金刚石合成

摘要： 使用了优化后的小型化硬质合金顶锤代替原先的一体化大顶锤,运用至六面顶压机中合成工业金刚石及大单晶金刚石.采用原先的原材料合成块,以及相关匹配好的合成工艺,能够正常合成出相对应的工业金刚石以及大单晶金刚石.小型化顶锤进行有限元模拟,受力分析结果显示:小型化顶锤能替代原先的一体化大型顶锤,不影响合成金刚石的质量并能降低单个顶锤硬质合金使用量40％,从而降低生产金刚石过程中的顶锤消耗,增加超硬材料企业的经济效益.

摘要： 使用新型导电钢圈在六面顶压机上合成工业金刚石的过程中,利用新型导电钢圈的结构性先天优势,在合成电流不变的情况下,增大与顶锤接触区域附近的导电钢圈横截面积,减少大电流在顶锤与导电钢圈接触部位附近的电阻引起的发热,从而来降低加热顶锤的温度,进而达到在合成工业金刚石的过程中,降低加热顶锤锤耗,增大合成工业金刚石的经济效益.

摘要： 选用不同形状的{100}金刚石籽晶面,以NiMnCo合金为触媒,利用温度梯度法在压力为5.5 GPa、温度为1260～1300°C的条件下,合成Ⅰb型金刚石大单晶.通过光学显微镜和电子显微镜对晶体的形貌进行表征.研究发现,将合成籽晶的{100}晶面切割成不同形状,只会令晶体的长宽比发生改变,晶体并不会因籽晶形状的改变而偏离{l00}晶体的正常形貌.晶体的合成质量受到籽晶长宽比的影响:在籽晶长宽比较小的情况下,晶体的合成质量能够得到保证;但当籽晶长宽比过大时,合成晶体的下表面出现较多缺陷.关于籽晶形状对晶体生长情况影响的研究,揭示了籽晶形状与合成晶体形貌之间的关系,有利于更深入理解晶体的生长过程和外延生长机理,对于今后合成不同形貌的金刚石具有借鉴意义.同时此项研究有助于扩大籽晶的选取范围,降低籽晶的选择难度,提升工业级金刚石的利用率,为合成金刚石大单晶的籽晶选取提供了技术支持.

摘要： 日本研究人员优化了实验室生长的合成金刚石的设计,这使得该技术朝强化大脑磁成像等生物传感应用更进一步。这种夹心型分层金刚石结构的优点在最新一期的美国物理联合会（AIP）出版集团所属的《应用物理快报》上得以描述。化学过程被用于创建工业用途的大块金刚石。

摘要： 设计一套新型人造金刚石液压机加热调功控制装置,建立了加热环节模型,采用恒功率控制方式。深入分析了晶闸管脉冲控制环节和检测环节的原理及特点,采用PI控制器作为核心控制器,同时论述了该控制器的参数设计原理和设计过程。经过仿真数据和实验数据的对比,表明设计的调功系统性能优良,具有动静态性能指标良好、抗干扰能力强,易于实现等优点,能较好地满足金刚石生产工艺要求。

摘要： 摘要：在吸收和继承陈启武教授提出的大型六面顶设备设计基本原则的基础上，通过回顾总结我国金刚石行业五十多年发展过程中，六面顶超高压设备设计制造技术的发展历程、取得成绩及存在问题，进一步发展和完善了陈启武教授提出的六面顶超高压设备设计的结构刚性原则，大型六面顶设备的规范化、系列化、标准化和人机协调原则、液压系统的稳定性原则、硬质合金使用的安全性和经济性原则。以及电控系统的智能化、可视化和网络化原则，并对未来六面顶设备大型化的技术发展趋势进行了展望，期望通过回顾历史、总结经验，避免和消除未来金刚石合成超高压设备大型化发展过程中的盲目性，建立金刚石行业系统工程的概念，开创与世界先进超硬材料全面接轨的六面顶超高压技术及智能化装备水平。

摘要： 你很有可能听过石墨烯这种材料的种种过人之处，比方说出色的强度、优异的电气性能、热传导性和电子迁移率。这些不同的特点都让石墨烯在触摸屏、半导体、太阳能电池、超级电容器等领域产生了巨大的影响。

摘要： Synthetic diamond is usually synthesized in cubic press,in which the graphite is transformed into diamond under high temperature and ultrahigh pressure at catalyst ac-tion.At present,all the domestic cubic press adopts cylindrical graphite column as its as-sembly structure and use pyrophyllite of a shape of square outside and round inside for sealing.Analysis result shows that the pyrophyllite in contact with the anvil can not work as a seal.So,a special type of structural device for diamond synthesis should be devel-oped to improve the synthetic efficiency and reduce the pressure loss and heat loss during the synthetic process to save synthetic cost.%人造金刚石的合成通常在六面顶压机上进行，是在高温超高压状态下，在触媒的参与下，使石墨向金刚石进行转化的过程。目前国内六面顶压机采用的组装结构都是圆柱形石墨柱，利用外方内圆形叶蜡石块进行密封，经过分析可知，贴着顶锤的叶蜡石是不起密封作用的，所以设计一种特殊的金刚石合成结构装置，能够提高合成效率，降低压力损失和减少合成过程中的热量散失，节约合成成本。

摘要： 剪式合成工艺原来是在片状触媒中应用相当成熟的工艺，即便如此，但当时并没有引起行业普遍重视，更不用说现在在粉末触媒、大压机、大腔体方面的工艺应用了。文章主要阐述了剪式合成工艺的机理及特点，剪式合成工艺在粉末触媒的大腔体合成中进行的实际应用，并对其结果进行分析。同时阐述了大腔体合成工艺发展方向。%Shear type synthesis processin used to be a well developed process applied in slice catalyst.Even so,it did not attract great attention in the industry at that time,let a-long the application in fields such as powder catalyst,large press and large cavity.This article focuses on the mechanism and characteristics of shear type synthesis process and the practical application of shear type synthesis process in large cavity synthesis,and the result has been analyzed.Meanwhlie,the development direction of large cavity synthesis process has been expounded.

摘要： 传压介质是研究高压技术与超硬材料必不可少的原料之一,长期以来都是用一种原始矿,将其粉碎加入水玻璃压制成块体,烘干待用。这种矿又局限于中国某地,多年使用后也显贫乏。不少科技人员进行过研究,本工作在前人工作基础上提出一种新方案,使其更为稳定。以期对金刚石合成中顶锤消耗更低,金刚石质量更好。

摘要： 当代各项高科技和产业均发展极快。中国材料科学之一的超硬材料更是以惊人的速度在发展。自上世纪g0年代末，粉末触媒法合成人造金刚石技术由不同途径进人我国，并在有关人员努力消化和创新下，技术取得了长足进步，提升了我国金刚石合成水平，创造了一定企业价值和社会价值。尤其是进人2004年底，粉末 触媒合成往的制造技术又有不小提高，配合六面顶压机的大型化和自控系统的升级换代，我国的金刚石制造水平又上了一个新台阶。本文对目前国内粉末触媒合成柱应用发展进行简述,重点介绍技术发展动向和安泰钢研的独特优势.

摘要： 金刚石合成用触媒合金的生产过程中，合金的真空冶炼是重要工序之一。而冶炼炉内的真空度是决定触媒合金内在质量的重要工艺参数。因此对冶炼炉的真空度进行测量和记录对稳定和提高触媒合金的质量有重要的意义。

摘要： 对中、同步是绝然不同的两个概念,但又是密不可分的一对"双胞胎".从铰链式六面顶液压机诞生那天起,就从来离不开这一对"双胞胎",但随着时代的变迁,时时赋予它不同的新内涵,这样它就可更好地为不断发展的金刚石行业服务.

摘要： 六面顶液压机是我国超硬材料领域广泛应用的主要设备。近年来，压机大型化步伐加快，其设计制造工艺水平不断提高，在人造金刚石单晶，立方氮化硼及复合片的合成中显示出独特的优势。在超高压设备领域内，引起国际国内同行的关注，还批量出口。

摘要： 六面顶液压机是我国超硬材料领域广泛应用的主要设备。近年来，压机大型化步伐加快，其设计制造工艺水平不断提高，在人造金刚石单晶，立方氮化硼及复合片的合成中显示出独特的优势。在超高压设备领域内，引起国际国内同行的关注，还批量出口。

摘要： 六面顶液压机是我国超硬材料领域广泛应用的主要设备。近年来，压机大型化步伐加快，其设计制造工艺水平不断提高，在人造金刚石单晶，立方氮化硼及复合片的合成中显示出独特的优势。在超高压设备领域内，引起国际国内同行的关注，还批量出口。

摘要： 六面顶液压机是我国超硬材料领域广泛应用的主要设备。近年来，压机大型化步伐加快，其设计制造工艺水平不断提高，在人造金刚石单晶，立方氮化硼及复合片的合成中显示出独特的优势。在超高压设备领域内，引起国际国内同行的关注，还批量出口。

摘要： 本发明公开了一种均压型金刚石合成装置以及基于该装置的金刚石合成方法，包括六面顶，顶锤的内凹弧形顶压面形成球状顶压腔，其中一对相对的顶锤上分别设有导电电极，导电电极与对应的顶锤之间绝缘；还包括由石墨和触媒制成的球状原料合成块，原料合成块上安装有与球状顶压腔匹配的球形叶腊石合成钵，叶腊石合成钵上安装有与导电电极和原料合成块对应的导电连通装置；原料合成块和叶腊石合成钵为相互匹配的球形，顶锤的顶压面是与之相匹配的内凹弧形，顶锤从六个方向对原料合成块施压，球状顶压腔内压力均匀，原料合成块的任何角度都受到均匀挤压；同时对原料合成块通电加热，原料合成块阻值较高，升温迅速均匀；提高了金刚石的合成效率。

摘要： 本发明提供了一种黑色人造金刚石合成用触媒，所述触媒原料配方新颖，而且在催化反应过程中无需加入硼化合物，从而解决了现有技术中配方单一，且催化反应中必须加入硼化合物的技术问题。本发明触媒具有催化反应效率高等优点。同时，本发明还提供了一种所述触媒的制备方法，该方法具有操作方法简便，所制得的触媒粉化学成分均匀，粒径均一等优点。进一步的，本发明也提供了一种所述黑色人造金刚石的制备方法，该方法具有操作方法简便，产物金刚石质量好等优点。进一步的，本发明还提供了一种黑色人造金刚石，本发明金刚石是由本发明方法制备得到，具有产物金刚石晶型完好，晶体完整度高，晶体粒径均一度高等优点。

摘要： 本发明公开了一种人造金刚石合成系统及人造金刚石合成方法，所述人造金刚石合成系统，包括底板，所述底板上设有设有六面体压机，所述底板上在六面体压机的右侧设有上料组件，所述上料组件的上端设有清理组件，所述清理组件用于对人造金刚石合成块的六个面进行清洁，所述底板上设有抓取组件，所述抓取组件用于将清洁后的人造金刚石合成块抓取放入六面体压机中，所述六面体压机用于对人造金刚石合成块进行高温高压合成；该人造金刚石合成系统，能够高效实现人造金刚石的合成。

摘要： 本发明提供了具有涂覆层的金刚石合成用衬底及金刚石合成系统，用于放置金刚石合成用的籽晶，至少包含一个样品安装表面，样品安装表面上有多个籽晶安装槽，样品安装表面的粗糙度大于籽晶安装槽底面的粗糙度。针对现有技术中金刚石批量生产过程中，金刚石固定及多晶生长的问题，在衬底表面均匀的镀覆一层薄膜，使镀层表面粗糙化，以达到固定金刚石籽晶、批量固定以及抑制多晶生长的目的。还提供一种金刚石合成系统，包括：微波源；微波耦合系统；带有进气系统、出气系统的反应腔；与反应腔连接的真空系统；位于反应腔内的衬底，衬底至少包含一个样品安装表面，样品安装表面上有多个籽晶安装槽，样品安装表面的粗糙度大于籽晶安装槽底面的粗糙度。

摘要： 本发明公开了一种均压型金刚石合成装置以及基于该装置的金刚石合成方法，包括六面顶，顶锤的内凹弧形顶压面形成球状顶压腔，其中一对相对的顶锤上分别设有导电电极，导电电极与对应的顶锤之间绝缘；还包括由石墨和触媒制成的球状原料合成块，原料合成块上安装有与球状顶压腔匹配的球形叶腊石合成钵，叶腊石合成钵上安装有与导电电极和原料合成块对应的导电连通装置；原料合成块和叶腊石合成钵为相互匹配的球形，顶锤的顶压面是与之相匹配的内凹弧形，顶锤从六个方向对原料合成块施压，球状顶压腔内压力均匀，原料合成块的任何角度都受到均匀挤压；同时对原料合成块通电加热，原料合成块阻值较高，升温迅速均匀；提高了金刚石的合成效率。

摘要： 本发明属于金刚石合成技术领域，具体涉及一种金刚石合成坯料及采用该坯料合成金刚石的方法。所述金刚石合成坯料，包括带有包覆层的镀覆金刚石、触媒和石墨Ⅰ，所述带有包覆层的镀覆金刚石、触媒和石墨Ⅰ的质量比为1:（30~59）:（40~69）；所述触媒包括以下重量百分比的原料：Ni 40.98~42.58%、Al 0.10~1.00%、Pt 0.05~0.50%、Ti 0.01~0.50%、Co 0.01~0.50%、Mn 0.01~0.50%，余量为Fe。本发明合成的金刚石晶粒尺寸分散均匀、晶型一致，品质高。

摘要： 本发明涉及金刚石合成技术领域，尤其是涉及一种金刚石合成块和金刚石的制备方法。该金刚石合成块，包括金刚石合成腔体；所述金刚石合成腔体，包括上盖、母腔和下盖；所述上盖和所述下盖设置于所述母腔的两侧；所述上盖设置有若干个空腔，所述上盖的空腔内设置有第一导热柱；所述下盖设置有若干个空腔，所述下盖的空腔内设置有第二导热柱；所述母腔内设置有若干个子腔；所述子腔内设置有依次连接的上绝缘堵、碳源、触媒、铜片和晶床。采用本发明的金刚石合成块可一次性培育出颜色不同、尺寸不同的金刚石。

摘要： 本发明公开了一种金刚石生长的在线监控方法及金刚石合成设备，一种金刚石生长的在线监控方法，包括以下步骤：S1：启动MPCVD设备合成金刚石；S2：监测装置对生长中的金刚石进行监测数据采集；S3：监测装置将步骤S2中采集到的监测数据发送给控制中心；S4：控制中心将获得的监测数据与预设数据范围对比；若监测数据在预设数据范围之内，MPCVD设备继续工作，金刚石继续生长；若监测数据不在预设数据范围之内，MPCVD设备停止通入碳源，并调整MPCVD设备的工艺参数，进行刻蚀，然后重新通入碳源；S5：重复步骤S2至S4，直至金刚石生长完成。能够对金刚石的生长实时监控。本发明应用于金刚石合成技术领域。

摘要： 本发明涉及金刚石合成柱中的金属、石墨与金刚石的固态分离方法，它包括第一次破碎、第二次破碎、气流风选、电解、湿法球磨、摇床分离六个步骤，本发明采用两次破碎的方法，第二次采用对辊式破碎机，在颚式破碎机的基础上进一步细化金刚石晶粒，便于后期工艺效率的提升，气流风选的过滤减少大量的石墨含量，与原有的30%含量的石墨相比，大大缩减了电解过程的时间，减少电解液的用量，并且由于石墨含量的减少，金属直接与电解液离子接触，大大提升电解效率，由于大量的石墨通过风选被筛选，后期摇床效率明显提升，工作量减小，较少水污染，利于环境保护；本发明具有工艺合理、提纯效率高、环境污染小、使用成本低的优点。

摘要： 本实用新型提供一种金刚石合成模具及金刚石合成阵列模具，涉及制造设备技术领域。该金刚石合成模具包括密封壳体、第一导电部、第二导电部、筒状加热件、挤压件、触媒结构、碳源结构、第一晶种以及第二晶种，其中，筒状加热件的空心部位的两端分别容置有用于卡持触媒结构及碳源结构的绝缘块。本方案提供的金刚石合成模具及金刚石合成阵列模具结构简单，易于实现，通过在触媒结构的两侧分别开设固定孔，每个固定孔固定一个晶种，在合成过程中，可使得在触媒结构的两侧均析出金刚石，从而提升合成金刚石的效率，有助于避免模具不能得到充分利用的问题。