金属结构件

摘要： 对电网输变电系统金属结构件施加合适防腐蚀的措施可以显著降低自然大气环境中腐蚀对电网系统服役安全的影响。研究以热浸镀锌层、渗锌层2种金属覆盖层为研究对象。针对牺牲阳极性金属覆盖层采用复合循环加速腐蚀试验技术,通过室内外腐蚀试验相关性建立一种快速检测与评价方法。盐雾干湿交替/SO_(2)气体循环腐蚀试验是一种较好的快速检测与评价牺牲阳极性金属覆盖层耐腐蚀性能优劣、预测其服役寿命的室内加速腐蚀试验方法,根据腐蚀失重实测值推算,加速倍率约为70倍。通过试验可以知道,渗锌层的腐蚀深度明显低于热浸镀锌层,渗锌层的耐腐蚀性能优于热浸镀锌层。

摘要： 2022年5月12日,铭科精技控股股份有限公司(以下简称:铭科精技)正式在A股主板挂牌上市。铭科精技专业从事精密冲压模具和金属结构件的研发、生产和销售,拥有优秀的模具设计开发能力、模具制造技术和精密冲压技术。

摘要： 从自动化程度、资源节约、产量增大需求等多个角度出发,为永恒力叉车制造有限公司设计新建一条自动化粉末涂装生产线.该新喷涂线建设项目主要涉及设备选型、整体优化设计、局部技术攻关,最后取得了预期效果,希望为有关从业人员提供帮助.

摘要： 金属结构件损伤的复合材料修理技术是一种具有较高经济性的修理方法,介绍了金属结构件损伤的检测方法和修理工艺的技术要点,具体内容包括:损伤范围的确定、复合材料补片材料的选择和设计、胶黏剂的选择、补片的铺层设计、固化制度的确定等,上述研究发现技术要点的控制是获得良好修理效果的关键.

摘要： 金属结构是用来安装和布置驱动装置以及安装结构、承受自重载荷和各种外载荷,并将这些载荷传递到起重机械的支撑基础.金属结构件起着骨架作用,决定结构形式.单一的金属结构件只能起部分作用,只有在组装和焊接的基础上才能进一步被有效利用.本文对金属结构件组装和焊接的情况及其过程中遇到的问题进行分析,并提出相应的改进措施.

摘要： 金属结构件是一种以金属为主要原材料制作而成的可以根据设计图纸进行组装的标准工件,其通常包括箱型结构以及框架结构两种结构形式,常用的金属结构件有轻型钢结构以及高层钢结构.在金属结构件进行组装的过程中通常涉及生产技术工艺以及焊接工艺,生产技术工艺以及焊接工艺的水平决定了金属构件组装后的整体质量是否符合设计要求.但是在金属结构件的焊接过程中,其往往会产生焊接应力以及焊接变形,严重影响了结构件的组装质量.基于此,本文首先对结构件组装过程进行介绍,然后对金属结构件焊接应力以及焊接变形产生的原因进行叙述分析,并针对其原因提出了一些应对措施,以期能够对金属结构件组装以及焊接的变形进行有效的控制.

摘要： 2008年苹果推出第一台触摸屏的iPhone手机进入人们的生活,智能手机登上历史的舞台,随之推出的Google安卓系统更是助推智能手机快速发展。到了2010年,第四代通讯技术日渐成熟,智能手机迎来了高速发展的黄金期,让国产手机厂商如华为、小米、OPPO等迎来了发展黄金时期,而国产手机的飞速发展带来了对手机金属结构件大量的需求,深圳市创世纪机械有限公司以敏锐的市场嗅觉提早发现T 3C产业的历史机遇,在智能手机产业发展早期就进行了大量研发与技术储备工作,高速钻铳加工中心快速得到应用,累计销售超过70000台,成功实现进口替代,打破了国外垄断,大大降低了手机制造企业的成本。

摘要： 为了提升液压支架掩护梁金属结构件的生产效率和质量,以同煤集团机电装备公司为例,在分析掩护梁生产流程的基础上,设计研究了优化下料与生产管控系统.系统采用模块化设计,包含的功能主要有优化下料、生产管理、库存管理、采购管理、综合查询等.利用Delphi7开发工具和SQL Server 2012数据库对系统进行开发,具有良好的稳定性.系统的实践应用能够显著提升液压支架生产企业的生产效率.

摘要： 利通电子成立于上世纪八十年代初,主营业务为应用于液晶电视和液晶显示器等平板显示领域的精密金属结构件、电子元器件,其他就包括了电子变压器、高频变压器、SQ电感、环型电感、线圈等磁性元器件产品。记者了解到,磁性元器件产品虽然在利通电子众多产品线中.

摘要： 结构钢:(1)建筑及工程用结构钢简称建造用钢,它是指用于建筑、桥梁、船舶、锅炉或其他工程上制作金属结构件的钢。如碳素结构钢、低合金钢、钢筋钢等;(2)机械制造用结构钢是指用于制造机械设备上结构零件的钢。这类钢基本上都是优质钢或高级优质钢,主要有优质碳素结构钢、合金结构钢、易切结构钢、弹簧钢、滚动轴承钢等。工具钢:一般用于制造各种工具,如碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢等。按用途又可分为刃具钢、模具钢、量具钢。

摘要： 大容量变压器引线电流所产生的漏磁通与涡流损耗会增加金属结构件和油箱壁的损耗,造成变压器的某些部位过热,影响变压器的安全稳定运行.工程实践中,采用添加屏蔽降低涡流损耗和改善局部过热,通过对不同材料油箱壁及大电流引线屏蔽的研究分析,可以为变压器设计和制造提出更加合理和可行的方案,具有重要的技术和经济意义.本文以一台500kV变压器产品为蓝本,建立合理的三维仿真计算模型.对变压器低压大电流引线及升高座口的结构件进行3D时谐场仿真计算,通过对油箱壁及屏蔽中磁通密度的采样值与工程设计经验值的对比,误差结果满足工程需要.为降低大容量电力变压器油箱壁中的涡流损耗,油箱壁可以采用普通钢和低磁钢,屏蔽可以采用磁屏蔽和电磁屏蔽.改变变压器低压大电流引线及升高座口的结构件计算模型中油箱壁和屏蔽的材料组合方式,分别进行3D时谐场仿真计算.对比不同材料组合时引线、油箱壁、屏蔽磁滞损耗及涡流损耗之和的数值大小,找出最优组合.对上述模型进行磁热单向耦合仿真计算,对比计算与试验数据,误差结果满足工程需要.

摘要： 随着电力变压器单台容量的增加与电压等级的不断提高,大型电力变压器漏磁场及结构件杂散损耗也随之增强.准确计算并减少结构件的杂散损耗,避免局部过热,对提高变压器运行的效率、可靠性以及保证电力系统的安全运行具有十分重要的意义.本文针对电力变压器漏磁场分析,结构件杂散损耗以及有可能引起的局部过热等问题,采用三维非线性涡流场有限元分析疗法对变压器油箱、拉扳、夹件等金属结构件进行漏磁场分析与杂散损耗计算.首先,通过TEAM Problem 21模型验证有限元分析方法的正确性.其次,探讨了网格加密、分层剖分等技术对计算精度的影响以及使用表面阻抗法来减少计算代价.最后,给出实例,将电力变压器的有限元仿真计算结果与实验结果进行对比分析,结果较吻合,验证了有限元分析方法的有效性.

摘要： 激光立体成形技术是将增材成形原理与同步送粉激光熔覆技术相结合,集成激光技术、计算机技术、数控技术和材料技术诸多现代先进技术而形成的一项实现高性能致密金属零件快速自由成形的增材制造技术。兼顾高精度、高性能、高柔性与快速反应,成形结构十分复杂的薄壁金属零件,是航空航天领域金属材料加工技术的挑战性前沿需求,激光立体成形为此提供了一条全新的技术途径。这项技术在医学植入体、船舶、机械、能源、动力领域复杂整体构件的高性能直接成形和修复等领域也都有广阔的应用前景。中国在激光立体成形的材料、工艺、装备的研究和应用上都处于世界先进水平。本领域值得重视的发展方向包括:高性能复杂薄壁结构金属零件的直接成形制造,高端金属零件的激光立体成形修复,基于激光立体成形的激光组合制造技术,以及激光立体成形装备技术。

摘要： 振动时效是对构件施加一交变应力，当交变应力力幅与构件上某些应力集中点所存在的残余应力之和高于材料的屈服极限，且小于抗拉强度极限时，这些点将发生晶格滑移，尽管宏观上整体没有到达材料的屈服极限，也会产生微观的塑性变形，况且这些塑性变形往往是首先发生在残余应力最大的点上，因此，使这些点受约束的变形得以释放从而降低了残余应力。振动时效之所以在世界范围内开始广为流传，是由其固有的优点决定的，振动时效对降低或匀化金属结构件的残余应力，提高抗动载变形能力，稳定尺寸精度和防止裂纹有非常好的效果。另外，振动时效与传统的热时效和自然时效相比，也有着其固有的优势:由于自然时效周期比较长，要数月之久，在目前生产相对紧凑的今天很少应用;热时效由于其污染性和不经济性及应用范围的局限性，也在逐渐被振动时效所取代。振动时效操作工艺，设置好弹性的构件支撑，激振频率的选择，激振时间的控制，振动效果的测量，振动时效的局限性。

摘要： 为了满足恶劣环境下金属结构件的健康监测需要，本论文采用表面工程技术，在金属结构件表面依次沉积由粘接层、绝缘层、敏感层、防护层等组成的集成敏感薄膜，在不破坏金属结构件力学性能的前提下，实现结构与功能的一体化集成，使金属结构件具有诊断其自身状态和环境参数的能力。作为这种结构／功能一体化集成薄膜材料的典型应用，本文研制的薄膜应变计和薄膜热电偶已用于航空发动机叶片表面温度和叶片应力／应变的检测。

摘要： Altair OptiStruct为金属结构件提供了前所未有的优化手段，在各个行业取得了大量革命性的应用和创新的工程成果。针对复合材料在航空航天的广泛应用，Altair OptiStruct提供了全面的、面向工程实际的复合材料优化技术。本文介绍了这项技术的方法，应用过程及结果。

摘要： 对SLM制造金属微小结构件的可行性进行了研究.通过利用EOS公司M270设备分别制造出薄壁结构和微孔结构,分析其制造的极限和尺寸精度.结果表明:M270加工纯镍粉薄板的加工极限为0.2mm.0.2mm板厚以上薄壁成形稳定性很好,同一批次样件,同一样件不同位置误差都控制在20μm以下,实测尺寸与理论尺寸单边相差约40μm;小孔成形在孔径0.3mm以上质量稳定,0.3 mm以下出现不通气现象.小孔直径产生60～90μm的收缩,纵向成形比横向成形质量高,表面粗糙度随圆孔直径的增大而减小,到0.45mm孔径后趋于平缓.

摘要： 对SLM制造金属微小结构件的可行性进行了研究.通过利用EOS公司M270设备分别制造出薄壁结构和微孔结构,分析其制造的极限和尺寸精度.结果表明:M270加工纯镍粉薄板的加工极限为0.2mm.0.2mm板厚以上薄壁成形稳定性很好,同一批次样件,同一样件不同位置误差都控制在20μm以下,实测尺寸与理论尺寸单边相差约40μm;小孔成形在孔径0.3mm以上质量稳定,0.3 mm以下出现不通气现象.小孔直径产生60～90μm的收缩,纵向成形比横向成形质量高,表面粗糙度随圆孔直径的增大而减小,到0.45mm孔径后趋于平缓.

摘要： 对SLM制造金属微小结构件的可行性进行了研究.通过利用EOS公司M270设备分别制造出薄壁结构和微孔结构,分析其制造的极限和尺寸精度.结果表明:M270加工纯镍粉薄板的加工极限为0.2mm.0.2mm板厚以上薄壁成形稳定性很好,同一批次样件,同一样件不同位置误差都控制在20μm以下,实测尺寸与理论尺寸单边相差约40μm;小孔成形在孔径0.3mm以上质量稳定,0.3 mm以下出现不通气现象.小孔直径产生60～90μm的收缩,纵向成形比横向成形质量高,表面粗糙度随圆孔直径的增大而减小,到0.45mm孔径后趋于平缓.

摘要： 考虑应力梯度、尺寸、表面加工等影响因素,修正了应变-寿命曲线,建立了一种高周疲劳寿命预测的新数学模型.实例表明,该模型用于高周疲劳寿命估算的精度较好.

摘要： 本申请涉及一种金属结构件、电子装置和金属结构件的制造方法，金属结构件的制造方法包括：步骤a，在金属基板上印刷油墨，形成第一油墨层；步骤b，在油墨层的背向金属基板的一侧进行光学镀膜，形成光学镀膜层；步骤c，在光学镀膜层的背向第一油墨层的一侧进行UV转印，制造光学纹理层；步骤d，在光学纹理层的远离金属基板的一侧印刷油墨，形成第二油墨层；及步骤e，在第二油墨层的背向金属基板的一侧涂覆硬化层。通过依次设置第一油墨层、光学镀膜层，并在光学镀膜层的一侧进行UV转印，形成光学纹理层，在光学纹理层上依次设置第二油墨层和硬化层，使金属结构件表面具有立体效果的精细纹理，外观较好。

摘要： 本发明实施例提供了一种金属结构件的制备方法、金属结构件和移动终端，其中，所述的方法包括：熔炼第一金属，得到第一熔体；根据预设工艺参数，在所述第一熔体中均匀加入第二金属，得到第二熔体；将所述第二熔体倒入预制模具内进行铸造，得到所述金属结构件；其中，所述第一金属的热传导系数小于第二金属的热传导系数。本发明实施例可以通过熔炼第一金属，得到第一熔体；并根据预设工艺参数，在所述第一熔体中均匀加入第二金属，得到第二熔体；将所述第二熔体倒入预制模具内进行铸造，得到所述金属结构件。由于第二金属的热传导系数大于第一金属的热传导系数，使得金属结构件的热传导性能明显提高。

摘要： 本发明提供了一种金属结构件的制备方法及金属结构件，该制备方法包括：制备预定形状的金属结构件毛坯；在金属结构件毛坯的指定区域加工出多个通孔；在金属结构件毛坯上多个通孔所在的区域进行嵌件注塑；在完成嵌件注塑处理后，对金属结构件毛坯的表面进行处理，得到金属结构件。采用该工艺制备金属结构件材料利用率高，成本低廉，不受制于CNC等资源，且挤压及锻压效率高，产品强度好，制程工艺简单。

摘要： 本发明提供一种电子装置一体化金属结构件成型方法及该一体化结构件。该一体化金属结构件成型方法包括步骤：（1）提供主金属材料并将其加工成型为金属主结构体；（2）提供部件金属材料并将其加工成型为金属次结构部件；（3）通过低温金属接合法，将金属主结构体与金属次结构部件固定在一起形成电子装置的一体化金属结构件，所述低温金属接合法在实施过程中被接合金属部位的升温低于300°C。该成型方法与利用该成型方法生产的电子装置的一体化金属外壳和中框板等结构件，解决了现有技术中电子装置一体化金属外壳需大量CNC机加工、腹板较厚、可使用的金属材料种类少、生产成本高、材料利用率低，以及难以用铝合金生产一体化金属中框板等诸多问题。

摘要： 本发明公开了一种用于与镓基液态金属配合使用的金属结构件，其在所述金属结构件的与所述镓基液态金属接触的表面上具有高磷镍合金层。所述金属结构件在与镓基液态金属接触时，不会与镓基液态金属发生反应，从而避免由于镓基液态金属被消耗导致的散热性能下降。本发明还公开了金属结构件的制备方法及其在计算机芯片、手机芯片、通讯产品、大功率LED、绝缘栅双极型晶体管、大功率电子产品的散热中的应用。

摘要： 本发明公开了一种用于精密金属结构件的冲压结构，包括铝本体，所述铝本体从内至外依次设置有抗拉层a、热封层b和阻隔层c，所述抗拉层a和铝本体之间通过胶合层d粘合，所述抗拉层a的厚度为0.15～0.25mm，所述抗拉层a采用延伸尼龙，所述热封层b的厚度为0.05～0.15mm，所述热封层b采用聚丙烯，所述阻隔层c的厚度为0.1～0.2mm，所述阻隔层b采用尼龙铝箔混合组成，所述胶合层d采用聚氨酯胶合剂。该用于精密金属结构件的冲压结构，通过设置有抗拉层、热封层和阻隔层相结合的方式，有效的提高了铝材加工时的抗拉强度，且挤压过程中铝材本身不易断裂。

摘要： 本实用新型公开了一种用于双金属结构件复合铸造成型的金属型模具，包括第一模板、第二模板、第一金属型芯和第二金属型芯，第二模板和第一模板合模后，第一凹腔和第二凹腔形成具有一个抽芯通道的型腔、第一浇注系统和第二浇注系统，所述第一浇注系统设有与型腔连通的第一入料口，所述第二浇注系统设有与型腔联通的第二入料口；所述第一金属型芯设有与型腔接触的第一端面，所述第一端面设有第一预设结构和能将第二入料口封堵的堵头；所述第二金属型芯设有与型腔接触的第二端面，所述第二端面设有第二预设结构。本实用新型实现双金属构件的复合成型，适用于多种双金属材料组合的复合成型，满足小尺寸、精细化、高质量要求的双金属零部件成型。

摘要： 本实用新型公开了一种用于与镓基液态金属配合使用的金属结构件，其在所述金属结构件的与所述镓基液态金属接触的表面上具有高磷镍合金层。所述金属结构件在与镓基液态金属接触时，不会与镓基液态金属发生反应，从而避免由于镓基液态金属被消耗导致的散热性能下降。

摘要： 本实用新型涉及金属结构件技术领域，具体涉及一种金属结构件的连接结构。本实用新型使用时，将第一结构件和第二结构件相互抵触，然后向外拉伸缩块，进而开始旋转伸缩块，进而转轴开始转动，进而齿轮随着转轴进行转动，进而齿轮两侧的齿条在齿轮的驱动下进行平移，进而使得一边的移动块和另一边的移动块向相同方向进行移动，进而带动夹紧块进行移动，当夹紧块将第一结构件和第二结构件相互夹紧时，然后松开伸缩块，进而伸缩块受到弹性件的拉力，使得伸缩块向内移动，进而锁止柱插接在安装箱上，进而将第一结构件和第二结构件进行相互固定，而且方便进行安装和拆卸，该装置可以使金属结构件在进行拆卸，进而增加整体的工作效率。

摘要： 本实用新型涉及连接结构技术领域，具体公开了一种金属结构件的连接结构，包括第一金属结构件，第一金属结构件的一侧设置有第一凸块，第一凸块的内部设置有安装槽，安装槽内设置有第二固定块，第二固定块的两侧设置有第二弹簧，第二弹簧的一端设置有第二支撑块，第二支撑块一侧设置有第一限位块，第一限位块的一端套设有第二限位块，第一限位块的上端设置有卡槽，卡槽的上方设置有滑槽。本实用新型通过设置第一限位块、安装夹块、滑槽和卡槽，只需将安装夹块插入卡槽中，然后将第一金属结构件上的第一凸块推入第二金属结构件的插接槽内，第一限位块便会自动卡进第四限位槽内，完成对金属结构件的安装连接。