金属铸造

摘要： 粉末冶金是一种以金属粉末为原料,通过压制和烧结形成最终零部件的金属成形工艺,可以生产形状非常复杂的工件,已有100多年的历史。粉末冶金是公认的优良生产工艺,可针对不同行业的应用需求生产高质量的烧结结构部件。与其他金属成形技术(如锻造、金属铸造及机械加工)相比,粉末冶金工艺具有成本低、灵活性高以及制备性能优秀等优势,属于材料制备的前沿。

摘要： 220101一种供料系统[美国] US20210299741,2021.06.23Anton Viktorovich Soloveykin [俄罗斯]本发明涉及一种供料系统,该系统用于采用铸型进行金属铸造的工艺;本发明还涉及一种在供料系统中使用的供料管道。所述供料系统用于金属铸造,供料系统包括安装在缩颈型芯上的供料管道。所述供料管道具有第一端和相反的第二端,在第一端和第二端之间延伸的纵向轴,以及围绕第一端和第二端之间的纵向轴线延伸的连续侧壁,所述连续侧壁用于形成型腔,该型腔用于在铸造过程容纳熔融金属,缩颈型芯用于形成将型腔内金属铸件的通孔结构,进料管道的第一端安装在缩颈型芯上,并且进料管道包括位于进料管道的第二端且从侧壁的外表面延伸的至少一个突起。

摘要： 正如2021年1月的预测,2021是美国金属铸造业复苏的一年,铸件销售回到了新冠病毒大流行之前的水平。美国铸造业在2020年销售额下降,行业总收入从442亿美元降低至367亿美元,之后的2021年铸造业销售额达到433亿美元,金属铸造商乐观地认为2022年将是又一个强劲的一年。根据2021年美国铸造协会金属铸造预测和趋势,今年的总收入估计为473亿美元,尽管需要指出的是,难以预测的变量数量可能会比平时更多,包括新冠病毒COVID-19、供应链挑战和工人短缺,从而影响实际销售额。这个预测比2021年增加了9.1%。

摘要： 西达镇是涉县南部重镇,位于涉县东南方向25公里处,清漳河自北向南顺境而过,群山环绕,风景秀丽,人文历史久远。北接固新镇、南临合漳乡,东靠关防乡,总面积94.4平方公里,下辖14个行政村,总人口17000人,耕地面积7000余亩。人民群众主要以农业生产、林果种植、渔业养殖、农产品加工、个体工商业经营等为主要产业。境内通有涉林公路、刘西公路、太行山高速、234国道,是涉县南部重要交通枢纽。辖区内现有建筑物料生产、金属铸造、果酒酿造等各类企业12家。旅游观光资源丰富,开发建设的有西达兵工厂(原129师兵工厂)、北崖底生态湿地公园,以及正在开发建设的如意湾休闲旅游项目,此外还有巴掌山红叶大峡谷、台华村天然溶洞等未开发的自然景观。

摘要： 2021年11月15日,美国总统拜登签署了一项由美国铸造协会(AFS)支持的两党基础设施一揽子计划,使之成为法律。《基础设施投资和就业法案》(The Infrastructure Investment and Jobs Act,IIJA)是一项耗资1.2万亿美元的全面法律,其中包括为金属铸造行业服务的美国基本基础设施的历史性投资。该法案包含5 500亿美元的新支出,用于改善道路、桥梁、供水系统、货运和客运铁路、公共交通、港口和机场、电网安全和复原力以及清洁能源计划等。这些行业依赖于高度工程化的金属铸件,急需的投资将增加对来自美国铸造厂零部件的需求。

摘要： 美国先进铸造研究中心(The Advanced Casting Research Center ACRC)是北美最大的工业-大学联合研究机构之一,专注于金属加工和制造领域的合作研究,其重点是金属铸造和数字制造。将从基本原理上去理解现有工艺,开发新方法、新合金,解决与行业合作伙伴的管理-技术接口问题。ACRC为全球铸造业服务,将作为全球铸造业教育和研究基地。建设新的ACRC铸造实验室ACRC的铸造实验室于2021年底在加州大学欧文分校(University of California Irvine,UCI)安装完成,设备包括。

摘要： 为进一步推动我国工业铸造领域健康发展,提高铸造企业日常生产效率,铸造企业应以加强绿色铸造管理为立足点,通过建立绿色管理机制、落实全生命周期管理等措施,逐步实现绿色铸造目标。并采取规划精益化设计思路、搭建自动化运输线等策略,建设智能化铸造生产线。整体优化铸造企业铸件生产效果,生动诠释绿色铸造、智能化生产的现实意义。

摘要： 秦的壮大和统一六国、创建崭新的国家体制,是以雄厚的物质财富为基础的。秦之所以能够较快地积聚丰厚的物质财富,同它的科技成就分不开。秦的科技在多领域齐头并进,除农业、手工业相关的水利建设技术、金属铸造技术外,还有规模宏大的建筑技术和堪称精湛的医药科技等。秦的科技成就有益当时,泽惠后世,有些技术措施如对麻风病人的隔离居住等,迄今仍有参考价值。

摘要： 2022年4月28日,生态环境部发布《关于发布〈排污单位自行监测技术指南稀有稀土金属冶炼〉等13项国家生态环境标准的公告》。《排污单位自行监测技术指南金属铸造工业》(以下简称《技术指南》)正式发布,标准号HJ 1251-2022,2022年7月1日起实施。自行监测作为企业向社会公开污染物排放状况的前提条件,既是企业应尽的法律责任,也是其自证守法的有效手段。铸造企业普遍参考《排污单位自行监测技术指南总则》(以下简称《总则》)来制定自行监测方案,《总则》虽然规定了监测指标、监测方式、监测频次、报告编写、措施保障、信息公开等内容,但是未根据行业特点作细分,难以保证企业自行监测工作开展的适用性和高效性,铸造企业普遍存在着监测点位代表性不够、监测指标不全、监测频次不足等问题。

摘要： 220901通过浇注金属和外延生长制造部件的铸型以及相关的生产方法[美国] US20220250137,2022.08.11 Serge Alain Fargeas;Nicolas Romain Benjamin Leriche[法国]本发明涉及通过金属铸造和外延生长方法来制造单晶部件的工艺,特别地涉及用于这种工艺的铸型。该铸型包括一个型腔,在其中可以形成部件;还包括一个具有椭圆形截面的型壳。

摘要： MAGMA55.3版是适用于所有金属铸造应用优化的新一代模拟软件.新版本第一次全面提供虚拟试验和自动优化的综合能力.将试验分析虚拟设计的统计工具和MAGMA5中工艺优化的遗传算法相结合从而提供了新的可能性.MAGMAstress适用于铸件残余应力的优化、铸件和金属模型变形最小化、预测热裂与冷裂的临界区域、考虑机加工引起的残余应力和变形的重新分布、预测金属型的应力与变形、预测热处理过程的应力和变形、预测缩水率.

摘要： 研制了一种改性水玻璃和增强剂,发现了水玻璃砂硬化新机理,创造了HYT水玻璃硬化法,设计制造了水玻璃砂吹气硬化仪,水玻璃加入量可低于2％,强度是普通水玻璃砂吹CO2硬化法的三倍以上,旧砂可再生回用,实现了无机粘结剂制芯(型)技术突破.该技术具有环保、节能、制芯(型)高效、铸件生产成本低、质量好等优势,已在多家工厂推广应用.

摘要： 研制了一种改性水玻璃和增强剂,发现了水玻璃砂硬化新机理,创造了HYT水玻璃硬化法,设计制造了水玻璃砂吹气硬化仪,水玻璃加入量可低于2％,强度是普通水玻璃砂吹CO2硬化法的三倍以上,旧砂可再生回用,实现了无机粘结剂制芯(型)技术突破.该技术具有环保、节能、制芯(型)高效、铸件生产成本低、质量好等优势,已在多家工厂推广应用.

摘要： 研制了一种改性水玻璃和增强剂,发现了水玻璃砂硬化新机理,创造了HYT水玻璃硬化法,设计制造了水玻璃砂吹气硬化仪,水玻璃加入量可低于2％,强度是普通水玻璃砂吹CO2硬化法的三倍以上,旧砂可再生回用,实现了无机粘结剂制芯(型)技术突破.该技术具有环保、节能、制芯(型)高效、铸件生产成本低、质量好等优势,已在多家工厂推广应用.

摘要： 研制了一种改性水玻璃和增强剂,发现了水玻璃砂硬化新机理,创造了HYT水玻璃硬化法,设计制造了水玻璃砂吹气硬化仪,水玻璃加入量可低于2％,强度是普通水玻璃砂吹CO2硬化法的三倍以上,旧砂可再生回用,实现了无机粘结剂制芯(型)技术突破.该技术具有环保、节能、制芯(型)高效、铸件生产成本低、质量好等优势,已在多家工厂推广应用.

摘要： 自孕育凝固技术是一种新型的凝固组织控制技术.采用自孕育法制备半固态浆料,工艺流程短、效率高、设备简单、适用性强,并且成本低廉,适于规模化、商业化生产.本文针对自孕育法的特点,从已做的部分工作为出发点,总结了各参数对自孕育凝固组织的影响规律,分析了各参数间的交互作用对自孕育凝固过程的影响,并探讨了需要解决的问题及后续研究方向.

摘要： 自孕育凝固技术是一种新型的凝固组织控制技术.采用自孕育法制备半固态浆料,工艺流程短、效率高、设备简单、适用性强,并且成本低廉,适于规模化、商业化生产.本文针对自孕育法的特点,从已做的部分工作为出发点,总结了各参数对自孕育凝固组织的影响规律,分析了各参数间的交互作用对自孕育凝固过程的影响,并探讨了需要解决的问题及后续研究方向.

摘要： 自孕育凝固技术是一种新型的凝固组织控制技术.采用自孕育法制备半固态浆料,工艺流程短、效率高、设备简单、适用性强,并且成本低廉,适于规模化、商业化生产.本文针对自孕育法的特点,从已做的部分工作为出发点,总结了各参数对自孕育凝固组织的影响规律,分析了各参数间的交互作用对自孕育凝固过程的影响,并探讨了需要解决的问题及后续研究方向.

摘要： 自孕育凝固技术是一种新型的凝固组织控制技术.采用自孕育法制备半固态浆料,工艺流程短、效率高、设备简单、适用性强,并且成本低廉,适于规模化、商业化生产.本文针对自孕育法的特点,从已做的部分工作为出发点,总结了各参数对自孕育凝固组织的影响规律,分析了各参数间的交互作用对自孕育凝固过程的影响,并探讨了需要解决的问题及后续研究方向.

摘要： 随着装备制造业的快速发展,对铸件的要求已经从简单的机械性能向内在材质品质方面转移,而代表着材质品质的冶金质量目前却没有行业标准和控制依据.热分析技术是目前唯一能在线检测和判断冶金质量好坏的手段.本文通过回顾铸造过程中的热分析技术的发展和应用,深入地阐述了通过热分析技术对铁水冶金质量的控制,热分析技术是生产高品质铸件的技术保证之一.

摘要： 本发明涉及一种在铸造金属件表面制备金属覆层的前处理方法、铸造金属件金属覆层零部件及其制备方法，属于铸造金属件金属覆层零部件的制备技术领域。本发明的在铸造金属件表面制备金属覆层的前处理方法，包括对铸造金属件进行表面处理使其表面致密化。本发明的在铸造金属件表面制备金属覆层的前处理方法，通过对铸造金属件表面进行表面处理，将铸造金属件的表面进行致密化处理，大量消除针孔缺陷，强化其表面组织形态，可以为后续制备金属覆层提供更优的基体，提高金属覆层与铸造金属件的结合力。

摘要： 本发明涉及一种用于可选地铸造宽金属铸锭或最大的两条比宽金属铸锭窄的金属铸锭的连续铸造设备，该连续铸造设备包括至少一个分配槽，一个支承在振动装置上的结晶器和一个排在后面的铸锭导轨。为了能够铸造一条宽金属铸锭和能够彼此独立的单独铸造两条比宽金属铸锭窄的金属铸锭，建议该连续铸造设备具有用于可选地容纳一个结晶器(5)或两个结晶器(5a，5b)的空间(25)，并且两个振动装置(7a，7b)和两个铸锭导轨(8a，8b)设置有相关的驱动装置(41)，所述驱动装置(41)用于所述振动装置和所述铸锭导轨的分开运行和同步运行。

摘要： 一种金属杆的生产设备、铸造机、至少三个电磁搅拌器装置的铸造过程和控制方法，其中提供在电磁搅拌器装置的两个操作配置之间切换的至少一个阶段，所述操作配置的第一操作配置生成一旋转电磁场，所述旋转电磁场在熔融状态的金属材料中引起一旋转运动，所述操作配置的第二操作配置生成一直线电磁场，所述直线电磁场在熔融状态的金属材料中引起一线性运动。

摘要： 本发明涉及一种在铸造金属件表面制备金属覆层的前处理方法、铸造金属件金属覆层零部件及其制备方法，属于铸造金属件金属覆层零部件的制备技术领域。本发明的在铸造金属件表面制备金属覆层的前处理方法，包括对铸造金属件进行表面处理使其表面致密化。本发明的在铸造金属件表面制备金属覆层的前处理方法，通过对铸造金属件表面进行表面处理，将铸造金属件的表面进行致密化处理，大量消除针孔缺陷，强化其表面组织形态，可以为后续制备金属覆层提供更优的基体，提高金属覆层与铸造金属件的结合力。

摘要： 本发明涉及一种用于可选地铸造宽金属铸锭或最大的两条比宽金属铸锭窄的金属铸锭的连续铸造设备，该连续铸造设备包括至少一个分配槽，一个支承在振动装置上的结晶器和一个排在后面的铸锭导轨。为了能够铸造一条宽金属铸锭和能够彼此独立的单独铸造两条比宽金属铸锭窄的金属铸锭，建议该连续铸造设备具有用于可选地容纳一个结晶器(5)或两个结晶器(5a，5b)的空间(25)，并且两个振动装置(7a，7b)和两个铸锭导轨(8a，8b)设置有相关的驱动装置(41)，所述驱动装置(41)用于所述振动装置和所述铸锭导轨的分开运行和同步运行。

摘要： 本公开涉及一种用于连续板坯铸造装置的板坯水口(1)，其特征在于插入板坯结晶器空腔中的其下游部分的外壁的特定几何形状。该特定几何形状促进了“环岛”效应，由此使朝向板坯水口的相对两侧流动的熔融金属相对汇聚流被分别优先地偏转朝向所述板坯水口的一侧，在那里它们可以自由地流过在板坯水口和板坯结晶器空腔壁之间形成的窄通道而不相互碰撞。这通过显著降低其外壁的侵蚀速率来延长板坯水口的使用寿命。

摘要： 本发明涉及由铝铸造合金的熔体生产轻金属铸造部件的方法，各自相对于重量计，所述熔体含有3.5至5.0％的硅、0.2至0.7％的镁、0.07至0.12％的钛、最多0.012％的硼、总计少于1.5％的任选的其他合金元素，剩余的为铝和不可避免的杂质，其中，所述熔体由基础熔体、铝硅合金的第一晶粒细化剂和铝钛合金的第二晶粒细化剂生产，其中，相对于总重量，所述熔体总共包含0.1至5.0％的第一和第二晶粒细化剂；其中，浇铸通过低压方法进行，并且在浇铸之后通过压实对熔体施加作用。

摘要： 本发明提供一种方法(200)，用于操作尤其是湿型砂金属铸造车间(2)的金属铸造车间(2)，以降低金属铸造车间的操作的环境影响。该金属铸造车间(2)包括至少一个金属铸造机(10)，诸如垂直湿型砂制模机(30)、模具输送机(50)、振动落砂机(60)或型砂冷却器(70)中的至少一个。所述至少一个金属铸造机(10)在被用于所述金属铸造车间(2)的操作时产生至少一个环境干扰。该方法(200)包括以下步骤：获得所述至少一个环境干扰的至少一个测量值(210)；基于所述至少一个测量值来获得用于所述至少一个金属铸造机的至少一个指令(220)，所述至少一个指令配置成引起所述至少一个环境干扰减少；以及使用所述至少一个指令(280)来操作所述至少一个金属铸造机(10)。所述至少一个指令优选使用基于所述至少一个测量值的查找表或函数获得。还提供用于执行该方法的系统(100)以及包括该系统的金属铸造车间(2)。

摘要： 本发明提供一种金属铸造用铸造砂旋转式金属碎渣分离装置，涉及金属铸造技术领域，包括筛分筒、锥形外筒和吸附杆；所述底座后端顶部与进料漏斗相连，且导料槽安装在底座内；所述电机呈倾斜状安装在底座顶侧，且电机与同步带相连；所述筛分筒内部为中空状，且滤板安装在筛分筒内，并且筛分筒安装在底座顶部内；所述锥形外筒与筛分筒相连；本发明通过吸附杆外侧磁筒所产生的磁吸力，对铸造砂内部所含有的金属碎屑进行吸附，减少铸造砂内部金属碎屑含量，保障铸造砂使用质量，并通过手动螺栓将吸附杆固定安装在筛分筒内，以便工作人员定期将吸附杆从筛分筒内部取出，对磁筒外部所吸附的金属碎屑进行清洁，保障磁筒对铸造砂内部金属碎屑吸附效果。

摘要： 本发明涉及由铝铸造合金的熔体生产轻金属铸造部件的方法，各自相对于重量计，所述熔体含有3.5至5.0％的硅、0.2至0.7％的镁、0.07至0.12％的钛、最多0.012％的硼、总计少于1.5％的任选的其他合金元素，剩余的为铝和不可避免的杂质，其中，所述熔体由基础熔体、铝硅合金的第一晶粒细化剂和铝钛合金的第二晶粒细化剂生产，其中，相对于总重量，所述熔体总共包含0.1至5.0％的第一和第二晶粒细化剂；其中，浇铸通过低压方法进行，并且在浇铸之后通过压实对熔体施加作用。