超低碳钢
超低碳钢的相关文献在1987年到2023年内共计821篇,主要集中在冶金工业、金属学与金属工艺、公路运输
等领域,其中期刊论文334篇、会议论文157篇、专利文献21315篇;相关期刊121种,包括鞍钢技术、特殊钢、世界钢铁等;
相关会议81种,包括第十届中国钢铁年会暨第六届宝钢学术年会、第二届钱江创伤医学高峰论坛暨2015年浙江省创伤学术年会、第十八届(2014年)全国炼钢学术会议等;超低碳钢的相关文献由2148位作者贡献,包括李海波、朱国森、陈斌等。
超低碳钢—发文量
专利文献>
论文:21315篇
占比:97.75%
总计:21806篇
超低碳钢
-研究学者
- 李海波
- 朱国森
- 陈斌
- 吕迺冰
- 季晨曦
- 罗衍昭
- 刘柏松
- 邓小旋
- 刘国梁
- 马文俊
- 孙群
- 廖相巍
- 邵肖静
- 高攀
- 关小军
- 曾建华
- 姚伟智
- 尹娜
- 朱志远
- 潘宏伟
- 董文亮
- 吴杰
- 朱万军
- 杨成威
- 沈昶
- 王坤
- 初仁生
- 姜茂发
- 张晨
- 张越
- 王先进
- 舒宏富
- 蔡得祥
- 马志刚
- 刘博
- 刘良田
- 区铁
- 孙齐松
- 崔爱民
- 常桂华
- 张怀军(译)
- 张敏
- 李具中
- 李应江
- 杨杰
- 林功文
- 林洋
- 潘秀兰
- 王军
- 王新华
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李彬;
马鑫;
段云波;
宿成
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摘要:
针对某钢厂生产的IF钢,对头坯的表面质量、皮下气泡、中心疏松、中心偏析、氧氮含量和夹杂物进行研究,并对头坯轧制缺陷进行跟踪和采用火焰扒皮处理。研究结果表明:头坯表面质量和皮下气泡均随着铸坯长度的增加而逐步改善;内部质量中心疏松级别在铸坯长度1 m处存在超标现象,而中心偏析未见异常;氧和氮含量均沿铸坯长度的增加呈降低趋势;夹杂物主要为Al_(2)O_(3)、TiN和Al_(2)O_(3)-TiN复合夹杂物,其数量随着铸坯长度的增加而逐渐减少;在头坯1 m处存在Al_(2)O_(3)-MgO-CaO大型复合夹杂物;头坯轧制缺陷主要为脱氧产物Al_(2)O_(3)类和结晶器液位波动卷渣类的皮下夹杂缺陷;火焰扒皮处理可以有效提高头坯质量。
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李洪根
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摘要:
通过研究转炉脱碳理论,确定了包含转炉底吹、留渣、过程枪位、加料、供氧与终点判断的XM06BA转炉终点碳稳定性控制模式,使得XM06BA转炉终点碳含量全部控制在0.05%以下,精炼成品碳含量全部控制在0.055%以下,全部为内控合格品。
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张胤;
刁望才;
赵永军;
徐涛
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摘要:
超低碳钢终点氧含量直接关系到后续工艺处理及最终产品质量.包钢金属制造公司对转炉冶炼过程底吹、副枪模型系统计算参数进行了优化,提高了冶炼过程底吹供气强度,加强底吹对熔池搅拌,同时针对超低碳钢制定了底吹供气模式.结果表明,采取以上工艺,能够降低终点氧含量,提高超低碳钢终点碳含量、温度、氧含量命中率,为后续工序提供较好的钢水条件.
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张旭彬;
张立峰
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摘要:
以低碳钢和超低碳钢连铸板坯皮下的凝固钩结构为研究对象,呈现了凝固钩的典型特征形貌,发现了凝固钩捕获气泡和夹杂物的现象,得到了振痕与夹杂物的位置关系,通过试验和数值模拟的方法对比了不同浇铸参数对凝固钩深度的影响,并拟合得到了计算凝固钩深度的回归公式.结果表明:凝固钩主要存在完整叶状、弯曲型、双凝固钩型及熔断型等类型;凝固钩对大于20 μm夹杂物的捕获能力更为显著;凝固钩的深度主要分布在距连铸坯表面3.0 mm以下,通过增大拉速、提高浇铸过热度、施加电磁制动、减小冷却水流量等措施,可以减小连铸坯皮下的凝固钩深度,从而改善连铸坯的表层质量.
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李江委;
何士国;
王存;
王杰;
任俊威;
贺亮;
冯艳斌;
王刚
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摘要:
针对超低碳钢冷轧边部缺陷问题,分析了其产生的原因,确定了中间坯温降、边部温降以及压下率、精轧立辊轧制力等工艺参数是边部缺陷产生的主要影响因素.通过安装粗轧机入、出口气喷和立辊挡水板装置,调整压下率和导尺开口度等热轧工艺参数,解决了超低碳边部质量问题.
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马春红
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摘要:
唐钢新区2050产线生产的超低碳热轧钢带边部频繁出现"线"状缺陷,该缺陷在后续冷轧加工过程中很容易造成冷轧和断带事故.本文对超低碳热轧钢带边部线状缺陷宏观样貌进行了描述,通过生产过程试验分析、缺陷位置断面的显微分析以及缺陷部位电镜扫描和能谱分析,确定了超低碳钢热轧钢带边部线状缺陷在轧线上产生的部位和产生的原因,并给出了具体的解决措施.通过提高坯料出炉温度、减少中间坯角部过程温降等措施,降低了中间坯料角部"翻边"和热轧钢带边部线状缺陷的产生的可能性.
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李献峰;
王振鹏;
姜丽梅;
程迪;
韩闯闯
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摘要:
针对河钢邯钢邯宝板坯连铸机浇注超低碳钢时产生的结晶器液面波动,系统分析了其影响因素.根据液面波动特点,通过提高钢水洁净度、降低钢水过热度、优化浸入式水口插入深度、合理控制中间包吹氩量等措施,连铸可浇性明显改善,超低碳钢结晶器液面波动得到稳定控制,热轧卷翘皮、夹杂缺陷比例由1.38%降低到0.43%.
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邓勇;
霍俊;
潘晓亮;
杨利彬
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摘要:
马钢四钢轧300 t转炉底吹系统改造后,在炉役的前1000炉冶炼超低碳钢转炉终点碳氧积均值达到了0.0013.为了验证碳氧积的真实性,通过对此炉役同期生产的67炉超低碳钢转炉终点钢水及不脱氧出钢后钢包内钢水的碳、氧进行取样验证、转炉吹炼至平衡时烟气中CO浓度(体积含量)进行分析并通过理论计算,从理论上分析了在底吹惰性气体强度为0.12~0.20 m3/(min·t)时可以实现转炉终点碳氧积为0.0013.同时发现强底吹条件下生产超低碳钢,转炉出钢过程存在着降碳增氧的现象,且由于出钢过程的钢水温度下降,钢包钢水碳氧积均低于转炉终点碳氧积.
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江任之;
郜静;
蔡运成;
王玲
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摘要:
某钢厂库区冷轧产品大面积锈蚀,初步分析判断库存大气环境有一定腐蚀性.利用大气挂片试验和扫描电镜微观分析方法对库存区的超低碳冷轧钢表面锈蚀进行研究,并同步监测库区大气环境参数.结果 表明:温湿的环境和较高的HCl含量是引起锈蚀的主要原因.通过针对性的技术改造,库存区的冷轧钢的锈蚀状况明显降低.
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刘彭;
罗钢;
丁胜强;
沈维华;
陈杰
- 《2015年中南·泛珠三角地区炼钢连铸学术交流会》
| 2015年
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摘要:
研究超低碳钢冶炼过程中采用3钟不同改质工艺下钢包顶渣成分变化、钢水T[O]、冷轧表检仪钢卷表面夹杂缺陷个数,改质方式2控制RH进站CaO/AL2O3值为2.0,AL2O3为30%左右,转炉终渣至大包未渣T[Fe]降低8.9%,中间包钢水T[O]23ppm,冷轧表面缺陷最少,说明在转炉加大改质力度可以较好达到改质效果,改善钢水质量,满足高级别超低碳钢种的质量需求。
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