输送介质

摘要： 橡胶制造商协会将胶管定义为:“用于将介质从一个点输送到另一个点或者传递能量的增强柔性胶管”.胶管的典型结构如图1所示.第一层是内衬层,直接接触输送的介质.内衬层无论是橡胶还是塑料树脂,都必须能承受输送介质的侵蚀.内衬层材料和厚度取决于其预定用途.再往外一层称为增强层,它由金属(网或丝)、合成聚合物和/或织物覆盖物(或这些材料的组合)组成,使胶管能够承受内外部压力和损伤.

摘要： 安徽晋煤中能化工股份有限公司一、二期气化炉设计总体一致,在运行过程中二期航天炉合成气有效气体积分数始终低于一期航天炉3％左右,通过分析研判并与同行业类比,判断输送载气是影响合成气有效气体积分数的因素之一.通过对航天炉粉煤输送及气化保护气系统介质进行调整,由N2改为CO2,提高了气化炉合成气有效气体积分数,提高了装置生产效益,实现了装置的经济稳定运行.

摘要： 安徽晋煤中能化工股份有限公司一、二期气化炉设计总体一致,在运行过程中二期航天炉合成气有效气体积分数始终低于一期航天炉3%左右,通过分析研判并与同行业类比,判断输送载气是影响合成气有效气体积分数的因素之一。通过对航天炉粉煤输送及气化保护气系统介质进行调整,由N_(2)改为CO_(2),提高了气化炉合成气有效气体积分数,提高了装置生产效益,实现了装置的经济稳定运行。

摘要： 在石灰石—石膏湿法脱硫系统管道选取过程中,针对标准、规范众多,设计人员难以把握的问题,通过管道选取过程中确定设计压力、温度,同时根据输送介质等因素对管道材质进行选取,计算并选取管道壁厚,为设计人员快速、准确的进行管道选取提供指导.

摘要： 管道集输是油气输送的主要方式,但由于大多管道埋藏于地下,受土壤、地下水以及杂散电流、输送介质的腐蚀,造成管道变薄甚至泄漏,不仅造成一定的经济损失,还对环境产生严重污染.本文对油气管道腐蚀进行了分析.

摘要： 本文对磁力泵工作原理、结构特点进行了剖析,通过磁力泵在氢氟酸工艺中的应用情况及氢氟酸生产过程输送介质的性能分析,介绍了磁力泵在氢氟酸工艺中运行的常见故障及解决办法.

摘要： 集约型站库的管理模式是企业优化管理的一个创新点,这种管理模式在设备管理方面提出了更高的要求.集约型站库的设备采取的是流程化工艺管理模式,根据其处理工艺不同,设备选型也各不相同,设备种类繁杂,每个环节工艺控制参数相互影响较大.集约型站库特有的输送介质通常是导致设备故障频发的罪魁祸首,是降低设备使用寿命的源头.由于历史遗留因素的影响,造成设备备件积压,种类繁杂,互换性差,因此,集约型站库必须重视设备的前期规划管理,才能保障后期设备的稳定运行的关键,采取技术管理与效益相结合的原则,不断改善和提高站区的技术装备结构,充分发挥设备效能,为提高企业的经济和社会效益服务.

摘要： 油气集输管道腐蚀分为外壁腐蚀和内壁腐蚀两种类型。现阶段国内关于油气集输管道外壁腐蚀防治的方法主要是阴极防护和环氧涂层技术。环氧涂层技术在目前的应用中比较广泛，发展也比较成熟。该方法的主要原理是在油气集输管道的外壁上喷一层含有防腐剂的涂料物质，这样就能将外面具有腐蚀的介质和管道外壁隔离开来，从而起到防治管道外壁腐蚀的功效。金属缓蚀剂就是将某些能防止腐蚀的介质添加到具有腐蚀介质的环境中，并能和金属发生化学反应，一般常用的有有机缓蚀剂和无机缓蚀剂两种。有机缓蚀剂的使用要更加广泛。在检测管道的腐蚀中可以通过管道内外壁的光滑程度来判断该管道的腐蚀情况，从而提升油气运送的效率。

摘要： 在化工生产过程中泵是整套生产装置的一部分,是一个有机的整体.而在生产中泵的作用是将介质运输到工艺所要求的换热器或者罐之类的位置,就要求所使用的泵符合齐生产情况,根据不同的生产情况,所需求泵的类型也不同.

摘要： 通过电化学、失重法和表面分析等手段,研究了含水率、温度、流速等管道运行参数对20号钢在输送介质中腐蚀行为的影响.结果表明:在总压0.5MPa,CO2分压0.1MPa,试验温度40°C的条件下,20号钢在某油田现场取样介质中发生明显的均匀腐蚀和点蚀.含水率越高,腐蚀越严重;在30～120°C范围内,20号钢在腐蚀速率先随温度升高而逐渐增大,在80°C时出现一个峰值后逐渐下降;在0～2.5m·s-1流速条件下,随着流速升高,腐蚀速率逐渐增大,当流速＞1.5m·s-1时,腐蚀速率增加的趋势逐渐平缓,影响程度减小;总压力对腐蚀速率的影响不明显.

摘要： 普光气田高含H2S(13％～18％)和CO2(8％～10％),输送介质对站场及管道的腐蚀问题,需从设计、选材、内外防腐、腐蚀监测、控制保护等多方面进行考虑,确保气田的安全平稳可控进行.

摘要： 天然气输送管道的安全运行与国民经济的发展和城市居民的生活息息相关,本文简要介绍了天然气输送管道的种类,从天然气输送管道的输送介质、输送站场、管材失效和自然灾害等四个方面分析了存在的安全风险,对天然气输送管道的安全风险进行了深入研究.

摘要： 高纯、洁净介质输送管道安装对输送介质的纯度及最终产品的优良率有着严重的制约,BA管道是洁净管道的一种.本文对工程上接触到的BA管的特点、安装关键技术等进行描述,介绍洁净管道自动焊接技术的应用、洁净BA管道施工工艺及在施工过程中的注意事项，为后续类似洁净管道的施工提供借鉴.

摘要： 本文分析了原油管道流动安全管理的重要性,指出管道流动安全管理也是管道安全性管理的重要部分.在原油管道流动保障前期研究成果的基础上,以基于可靠性的流动安全评价为核心,以保证管道安全运行下经济节能输送为目的,建立了原油管道流动安全管理体系的业务流程和体系构架,为实现管道流动安全的可控管理提供了重要的技术手段.

摘要： 胶管工艺进展的推动力来自应用要求和环保要求的不断提高.应用要求主要包括环境温度、压力、弯曲半径、输送介质、脉冲寿命、胶管内径,等.环保要求主要涉及汽车工业,包括介质的渗透性、废气排放、介质的变化;机械设备领域也存在液压流体的变化,如可生物降解液压流体的出现.本文论述了汽车用胶管、其他用途胶管、胶管工艺装备以及计算机在胶管结构设计和胶料配方设计中的应用。

摘要： 针对D型输油泵螺旋密对不同粘度输送介质密封效果相差较大，适应范围窄等问题，提出迷宫式螺旋密封装置，解决了泵结构限制螺旋行程等问题，提高了对输送介质粘度的适应性，可用于低粘度液体及气体输送。

摘要： 在传统腐蚀预测的基础上，该文从多角度、多方面对土壤和输送介质腐蚀进行了预测，提出了4种新观点。先后采用了点蚀系数（ε）来评价点蚀；引入了的图表法计算输送介质的PHs；引入了土壤电阻率季节修正值（K）计算土壤电阻率；根据灰色数学理论，建立腐蚀预测模型，利用计算机可快速对输送介质进行腐蚀预测。该文应用这些技术，对吉林油田新大等开发区块进行了科学准确的预测，根据预测结果对该区块采取了防护措施，取得了良好的经济效益。

摘要： 多年来，采油现场转油站或联合站输送原油，基本都是采用多级离心泵来完成的，离心泵用于输油具有机组适应排量大、运行平稳、操作简便，维修工作量小的优点。但是，随着现场输油生产工况日益复杂化，全部继续使用离心泵输油，在某些情况下已经明显暴露出了很多不足。本文就柱塞泵替代离心泵的可行性分析，使用柱塞泵输油存在的问题等进行了讨论。

摘要： 多年来，采油现场转油站或联合站输送原油，基本都是采用多级离心泵来完成的，离心泵用于输油具有机组适应排量大、运行平稳、操作简便，维修工作量小的优点。但是，随着现场输油生产工况日益复杂化，全部继续使用离心泵输油，在某些情况下已经明显暴露出了很多不足。本文就柱塞泵替代离心泵的可行性分析，使用柱塞泵输油存在的问题等进行了讨论。

摘要： 本发明公开了介质输送装置、介质处理装置及介质输送装置的控制方法。介质输送装置具备：传输辊对；堆积部，将通过所述传输辊对输送的所述介质接受并堆积于支承面和与所述支承面对置的对置面之间，所述支承面以输送方向下游朝向下方的倾斜姿势支承所述介质；以及对齐部，使堆积于堆积部的介质的下游端对齐。堆积部构成为能够改变支承面与对置面之间的距离，控制距离的控制部根据条件来调整距离。

摘要： 本发明提供一种介质输送单元及具备其的介质处理装置，其中，保持部以保持所述最上位置的介质的方式起作用。输送臂支承所述保持机构。所述输送臂具备分离机构，该分离机构以将位于利用所述保持机构保持的最上部的介质的正下的第二片介质分离的方式起作用。

摘要： 本发明提供一种介质输送单元及具备其的介质处理装置，其中，保持部以保持所述最上位置的介质的方式起作用。输送臂支承所述保持机构。所述输送臂具备分离机构，该分离机构以将位于利用所述保持机构保持的最上部的介质的正下的第二片介质分离的方式起作用。

摘要： 本发明提供一种介质输送单元及具备其的介质处理装置，其中，保持机构，从叠层状态收容在堆积器中的多个板状的介质中，用于保持所述最上位置的介质。输送臂，支承所述保持机构。在所述升降机构使所述输送臂下降时，从所述保持机构向所述最上位置的介质的上表面，选择性地施加第一按压力及比所述第一按压力大的第二按压力的任一种。

摘要： 本发明提供一种介质输送单元及具备其的介质处理装置，其中，保持部以保持所述最上位置的介质的方式起作用。输送臂支承所述保持机构。所述输送臂具备分离机构，该分离机构以将位于利用所述保持机构保持的最上部的介质的正下的第二片介质分离的方式起作用。

摘要： 本发明提供一种介质输送单元及具备其的介质处理装置，其中，保持机构，从叠层状态收容在堆积器中的多个板状的介质中，用于保持所述最上位置的介质。输送臂，支承所述保持机构。在所述升降机构使所述输送臂下降时，从所述保持机构向所述最上位置的介质的上表面，选择性地施加第一按压力及比所述第一按压力大的第二按压力的任一种。

摘要： 本发明公开了介质输送装置、介质处理装置及介质输送装置的控制方法。介质输送装置具备：传输辊对；堆积部，将通过所述传输辊对输送的所述介质接受并堆积于支承面和与所述支承面对置的对置面之间，所述支承面以输送方向下游朝向下方的倾斜姿势支承所述介质；以及对齐部，使堆积于堆积部的介质的下游端对齐。堆积部构成为能够改变支承面与对置面之间的距离，控制距离的控制部根据条件来调整距离。

摘要： 本发明提供一种介质输送单元及具备其的介质处理装置，其中，保持部以保持所述最上位置的介质的方式起作用。输送臂支承所述保持机构。所述输送臂具备分离机构，该分离机构以将位于利用所述保持机构保持的最上部的介质的正下的第二片介质分离的方式起作用。

摘要： 本发明提供一种介质输送单元及具备其的介质处理装置，其中，保持部以保持所述最上位置的介质的方式起作用。输送臂支承所述保持机构。所述输送臂具备分离机构，该分离机构以将位于利用所述保持机构保持的最上部的介质的正下的第二片介质分离的方式起作用。

摘要： 本发明涉及一种用于将输送介质、优选是空气从输送物料(4)中分离的分离器。所述分离器具有容器(1)，所述容器具有至少一个用于输送介质‑输送物料混合物的供应管道(3)、至少一个用于输送物料(4)的出口和至少一个用于输送介质的输出口(8)。为了在高输送速度下避免或至少仅以小的程度出现磨损损伤，同时仍确保可靠地分离输送介质和输送物料，在壳体(1)中，碰撞壁(14)沿输送介质‑输送物料混合物的入流方向(13)有间距地与供应管道(3)的出口端(10)相对置，所述碰撞壁有角度地连接在顶壁(15)上。所述顶壁相对于用于输送介质的输出口(8)覆盖输送介质‑输送物料混合物的入流路径。所述输送物料(4)碰撞到所述碰撞壁(14)上，由此消除输送介质的动能。所述输送介质在从供应管道(13)流出后非常快速地降低其速度，从而所述输送介质不会带走输送物料。