超声检验

摘要： 目的 探讨超声引导腹横肌平面(TAP)阻滞联合纳布啡对小儿日间腹腔镜疝气修补术的影响.方法 选取昆明市儿童医院126例美国麻醉医师协会(ASA)分级Ⅰ～Ⅱ级行日间腹腔镜手术患儿,按照随机数表法分为纳布啡组(n=65)和对照组(予以0.9％氯化钠注射液组)(n=61).所有患儿采用静吸复合全身麻醉,均于手术开始前以0.25％罗哌卡因0.5 mL/kg实施超声引导下TAP阻滞.纳布啡组手术结束时给予纳布啡0.2 mg/kg,对照组手术结束时给予等量的0.9％氯化钠注射液.记录2组拔管时间、麻醉复苏室(PACU)停留时间、术后日间病房住院时间.观察麻醉苏醒期躁动、术后呼吸抑制、恶心呕吐及嗜睡的发生情况.采用小儿麻醉苏醒期躁动量化评分表(PAED)评估患儿苏醒期躁动程度,采用疼痛评分量表(CHEOPS)于患儿苏醒后1 h(T1)、2 h(T2)、4 h(T3)评估疼痛程度.结果 2组拔管时间、PACU停留时间、术后日间病房住院时间及术后呼吸抑制、恶心呕吐和嗜睡的发生率差异无统计学意义(P>0.05).纳布啡组术后发生苏醒期躁动为1例,对照组是6例,差异有统计学意义(P<0.05).与对照组比较,纳布啡组患儿PAED评分和术后1 h、2 h、4 h的CHEOPS评分均降低,差异有统计学意义(P<0.05).结论 超声引导TAP阻滞联合纳布啡可以减少小儿日间腹腔镜疝气修补术的术后疼痛,降低麻醉苏醒期躁动发生率和躁动程度,且不良反应少.

摘要： 在进行平板对接、交接的焊缝检测时,可直接采用直尺、量角器绘制1:1截面图即可,在检测时根据遇到的复杂波形实时地在图上找到入射点绘制声程最终在截面图上找到该波形的反射点,最终判定是缺陷造成的回波还是非相关的反射回波.绘制1:1截面图是超声检验判断反射波是否是缺陷的最好方法,但绘制TKY节点手工绘制难度大时间长,若能够采用计算机画图将大大提高工作效率,降低对人员的要求,可以大大提高生产效率、节约成本.

摘要： 控制棒组件(Rod Cluster Control Assembly)在反应堆堆芯承担着功率调整、安全停堆等重要功能.近年来,国内外核电厂RCCA落棒试验超差、卡棒和破损等事件时有发生,严重影响到反应堆的安全性和核电厂的可靠性.RCCA依据相关标准实施超声检验和涡流检验为反应堆安全运行提供了更多保障.文章对RCCA结构形式、常见缺陷及产生机理、标准关键技术及应用进行了分析介绍,有助于营运单位和检验单位参考实施.

摘要： 这些年我国社会经济得到快速发展,石油行业成为经济发展的基础,石油管道焊接作为常见的工艺之一,直接影响着管道的安全性与可靠性,但是如何控制焊接质量成为人们关注的焦点.在石油管道环焊缝中,相控阵超声检验方法是使用比较频繁的一种检测技术,能及时发现管道是否存在泄漏问题,并能及时进行处理,确保石油管道的安全运行.

摘要： 目的 分析尿常规检验在小儿急性阑尾炎诊断中的应用.方法 于2019年1月-2020年1月,来我院就诊的小儿急性阑尾炎患者中选取60例,根据小儿急性阑尾炎病人的入院顺序对其进行分组,其中一组小儿急性阑尾炎病人接受超声检查,一共30例纳入到对照组;剩余一组小儿急性阑尾炎病人接受尿常规检验,一共30例纳入到研究组.两组患儿采用不同的检查方法 ,对诊断准确率进行比较.结果 研究组与对照组小儿急性阑尾炎病人接受不同检查方式之后的诊断准确率、误诊率以及漏诊率对比差异明显.结论 临床中对于小儿急性阑尾炎病人,为其提供尿常规检验能够显著提高疾病诊断准确率,具有推广价值.

摘要： 目的 探讨不同程度单纯三尖瓣反流胎儿脐动脉(umbilical artery,UA)及静脉导管(ductus venous,DV)血流频谱参数变化及临床价值.方法 选取孕20～41+6周孕妇253例(除外心内及心外畸形),根据三尖瓣反流程度不同分为:轻度反流组68例,中度反流组20例,无三尖瓣反流胎儿165例为对照组.获取各组UA和DV血流频谱.测量胎儿UA血流频谱参数:收缩期峰值流速,舒张末期流速,计算收缩期峰值流速与舒张末期流速比值(peak systolic velocity/end diastolic velocity,S/D)、阻力指数(resistence index,RI)、搏动指数(pulsatility index,PI).测量DV血流频谱参数:心室收缩期峰值流速,心室舒张期峰值流速,心房收缩期峰值流速,计算心室收缩期峰值流速与心房收缩期峰值流速比值(peak ventricular systolic velocity/peak atrial systolic velocity,S/A)、RI及PI.对比各组胎儿上述参数.结果 轻度反流组UA血流频谱参数S/D、RI及PI和DV血流频谱参数S/A、RI及PI与对照组差异均无统计学意义(P>0.05),中度反流组UA血流频谱参数S/D、RI及PI和DV血流频谱参数S/A、RI、PI均较对照组及轻度反流组增高,差异均有统计学意(P0. 05). The parameters of UA blood flow spectrum S/D, RI, PI and DV in moderate reflux group were higher than those in control group and mild reflux group (P<0. 05). Conclusion UA and DV blood flow spectrum can be used to evaluate the condition of fetus and placenta when tricuspid regurgitation happens. Therefore, it can provide substantial support for intervening measures.

摘要： 随着我国电力事业的迅猛发展,超临界或超超临界机组主蒸汽和再热蒸汽管道大量使用P91马氏体钢,因运行时的高参数,焊缝的无损检测工作成为设备质量监督的重点,本文结合在实际检测中,P91钢焊缝检测出现的气孔、夹渣、未熔合、裂纹等常见缺陷进行特征分析。

摘要： 本文在研究中以压力管道检测技术为核心,分析压力管道检测技术手段,明确压力管道检测技术的发展,提出UT应用途径,优化压力管道检验技术,拓展应用范围和应用效果,并为相关研究人员提供一定的借鉴和帮助.

摘要： 分析了核设备不锈钢堆焊层对超声波检验的影响，即：不锈钢堆焊层为粗大的柱状晶粒，超声波衰减较大，会造成检验灵敏度下降；超声波在堆焊层内部和结合面上会发生声束偏转，造成缺陷定位偏差；由于堆焊层的影响，容易形成伪缺陷显示。文章提出了克服不锈钢堆焊层对超声检验带来的不同影响的相应方法，如制作对比试块、缺陷定位修正及伪缺陷的识别和分析等。

摘要： 本文描述了通过对反应堆压力容器超声波传播特性以及超声波缺陷探测和定量影响因素的分析，并通过大量的实验测试研究，确定了反应堆压力容器超声检验技术。此反应堆压力容器超声检验技术，能有效地进行缺陷探测和缺陷定量，并通过了英国验证中心的第三方独立验证，满足核电站役前和在役检查规范(RSE-M97)的超声检验技术要求。

摘要： 介绍了超声波检验时根部区域反射信号的各种类型,根据我公司集箱结构的特点,对集箱根部反射信号的静态波形和动态波形进行了对比分析,提出了根部缺陷反射信号识别与判定的实用方法.缺陷波形分为静态和动态波形，依据静态波形判断探头不动时缺陷波的位置、幅度、形状、密集程度。依据动态波形判断探头在探测面上移动过程中，缺陷波变化以及包络图情况。根据可能产生缺陷的形状、方位指向性，判断在不同方向探测面上是平面形、立体形、点状、条状的缺陷其回波的幅度及缺陷波的变化情况。可以判定为是面积缺陷还是体积型缺陷。根据缺陷的最大反射高度回波高度及缺陷的定向反射特性分析判断。结合焊接接头的焊接工艺特点综合分析，结合坡口形式、焊接方法、工艺特点及缺陷可能产生几何位置，判断分析缺陷的性质。对于根部信号的识别和判断必须结合静态波形、动态波形、回波幅度、缺陷定位和测厚等多种方法进行分析，并采用打磨、解剖、内窥镜、RT和TOFD等多方法对比验证，才能在实际检测中积累大量识别经验，不断培养检测者对根部缺陷信号的敏感性，准确把握集箱根部各种缺陷和干扰回波的变化规律，有效保障集箱根部检测的可靠性和稳定性。

摘要： 研究了锻造工艺、热轧工艺对Ti-6Al-4V合金40mm厚板力学性能、显微组织和超声检验的影响.结果表明:采用多火次锻造-两相区大加工率轧制工艺可生产出各项技术指标符合XJ/BS5154规范要求的厚板,且质量水平与美国同类产品相当.

摘要： 通过对锆管缺陷的无损检测分析:超声尺寸测量缺陷主要为管材椭圆度超标、端头外径突然变小或变大、中间尺寸突然发生变化;超声缺陷检验主要为管材内表面纵向裂纹、外表面抛光划痕等缺陷;涡流缺陷检验主要为内表面黏结、酸洗尺寸不均匀等缺陷.针对以上无损检验中的缺陷,提出提高成品轧机轧制可靠性,优化成品管材轧制工模具设计、酸洗清除管坯及管材内表面黏结缺陷、抛光时选用合适砂带及启用抛光头缩回功能等处置措施就可以提高核用锆合金管材无损检测成品率.

摘要： 通过对锆管缺陷的无损检测分析:超声尺寸测量缺陷主要为管材椭圆度超标、端头外径突然变小或变大、中间尺寸突然发生变化;超声缺陷检验主要为管材内表面纵向裂纹、外表面抛光划痕等缺陷;涡流缺陷检验主要为内表面黏结、酸洗尺寸不均匀等缺陷.针对以上无损检验中的缺陷,提出提高成品轧机轧制可靠性,优化成品管材轧制工模具设计、酸洗清除管坯及管材内表面黏结缺陷、抛光时选用合适砂带及启用抛光头缩回功能等处置措施就可以提高核用锆合金管材无损检测成品率.

摘要： 通过对锆管缺陷的无损检测分析:超声尺寸测量缺陷主要为管材椭圆度超标、端头外径突然变小或变大、中间尺寸突然发生变化;超声缺陷检验主要为管材内表面纵向裂纹、外表面抛光划痕等缺陷;涡流缺陷检验主要为内表面黏结、酸洗尺寸不均匀等缺陷.针对以上无损检验中的缺陷,提出提高成品轧机轧制可靠性,优化成品管材轧制工模具设计、酸洗清除管坯及管材内表面黏结缺陷、抛光时选用合适砂带及启用抛光头缩回功能等处置措施就可以提高核用锆合金管材无损检测成品率.

摘要： 通过对锆管缺陷的无损检测分析:超声尺寸测量缺陷主要为管材椭圆度超标、端头外径突然变小或变大、中间尺寸突然发生变化;超声缺陷检验主要为管材内表面纵向裂纹、外表面抛光划痕等缺陷;涡流缺陷检验主要为内表面黏结、酸洗尺寸不均匀等缺陷.针对以上无损检验中的缺陷,提出提高成品轧机轧制可靠性,优化成品管材轧制工模具设计、酸洗清除管坯及管材内表面黏结缺陷、抛光时选用合适砂带及启用抛光头缩回功能等处置措施就可以提高核用锆合金管材无损检测成品率.

摘要： 本文研究了固体板材参数变化对超声兰姆波模式的影响。结果表明，高阶兰姆波模式的相速度及板表面法向位移振幅对板材参数变化的响应程度较低阶模式更为敏感，可为利用高阶兰姆波模式进行无损检测的理论依据。

摘要： 本文研究了固体板材参数变化对超声兰姆波模式的影响。结果表明，高阶兰姆波模式的相速度及板表面法向位移振幅对板材参数变化的响应程度较低阶模式更为敏感，可为利用高阶兰姆波模式进行无损检测的理论依据。

摘要： 本发明涉及一种用于对机动车(1)上的超声传感器(3′)进行功能检验的方法以及一种用于运行机动车(1)上的超声传感器(3′)的方法以及一种具有至少一个用在机动车(1)中的超声传感器(3′)的距离测量装置，其中，如此控制所述超声传感器(3′)，使得所述超声传感器(3′)发出具有所述超声传感器(3′)的辅助模式的频率的超声信号，所述超声信号被所述车辆(1)周围的区域中的一个面(15；16)反射，并且当反射信号由所述超声传感器(3′)自身或者由所述机动车(1)上的另一超声传感器(3；4)接收时将所述超声传感器(3′)的至少一个发送路径或一个发送单元分类为功能有效的。

摘要： 本发明涉及用于通过给该检验对象(10)施加超声波(20)并通过探测在该检验对象(10)内所反射超声波以对至少区段地为实心的检验对象(10)进行无损材料检验的一种方法。该方法具有以下的步骤：-把该检验对象(10)计算机辅助地划分为预先确定数量的体积元素(30)，-在扫描该检验对象(10)的表面或至少表面区段期间给该检验对象(10)施加声场(14)-在扫描该检验对象(10)的表面或至少表面区段期间探测在该体积元素上所反射的声波，以及-同相地叠加在同一体积元素(30)上所反射的并在该检验对象(10)的表面上在不同测量位置(22，24，26)所探测的声波，-根据本发明，在每个测量位置(22，24，26)上中心辐射(16)被对准到该体积元素(30)，其中该中心辐射(16)具有声场(14)的最大强度。另外本发明还涉及一种相应的装置。

摘要： 本发明涉及一种发出和/或接收在一个给定频率范围内的超声波的设备，包括至少一个超声波换能器用于将超声波转换为电信号和/或用于将电信号变换为超声波，以及包括一个其中设计至少一个超声波通道的支架，超声波换能器至少部分装在超声波通道内和/或超声波可以通过此通道从超声波换能器来或到超声波换能器去。支架有至少一个与至少部分超声波通道毗邻的非纤维质表层，它的阻抗小于与该表层相邻的支架内层的阻抗。

摘要： 本发明涉及一种用于对机动车(1)上的超声传感器(3′)进行功能检验的方法以及一种用于运行机动车(1)上的超声传感器(3′)的方法以及一种具有至少一个用在机动车(1)中的超声传感器(3′)的距离测量装置，其中，如此控制所述超声传感器(3′)，使得所述超声传感器(3′)发出具有所述超声传感器(3′)的辅助模式的频率的超声信号，所述超声信号被所述车辆(1)周围的区域中的一个面(15；16)反射，并且当反射信号由所述超声传感器(3′)自身或者由所述机动车(1)上的另一超声传感器(3；4)接收时将所述超声传感器(3′)的至少一个发送路径或一个发送单元分类为功能有效的。

摘要： 本发明涉及一种用于检验和/或修正检验件（26、102）的焊接处（34、36、38）的方法和超声波检验头装置，该方法包括如下方法步骤：将由机器人（100）引导的超声波检验头（16、128）对准焊接处的目标位置（28、30、32），借助光学传感器（22、130）确定焊接处的实际位置（34、36、38），并且将超声波检验头（16）对准实际位置，并且测量焊接处，其中，提供焊接处（28、30、32）的目标位置的CAD数据，基于焊接处的CAD数据使超声波检验头（16、128）对准焊接处的目标位置，并且在借助光学传感器（22、130）确定焊接处的实际位置（34、36、38）后，以力调节的方式将超声波检验头放置到焊接处上。

摘要： 本发明涉及一种用于通过向至少部分实心的检验对象加载超声波并且检测在所述检验对象的内部反射的超声波来对所述检验对象进行无损材料检验的装置。所述装置包括至少一个用于发送超声波并且用于检测由检验对象反射的超声波的探头、至少一个活动的滑座(14)以及用于导引所述滑座(14)的细长的导轨(22)，其中在所述滑座(14)上安置了或者能够安置所述探头，所述导轨(22)与检验对象的表面的结构相匹配或者能够与检验对象的表面的结构相匹配。在此所述滑座(14)能够沿着所述导轨(22)运动。

摘要： 本发明涉及用于通过给该检验对象(10)施加超声波(20)并通过探测在该检验对象(10)内所反射超声波以对至少区段地为实心的检验对象(10)进行无损材料检验的一种方法。该方法具有以下的步骤：把该检验对象(10)计算机辅助地划分为预先确定数量的体积元素(30)，在扫描该检验对象(10)的表面或至少表面区段期间给该检验对象(10)施加声场(14)，在扫描该检验对象(10)的表面或至少表面区段期间探测在该体积元素上所反射的声波，以及同相地叠加在同一体积元素(30)上所反射的并在该检验对象(10)的表面上在不同测量位置(22，24，26)所探测的声波，根据本发明，在每个测量位置(22，24，26)上中心辐射(16)被对准到该体积元素(30)，其中该中心辐射(16)具有声场(14)的最大强度。另外本发明还涉及一种相应的装置。

摘要： 本发明公开了一种可检验超声波反射片状态的超声波流量计及检测方法，其方法包括：根据超声波反射片的角度变化值和/或表面粗糙度和/或位移数据和/或晃动数据判断超声波反射片的状态是否出现异常。本发明解决了超声波流量计如何全面有效地检测超声波反射片状态的问题。

摘要： 一种微观夹杂物高频超声检验试块及其制备方法及其超声检验方法，它属于钢铁微观夹杂物检测技术领域。本发明要解决的技术问题为钢铁微观夹杂物测量的便捷性、准确性。本发明所述的一种微观夹杂物高频超声检验试块为方形阶梯试块，相邻阶梯间的距离为不等高，每个方形阶梯台阶的中心位置具有一个平底孔，本发明将对比试块放置在支架上，调整超声波探头悬空垂直于试块平面，将探头移动到工件上方，移动Y轴找到最大回波，调整超声波探头和被测样品之间的水层厚度为40‑45mm，设置超声检测参数，开启超声波设备，依次测试每个台阶平底孔最高回波至80％波高，记录检测灵敏度值，绘制为FBH300μmTCG曲线。本发明方便快捷，成本低。

摘要： 用于超声检验设备的检验头（100），用于在检验件相对于所述检验头沿检验方向相对运动的情况下的无损材料检验，包括：检验头壳体（110），其沿检验方向定义纵向方向（L）和垂直于所述检验方向地定义横向方向（Q）；以及多个发送‑接收单元（150‑1，150‑2，150‑3）。每个发送‑接收单元具有发送器元件（T1，T2，T3）和相关联的接收器元件（R1，R2，R3），并且在横向方向（Q）上定义有效检验宽度（PB1，PB2，PB3），使得当检验件相对于检验头沿检验方向相对运动时能够通过发送‑接收单元检验具有有效检验宽度的检验轨道。发送‑接收单元布置在至少两个在纵向方向（L）上连续并且在横向方向（Q）上延伸的行（155‑1,155‑2）中。来自不同行的发送‑接收单元在横向方向（Q）上相互偏移，使得相互偏移的发送‑接收单元的接收器元件（R1，R2，R3）在重叠区域（U1‑2，U2‑3）中彼此重叠，使得发送‑接收单元的整体无间隙地覆盖有效检验头‑检验宽度（PKPB）。所有发送‑接收单元布置在检验头壳体（110）中。所有发送器元件（T1，T2，T3）电连接到检验头的公共发送器连接元件（AT）。