针织面料

摘要： 从茶染的发展、基于参数设计的针织服装面料茶染实验及分析、基于外观艺术效果的针织服装茶染实验及分析这三个方面进行研究,将茶染与针织面料相结合,更加系统地研究不同参数下的茶染工艺。

摘要： 2月4日,位于葡萄牙的先进垂直精整工厂ACATEL与FibreTrace畗、Good Earth Cotton?合作推出了一系列采用生物基精整工艺制成的可追溯碳积极(Carbon Active)针织面料。ACATEL为全球时装业提供可持续、低影响的织物染整解决方案,应用于服装染色、印花和针织等织物的整理工序。作为供应链中气候积极变化的积极推动者,ACATEL通过将完全可追溯碳积极纤维与其可持续整理方法相结合,从而帮助客户提高产品附加值。

摘要： 结合生产实际案例,根据客户要求,确定涤氨混纺双面纬编针织面料的染整工艺路线。通过湿热处理解决热定形过程中出现的门幅及克重问题。采用浸渍工艺,在染浴中直接加入抗菌剂,对面料进行抗菌整理。面料功能开发完成后,分别对面料进行弹性、抗菌、抗紫外线等方面的性能测试。

摘要： 设计说明本系列作品是为2022年8月8日“全民健身日”天津社区系列活动所设计的演出运动服,用于社区举办的广场舞比赛、健步走活动、表演操运动。作品色彩选取本季流行色,图案采取传统的汉族云纹纹样并进行二次创新转化,面料使用吸汗快干的速爽网眼针织面料与四面弹复合面料,保证穿着者在运动中保持皮肤舒适干爽。整体作品适用于大型运动活动现场,展现普通大众在健身活动中蓬勃朝气与积极向上的生活态度,表达新时代中国人的美好生活。

摘要： 棉、涤/棉混纺针织面料的传统染整加工需经前处理煮练或氧漂、抛光后,再进行染色,存在成本高、能耗高、效率低等问题。对棉、涤/棉染整加工工艺进行改进,开发出前处理-抛光-染色一浴及染色后的皂洗-固色短流程新工艺。新工艺在节能减排方面取得突破,符合绿色环保趋势。

摘要： 在世界性崇尚自然、追求健康、向往绿色的消费浪潮下,随着时代的发展将会赋予针织品新的内涵,通过新型纺织材料的应用开发出具有抗菌、除螨、舒适透气、干爽等功能的针织面料,满足人们对穿着功能、舒适、绿色、生态环保的追求。

摘要： 采用牦牛绒及羊绒、羊毛、羊驼毛、兔绒、骆驼绒6种面料为研究对象,测试评价了刺痒感、手感、透气性和保暖性等性能指标。研究表明:牦牛绒面料表面手感仅次于羊绒面料,面料档次较高;牦牛绒面料克罗值为0.699,与羊绒、骆驼绒面料近似,用红外摄像拍摄6种面料表面温度相差不大,都是优良的保暖材料,适合用作冬季服装。

摘要： 采用绿色环保的天丝混纺短纤纱和锦纶长丝在纬编大圆机上交织开发接触冷感针织面料,手感柔滑、穿着舒适,可用于夏季T恤或户外运动服装。通过比较纬平针、天丝盖锦纶纬平针和变化罗纹3种组织的接触冷感性、防透性和透气性,确定天丝盖锦纶纬平针组织可同时满足这三个功能。针对织物的洗涤斜行问题从天丝混纺短纤纱、编织线长、热定型及编织机等4个因素进行影响程度探讨,找到优化生产条件使得烘干斜行和洗涤斜行均达到7%以内。

摘要： 本文提出一种基于机器视觉的在线检测方法,用于圆形纬编机针织面料疵点的自动检测。在归纳总结针织面料疵点图像学特征的基础上,设计一种可检测织物疵点的深度学习神经网络。基于单阶段目标检测模型YOLOv3,修改网络结构中的两条支路后该网络可参照图像中的背景织物用以识别其上的疵点。并使用深度可分离卷积层降低模型参数、加快检测速度。实验表明,基于YOLOv3改进的纬编针织面料疵点检测算法的m AP(各类别平均准确率的平均值)为81.44%,相较于YOLOv3明显提升。

摘要： 微胶囊可用于纺织品多种功能化的整理,但用于复合功能化整理和工业化批量生产的实践还较少。针织面料主要用作贴身或夏秋季服饰,在其服用过程中,由于人体汗液和皮肤表面细菌的作用,会产生各种气味,在夏季尤其浓烈。用异构醇聚氧乙烯醚和β-环糊精包裹香精来制备功能性微胶囊浆料,再和抗菌抑菌成分、聚乙二醇等混合制成易保存使用的固体气味控制整理剂。具有单向导湿功能的异形纤维混纺针织面料经预定形后,再进行气味控制整理。结果表明,气味控制整理工艺为:气味控制整理剂稀释至质量分数为30%,用量为30~60 g/L,再复配交联剂、催化剂、非硅亲水蓬松软膏,采用二浸二轧进行整理,温度为140°C,车速为45~50 m/min;该工艺可生产出吸湿排汗、抗菌,并具有耐久释香的针织面料。

摘要： 为满足人们对夏季及运动服装的舒适性需求,吸湿凉爽型针织面料的研发备受关注,合理有效功能检测方法是评价织物凉爽功能的必要手段,有助于凉爽织物的设计和研发.本文提出了一种吸湿凉爽功能综合评价方法,结合液态水分管理测试仪和通过添加程序改装的YG606Ⅱ型热阻湿阻仪的使用,测试织物的液态水分管理及干、湿态升温性能,综合表征织物的吸湿凉爽功能,织物液态水分管理性能越好、干态升温速率和湿态升温速率越慢,织物的吸湿凉爽功能越好.并选用8块针织面料为试样,使用主客观评价验证该实验方法的可行性和准确性,通过对比验证,该综合评价方法与验证结果基本一致,表明该综合评价方法适用于针织面料吸湿凉爽功能评价.

摘要： 本文为了探究石墨烯锦纶复合纤维的性能,设计开发了不同原料、不同组织结构的石墨烯锦纶针织面料,并与传统锦纶面料进行服用性能对比.采用扫面电镜观察石墨烯锦纶纤维的表面结构,发现二维平面石墨烯的再石墨化现象;通过石墨烯锦纶面料及普通锦纶面料的性能测试对比,分析数据得知石墨烯锦纶面料具有优异的耐磨性能、抗起毛起球性能、导湿性能、透湿性能等.采用模糊物元综合评价方法分析,结果显示了石墨烯锦纶面料的综合指标较高,具有更加突出的服用性能.本文研究内容及研究结果将为今后石墨烯锦纶复合纤维针织面料的开发及应用奠定基础.

摘要： 织物的热湿舒适性是决定服装舒适性的关键因素,随着人们对服装舒适要求的提高,具有良好的单向导湿功能针织面料逐渐研发应用.为了研究疏水印花图案对通过疏水印花整理工艺制得的单向导湿面料热湿舒适性能的影响,选取9块疏水印花单向导湿面料,研究印花图案对面料透气性、芯吸效应、单向导湿性能以及热生理舒适性进行研究,研究结果表明织物疏水印花整理影响织物的热湿舒适性,疏水印花图案越规则、越密集,织物越易形成连续的导湿通道,其导湿导热性能越好,因而具有更好的热湿舒适性.

摘要： 本文结合各类凉感抗紫外面料产品,分析凉感抗紫外双重功能针织面料的开发方向和思路.选择具有凉感防紫外双重功能的MicronovaTM涤纶短纤混纺纱,在BYJM20型双面圆纬机上开发双面鸟眼结构的针织面料,介绍编织工艺及注意事项,染整工艺及技术关键点,最后测试了产品的凉感性能及抗紫外线性能.结果表明:该凉感防紫外功能性针织面料的防紫外线UPF值＞50,凉感性能与同规格常规面料比温差可达2-3°C,满足了消费者防晒防紫外线、凉感的功能需求,同时手感柔软、穿着舒适,可用于开发夏季户外运动装.

摘要： 通过段染纱线织得的纺织品以其缤纷的外观效果,迎合了人们追求时尚和个性的心理,深受广大消费者的喜爱.本开发采用活性染料对棉纱进行段染,通过对影响染色的各工艺条件进行系列试验,获得了最佳段染工艺为活性染料owf4％、盐用量40g/L、碱用量10g/L、固色时长30min.以该最佳工艺所染得的段染纱为原料,开发出了具有良好花色效果的针织面料.

摘要： 服装的舒适性和功能性日益受到人们的关注.玉石基纤维所制织物具有吸湿快干、凉爽散热的特性而被广泛应用于夏季及运动服装中.玉石含量对纤维及织物性能具有较大影响,本文通过对不同玉石含量圆形截面涤纶长丝纱及其针织物的力学性能、吸湿导湿性能和热性能研究,得出随玉石含量增加,纱线强度、断裂强度及模量都随之下降;而摩擦系数、纱线及织物纵横向芯吸高度则随之先增加后减少,并存在极大值.在玉石含量为7％时,织物的吸湿导湿性能、热湿舒适性能最好.

摘要： 为了实现针织面料生产全流程的数字化、网络化、智能化,对大数据驱动的针织全流程智能管控技术展开研究.分析包括织造、染色与后处理三部分的针织面料生产全流程工艺,梳理全流程大数据特征.提出针织生产全流程智能管控技术体系架构,包括:大数据建模、大数据采集与管理、大数据分析和大数据可视化.本文围绕针织面料生产中的大数据应用展开研究,对针织生产全流程智能化发展具有重要的借鉴价值.

摘要： 针对"普通环锭纱存在毛羽多、织造困难,而常规集聚纺纱线毛羽少、易于织造,但织物手感硬"的技术难题,本文提出了串联半开放式的多重集聚纺原理,分析出多重集聚纺纱线具有外层紧密光洁而内部柔软的结构特征;利用该技术改造普通环锭细纱机,创新了纺纱工艺,纺制出多重集聚纺纱线,并与"同锭同粗纱同工艺条件下纺制的普通环锭纱、常规集聚纺纱线"进行了结构性能对比;采用相同针织工艺将三种纱线制成针织面料,对比分析了针织物压缩回弹、透气、抗起毛起球、耐磨、染色等一系列性能特点.分析结果表明:与普通环锭纱相比,多重集聚纺和常规集聚纺纱线表面毛羽显著降低,对应的针织物耐磨、透气性、抗起毛起球性有效改善;与常规集聚纺相比,多重集聚纺纱线和普通环锭纱具有相同的主体结构,对应的针织物悬垂性、压缩回弹性等明显较提高;多重集聚纺纱织物的染色性能优于普通环锭纺和常规集聚纺纱纱线织物.

摘要： 随着长丝短纤复合纱线在针织行业的应用越来越广泛,开发新型复合纱线和研究纱线品质对针织织物性能的影响是亟待解决的问题.本课题在简易式嵌入纺纱技术基础上,改进纺纱方法,通过干法、过渡段、湿法纺纱制得三种不同品质纱线;并将这三种纱线在同一工艺下进行针织试织,测试对比了纱线与织物的性能.实验结果表明:湿法纱线制成的针织物外表光滑整洁、透气性能好、耐磨性能高、织物强力有所增加.

摘要： 简述夜光纤维的发展及纤维性能特点,并结合夜光纤维的生产成本及商业价值的综合分析,详细阐述夜光针织面料的一种开发及应用方向.本文利用夜光纤维色纺长丝与超细旦Modal/JC短纤维混纺纱线交织,并通过坯布染Modal/JC及纱线染Modal/JC两种不同后整理方式对其面料性能进行测试、比较和分析.结果表明:采用纱线染色的面料发光效果最佳、性能最好,但其成本也将增加.坯布染色面料生产成本低,发光效果稍差些,市场应用前景更广.面料的测试性能表明本文开发夜光纤维面料具有良好的发光功能,起到很好修饰功能.

摘要： 本发明涉及平针织物面料、由平针织物面料形成的衣服及外罩。其课题在于提供不易吸水而变重的平针织物面料、以及由平针织物面料形成的衣服及外罩。本发明为对表面经疏水剂被覆的纤维进行编织而形成的平针织物面料，其具有针脚相对较大的薄的薄编织部分(3)和针脚相对较小的厚的厚编织部分(4)，厚编织部分(4)形成为网状，并且薄编织部分(3)形成于网状的厚编织部分(4)的网眼内部，薄编织部分(3)与厚编织部分(4)以沿表面方向周期性重复的方式形成，所述平针织物面料具备通过轧光加工来按压厚编织部分(4)而形成的网状的轧光加工部(2)。

摘要： 本发明涉及平针织物面料、由平针织物面料形成的衣服及外罩。其课题在于提供不易吸水而变重的平针织物面料、以及由平针织物面料形成的衣服及外罩。本发明为对表面经疏水剂被覆的纤维进行编织而形成的平针织物面料，其具有针脚相对较大的薄的薄编织部分(3)和针脚相对较小的厚的厚编织部分(4)，厚编织部分(4)形成为网状，并且薄编织部分(3)形成于网状的厚编织部分(4)的网眼内部，薄编织部分(3)与厚编织部分(4)以沿表面方向周期性重复的方式形成，所述平针织物面料具备通过轧光加工来按压厚编织部分(4)而形成的网状的轧光加工部(2)。

摘要： 本发明涉及提供一种仿铜氨针织面料的制备方法及其制得的仿铜氨针织面料，属于纺织染整领域，制备方法，包括纱线织成胚布、对胚布进行开幅、烧毛和带有缸内过软的染色处理、带有过软干布的拉幅烘干、刷毛处理在布面形成一层0.1‑0.3mm的短纤绒毛、过软定型的步骤，其中胚布采用平纹添纱组织或1*1、2*2罗纹组织，纱线成分包括再生纤维素纤维与化学纤维，以及通过上述方法制备出的面料。本发明简化生产流程，节能环保，与现有发明专利提到的工艺相比，避免使用强酸、强碱等开纤剂处理和砂洗处理，成品面料接近铜氨面料的手感效果。

摘要： 本申请涉及一种抗菌草本纤维的针织面料生产方法及针织面料，草珊瑚黏胶纤维与纯棉纤维混合均匀，没出现白芯或黄白纱，纱线织造过程顺畅、捻度低不打扭、坯布次品率低，布面光洁细致，条杆均匀，具有广泛适应性。经送第三方检测单位做抗菌测试，在金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、白色念珠菌三个菌种抗菌指标达99％，按法国标准FZ/T73023‑2006，并证实在经过50次洗涤仍具有抗菌效果。

摘要： 本公开涉及针织面料成型技术领域，尤其涉及一种基于3D打印的针织面料成型方法及针织面料，该方法包括以下步骤：确定针织面料原材与3D打印耗材的连接区域；编织所述针织面料原材，并调节所述连接区域内纱线的编织特征；通过3D打印机进行3D打印，将所述针织面料原材的连接区域与所述3D打印耗材连接；对3D打印完成的所述针织面料原材的所述连接区域进行形变处理，得到成型的针织面料。本公开实施例，对针织面料原材连接区域内的纱线进行编制特征调节，直接将3D打印耗材添加至针织面料表面，并提高3D打印耗材与针织面料的结合效果，以及通过对连接区域进行形变处理，得到所需形态的针织面料，从而实现丰富的视觉效果及高精度功能性。

摘要： 本发明涉及提供一种仿铜氨针织面料的制备方法及其制得的仿铜氨针织面料，属于纺织染整领域，制备方法，包括纱线织成胚布、对胚布进行开幅、烧毛和带有缸内过软的染色处理、带有过软干布的拉幅烘干、刷毛处理在布面形成一层0.1‑0.3mm的短纤绒毛、过软定型的步骤，其中胚布采用平纹添纱组织或1*1、2*2罗纹组织，纱线成分包括再生纤维素纤维与化学纤维，以及通过上述方法制备出的面料。本发明简化生产流程，节能环保，与现有发明专利提到的工艺相比，避免使用强酸、强碱等开纤剂处理和砂洗处理，成品面料接近铜氨面料的手感效果。

摘要： 本申请涉及一种抗菌草本纤维的针织面料生产方法及针织面料，草珊瑚黏胶纤维与纯棉纤维混合均匀，没出现白芯或黄白纱，纱线织造过程顺畅、捻度低不打扭、坯布次品率低，布面光洁细致，条杆均匀，具有广泛适应性。经送第三方检测单位做抗菌测试，在金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、白色念珠菌三个菌种抗菌指标达99％，按法国标准FZ/T73023‑2006，并证实在经过50次洗涤仍具有抗菌效果。

摘要： 本发明涉及纺织技术领域，尤其是涉及一种针织面料及针织面料的加工工艺。针织面料包括多组依次排列的第一包芯纱、色纱、羊毛和第二包芯纱；第一包芯纱包括15d～25d的氨纶和70d～80d的涤纶；第二包芯纱包括35d～45d的氨纶和70d～80d的涤纶；色纱设置为30s/2～34s/2的色纱；羊毛设置为44n/1～48n/1的羊毛。针织面料的加工工艺具体包括如下步骤：将第一包芯纱、色纱、羊毛和第二包芯纱依次穿进圆机，将针织面料上作为正面的纱线穿到上三角上，将针织面料上作为反面的纱线穿到下三角；将纱线穿好后进行织造，织造完成后将针织面料放进工业洗布机进行砂洗，通过45°C‑55°C的砂洗，织物原料的收缩，形成提花。本发明解决了现有技术中的布面太容易松弛的问题。

摘要： 本发明涉及一种褶皱面料与针织面料的复合面料，广泛应用于制作高档女装，属于纺织面料领域。一种褶皱面料与针织面料的复合面料，包括针织面料本体(1)，其特征在于：所述针织面料本体(1)的上面固定褶皱面料(2)。褶皱面料与针织面料的复合面料发挥褶皱面料与针织面料二者各自的优点，制成的服装质量轻薄，既保暖舒适美观又有立体感，富有时尚气息。

摘要： 本实用新型涉及一种褶皱面料与针织面料的复合面料，广泛应用于制作高档女装，属于纺织面料领域。一种褶皱面料与针织面料的复合面料，包括针织面料本体(1)，其特征在于：所述针织面料本体(1)的上面固定褶皱面料(2)。褶皱面料与针织面料的复合面料发挥褶皱面料与针织面料二者各自的优点，制成的服装质量轻薄，既保暖舒适美观又有立体感，富有时尚气息。