软包装材料

摘要： 广州信安包装有限公司,是一家具有国际先进技术水平的现代化包装生产厂家,专业从事食品、饮料、医药、化妆品、工业品等软包装材料的研制、开发、生产和销售。主要客户群有喜之郎、亨氏、雀巢、安德鲁、乐天、徐福记、达能、森永、CHOBANI等国内外知名品牌,以科学严谨的精益管理享誉软包行业。

摘要： 1项目背景复合机就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合成为一体,使原有材料通过加工结合成为不同功能产品的一种机器设备。复合机应用十分广泛,如薄膜和铝箔、纸张、无纺布等生产过程中,常用复合机将胶片、海绵、布料等原材料进行复合生产。常见的软包装材料基本上都是复合成品。

摘要： 我国活性软包装膜相关技术处在起步阶段,大多数活性包装还处于包装工艺范畴,与国际先进水平有较大差距。本文介绍了活性软包装材料的设计构筑思路,包括以活性因子融入聚合物基体材料、聚合物基体材料本体设计、多层复合结构设计、活性软包装材料反向设计科学依据的建立等。

摘要： 本文主要通过植物油改性多元醇、自制聚酯多元醇及自制的潜伏固化剂来改善软包装用无溶剂聚氨酯胶黏剂的流平性、后期固化性能及最终的剥离强度.研究表明,改进后的无溶剂聚氨酯胶黏剂在流平性、后期固化性能及最终的剥离强度上较普通的干轻包装用无溶剂聚氨酯胶黏剂都有明显的改善.

摘要： 复合机就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合成为一体,使原有材料通过加工结合成为不同功能产品的一种机器设备。复合机应用十分广泛,如薄膜和铝箔、纸张、无纺布等生产过程中,常用复合机将胶片、海绵、布料等原材料进行复合生产。我们在日常生活中,所见到的很多软包装材料基本上都是复合成品。

摘要： 本文主要介绍了无溶剂复合技术的在通用型软包装材料上的应用现状;同时,对无溶剂复合技术在功能型软包装材料和其他相关应用领域的未来市场拓展空间进行了简要分析.

摘要： 塑料薄膜曩合机复合机就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合成为一体,使原有材料通过加工结合成为不同功能产品的一种机器设备。复合机应用十分广泛,如薄膜和铝箔、纸张、无纺布等生产过程中,常用复合机将胶片、海绵、布料等原材料进行复合生产。常见的软包装材料基本上都是复合成品。针对某包装设备厂开发的无溶剂高速复合机生产线,台达充分研究了生产的工艺要求,以及该行业设备机械特点,以“PLC-based多轴运动控制器DVP50MC系列+伺服驱动系统ASDA-A2系列+精巧高效型矢量控制变频器MH300系列”为核心,打造了一体化解决方案,充分满足了实际工艺的需求,提升了复合机设备的智能化水平,并为设备的持续升级开发提供了极大的方便。

摘要： 凯勒纸业集团(Koehler Paper Group)和维尔弗里德?海因策尔公司(Wilfried Heinzel)签约,由后者担任其在法国、西班牙和葡萄牙的软包装纸的销售合作伙伴。维尔弗里德?海因策尔公司是海因策尔集团的全球销售网络,总部位于奥地利的维也纳。该公司与全球的制造商合作,在欧洲和世界其他区域,借助经验丰富的地区销售专家,销售种类繁多的纸张和纸浆产品。

摘要： 为了将纳米纤维素优良的阻隔性能在食品包装材料上进行应用研究,该试验通过将纳米纤维素(cellulose nanocrystals,CNs)涂层在4种软包装基材上进行涂覆并对其性能进行评价.研究结果表明,纳米纤维素均匀的涂覆在4种基材表面,且与原始基材相比,带涂层材料表面的摩擦系数显著降低,隔氧能力得到了显著的提升,但是CNs涂覆方式并未能很好的改善复合膜的光学性能.试验结果表明带CNs涂层的取向聚酰胺薄膜(oriented polyamide,OPA)制得的复合膜隔氧效果最好,其隔氧系数为0.003 cm3·μm/(m2·24h·kPa),相比于聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜(poly ethylene terephthalate),PET),赛璐玢薄膜(cellophane,CELL),定向聚丙烯薄膜(oriented polypropylene,OPP)3种基材,其隔氧系数显著降低.应用隔氧系数最高的取向聚酰胺薄膜(oriented polyamide,OPA)制作的隔氧膜对鲜切苹果进行包装保鲜,在温度为3～5°C条件下贮藏4 d,与对照组相比,以OPA为基底的隔氧复合膜在第4 d时的亮度值提高了11.7％,且其营养成分指标可滴定酸、维生素C含量和可溶性固形物含量分别提高了1.05倍、42.6％和36.2％.本研究制得的复合膜隔氧性能优异,可以较为显著的增强原始基材的隔氧效果进而延长了对氧气较为敏感食品的货架期.

摘要： 本文分析了发展阻隔性包装材料的重要意义，介绍了阻隔性包装材料的表征与分类，介绍了环境条件对阻隔性软包装材料阻隔性的影响，以阻隔性包装薄膜在肉类包装方面的应用为例，介绍了阻隔性软包装材料，在人们现实生活中的应用，最后介绍了阻隔性包装薄膜的新秀——吸氧型阻隔性包装薄膜的基本情况．

摘要： 一个良好的软包装材料设计始于问正确的问题。本文将例举当你设计一个新的包装时有可能出现的问题和挑战，引导你从哪里开始，哪些是你应该考虑的问题，使你的包装可满足您的产品保质期的要求。以一些具体实例，来讨论包括如何明智地选择阻隔性材料，测试条件及测试仪器，如何测试包装的完整性和全面质量控制解决方案。

摘要： 本文在不同实验条件下对PE膜、PP膜、PET膜及牛奶黑白膜4种软包装材料的摩擦系数进行了一系列测定,分别研究了不同的摩擦副组成、试验温度、静接触时间、滑动速度和法向载荷等实验参数对软包装材料摩擦性能的影响,并通过方差分析研究了实验参数对摩擦系数的影响程度。实验结果表明:不同摩擦副组成的摩擦系数有显著差异;试验温度和静接触时间都对摩擦系数影响显著(P0.05）。

摘要： 本文主要介绍了软包装材料的安全卫生性能,包括不同国家的法律法规以及目前软包装材料的卫生指标及测试方法;同时主要介绍软包装用无溶剂聚氨酯胶粘剂的发展现状和发展趋势分析.

摘要： 摩擦系数是量度软包装材料滑动特性的指标,薄膜材料表面爽滑并具有适当的摩擦系数对于薄膜包装工艺来说非常重要.本文研究了复合粘合剂种类、熟化工艺参数、原料薄膜对复合膜产品摩擦系数的影响.指出原料薄膜对复合膜的摩擦系数影响较大;薄膜中的爽滑剂种类和用量、开口剂的种类和用量影响复合膜的摩擦系数。复合粘合剂的种类影响复合膜的摩擦系数:无溶剂型复合粘合剂中聚醚含量较高，可使含爽滑剂较多的薄膜复合的产品摩擦系数增大。

摘要： 双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜是一类非常重要的软包装材料，具有广阔的应用前景。对当前BOPP薄膜的原料、生产及研究应用现状进行了介绍，重点介绍了BOPP薄膜用聚丙烯树脂和添加剂、平膜法生产工艺、BOPP膜的复合以及在结构与性能、改性和工艺等方面的研究进展。

摘要： 简述了发展阻透性薄膜的意义，介绍了软包装材料阻隔性的表征与分类，讨论了环境条件对塑料薄膜的阻隔性影响，列举了阻隔性包装材料在肉类包装方面的应用。

摘要： 在食品、医药软包装领域，复合是最主要的工艺技术之一。随着人们环保与安全卫生意识的提高，无溶剂复合技术已成为复合工艺中最受关注的关键技术。无溶剂复合在欧美已发展成为主导的复合工艺，近年来在全球得以迅速增长，亚洲也开始日益关注此项工艺技术。国内已有一些企业借鉴欧洲先进经验，设计制造出了具有创新特点的无溶剂复合设备。在论述国内外无溶剂复合设备现状的基础上，分析无溶剂复合设备先进制造水平的特点和性能参数。通过比较分析国内外先进无溶剂复合设备的优缺点，说明国内无溶剂复合设备所存在的主要差距。最后提出了国内外无溶剂复合设备的发展趋势。

摘要： 在食品、医药软包装领域，复合是最主要的工艺技术之一。随着人们环保与安全卫生意识的提高，无溶剂复合技术已成为复合工艺中最受关注的关键技术。无溶剂复合在欧美已发展成为主导的复合工艺，近年来在全球得以迅速增长，亚洲也开始日益关注此项工艺技术。国内已有一些企业借鉴欧洲先进经验，设计制造出了具有创新特点的无溶剂复合设备。在论述国内外无溶剂复合设备现状的基础上，分析无溶剂复合设备先进制造水平的特点和性能参数。通过比较分析国内外先进无溶剂复合设备的优缺点，说明国内无溶剂复合设备所存在的主要差距。最后提出了国内外无溶剂复合设备的发展趋势。

摘要： 在食品、医药软包装领域，复合是最主要的工艺技术之一。随着人们环保与安全卫生意识的提高，无溶剂复合技术已成为复合工艺中最受关注的关键技术。无溶剂复合在欧美已发展成为主导的复合工艺，近年来在全球得以迅速增长，亚洲也开始日益关注此项工艺技术。国内已有一些企业借鉴欧洲先进经验，设计制造出了具有创新特点的无溶剂复合设备。在论述国内外无溶剂复合设备现状的基础上，分析无溶剂复合设备先进制造水平的特点和性能参数。通过比较分析国内外先进无溶剂复合设备的优缺点，说明国内无溶剂复合设备所存在的主要差距。最后提出了国内外无溶剂复合设备的发展趋势。

摘要： 本发明的粘接剂，包含改性烯烃聚合物(A)和多异氰酸酯(B)，所述改性烯烃聚合物(A)按照JIS K7122测得的熔化热为0J/g以上且为50J/g以下，其是用具有能与异氰酸酯基反应的官能团的单体将碳原子数为2～20的α－烯烃的聚合物改性而得到的，所述碳原子数为2～20的α－烯烃的聚合物包含来源于碳原子数为4～20的α－烯烃的结构单元。

摘要： 软包装用层叠体，其中，至少纸基材层、粘接层、阻隔层及密封层以上述的顺序层叠，上述粘接层包含乙烯·不饱和羧酸系共聚物的离聚物(A)，将构成上述乙烯·不饱和羧酸系共聚物的离聚物(A)的乙烯·不饱和羧酸系共聚物(A1)中的不饱和羧酸的含量设为X[质量％]，将上述乙烯·不饱和羧酸系共聚物的离聚物(A)的中和度设为Y[摩尔％]时，由X×Y/100表示的金属离子含量为4.0以上20.0以下。

摘要： 本发明涉及一种用于处理包装材料的包装套、坯料或卷起成卷的卷筒材料的敞开的切割边缘(S)的方法，所述包装材料特别是纸板/塑料复合材料，所述方法通过将具有消毒剂的处理剂涂抹或引入到所述切割边缘的外区域上或者外区域中。为了提供尤其节约资源的复合包装及其所需要的制造方法，根据本发明的至少部分的所述处理剂不直接地涂抹到所述切割边缘，而是载入有负载载体(9)，所述负载载体容纳所述处理剂，从而形成的活性杀菌气氛然后作用在所述包装套、所述坯料或所述卷筒材料的敞开的切割边缘(S)上，并且执行所需要的杀菌。本发明还涉及一种包装材料，涉及一种由所述包装材料制造的复合包装，以及涉及一种用于容纳所述包装材料的容器。

摘要： 第一发明的电池用包装材料由至少依次具有基材层、阻隔层、粘接层和热熔接性树脂层的叠层体构成，在上述阻隔层的上述粘接层侧的表面具有与上述粘接层接触的抗蚀性覆膜，通过利用X射线光电子能谱法的分析，上述抗蚀性覆膜在287eV至290eV的范围内检测到来自O－C＝O键的C1s的峰P

摘要： 本公开的包装体的制造方法包含以下工序：(A)准备包装材料的工序，该包装材料为具备含有含聚丙烯树脂的树脂组合物和分散在树脂组合物中的填充物的最内层的包装材料，最内层的厚度Xμm与填充物的平均粒径Yμm之比Y/X为0.02～3.5；(B)制作包装体的工序，该包装体具有上述包装材料和被上述包装材料以密闭状态收容的水包油分散型的内容物；(C)通过对上述包装体进行加热处理，使内容物所含的油被最内层吸收的工序。

摘要： 本发明的粘接剂，包含改性烯烃聚合物(A)和多异氰酸酯(B)，所述改性烯烃聚合物(A)按照JIS K7122测得的熔化热为0J/g以上且为50J/g以下，其是用具有能与异氰酸酯基反应的官能团的单体将碳原子数为2～20的α－烯烃的聚合物改性而得到的，所述碳原子数为2～20的α－烯烃的聚合物包含来源于碳原子数为4～20的α－烯烃的结构单元。

摘要： 本发明提供了锂电池软包装用环氧粘合剂，由双酚型环氧树脂、胺类或酸酐类固化剂和助剂按一定配比常温混合组成，质量份数比如为：环氧树脂100，固化剂10～100，偶联剂1～5，促进剂0～10，增塑剂0～8，脂肪酸1～8，填料0～80，稀释剂0～90。本发明还提供一种锂电池软包装材料采用六层铝塑复合膜结构，包括外层基础层、中间铝箔层和内层热封层。聚氨酯粘合剂将基础层与铝箔外表面复合，铝箔内表面经铬磷化处理，通过本发明的环氧粘合剂与热封层高强度复合，不仅使得铝箔层和热封层间剥离强度高，还提高了锂电池软包装材料的阻隔性和耐电解液性能，使得锂电池具备长期使用的稳定性。

摘要： 本发明的软包装材料容器用中间件的制造方法包括：使第2坯料片(120)与第1坯料片(110)重叠的第1重叠工序(P1)；通过将第1坯料片(110)与第2片(12、120)的一部分彼此接合，而形成由第1坯料片(110)和第2片(12、120)的非接合区域构成的用于封入填充材料的填充材料封入部的封入部形成工序(P2)；以填充材料封入部在其内部连通的状态下存在于至少经由1个折叠位置连接的两侧的方式，使第1坯料片(110)处于外侧地将第1坯料片(110)和第2片(12、120)折叠的折叠工序(P4)；通过包括第1坯料片(110)和第2片(12、120)的至少任一个的多个部位的接合而形成收纳部的收纳部形成工序(P5)；和至少通过切断第1坯料片(110)而形成软包装材料容器用中间件(A1)的切断工序(P6)。通过这样的结构，能够更容易且可靠地制造在更多区域具有填充材料封入部的软包装材料容器。

摘要： 本发明涉及软包装材料领域，具体涉及一种无溶剂型胶粘剂、复合软包装材料及复合软包装材料的制备方法，无溶剂型胶粘剂包括主剂、固化剂以及催化剂，所述主剂为含‑OH官能团的聚氨酯，所述固化剂为含‑NCO官能团的异氰酸酯，所述主剂与所述固化剂的质量比为100：(50‑70)，所述催化剂为钛酸四丁酯，所述催化剂的添加量占胶粘剂总质量的0.2wt％‑1wt％。本发明提供的无溶剂型胶粘剂，通过将聚氨酯设置为主剂，异氰酸酯设置为固化剂，并添加钛酸四丁酯作为催化剂，同时设定主剂、固化剂以及催化剂之间的添加配比，从而加快了无溶剂型胶粘剂内主剂以及固化剂的反应速度，提高了无溶剂型胶粘剂的初粘力，从而可以防止复合过程中膜层之间出现气泡的情况。

摘要： 本发明提供了锂电池软包装用环氧粘合剂，由双酚型环氧树脂、胺类或酸酐类固化剂和助剂按一定配比常温混合组成，质量份数比如为：环氧树脂100，固化剂10～100，偶联剂1～5，促进剂0～10，增塑剂0～8，脂肪酸1～8，填料0～80，稀释剂0～90。本发明还提供一种锂电池软包装材料采用六层铝塑复合膜结构，包括外层基础层、中间铝箔层和内层热封层。聚氨酯粘合剂将基础层与铝箔外表面复合，铝箔内表面经铬磷化处理，通过本发明的环氧粘合剂与热封层高强度复合，不仅使得铝箔层和热封层间剥离强度高，还提高了锂电池软包装材料的阻隔性和耐电解液性能，使得锂电池具备长期使用的稳定性。