金相检验

摘要： 1专题简介金相检验是通过显微镜观察并以此来研究金属组织结构的一个方法,其能形象直观地反映材料内部组织,并清晰获知材料各种工艺处理前后组织的变化。通过金相检验,一方面可以认识材料,另一方面可以进行材料与性能、工艺及成分之间规律性的对比研究。在许多工业的发展过程中,金相检验都得到了很好的发挥和应用,是材料研究中的重要手段之一。

摘要： 介绍了GB/T 38222—2019《工程结构用中、高强度不锈钢铸件金相检验》国家标准的制定概况,分别在标准范围、规范性引用文件、试样的选取与制备、金相组织、马氏体级别、δ铁素体含量、非金属夹杂物评级等方面论述了标准的内容,并分析了标准的技术特点和应用范围。

摘要： 对热轧法生产P92耐热无缝钢管的化学成分、金相组织及室温力学性能进行研究,模拟其主要工作条件,并进行高温力学性能试验和循环疲劳试验。结果表明,热轧法生产P92钢管成品的各项性能指标符合ASME SA-335M和GB5310标准要求,可用于批量生产超超临界发电机组蒸汽管道。

摘要： 1专题简介金相检验是通过显微镜观察并以此来研究金属组织结构的一个方法,其能形象直观地反映材料内部组织,并清晰获知材料各种工艺处理前后组织的变化。通过金相检验,一方面可以认识材料,另一方面可以进行材料与性能、工艺及成分之间规律性的对比研究。在许多工业的发展过程中,金相检验都得到了很好的发挥和应用,是材料研究中的重要手段之一。

摘要： 2205双相不锈钢因具有高耐腐蚀性,在进行材料性能评定时,其显微组织很难快速、清晰地显现出来。在现有双相不锈钢腐蚀方法的基础上,采用草酸、碳酸氢钠、硝酸和甘油的配方,对腐蚀液进行优化,运用电解腐蚀的方法,可以在短时间内得到清晰的双相不锈钢显微组织。

摘要： 对一台乙烯球罐进行定期检验时,发现两块球壳板硬度值异常偏低,对这两块球壳板进一步做了化学成分分析和金相检验,打磨一定深度后再次进行了相同项目检验,确定硬度异常偏低局限于球壳板内外表面沿厚度方向的一定区域内。按照相关标准对硬度值异常偏低球壳板进行了硬度强度转换,对球罐进行了强度校核,确认该球罐能够满足强度要求。

摘要： 摩擦焊接因其优质、高效、节能和无污染的技术特色,已在航空航天、汽车、工程机械等领域得到了广泛应用。本文针对汽车桥壳的摩擦焊接为研究对象,对摩擦焊接的优势以及在桥壳焊接上的应用优势进行了介绍,确定了用于桥壳焊接的转速、摩擦压力、摩擦时间、变形量、顶锻压力、顶锻变形量、顶锻速度等关键工艺参数,并对摩擦焊接的接头分别进行了金相检验、抗拉强度、抗弯强度和疲劳测试,结果显示均满足设计要求。文章研究可为摩擦焊在桥壳及同类产品焊接研究提供参考。

摘要： 主要研究了钴块镀镍层金相检验试样的制备方法,分别探讨了镶嵌方法、镶样材料、取样方法对金相检验试样质量的影响。结果表明:热镶嵌镀层试样质量较好;采用具有边缘保护作用的电木粉镶制试样质量最好;电火花线切割镀层试样容易使镀层脱落,整体镶嵌方法可以避免产生这种现象。钴块镀镍层金相检验试样制备的最佳方案是采用具有边缘保护作用的普通电木粉整体热镶嵌。

摘要： 1专题简介金相检验是通过显微镜观察并以此来研究金属组织结构的一个方法,其能形象直观地反映材料内部组织,并清晰获知材料各种工艺处理前后组织的变化。通过金相检验,一方面可以认识材料,另一方面可以进行材料与性能、工艺及成分之间规律性的对比研究。在许多工业的发展过程中,金相检验都得到了很好的发挥和应用,是材料研究中的重要手段之一。

摘要： 2022年9月23日,陕西省机械工程学会理化检验分会和力试(上海)科学仪器有限公司共同举办的“GB/T228.1-2021金属材料-拉伸试验-第1部分:室温试验方法和GB/T 9441-2021球墨铸铁金相检验标准试验方法标准宣贯会”在西安皇后大酒店召开,来自西安、宝鸡、渭南咸阳等全省的160位代表参加了本次标准宣贯会会议。

摘要： 为提高核燃料元件UO2芯块金相检验效率,增强信息化水平,使用Axio Imager.M2m全自动金相显微镜基于配套的AxioVision图像分析软件提供的VBA平台,二次开发一套U(L芯块晶粒尺寸和气孔分布测量软件.通过对需求的深入分析,对操作流程的精细优化,创新的设计了自动芯块检验区域识别、平面聚焦补偿、自动晶粒截点类型计数等更智能化的算法.通过与金相镶样管理系统连接自动导入样品信息,实现采集图像和测量结果的信息化管理.通过完全定制的用户友好界面提高了易用性和可靠性,降低了学习难度.并采用标准化的开发方法简化开发过程,使代码更具可维护性.完成的测量系统检验时间缩短了25％以上,增加了编号自动导入与结果报告输出等信息化功能,且测量结果准确可靠,与在用测量系统一致.系统的实施满足了各种类型UO2芯块金相生产检验及科研检验的需要,充分发挥了设备的潜力.本系统的成功开发和应用,使得UO2芯块的金相检验效率与检验管理能力得到了进一步提高,满足了更多数量和类型的检验任务.

摘要： 介绍了制定《蠕墨铸铁件》、《蠕墨铸铁金相检验》两项国家铸造标准的必要性及与IS0 16112:2006《蠕墨铸铁分类》国际标准、行业标准JB/T4403-1999《蠕墨铸铁件》和JB/T3829-1999《蠕墨铸铁金相》的主要差别.两项标准的发布和实施,将极大地促进我国蠕墨铸铁生产应用的发展.

摘要： 对核燃料元件金相检验方法进行了介绍,对核燃料元件金相检验样品体系开展了层次分析,确立了典型样品的收集原则.根据实际开展了金相检验阶段性典型样品的收集和图谱制作工作,收集金相样品100多个,制作了金相典型图谱200多张.对照典型图谱完成了注释说明信息的编写和汇总.采用Apache作为WEB服务器,使用PHP语言和MySQL数据库作为底层应用和数据构架,自行设计和开发了核燃料元件金相图谱管理系统.图谱管理系统导入了阶段性的典型图谱及其注释说明信息,具备样品检索、筛选、图片浏览、信息查询、图谱打印以及后期信息编辑、维护等功能,可以满足核燃料元件金相检验资料查询、缺陷辨识、学习培训等需求.

摘要： 某电站锅炉水冷壁在运行过程中发生泄漏,通过对泄漏管段进行宏观分析、成分分析、金相检验和力学分析,推断出该水冷壁管段管壁处由于鳍片焊接产生的原始缺陷是导致泄漏的主要原因,并提出相应建议避免事故再次发生.

摘要： 某风电塔筒10.9级热镀锌锚栓在预紧后的检查中发现多根断裂,对断裂锚栓进行了宏观分析、金相检验、化学成分分析、力学性能检验、能谱分析,结果表明锚栓在热镀锌前已经存在开裂,且力学性能不均匀,从而在随后的预紧过程中发生断裂,建议对同批次的锚栓进行带螺纹整体拉伸抽检.

摘要： 本文用TCIN循环离子氮化的方法,对38CrMoAl钢进行了离子氮化的工艺试验,采用金相检验的方法,对离子氮化后的渗层深度、表面硬度、渗层脆性进行了检测,并同常规恒温离子氮化工艺的渗层的性能进行了对比分析,在保温时间相同的条件下,TCIN循环离子氮化厚度增加了15％,而且表面脆性都是1级,结论是TCIN循环离子氮化法可以应用于38CrMoAl钢,达到提高离子氮化的渗氮速度,缩短离子氮化的保温时间、节约能源、提高生产效率的目的.

摘要： 为及时跟踪、归纳、总结核燃料组件制造用锆合金试样的金相制样工艺,提高生产中各种锆合金材料以及焊接工艺应用的适应能力,增加检验效率,通过对金相检验中的新工艺、方法进行调研和试验,完成了对锆合金金相制样工艺的优化改进.改进的金相制样工艺可以用于锆合金金相试样的生产检验和科研,使用国产的耗材替代部分进口耗材进行金相制样大大的降低了制样成本;改进的试样磨制方法增加了约20％的样品制样效率,降低了约80％的耗材成本,并减少了制样缺陷;使用阳极氧化法进行锆合金晶粒度与焊接组织的显示,提高了检验的效率和质量;并且在试验过程中积累了大量的经验和数据,能够为焊接人员回馈更多的有用信息,也加深了检验人员对金相制样过程和金相组织显示的理解.

摘要： 本文分析比较了《球墨铸铁金相检验》标准GB/T 9441-1988与GB/T9441-2009中关于石墨球化率、石墨大小及珠光体评价方法的异同,探讨利用图像分析软件对球墨铸铁球化率、石墨大小及珠光体含量进行定量分析的方法及可行性.本文提出:依据GB/T9441-1988的软件法分析球化率具有局限性,应根据GB/T 9441-2009更新球化率分析的数学模型;为保证分析准确性,球化率、石墨大小的评定必需进行前处理,并提出了合理的前处理方案;软件法无法直接定量评定球墨铸铁中的珠光体含量,但可以采用"两步法"实现球墨铸铁珠光体含量的定量评定.

摘要： 40Mn钢链板在装配和使用过程中发生开裂,采用宏观形貌观察、化学成分分析、金相检验、断口分析及硬度检验等方法对链板的开裂原因进行了分析.结果表明:链板开裂为第一类回火脆性所致.

摘要： 在连铸轧制的钢板表面有沿轧制方向的裂纹.采用化学成分分析,宏、微观检验等方法对裂纹进行了分析.结果表明,裂纹中存在氧化物及其脱碳等缺陷,这说明连铸铸坯在轧制前已存在裂纹并在轧前加热炉内裂纹发生氧化和脱碳,导致轧制后的钢板表面出现裂纹,分析了连铸坯质量引起边裂缺陷的机理,并提出了相应的预防措施.通过对钢水成分及气体N的合理控制，可从横裂主要形成机理内在的热撕裂、低延展性方面减少J55石油套管出现角部横裂纹的产生。对结晶器保护渣、结晶器的锥度的控制，均匀宽窄面的热流、改善结晶器的润滑和坯壳的均匀冷却，提高浇注的稳定性等重要措施，防止J55铸坯表面缺陷的产生。降低铸机扇形段的二冷强度、优化二冷水在各个区域的分配，使铸坯在厚度方向获得较小的温度梯度，并保持铸坯角部的高温，使铸坯通过矫直段时候，避开脆性温度区域，减少角部横裂纹的产生。对2250mm产线，在装炉之前，加强对装炉的铸坯进行表面清理工作，确保铸坯表面无缺陷。

摘要： 金相组织的相的分类方法包括：特征值计算步骤，其中，对拍摄金属材料的金相组织而得到的图像的像素计算一个以上的特征值；和相分类步骤，其中，对于以被赋予了金相组织的多个相的标签的特征值作为输入、以各相的标签作为输出进行学习后的学习完成模型，输入在特征值计算步骤中计算出的特征值，获得与输入的特征值对应的像素的相的标签，由此对图像的金相组织的相进行分类。

摘要： 本发明涉及冶金分析领域材料检验，尤其涉及一种检验薄钢板表面夹杂物的金相试样制备方法。具体包括如下步骤：1)截取薄钢板宏观夹杂缺陷板状试样：2)将板状样品弯折成直角L型金相样品：将夹杂物存在的表面朝下，沿着板状样品的纵向，在远离夹杂物一端取1/3长度，用机械弯折的方法将板状试样沿横向折起，近似呈90度角，制成L型金相样品；确保夹杂物区域位于L型金相样品直角底边的外底面；3)L型样品的磨制抛光制备操作：4)金相显微观察检验。本发明能够对钢板Z向表面进行磨制抛光制备，进而有效显示表面或皮下非金属夹杂物。可准确定位薄钢板表面夹杂物缺陷，解决传统夹杂物取样随机性大，漏检严重夹杂区域的问题。

摘要： 本实用新型涉及一种适用于火电厂理化检验的便携式金相显微镜，它属于火力发电厂理化检验领域。本实用新型包括相机、光源、物镜、手机保护壳、手机、铝合金制套筒端头、无线快门和吸铁石，物镜与相机连接，光源与物镜连接，铝合金制套筒端头与物镜相连，无线快门与物镜相连，手机嵌入含吸铁石的手机保护壳。本实用新型可在复杂的现场条件下对火电厂的管道、焊缝及螺栓进行金相检测且保持高清的成像质量；对拍摄金相组织的手机添加了含吸铁石的保护壳，使手机在管道部件上进行固定，方便观察金相组织；通过对物镜配置无线快门按钮，可使得操作者独立对部件的金相组织进行拍摄，无需旁人帮助。

摘要： 本发明提供了一种现场金相检验用抛光打磨装置，其底座上设有用于打磨时固定工件的升降台，升降台的上方设有打磨机构，打磨机构包括打磨动力件、打磨组件以及打磨件锁定组件，其中打磨动力件包括打磨转轴和动力电机；打磨组件包括打磨件限位盘、多个打磨件、软轴、步进电机等；打磨件锁定组件包括弹性升降机构，弹性升降机构设于打磨转轴上，弹性升降机构与按压架连接，按压架用于打磨时按压各打磨件，从而使得各打磨件固定于打磨件限位盘上，且弹性升降机构上设有锁定结构。本发明在现场金相检验时能够同时对多个工件进行打磨、抛光，并能在打磨过程中方便的切换粗打磨、细打磨以及抛光打磨各工序。

摘要： 一种高效的金相检验试样研磨方法，它属于金相制样技术领域。本发明要解决的是提高金相试样的研磨效率。本发明粗磨采用金相试样磨平机用50#砂轮片研磨，砂轮片直径为400mm，研磨深度0.5mm，所用研磨时间45‑50s；精磨采用磨抛机用240#砂纸研磨，砂纸直径为300mm，转速1450r/min，研磨时间为20‑22s；粗抛采用磨抛机用粗帆布结合金刚砂悬浮液进行粗抛，粗帆布直径为400mm,转速1450r/min，研磨时间25‑30s；细抛采用磨抛机用呢绒布结合氧化铝抛光粉悬浮液进行细抛，呢绒布直径为400mm,转速为1450r/min，研磨时间18‑20s。本发明减少研磨时间213s。

摘要： 本发明提供了一种现场金相检验用抛光打磨装置，其底座上设有用于打磨时固定工件的升降台，升降台的上方设有打磨机构，打磨机构包括打磨动力件、打磨组件以及打磨件锁定组件，其中打磨动力件包括打磨转轴和动力电机；打磨组件包括打磨件限位盘、多个打磨件、软轴、步进电机等；打磨件锁定组件包括弹性升降机构，弹性升降机构设于打磨转轴上，弹性升降机构与按压架连接，按压架用于打磨时按压各打磨件，从而使得各打磨件固定于打磨件限位盘上，且弹性升降机构上设有锁定结构。本发明在现场金相检验时能够同时对多个工件进行打磨、抛光，并能在打磨过程中方便的切换粗打磨、细打磨以及抛光打磨各工序。

摘要： 本实用新型提供的金相检验用打磨机夹具，包括可水平移动的移动板、用于固定打磨机的夹持筒和用于支撑移动板移动的支撑板，移动板所在的平面平行于水平面，夹持筒可上下移动地穿设在移动板上，支撑板上开设有用于夹持筒穿过的通孔，通过使夹持筒与移动板螺纹连接，并在支撑板上设置驱动移动板移动的驱动组件，既能够通过转动夹持筒带动打磨机上下移动，又能够通过移动板带动打磨机水平移动，从而实现对任意位置的打磨，通过使驱动组件包括连接在支撑板边缘并向上竖直延伸的安装板、水平穿设在安装板上的螺纹孔内并与螺纹连接的调节螺杆，使调节螺杆的端部抵紧移动板，能够通过转动调节螺杆带动打磨机平稳的水平移动，使得打磨面的平整度更好。

摘要： 本实用新型公开了一种便携的现场金相检验用腐蚀溶液收纳箱，主要用于金属材料的现场金相检验，收纳箱呈长方体结构，主要包括箱身、箱盖、卡扣、合页、提手和底脚；箱身和箱盖通过合页连接，箱身和箱盖通过卡扣密封锁定，箱盖的顶部设置有提手，底脚通过螺丝固定于箱身的底部；箱身的内部设置有6个圆柱形腔体和1个长方体腔体。圆柱形腔体内部置放盛装液体药品的细口药剂瓶和盛装固体药品的广口药剂瓶，长方体腔体内部置放夹子。本实用新型可以将多种腐蚀溶液、清洗溶液、夹具以及侵蚀过程产生的废弃物一体收纳，方便检测人员携带，避免现场环境污染；箱体可以牢固地吸附于管道或钢板上，腐蚀溶液不易倾洒，避免人体和金属部件受到腐蚀性伤害。

摘要： 本实用新型属于金相检验研磨技术领域，尤其为一种小型金属工件金相检验研磨装置，包括箱体，所述箱体的一侧壁通过铰链铰接有箱门，所述箱门的一侧壁固定有把手，所述箱体上安装有用于收集研磨废屑的收集机构。本实用新型通过设置第二电机、双向螺纹杆、夹块、横板和通孔，将螺栓放入通孔内，启动第二电机控制夹块将螺栓夹持固定住，通过设置第一电机、单向螺纹杆、移动块、电动推杆和研磨设备，启动第一电机和电动推杆，对每一个螺栓的顶部进行研磨，实现自动研磨，效率较高，通过设置收集盒、矩形口和风机，在研磨过程中，启动风机，风机将箱体内的空气抽出，使箱体呈负压，可以将研磨过程中产生的废屑吸进收集盒内。

摘要： 本申请公开了一种适用于螺栓金相检验的固定装置，涉及检测设备技术领域，适用于螺栓金相检验的固定装置包括盖板、夹具和夹板组件，盖板设有通孔，夹具设于盖板，且夹具位于通孔上，夹具用于固定物镜，夹板组件可活动地连接于盖板，夹板组件用于沿第一方向运动以夹持螺栓，同时，夹板组件用于沿第二方向运动以调节棒料与盖板的距离。上述适用于螺栓金相检验的固定装置可以将螺栓夹紧并固定，且固定稳定、可靠，可防止螺栓发生滚动，便于检测人员进行打磨、抛光和侵蚀；与此同时，物镜可以通过夹具固定在螺栓的正上方，便于检测人员观察分析；夹板组件的尺寸和高度均可调节，能够适用于检测不同尺寸的螺栓等棒状材料。