工序；和铸造前述钢液B的第三工序。

摘要： 本申请实施例公开了一种合金钢材料、合金钢材料的制备方法以及电子设备；其中，所述合金钢材料中各成分的重量百分比分别为碳C：≤0.03％；铬Cr：9％～12％；镍Ni：6％～10％；钼Mo：6％～10％；钴Co：8％～12％；铜Cu：1％～3％；铌Nb：0.2％～0.5％；镓Ga：0.03％～0.07％；Re铼：0.02％～0.04％；余量为铁Fe。本申请实施例为电子设备内的折叠屏转轴提供了一种新的制作材料，该材料是一种具有高强度、韧性好且耐腐蚀的合金钢材料。

摘要： 本发明提供一种镀金覆盖不锈钢材料，其特征在于，其具备：不锈钢钢板，其形成有钝化膜，该钝化膜的表面的利用俄歇电子能谱分析得到的Cr/O值处于0.05～0.2的范围且Cr/Fe值处于0.5～0.8的范围；以及镀金层，其形成在所述不锈钢钢板的钝化膜上。根据本发明，对于在不锈钢钢板上形成的镀金层，即使在其厚度形成得较小的情况下，也能够提高覆盖率及密合性，由此能够提供耐腐蚀性及导电性优异且成本上有利的镀金覆盖不锈钢材料。

摘要： 本发明提出一种超低碳不锈钢材料及控制超低碳不锈钢材料屈强比的方法，所述控制超低碳不锈钢材料的屈强比的方法包括熔炼和热处理步骤，所述熔炼步骤包括EAF电弧炉冶炼、LF低频炉冶炼、VOD精炼，所述热处理步骤包括正火、一次回火、二次回火，该发明中通过对冶炼后的炉料进行正火、一次回火、二次回火处理，使得材料的屈服强度Rm和抗拉强度Rp均得到明显提高，使得材料的屈强比也达到＜0.9。

摘要： 提供一种镀金属覆盖不锈钢材料(100)，其特征在于，其具备：不锈钢钢板(10)，其形成有钝化膜(11)，该钝化膜(11)的表面的利用俄歇电子能谱分析得到的Cr/O值处于0.05～0.2的范围内并且Cr/Fe值处于0.5～0.8的范围内；和镀金属层(20)，其形成在前述不锈钢钢板(10)的钝化膜(11)上，前述镀金属层(20)为由Ag、Pd、Pt、Rh、Ru、Cu、Sn、Cr中的任意一种金属或者它们的合金构成的镀覆层。

摘要： 本申请提供一种不锈钢材料的制备方法和不锈钢材料，包括如下步骤：步骤(1)：采用真空冶炼+真空自耗的双联工艺制备不锈钢坯料，并通过凝固参数控制减轻成分偏析；通过凝固参数控制减轻成分偏析包括：通过控制电流电压比，以控制自耗坯料糊状区最大熔池深度，进而减轻成分偏析，使得不锈钢坯料中的碳质量分数波动为±0.015％以内；步骤(2)：对不锈钢坯料进行高温扩散均匀化处理，获得初级产品；步骤(3)：对步骤(2)获得的初级产品进行锻造或轧制变形处理，获得不锈钢材料。本申请提供的不锈钢材料的制备方法和不锈钢材料，能够有效降低不锈钢的偏析程度，减少夹杂物的分布，细化晶粒，并有利于孔洞和高温铁素体等缺陷的控制。

摘要： 本申请实施例公开了一种合金钢材料、合金钢材料的制备方法以及电子设备；其中，所述合金钢材料中各成分的重量百分比分别为碳C：≤0.03％；铬Cr：9％～12％；镍Ni：6％～10％；钼Mo：6％～10％；钴Co：8％～12％；铜Cu：1％～3％；铌Nb：0.2％～0.5％；镓Ga：0.03％～0.07％；Re铼：0.02％～0.04％；余量为铁Fe。本申请实施例为电子设备内的折叠屏转轴提供了一种新的制作材料，该材料是一种具有高强度、韧性好且耐腐蚀的合金钢材料。

摘要： 本发明公开了一种磨球钢材料用造渣剂及磨球钢材料的制备方法。该磨球钢材料用造渣剂包括如下重量份数的组分：石灰70‑80份、萤石5‑10份、二氧化钛5‑10份、铝矾土3‑5份、二氧化锰3‑5份、电石3‑5份、白云石3‑5份、碳化钨0.5‑1份。本发明的有益效果为：该磨球钢材料用造渣剂具有良好的脱氧性能。

摘要： 本发明提出一种超低碳不锈钢材料及控制超低碳不锈钢材料屈强比的方法，所述控制超低碳不锈钢材料的屈强比的方法包括熔炼和热处理步骤，所述熔炼步骤包括EAF电弧炉冶炼、LF低频炉冶炼、VOD精炼，所述热处理步骤包括正火、一次回火、二次回火，该发明中通过对冶炼后的炉料进行正火、一次回火、二次回火处理，使得材料的屈服强度Rm和抗拉强度Rp均得到明显提高，使得材料的屈强比也达到＜0.9。

摘要： 本发明提供一种镀金覆盖不锈钢材料，其特征在于，其具备：不锈钢钢板，其形成有钝化膜，该钝化膜的表面的利用俄歇电子能谱分析得到的Cr/O值处于0.05～0.2的范围且Cr/Fe值处于0.5～0.8的范围；以及镀金层，其形成在所述不锈钢钢板的钝化膜上。根据本发明，对于在不锈钢钢板上形成的镀金层，即使在其厚度形成得较小的情况下，也能够提高覆盖率及密合性，由此能够提供耐腐蚀性及导电性优异且成本上有利的镀金覆盖不锈钢材料。