超薄玻璃

摘要： 高强度超薄盖板玻璃是电子信息产品的重要组成部分,化学强化(离子交换)是提升超薄盖板玻璃力学性能的主要技术途径。在离子交换过程中,玻璃易产生应力弛豫等现象,导致化学强化玻璃难以具备较高的表面压应力、较大的应力层深度与较高的维氏硬度。本文采用两步法离子交换工艺,研究了熔盐、离子交换温度与时间等因素对强化后超薄铝硅玻璃应力层分布及维氏硬度等性能的影响。结果表明,本文所研发的两步法离子交换工艺,可以使玻璃兼具较高的表面压应力、较大的应力层深度与较高的表面维氏硬度。离子交换后,铝硅玻璃的表面压应力可达900 MPa以上,应力层深度可达70μm以上,同时表面维氏硬度达7.2 GPa以上。

摘要： 超薄电子玻璃是显示器件中的关键组件,具有优良的应用价值和发展前景。结合显示用超薄电子玻璃行业发展趋势和产品种类特点,汇总了相关性能评价方法以及参考标准,分析了评价方法与参考标准特点,旨在为电子玻璃产品的性能评价和标准建设提供参考。

摘要： 本文作者结合多年来的生产实践,就超薄玻璃熔窑温度控制对产质量的影响,介绍了控制熔窑温度的四种方法,讨论了通过四种途径稳定熔窑内玻璃液温度,降低和稳定玻璃气泡的工艺技术措施。指出了四种熔窑温度控制方法的优点与不足,谨供同行朋友讨论借鉴。

摘要： 2.1 mm汽车玻璃原片质量要求远比常规玻璃产品要高,弯曲度则是汽车玻璃质量重要控制指标。通过对2.1 mm汽车玻璃生产弯曲度的特征和原因分析,为提升产品质量,提出了改善汽车玻璃弯曲度的三个关键点。针对各关键点,结合浮法玻璃生产实践,介绍了2.1 mm汽车玻璃生产时弯曲度改善的行之有效的系列措施,解决了浮法玻璃生产中弯曲度难题。

摘要： 在不同的降温速率下对3种不同厚度的超薄玻璃进行快速退火处理,探索退火速率对超薄玻璃显微硬度的影响。实验结果表明,使用快速、合理的退火速率可以大幅提高超薄玻璃的显微硬度。

摘要： 超薄高强屏幕保护玻璃是触控显示产品的重要保护材料,也是当前较为热门的玻璃品种。超薄屏幕保护玻璃经过多年技术开发和产品迭代更新,已经发展成具有不同组分特点的碱铝硅酸盐系列产品。本文梳理了国内外屏幕保护玻璃产品发展及其迭代历程,总结了不同类型的碱铝硅玻璃产品化学组成特点,分析了不同产品对应的化学强化工艺技术,重点论述了国内外屏幕保护材料用高强透明微晶玻璃的研究现状,同时展望了微晶玻璃未来发展方向,为今后屏幕保护玻璃研发提供借鉴与参考。

摘要： 针对高世代超薄基板玻璃,本文基于板壳理论,计算出了玻璃带两侧压力差与其弯曲变形的数值关系.采用FLUENT软件,模拟分析了退火炉体内玻璃带两侧空气流速差对两侧压力及玻璃带弯曲变形的影响.同时本文还模拟分析,得出了退火炉体下方玻璃带两侧不同开口大小的情况下,玻璃带两侧相应的压力差和弯曲变形.

摘要： 曲面屏手机因其使用舒适性好、屏幕面积利用率高,在智能手机市场的需求正在稳步增长.高精度超薄玻璃热弯工艺是曲面屏手机的生产线上非常重要的工序之一,然而玻璃热弯过程由于能耗高、合格率低,不符合环保理念.鉴于此,对超薄玻璃热弯工艺性能进行了全面分析.介绍了超薄玻璃热弯工艺,对玻璃热弯装置结构进行了描述,并阐述了玻璃热弯工艺原理及工艺参数.基于一系列玻璃热弯实验,揭示了热弯工艺参数对能量消耗和合格率的影响.基于实验数据,采用BP神经网络的遗传-量子粒子群复合算法进行建模,确定最优工艺参数,并验证其可靠性.研究结果有助于高精度超薄玻璃热弯工艺的高效运作,提高产品合格率和生产效率,同时实现绿色可持续制造.

摘要： 随着社会经济不断发展,信息化时代的到来,我国的科技水平也在逐渐提高.信息化的发展使得手机、电脑、平板等电子产品走入人们的工作生活中.这些电子产品在生产的过程中离不开显示器,生产显示屏的基本材料就是超薄玻璃.超薄玻璃在电子设备生产过程中的作用很重要,目前还不能被其他产品替代.因此,电子产业想要发展就应该注重超薄玻璃生产的研究.本文主要探讨了电子信息显示用超薄玻璃基板的现状,为电子信息显示器的发展提供保障.

摘要： 随着社会经济不断发展,信息化时代的到来,我国的科技水平也在逐渐提高。信息化的发展使得手机、电脑、平板等电子产品走入人们的工作生活中。这些电子产品在生产的过程中离不开显示器,生产显示屏的基本材料就是超薄玻璃。超薄玻璃在电子设备生产过程中的作用很重要,目前还不能被其他产品替代。因此,电子产业想要发展就应该注重超薄玻璃生产的研究。本文主要探讨了电子信息显示用超薄玻璃基板的现状,为电子信息显示器的发展提供保障。

摘要： 要简要介绍了双玻组件对于传统组件的优势,如硬度高、耐腐蚀、导热性好、防火等级A级,无边框解决组件PID效应等.分析了现有薄玻璃全钢化工艺研究的现状,针对超薄玻璃钢化的加热、冷却及波形控制等工艺难点,研究中主要对加热系统、传送系统及风冷系统三方面因素进行优化调整,最终实现2.5mm超薄玻璃的全钢化.性能优异:颗粒度≥40,波形≤0.3mm/300mm,弓形≤0.15％.

摘要： 本文通过对现有超薄玻璃生产中切割现状的分析,运用响应优化器工具找到了超薄玻璃有效提升切割良率的方法.

摘要： 低温离子交换法广泛应用于触摸屏显示用超薄玻璃的钢化处理,以提高玻璃的强度性能.通过模拟客户加工工艺进行实验、测试分析,探讨彩虹CG-01高铝硅超薄玻璃的最佳钢化条件,推进彩虹高铝硅玻璃与市场的快速、良好对接.

摘要： 表面微观波纹度是表征超薄浮法玻璃质量的一个重要指标,浮法玻璃成形过程是玻璃表面出现波纹的主要阶段,找出易引起表面波纹的因素,进行深入分析,加以优化控制,能有效降低玻璃表面的波纹度,提升玻璃质量.在成形过程中,影响锡槽温度制度的因素很多,温度的不均匀会导致玻璃液黏度出现差异,影响液流流动,引起表面波纹.若锡液中存在的铁过量,随着温度降低,会有晶体析出并聚集在锡槽出口端,对玻璃下表面造成破坏.对超薄玻璃在成形时引起表面波纹的因素进行总结,既能提升玻璃质量,亦能提高我国超薄玻璃产品在国际市场的占有率.

摘要： 本文对超薄玻璃(0.3mm以下)化学钢化产生的缺陷问题进行阐述,并对其产生的原因进行分析总结,同时提出工艺和技术设备改造解决方案.超薄玻璃化学钢化时应从玻璃的组成及制备工艺、化学钢化设备(含钢化支架)、熔盐的组成及纯度、化学钢化的温度时间参数等方面进行注意及调整，提高钢化成品率，降低生产成本。

摘要： 近年来超薄玻璃越来越多地应用在电子、通讯以及建筑领域,引起国内外玻璃领域的广泛关注和高度兴趣.然而,这种薄玻璃(厚度一毫米以下)与常规的玻璃块有什么性能上的区别？这是一个应用单位非常感兴趣的问题.本研究针对超薄玻璃的强度、刚度和脆性的评价问题作了深入研究,建立了玻璃的厚度与允许弯曲曲率半径之间的关系以及强度评价实验方法,证明当玻璃厚度小到一定程度,玻璃脆性将大幅下降,裂纹扩展速度也大大减小.玻璃的弯曲强度随着厚度的减小而增大,极限挠度的提高说明超薄玻璃具有更好的柔性.解释了这种厚度效应的原因是由于缺陷概率和应力梯度影响.同时回顾了玻璃的厚度效应引起早期科学家的兴趣和困惑,这些困惑和问题导致断裂力学的启蒙和统计断裂力学的发展.

摘要： 本文阐述了铝硅酸盐玻璃在电子显示产品中的重要用途，描述了其发展现状，并结合其玻璃组成以及熔解特性，讨论了微型浮法工艺对生产铝硅盐超薄玻璃的技术和装备问题。

摘要： 薄板玻璃的最新的应用就是液晶显示屏(LCD),这已经成为电子高新技术产品重要组成材料。液晶显示屏最初仅用于仪表和计算器,从那时起其应用领域已经越来越广,种类也日趋多样化。现在液晶显示屏被广泛应用于显示产品、体育器械、家用电器、仪器设备、数码照相机和燃料分配器。新型液晶显示屏已经用于便携式文字处理器、电脑显示屏、彩色电视显示器。目前，对于玻璃平板生产技术难度较大是超薄玻璃，超薄玻璃的生产方法有多种，现就每种方法介绍。

摘要： 利用特殊设计的新型热弯模具制备槽式聚光系统专用反射镜的高精度背板玻璃,再将其与1.1mm银镜玻璃层合粘接,最终制备得到高精度槽式聚光系统专用反射镜.考察了化学钢化工艺对1.1mm超薄玻璃表面应力的影响规律.研究发现:在450°C的条件下交换16小时所得到的化学钢化超薄玻璃,其应力值为595MPa,应力层深度为29μm;利用上述技术制备的槽式反射镜其精度误差小于2毫弧度.

摘要： 在电子工业用超薄浮法玻璃熔化中,使用ESIII专家系统,能够稳定熔化工况、提高熔化质量,取得良好的效果。

摘要： 本发明公开了一种超薄柔性玻璃边缘R角的处理方法及超薄柔性玻璃的生产方法，所述超薄柔性玻璃边缘R角的处理方法包括以下步骤：玻璃单面覆防酸膜‑‑酸液喷淋减薄‑‑除去防酸膜并清洗‑‑玻璃的另一面覆防酸膜‑‑酸液喷淋减薄‑‑除去防酸膜并清洗；能够简单有效的对切割后的玻璃边缘进行倒角并同时实现玻璃的整体减薄，高效的提升超薄柔性玻璃的生产效率，并提升超薄柔性玻璃的弯折性能。

摘要： 本发明公开了一种超薄可折叠非等厚玻璃的化学钢化方法及超薄可折叠非等厚钢化玻璃；所述化学钢化方法包括以下步骤：将非等厚玻璃整体按等厚区的钢化工艺进行钢化处理；在钢化处理后的非等厚玻璃的等厚区表面覆盖保护膜；对钢化处理后的非等厚玻璃的非等厚区进行蚀刻，以使非等厚区与等厚区的应力差值为‑80MPa～‑150MPa、应力深度差值为‑2μm～‑6μm；去除等厚区的保护膜，然后进行整体蚀刻，以去玻璃表面的光影问题，此方法可保证在弯折区具有较小的弯折R角及较高的弯折次数，等厚区具有较高的冲击及耐刮性能，且玻璃的表观良好。

摘要： 本发明公开了一种超薄玻璃盖板、超薄强化玻璃盖板及其制备方法。超薄玻璃盖板的制备方法是利用蚀刻液将正面喷涂有对应于切割图案的抗酸油墨、背面布设有抗酸油墨的厚度小于等于150um的超薄玻璃母片蚀刻成形状与所述切割图案一致的超薄玻璃盖板。如此，所述超薄玻璃母片直接通过化学腐蚀的手段被分割成超薄玻璃盖板，因而不会有外部机械应力作用在大尺寸超薄玻璃上，因此在超薄玻璃盖板的切割边缘不会有裂纹和破损。另外，利用抗酸油墨可以形成任何形状的切割图案，因此通过所述制备方法得到的超薄玻璃盖板的形状轮廓也是任意的，从而适应于不同品牌、类型的手机屏幕。

摘要： 本发明提供一种超薄玻璃的强化方法及超薄玻璃、柔性屏幕和设备。超薄玻璃的强化方法，包括：将所述超薄玻璃依次经过第一预热、第一熔盐强化、退火、第二预热、第二熔盐强化和冷却，得到目标玻璃；所述超薄玻璃的厚度小于等于0.1mm。超薄玻璃，使用超薄玻璃的强化方法制得。柔性屏幕，其原料包括超薄玻璃。设备，包括所述的柔性屏幕。本申请提供的超薄玻璃的强化方法，可以有效提升超薄玻璃的外观良率和强度。

摘要： 本发明公开了一种制备超薄玻璃的组合物、玻璃、超薄玻璃的制备方法及盖板玻璃原片、化学强化玻璃和应用。以该组合物的总重量为基准，该组合物含有60～70重量％的SiO2，10～14.5重量％的Al2O3，10～13重量％的Na2O，3～7重量％的K2O，5～10重量％的MgO，1～1.8重量％的ZnO，0.7～1.5重量％的ZrO2和0.3～1.2重量％的WO3。可以用于浮法成型工艺，制备出厚度为0.3-1mm的超薄玻璃，应用于显示屏触摸设备中用作盖板玻璃。

摘要： 本申请公开了一种超薄玻璃的强化方法、超薄玻璃、显示屏及触控显示装置。所述方法包括：将玻璃进行预处理，清除玻璃表面污物；确定玻璃的目标切割区域，将玻璃上除目标切割区域以外的区域使用保护层进行保护；利用蚀刻液进行化学切割所述目标切割区域，使其切面呈圆弧形；将切割后的玻璃进行表面处理；将表面处理后的玻璃浸入强化液中进行强化处理；将强化后的玻璃使用修复液，进行二次表面处理。本申请的方法工艺简单，操作方便，可批量加工，并且本申请的方法有效提升了超薄玻璃的强度，从而有利于克服应力集中对玻璃表面的破坏作用，经过强化后的玻璃具有良好的弯曲或折叠等柔性性质。

摘要： 本申请的实施例公开了一种修复液、超薄玻璃的表面处理方法、超薄玻璃及显示装置。所述修复液由以下组分组成：2～15重量％的氢氟酸；0.3～4重量％的氟化铵；2～15重量％的无机酸和余量的水。本申请提供的修复液及超薄玻璃表面的处理方法能有效钝化或去除超薄玻璃表面缺陷，从而减少应力对玻璃表面的破坏作用，提升玻璃强度。

摘要： 本申请公开了一种超薄玻璃的强化方法、超薄玻璃、显示屏及触控显示装置。所述方法包括：将玻璃进行预处理，清除玻璃表面污物；确定玻璃的目标切割区域，将玻璃上除目标切割区域以外的区域使用保护层进行保护；利用物理切割方式切割所述目标切割区域；将切割后的玻璃利用第一修复液进行修复处理，使其切面形成钝化部；将修复后的玻璃进行表面处理；将表面处理后的玻璃浸入强化液中进行强化处理；将强化后的玻璃使用第二修复液，进行二次表面处理。本申请的方法工艺简单，操作方便，可批量加工，并且本申请的方法有效提升了超薄玻璃的强度，从而有利于克服应力集中对玻璃表面的破坏作用，经过强化后的玻璃具有良好的弯曲或折叠等柔性性质。

摘要： 本发明涉及玻璃蚀刻技术领域，具体涉及单面蚀刻制造超薄玻璃的方法，首先取一块玻璃基板，对其进行初蚀刻处理，得到初蚀刻玻璃薄板，然后将其远离刻蚀表面的侧面固定于防酸背板上，再通过在玻璃基板的表面蚀刻形成图案的凹槽，从而得到图案玻璃薄板，最后进行优化和分离，得到理想的超薄玻璃基板；本发明提供了由该方法所制得的超薄玻璃。本发明通过设置单面的耐酸光刻层，节约了生产成本；将初蚀刻玻璃薄板通过胶粘层固定于防酸背板上，便于在蚀刻过程中的固定，且不易造成超薄玻璃的卷曲而破裂，降低了其不良率；优化分离步骤能进行高精度切割，得到分离且规则的超薄玻璃，具有的蚀刻图案扩大了其应用范围，实用性强。

摘要： 本发明涉及超薄玻璃贴合技术领域，公开了一种超薄玻璃贴合装置及超薄玻璃贴合方法，该超薄玻璃贴合装置包括底座和贴合压辊，所述底座上设置有用于定位待贴合基体的基体固定部和用于定位贴合结构的载体层的边缘的载体层固定部，且所述底座上安装有用于与所述贴合结构的离型膜层连接且能够沿所述离型膜层被撕除方向移动的离型膜层连接部，所述贴合压辊配置为能够滚压所述贴合结构且使所述贴合结构的超薄玻璃层与所述待贴合基体贴合。超薄玻璃贴合装置结构简单，不需要不断改变贴合曲面的曲率，操作简单，能够有效保证良品率，成本低廉。