钢丝绳芯

摘要： 重工业的物料运输对输送带提出了较高性能要求,使用普通输送带损坏频率较高,给生产活动顺利开展带来了阻碍。文章结合铁矿生产案例对钢丝绳芯输送带研制需求展开分析,从骨架材料、骨架结构、覆盖胶研制、芯胶研制等方面提出了输送带研制方案,最终生产出了具有良好抗冲击性能和耐屈挠性能的输送带,有效预防撕裂、破损等问题的发生。

摘要： 现阶段井下带式输送机均采用硫化皮带,硫化皮带在运输原煤及维护过程中均会出现漏钢丝或者划痕损伤现象,或者钢丝绳芯硫化皮带使用寿命到期,需要及时热补或者更换。传统的局部更换皮带方法费时费力,影响.采掘,基于此,从经济性和实用性出发,提出一套集中更换硫化皮带的方案,实现短时间集中更换硫化皮带的目的。

摘要： 针对矿用钢丝绳芯输送带覆盖胶一般采用CR为主体、阻燃性能不佳、生产困难情况,研制了以SBR+BR为主体胶料的覆盖胶配方,阻燃性能优异,有效解决了以往覆盖胶易焦烧、工艺性能差的问题.

摘要： 近日,由益阳橡胶塑料机械集团有限公司(以下简称益阳橡机)自主创新研发生产的国内首台2.4 m×16 m超大型钢丝绳芯平板硫化机生产线成功产成,为该公司16 m超大型平板硫化机系列再添新成员。益阳橡机生产的平板硫化机系列产品在国内市场一直保持行业领先的地位,产品远销美国、日本、巴西、南非、乌兹别克斯坦以及东南亚地区。

摘要： 文章介绍了冶金矿山企业钢丝绳芯输送带使用状况,对容易发生问题的输送带接头工艺、搭接方式作了说明,提出对钢丝绳芯输送带的进行硫化及无损检测,以防止因输送带损坏对生产造成影响,避免输送带过度损伤造成过早报废,保证企业输送物料皮带机稳定运行.

摘要： 日前,由益阳橡胶塑料机械集团有限公司(简称益阳橡机)自主创新研发生产的国内首台2.4 m×16 m超大型钢丝绳芯平板硫化机生产线成功产成,为该公司16 m超大型平板硫化机家族再添新成员。益阳橡机生产的平板硫化机系列产品在国内市场一直保持行业领先地位,产品远销美国、日本、巴西、南非、乌兹别克斯坦以及东南亚等国家和地区。在中、大型平板硫化机市场饱和的大趋势下,益阳橡机坚持技术创新,不断转型升级,先后解决了制造超大型平板硫化机热板深度钻孔.

摘要： 由于钢丝绳芯胶带接头受工作环境限制,实际硫化工艺、工序也相应有所不同,造成皮带接头硫化不合格、安全系数不够等问题,因此对钢丝绳芯接头基本结构、接头形式、接头强度计算进行了研究,并对实际操作过程中可能出现的事故案例情况作了归纳与分析.实践表明,采用此工艺可以避免或者减少由于胶带的长期高负荷运转、胶带硫化接头钢丝绳芯的抽动等因素而造成钢丝绳芯锈蚀、断裂、横向断带等事故的发生.

摘要： 以曹妃甸煤码头胶带输送机钢丝绳芯胶带硫化为例,阐述了其接头硫化步骤、检测要求、需要的材料工具和安全装置,给出了质量、安全等控制措施.经工程实施证明方案可靠,取得了很好的效果,可为类似工程提供参考.

摘要： 介绍多层钢丝绳芯输送带的性能和结构特点.多层钢丝绳芯输送带由覆盖胶、上芯胶、钢丝绳芯骨架、橡胶增强层、下芯胶、下覆盖胶构成,钢丝绳芯骨架层与层之间钢丝绳相互对应或错开排列.与普通钢丝绳芯输送带相比,多层钢丝绳芯输送带的纵向拉伸强度较大,抗冲击性能、耐疲劳性能和抗刺扎性能较好,使用寿命较长.

摘要： 针对神东矿区煤矿井煤炭主运输系统带式输送机在用及历年煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带进行调研,发现大部分上仓带式输送机输送带承载面及长距离大运量带式输送机输送带非承载面存在非正常磨损现象,因输送带带面的非正常磨损而导致输送带使用寿命周期减少近40％.针对输送带此两种非正常磨损情况,在广泛调研并参考相关资料基础之上,本文针对输送带非正常磨损进行了详细研究分析,并提出了相应地有针对性地增加输送带覆盖胶厚度的方法来达到延缓输送带的磨损以致延长输送带使用寿命周期,降低生产成本.

摘要： 对普通型钢丝绳芯粘合胶配方的介绍；通过对粘合胶料中加MgO或不加MgO对粘合胶料老化前与老化后拔出力的影响.

摘要： 针对目前大型煤矿的钢丝绳带式输送机的接头工艺做出总结,并对带式输送机的断带事故扩大预防提出解决方案.

摘要： 为提高煤流运输系统的智能化管控程度和胶带安全运行能力,该综合系统以井下胶带运输无人值守系统为主,以煤仓煤位的实时监测和胶带带芯及接头钢丝绳的实时监测作为辅助手段,三系统进行关联设计,实现了井下煤仓煤位、胶带带芯及接头钢丝绳的数字化实时监测系统与胶带运输无人值守智能化管控系统相结合,保证了煤流运输系统的安全运行.

摘要： 为提高煤流运输系统的智能化管控程度和胶带安全运行能力,该综合系统以井下胶带运输无人值守系统为主,以煤仓煤位的实时监测和胶带带芯及接头钢丝绳的实时监测作为辅助手段,三系统进行关联设计,实现了井下煤仓煤位、胶带带芯及接头钢丝绳的数字化实时监测系统与胶带运输无人值守智能化管控系统相结合,保证了煤流运输系统的安全运行.

摘要： 为提高煤流运输系统的智能化管控程度和胶带安全运行能力,该综合系统以井下胶带运输无人值守系统为主,以煤仓煤位的实时监测和胶带带芯及接头钢丝绳的实时监测作为辅助手段,三系统进行关联设计,实现了井下煤仓煤位、胶带带芯及接头钢丝绳的数字化实时监测系统与胶带运输无人值守智能化管控系统相结合,保证了煤流运输系统的安全运行.

摘要： 为提高煤流运输系统的智能化管控程度和胶带安全运行能力,该综合系统以井下胶带运输无人值守系统为主,以煤仓煤位的实时监测和胶带带芯及接头钢丝绳的实时监测作为辅助手段,三系统进行关联设计,实现了井下煤仓煤位、胶带带芯及接头钢丝绳的数字化实时监测系统与胶带运输无人值守智能化管控系统相结合,保证了煤流运输系统的安全运行.

摘要： 从输送带带芯、常用橡胶材料种类、橡胶助剂以及生产工艺技术与设备等方面,综述了国内外各种输送带的技术现状及发展趋势,并且结合国内输送带工业的现状和输送带用户的要求,对输送带产品今后一段时期内的开发与创新提出了建议.最总对输送带市场进行了预测.

摘要： 从输送带带芯、常用橡胶材料种类、橡胶助剂以及生产工艺技术与设备等方面,综述了国内外各种输送带的技术现状及发展趋势,并且结合国内输送带工业的现状和输送带用户的要求,对输送带产品今后一段时期内的开发与创新提出了建议.最总对输送带市场进行了预测.

摘要： 公开了一种丝绳(3)，其包括作为承重材料的优选为钢丝的金属丝(9)，该绳(3)包括至少一个或多个丝股(7)，丝股由金属丝(9)铺设而成，并且该绳(3)用润滑剂(8)润滑。另一个目的在于上述润滑剂(8)用于润滑钢丝绳的用途。润滑剂(8)至少包括油和粉末物质，粉末物质至少包括莫氏硬度大于4的颗粒(10)。还公开了一种包括此类丝绳作为悬吊绳的曳引轮电梯。

摘要： 公开了一种丝绳(3)，其包括作为承重材料的优选为钢丝的金属丝(9)，该绳(3)包括至少一个或多个丝股(7)，丝股由金属丝(9)铺设而成，并且该绳(3)用润滑剂(8)润滑。另一个目的在于上述润滑剂(8)用于润滑钢丝绳的用途。润滑剂(8)至少包括油和粉末物质，粉末物质至少包括莫氏硬度大于4的颗粒(10)。还公开了一种包括此类丝绳作为悬吊绳的曳引轮电梯。

摘要： 本发明的目的是一种牵引滑轮电梯和一种钢丝绳，钢丝绳包括作为承载材料的金属，例如电梯的悬挂绳索(3)，该绳索包括至少一根或多根由金属丝铺设的股线并且该绳索用润滑剂(8)润滑。另一个目的是用于润滑钢丝绳的前述润滑剂(8)的使用。润滑剂(8)至少包括油和粉末物质，该粉末物质至少包括颗粒(10)，颗粒(10)的形状基本上是球形的或几乎是球形的，并且优选至少部分颗粒(10)的硬度大于莫氏硬度4。

摘要： 一种钢丝绳输送带剥离带芯钢丝绳装置，包括主体支撑、剥皮机构、牵引机构与切割机构；所述主体支撑底部为框架形式，位于框架上部一体设有支撑板，所述支撑板上设有剥皮机构，所述剥皮机构包括导轨与刨皮机，所述牵引机构包括动力单元与绞车，所述绞车动力连接切割机构，所述切割机构包括刀架、刀片与钢丝卡；本实用新型结构简单，使用方便，造价低廉且易于维护，解决了现有技术中人工割胶效率低下的问题。通过简单的结构，实现了长距离，高效率的胶盖剥离作业，并且在剥离胶盖的过程中，通过钢丝卡的联动，能够同步将钢丝剥清，对于工作效率而言，同样是极大的提升。

摘要： 本发明涉及一种钢丝绳芯输送带用钢丝绳芯体粘贴胶及其制备方法，用于制作符合GB/T9770-2001标准的普通用途钢丝绳芯输送带。其取天然橡胶、顺丁橡胶、聚酯短纤维、硫磺、防老剂、硬酯酸、石油系软化剂、半补强碳黑、白碳黑、有机蒙脱土、葵酸钴、氧化锌、氧化镁、促进剂和间甲酚醛树脂系增粘剂经塑炼工序、混炼工序和出片工序三步制得产品钢丝绳芯输送带用钢丝绳芯体粘贴胶。本发明制备的一种钢丝绳芯输送带用钢丝绳芯体粘合胶既继承了钢丝绳芯输送带原有的机械性能，又提高了钢丝绳芯胶横向抗撕裂性能。

摘要： 本发明提供了一种节能钢丝绳芯输送带，天然橡胶40～80份，顺丁橡胶30～60份，炭黑30～50份，白炭黑10～20份，硫化剂2～3份，活性剂2～6份，促进剂1～3份，软化剂5～10份，防老剂1～3份，偶联剂2～5份；芯胶的配比包括：天然橡胶30～50份，丁苯橡胶30～80份，顺丁橡胶20～30份，氧化锌4～8份，防老剂N‑异丙基‑N'‑苯基对苯二胺1～3份，防老剂9,9‑二甲基吖啶1～3份，粘合剂PM88为1～3份，钴盐粘合剂1～2.5份，白炭黑5～10份，氧化镁1～3份，硅酸铝10～20份，炭黑30～50份，52号氯化石蜡5～10份，促进剂N‑氧化二亚乙基‑2‑苯并噻唑次磺酰胺1～2份，促进剂2,2'‑二硫代二苯并噻唑1～2份，硫磺1.5～3份，输送带生热小、耐磨性和柔顺性更好。

摘要： 本发明涉及一种钢丝绳芯输送带用钢丝绳芯体粘贴胶及其制备方法，用于制作符合GB/T9770-2001标准的普通用途钢丝绳芯输送带。其取天然橡胶、顺丁橡胶、聚酯短纤维、硫磺、防老剂、硬酯酸、石油系软化剂、半补强碳黑、白碳黑、有机蒙脱土、葵酸钴、氧化锌、氧化镁、促进剂和间甲酚醛树脂系增粘剂经塑炼工序、混炼工序和出片工序三步制得产品钢丝绳芯输送带用钢丝绳芯体粘贴胶。本发明制备的一种钢丝绳芯输送带用钢丝绳芯体粘合胶既继承了钢丝绳芯输送带原有的机械性能，又提高了钢丝绳芯胶横向抗撕裂性能。

摘要： 本实用新型属于张紧装置技术领域，公开了一种钢丝绳芯输送带生产线钢丝绳张紧装置，包括张紧台，所述张紧台顶部的左右两侧均固定连接有夹紧座，所述张紧台的顶部开设有通槽，所述通槽内壁的左右两侧均固定连接有等距离排列的定滑轮，所述张紧台底部固定连接有等距离排列的滑杆，所述滑杆的外侧均滑动连接有滑环，所述滑环的右侧均固定连接有连接块，通过找出张紧力不足的单个钢丝绳，使用辅助配重设备，加大张紧力，使之与其他钢丝绳张紧力一致，做到所有钢丝绳张紧力均匀，避免单根钢丝绳弯曲，上翘等现象，不会造成产出输送带成品会造成钢丝绳芯受力不均，单根钢丝绳易发生露出输送带表面，及单根钢丝绳断裂等现象。

摘要： 针对现有技术的不足之处本实用新型提供一种钢丝绳芯输送带生产线用的钢丝绳导开架，包括支撑梁、呈线性设于所述支撑梁上且具有锭子轴的多个减速电机组件，其特征在于：还包括调节组件，所述调节组件固接于所述支撑梁并连接所述减速电机组件，所述调节组件至少包括固定架、活动架、设于所述固定架与活动架间的弹性调节装置，所述减速电机组件固接于所述活动架上。从而实现在该导开架上的前后侧钢丝绳绞盘之间导出的钢丝绳不会相互磨损，具有良好的产出质量，同时整体结构具有良好的抵抗钢丝绳导出时复杂的受力状况以保证整体结构的稳定性和寿命。

摘要： 本实用新型属于输送带技术领域，尤其为一种钢丝绳芯输送带单钢丝绳液压冲裁装置，包括冲裁机架，所述冲裁机架的一侧中心位置设置有出料槽，所述冲裁机架靠近所述出料槽的一端安装有液压缸，所述液压缸的一端安装有刀片，所述冲裁机架远离所述出料槽的一端安装有进步电机；所述进步电机的两侧设置有安装在所述冲裁机架上表面的导杆，所述导杆上安装有两组滑块；所述垫板的四角开设有通孔，所述第一束丝座和所述第二束丝座上安装有限位座，所述限位座上贯穿设置的螺栓一端安装在所述螺纹孔的内部；通过液压缸控制刀片下落，使刀片对单钢丝进行冲裁，使冲裁后的单钢丝通过出料槽落到指定的收集装置的内部，避免单钢丝散落到其他的地方。