过烧
过烧的相关文献在1980年到2023年内共计18228篇,主要集中在金属学与金属工艺、冶金工业、能源与动力工程
等领域,其中期刊论文191篇、会议论文4篇、专利文献18033篇;相关期刊114种,包括河北冶金、热处理技术与装备、金属加工:热加工等;
相关会议4种,包括2008轧辊制造与应用国际研讨会、首届中国国际轻金属冻炼加工与装备会议、第四届全国轻金属冶金学术会议等;过烧的相关文献由30632位作者贡献,包括许庆华、许盛英、不公告发明人等。
过烧—发文量
专利文献>
论文:18033篇
占比:98.93%
总计:18228篇
过烧
-研究学者
- 许庆华
- 许盛英
- 不公告发明人
- 蒋文兰
- 刘洋
- 袁欣
- 金白云
- 王建中
- 陈雄
- 高阳
- 袁长兵
- 李强
- 刘伟
- 黄允金
- 刘刚
- 徐少春
- 王伟
- 张伟
- 季俊生
- 韩杰
- 沈小军
- 潘叶江
- 王波
- 程奇伯
- 吴一青
- 张道明
- 王磊
- 王雨润
- 刘海峰
- 潘映沛
- 颜磊
- 王宏宇
- 雍海泉
- 马万银
- 孙威
- 张勇
- 张涛
- 李孟彬
- 陈杰
- 戴相录
- 任永强
- 张宇
- 张超
- 李学东
- 李文娟
- 毕大鹏
- 王鹏
- 余鸿
- 吕永超
- 周浩
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祁永东;
王慧;
刘海波;
王飞龙;
王安友
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摘要:
动车组制动夹钳紧固螺栓在安装过程中发生断裂。采用扫描电子显微镜、光学显微镜、电感耦合等离子体光谱仪等对断裂螺栓进行断口形貌、显微组织及化学成分检测与分析。结果表明:断裂螺栓化学成分、显微组织均未见明显异常;螺栓断面可见明显高温氧化痕迹和粗大晶粒轮廓,且局部晶界熔化,在圆角处与表面连通;原奥氏体晶粒内部和螺栓其他部位可见细小晶粒,结合螺栓制作工艺,可以推断该螺栓在热镦过程中因加热温度控制不当导致局部过烧。通过不同温度热镦试验,提出合理的工艺改进建议。
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边飞;
宋红梅
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摘要:
某型飞机服役后,软油箱的衬盘发生断裂。本文通过断口宏观和微观观察分析、显微组织检验、化学成分分析、硬度检验等方法对衬盘的断裂失效进行分析。结果表明:衬盘的橡胶性能满足设计要求,但衬盘的铝合金骨架的显微组织为过烧组织,铝合金性能变脆,当衬盘受到异常外力时,橡胶部件发生直接加载下的韧性断裂,而铝合金骨架发生沿晶断裂。
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王勇胜;
吴鹏;
何金泽;
郭杰;
白明奇;
孙慎宏
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摘要:
分析了Cr12系列冷作模具钢的特性,对Cr12钢的相组分、不同温度下的晶粒长大趋势进行了模拟计算,对不同温度下的实际加工性能进行了研究与实践。结果表明,该钢室温组织为碳化物、渗碳体(Fe_(3)C)及铁素体,随着温度升高,碳化物逐渐溶解进奥氏体中,一直到约1,240°C,碳化物全部溶解,直至全部熔化为液相。在1,140°C下加热、轧制时,该钢易产生劈头、拉裂等问题,主要是未完全烧透导致。在1,160°C~1,170°C下加热轧制,该钢轧制变形特性较好,此时组织细致均匀,碳化物破碎形态良好。在高于1,180°C时加热,该钢产生过烧现象,将导致轧制裂口等问题。
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武磊;
何兵;
古斌;
覃文东;
覃铭
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摘要:
为优化7075铝合金轧板T6工艺,进行了固溶工艺实验研究,实验参数涉及固溶温度和固溶时间。结合轧板DSC曲线和实验获得的布式硬度数据,选取了4个工艺进行金相组织、拉伸性能、断口形貌的比较与分析。结果表明,固溶温度500°C、固溶1 h、时效温度120°C、时效保温24 h的T6工艺可以获得7075铝合金轧板最优性能,其布式硬度为179 HB,非比例屈服强度493.1 MPa,抗拉强度573.1 MPa,延伸率11.7%。分析认为,轧制中间退火降低了轧板变形储能、提高了再结晶温度,大变形量轧制和中间退火造成轧板中非平衡凝固共晶组织破碎、细化和分离,导致熔化温度升高并且难以出现过烧现象,因此对7075铝合金轧板的T6特别是固溶工艺设置要结合轧板变形情况、轧制过程和轧板DSC曲线。
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周洪琴;
王勇;
尹怀鑫
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摘要:
炉温的准确测量和控制是保证碳素阳极焙烧产品质量的关键。针对碳素焙烧炉使用的N型铠装热电偶的常见失效现象进行了分析,利用扫描电镜和能谱仪等设备观察了失效热电偶丝的形貌特征和成分分布。分析结果表明:热电偶信号消失和时断时续现象都是由负极偶丝断裂造成的,后者是在偶丝断裂后又重新焊接的情况下发生,断裂包括整体熔断和过烧两种机制;严重测温漂移的主要原因是偶丝受到Mn污染、正极偶丝表面氧化及其Cr和Si的选择性氧化。在此基础上,提出了改进套管材料、偶丝预氧化、调整热电偶安装位置等新型改进方案。该研究不仅对改善N型热电偶的可靠性和使用寿命、保证碳素阳极的质量具有重要意义,还为热电偶制造和使用企业提供借鉴。
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高欢欢;
刘汇河;
杨凯文
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摘要:
采用显微镜、扫描电镜、工业CT等仪器对某型号高温渗碳钢轴承套圈表面缺陷进行观察分析,套圈表面缺陷为孔洞,次表层也存在孔洞.分析表明,套圈在锻造过程中因过烧产生孔洞,唐加工后孔洞暴露表面.
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刘宾
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摘要:
总结了硬质合金生产过程中造成大于25μm的宏观孔隙的原因,主要包括过烧、有机物夹杂、金属夹杂、压制性能不佳、成型剂不均匀等。从孔型和内部组织结构分析了造成宏观孔的原因,探讨了形成机理。针对不同类型的宏观孔,从实际工作角度提出了不同的解决方案。
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彭磊;
潘小静;
徐旋旋;
赵宜
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摘要:
某35MnBH钢链轨节在台架试验时发生开裂.采用宏观观察、化学成分分析、金相检验等方法对链轨节的开裂原因进行了分析.结果表明:该链轨节开裂的主要原因是链轨节在锻造过程中存在过烧现象,使得其力学性能降低.在台架试验过程中,链轨节受到冲击、扭转等各种复杂应力的作用,使链轨节表面过烧组织处形成裂纹源,裂纹迅速扩展,最终发生开裂.
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张秋锦
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摘要:
通过对7A04合金、Φ312m m×97m m×650m m铸锭在感应加热时的加热功率、加热保温时间进行试验研究,得到了合理的加热工艺,解决了产品质量问题.结果表明:超硬铝合金用感应炉加热时,不能采用大功率加热,加热时间过长或过短都对制品质量不利,保温时间应控制在6~20m i n,加热后的铸锭在感应炉停放不应超过1h.
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彭志战;
李江吉;
陈文君;
李昭昆;
徐保中
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摘要:
采用相控阵检测技术,通过对收集的轴承零件疑似过烧缺陷相控阵图像的对比分析,归纳出过烧缺陷的相控阵图像特征多为较小的点状、团状和条块状密集型缺陷,在材料内部宽度和深度方向均有分布,并利用金相法等对相控阵图像特征进行了有效验证.结果表明,相控阵可以检测过烧缺陷,并初步给出了采用对比试块法对过烧缺陷进行评定,过烧评定方法为若单个缺陷不小于0.5 mm当量平底孔或密集型缺陷在25 mm×25 mm区域内存在3个小于0.5 mm当量平底孔的缺陷.
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马强
- 《第四届全国轻金属冶金学术会议》
| 2001年
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摘要:
山西铝厂三台焙烧炉都不同程度地发生过AIO过烧现象,AIO过烧后不仅对生产造成很大影响,而且在处理过程中对人身和设备亦带来极大危害,为此本文作者,根据现场实际情况,并且查阅了有关资料,进行了研究分析,提出了自己的观点和解决办法.
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