摘要：
气动薄膜调节阀存在的工作特性误差比较大,会影响调节系统的正常应用,降低整个调节回路的品质,气动薄膜调节阀在日常的运营中很容易产生误差,产生误差的直接后果就是影响到调节系统的正常运行,找到气动薄膜调节阀产生误差特性的原因并进行适当的调节,可以进一步保证调节系统的正常运行,保证发电厂的正常电路输送。从日常多种特性误差分析来看,气动薄膜调节阀产生特性误差的主要原因有以下几种,阀杆存在摩擦力,影响到阀芯的上、下压强差,使阀门产生回程误差,进而影响调节系统的应用。气动薄膜调节阀的运营会产生一定的流量特性,在一定量的流量内运营,从而带动整个调节系统的正常运行。由于气动薄膜调节阀回程和弹性结构之间的问题,会使流量特性发生畸变,会存在停滞循环的特性。为了保证气动薄膜调节阀的正常工作运行以及调节系统的运用,减小特性误差,应当保持气动薄膜调节阀的灵活特性,减小阀门带来的阻力。另外,连接气动薄膜调节阀和调节系统之间的连接杆会产生弹性变形及间隙,因此,连接杆的长度应当尽量短,以减小反馈杆的扭力矩,采用一些刚度强、硬度较强的材料,不容易曲折湾区,同时也可以采取加固反馈杆的方法来减小其变形程度。
