乳化溶剂挥发法

摘要： 背景:重度骨结核治愈率低且需要长期服药,但口服药物不良反应大.将载药缓释微球定量置于病灶处不仅可以确保药物浓度和精准治疗,还能有效调控药物释放速度,减少不良反应.目的:优化氧化石墨烯/丝素蛋白/利福平微球的制备工艺.方法:采用乳化法制备氧化石墨烯/丝素蛋白/利福平微球,在确定丝素蛋白浓度3.5％、水油比为1:6、司盘80与石蜡比1:10、温度为50°C、利福平与药物载体溶液比50 mg:1 mL作为定量的前提下,考察不同搅拌速度(200,500,800 r/min)、不同有机溶剂与水相体积比(1:1、4:1、6:1)及不同氧化石墨烯溶液与丝素溶液溶质比(0.1％,0.25％,0.5％)条件下制备出载药微球的微观形貌、载药率和包封率,确定较佳的制备工艺.结果 与结论:①扫描电镜显示,500 r/min制备的微球大小均匀,成球性较好;有机溶剂与水相体积比为4:1制备的微球成球效率较好;氧化石墨烯溶液与丝素溶液溶质比为0.1％制备的微球成球率较高.②综合载药率和包封率检测结果,再结合氧化石墨烯/丝素蛋白微球的细胞毒性实验结果,选择在搅拌速度500 r/min、有机溶剂与水相体积比为4:1、氧化石墨烯溶液与丝素溶液溶质比为0.1％的条件下制备微球,微球的成球率高,载药量为13.5％,包封率为61％,并且该微球在体外可稳定释放药物,在96 h内累计释药量约为67.3％,药物缓控释过程由扩散和溶蚀共同作用.

摘要： 背景:重度骨结核治愈率低且需要长期服药,但口服药物不良反应大。将载药缓释微球定量置于病灶处不仅可以确保药物浓度和精准治疗,还能有效调控药物释放速度,减少不良反应。目的:优化氧化石墨烯/丝素蛋白/利福平微球的制备工艺。方法:采用乳化法制备氧化石墨烯/丝素蛋白/利福平微球,在确定丝素蛋白浓度3.5%、水油比为1∶6、司盘80与石蜡比1∶10、温度为50°C、利福平与药物载体溶液比50 mg∶1 mL作为定量的前提下,考察不同搅拌速度(200,500,800 r/min)、不同有机溶剂与水相体积比(1∶1、4∶1、6∶1)及不同氧化石墨烯溶液与丝素溶液溶质比(0.1%,0.25%,0.5%)条件下制备出载药微球的微观形貌、载药率和包封率,确定较佳的制备工艺。结果与结论:①扫描电镜显示,500 r/min制备的微球大小均匀,成球性较好;有机溶剂与水相体积比为4∶1制备的微球成球效率较好;氧化石墨烯溶液与丝素溶液溶质比为0.1%制备的微球成球率较高。②综合载药率和包封率检测结果,再结合氧化石墨烯/丝素蛋白微球的细胞毒性实验结果,选择在搅拌速度500 r/min、有机溶剂与水相体积比为4∶1、氧化石墨烯溶液与丝素溶液溶质比为0.1%的条件下制备微球,微球的成球率高,载药量为13.5%,包封率为61%,并且该微球在体外可稳定释放药物,在96 h内累计释药量约为67.3%,药物缓控释过程由扩散和溶蚀共同作用。

摘要： 采用乳化溶剂挥发法制备一种可以有效降低粒径、提高药物水溶性的甲砜霉素纳米粒。以甲砜霉素纳米粒混悬液粒径大小为主要考察指标,利用单因素试验优化处方及工艺,并对纳米粒进行理化表征。结果显示,最佳制备条件为:油相与水相的体积比为1∶5,聚乙烯吡咯烷酮K30的浓度为1‰,在6000 r/min转速下匀浆5 min,在700 bar均质压力下循环7次,甘露醇为冻干保护剂。在最佳条件下制得的甲砜霉素纳米粒的平均粒径为225.5±30.5 nm,PDI平均值为0.260±0.02,载药量为(75.52±2.87)%,溶解度为9.69±0.78 mg/m L。表征结果显示,甲砜霉素纳米粒呈长棒状,粒径分布均一,化学结构没有变化,晶型结构发生了改变,可能以无定型状态存在。本研究为甲砜霉素的增溶方法供了一种新思路。

摘要： 目的制备白藜芦醇聚乙二醇单甲醚-聚乳酸-乙醇酸共聚物(mPEG-PLGA)纳米粒,并考察其体内药动学、抗肿瘤活性。方法乳化-溶剂挥发法制备mPEG-PLGA纳米粒,测定包封率、载药量、粒径、PDI、Zeta电位、体外释药。大鼠随机分为2组,分别灌胃给予白藜芦醇及其mPEG-PLGA纳米粒的0.5%CMC-Na混悬液(40 mg/kg),于0、0.25、0.5、1、2、2.5、3、4、6、8、12、24、36 h采血,HPLC法测定白藜芦醇血药浓度,计算主要药动学参数。荷人卵巢癌细胞株HO-8910PM裸鼠随机分为空白组(生理盐水)、阳性组(2 mg/kg顺铂)、白藜芦醇组(40 mg/kg)及白藜芦醇mPEG-PLGA纳米粒低、高剂量组(30、40 mg/kg),测量瘤体积、瘤重,计算抑瘤率。结果mPEG-PLGA纳米粒包封率为84.42%,载药量为3.84%,粒径为143.72 nm,PDI为0.121,Zeta电位为-6.7 mV,36 h内累积释放度为74.12%。与原料药比较,mPEG-PLGA纳米粒t_(max)、t_(1/2)延长(P<0.01),C_(max)、AUC_(0~t)、AUC_(0~∞)升高(P<0.01),相对生物利用度提高至3.56倍。与空白组比较,白藜芦醇mPEG-PLGA纳米粒各剂量组瘤重降低(P<0.01),并且高剂量组瘤体积、瘤重小于白藜芦醇组(P<0.01),抑瘤率更高。结论mPEG-PLGA纳米粒可增加白藜芦醇口服生物利用度及体内抑瘤作用。

摘要： 目的 制备厚朴酚聚乳酸-羟基乙酸共聚物(PLGA)纳米粒,并考察其体内药动学.方法 乳化-溶剂挥发法制备纳米粒后,以3％甘露醇为冻干保护剂制备冻干粉,测定其平均粒径、Zeta电位、包封率、载药量、体外释药.大鼠灌胃给予厚朴酚及其PLGA纳米粒混悬液(50 m∥mL)后,于0.25、0.5、1、2、2.5、3、4、6、10、12h采血,HPLC法测定厚朴酚血药浓度,计算主要药动学参数.结果 冻干后,所得纳米粒的Zeta电位、包封率、载药量低于冻干前,平均粒径更高,体外释药符合Weibull方程(R2=0.978 3).纳米粒tmax、Cmax、AUC0～t、AUC0～∞高于原料药(P＜0.05,P＜0.01),相对生物利用提高至2.17倍.结论 PLGA纳米粒具有体外缓释作用,可提高厚朴酚口服生物利用度.

摘要： 目的 制备载羟基喜树碱(hydroxycamptothecin,HCPT)还原响应mPEG-S-S-C18纳米粒,采用星点设计-效应面法筛选优化制备工艺.方法 采用乳化-溶剂挥发法制备HCPT/mPEG-S-S-C 18纳米粒,应用单因素法考察投药量、水相/油相体积比、超声功率以及超声时间对载药纳米粒包封率和载药量的影响.在此基础上,以包封率和载药量作为评价指标,采用Design-Expert V8.0.6软件进行星点设计,优化载药纳米粒的制备工艺.结果 优化获得的HCPT/mPEG-S-S-C 18纳米粒制备工艺投药量为1.0 mg,水相/油相体积比为4.56:1,超声功率为562.5 W.该工艺制备的载药纳米粒包封率为(58.14±1.04)％,载药量为(3.46±0.22)％,平均粒径为(322.9±9.52)nm,多分散性指数为0.195±0.05,Zeta电位为(-1 7.5±2.11)mV.结论 乳化-溶剂挥发法适用于制备HCPT/mPEG-S-S-C 18纳米粒,星点设计-效应面法可优化获得载药纳米粒的最佳制备工艺,所得的载药纳米粒包封率和载药量较高,所建立的数学模型预测性良好.

摘要： 目的：研究姜黄素纳米粒的制备工艺及其制备影响因素.rn 方法：本实验采用O/W型乳化溶剂挥发法制备姜黄素-PLA纳米粒,并设计单因素实验,研究制备过程中乳化剂的浓度、水油相比(固定油相改变水相、固定水相改变油相)、聚合物PLA浓度、药物浓度以及超声时间等因素,对姜黄素PLA纳米粒载药量和包封率的影响.rn 结果：姜黄素PLA纳米粒制备的最佳条件是：乳化剂TPGS在临界胶束浓度0.03％,水油相比10-20,聚乳酸浓度10-30mg/ml,药物浓度2.0-3.0mg/ml,超声乳化时间10min左右.在此条件下制备的姜黄素PLA纳米粒具有较高的包封率和载药量.rn 结论：筛选的最佳处方工艺可以制备性质优良的姜黄素纳米粒.

摘要： 目的：以生物可降解聚乳酸-羟基乙酸共聚物制各载多西紫杉醇和纳米四氧化三铁的纳米微球载体，并对其进行体外研究。方法：纳米微球制备采用乳化溶剂挥发法。采用激光粒度分析法、电子显微分析法、热分析法、高效液相色谱法、核磁影像法对载药纳米微球进行了表征和性能研究。结果：所制各的纳米微球粒粒径为209 nm，载药量和包封率分别为8.89％和87.3％，四氧化三铁载磁量和包封率为21％和67.6％，具有明显的缓释功能，纳米载体为规整圆球、表面光滑，能进入肿瘤细胞并成功显影。结论：成功制备载多西紫杉醇和纳米四氧化三铁的纳米微球载体，纳米微球具有良好的药物缓释性能和核磁影像性能，可以作为肿瘤诊断与治疗的多功能药物载体。

摘要： 采用乳化和溶剂挥发的方法制备了基于SiW9Ti3的硬脂酸纳米粒,采用元素分析和红外光谱对其进行了表征。通过透射电镜和粒径分布仪确定了SiW9Ti3/硬脂酸固体脂质纳米粒的粒径在200～3000nm之间。结果表明硬脂酸包封后的SiW9Ti3依然保持母体结构。

摘要： 采用乳化和溶剂挥发的方法制备了基于SiW9Ti3的硬脂酸纳米粒,采用元素分析和红外光谱对其进行了表征。通过透射电镜和粒径分布仪确定了SiW9Ti3/硬脂酸固体脂质纳米粒的粒径在200～3000nm之间。结果表明硬脂酸包封后的SiW9Ti3依然保持母体结构。

摘要： 采用乳化和溶剂挥发的方法制备了基于SiW9Ti3的硬脂酸纳米粒,采用元素分析和红外光谱对其进行了表征。通过透射电镜和粒径分布仪确定了SiW9Ti3/硬脂酸固体脂质纳米粒的粒径在200～3000nm之间。结果表明硬脂酸包封后的SiW9Ti3依然保持母体结构。

摘要： 采用乳化和溶剂挥发的方法制备了基于SiW9Ti3的硬脂酸纳米粒,采用元素分析和红外光谱对其进行了表征。通过透射电镜和粒径分布仪确定了SiW9Ti3/硬脂酸固体脂质纳米粒的粒径在200～3000nm之间。结果表明硬脂酸包封后的SiW9Ti3依然保持母体结构。

摘要： 目的:比较不同制备方法对微球性质的影响.方法:分别以二氯甲烷和乙酸乙酯作为有机溶剂,以雌二醇(E)为脂溶性药物模型,以聚乳酸(PLA)或乳酸-乙醇酸共聚物(PLGA)为载体,分别采用乳化-溶剂挥发法和乳化-溶剂萃取法制备雌二醇缓释微球,考察两种方法对微球载药量、包封率、体外释药以及释药前后微球形态结构等的影响.其中,采用HPLC测定微球载药量和包封率,以动态透析法进行微球体外释药研究,HPLC测定.以累积释药百分数对时间作图,主要考察制备方法和高分子型号对释药的影响.分别将溶出前和溶出900小时后的微球进行扫描电镜照像并观察微球表面及内部形态,进行微球形成、性质以及释药机理的探讨.结果:相同条件下,一次倾入加水萃取法可使乳化-溶剂挥发法的包封率显著增大(p0.05).对制备的微球的药物释放采用方差分析法进行相似性判断,F2=3.32

摘要： 目的:比较不同制备方法对微球性质的影响.方法:分别以二氯甲烷和乙酸乙酯作为有机溶剂,以雌二醇(E)为脂溶性药物模型,以聚乳酸(PLA)或乳酸-乙醇酸共聚物(PLGA)为载体,分别采用乳化-溶剂挥发法和乳化-溶剂萃取法制备雌二醇缓释微球,考察两种方法对微球载药量、包封率、体外释药以及释药前后微球形态结构等的影响.其中,采用HPLC测定微球载药量和包封率,以动态透析法进行微球体外释药研究,HPLC测定.以累积释药百分数对时间作图,主要考察制备方法和高分子型号对释药的影响.分别将溶出前和溶出900小时后的微球进行扫描电镜照像并观察微球表面及内部形态,进行微球形成、性质以及释药机理的探讨.结果:相同条件下,一次倾入加水萃取法可使乳化-溶剂挥发法的包封率显著增大(p0.05).对制备的微球的药物释放采用方差分析法进行相似性判断,F2=3.32

摘要： 目的:比较不同制备方法对微球性质的影响.方法:分别以二氯甲烷和乙酸乙酯作为有机溶剂,以雌二醇(E)为脂溶性药物模型,以聚乳酸(PLA)或乳酸-乙醇酸共聚物(PLGA)为载体,分别采用乳化-溶剂挥发法和乳化-溶剂萃取法制备雌二醇缓释微球,考察两种方法对微球载药量、包封率、体外释药以及释药前后微球形态结构等的影响.其中,采用HPLC测定微球载药量和包封率,以动态透析法进行微球体外释药研究,HPLC测定.以累积释药百分数对时间作图,主要考察制备方法和高分子型号对释药的影响.分别将溶出前和溶出900小时后的微球进行扫描电镜照像并观察微球表面及内部形态,进行微球形成、性质以及释药机理的探讨.结果:相同条件下,一次倾入加水萃取法可使乳化-溶剂挥发法的包封率显著增大(p0.05).对制备的微球的药物释放采用方差分析法进行相似性判断,F2=3.32

摘要： 目的:比较不同制备方法对微球性质的影响.方法:分别以二氯甲烷和乙酸乙酯作为有机溶剂,以雌二醇(E)为脂溶性药物模型,以聚乳酸(PLA)或乳酸-乙醇酸共聚物(PLGA)为载体,分别采用乳化-溶剂挥发法和乳化-溶剂萃取法制备雌二醇缓释微球,考察两种方法对微球载药量、包封率、体外释药以及释药前后微球形态结构等的影响.其中,采用HPLC测定微球载药量和包封率,以动态透析法进行微球体外释药研究,HPLC测定.以累积释药百分数对时间作图,主要考察制备方法和高分子型号对释药的影响.分别将溶出前和溶出900小时后的微球进行扫描电镜照像并观察微球表面及内部形态,进行微球形成、性质以及释药机理的探讨.结果:相同条件下,一次倾入加水萃取法可使乳化-溶剂挥发法的包封率显著增大(p0.05).对制备的微球的药物释放采用方差分析法进行相似性判断,F2=3.32

摘要： 以溶剂挥发法醇溶剂制备石墨相氮化碳/{001}面暴露锐钛矿相二氧化钛纳米复合材料，它涉及有机聚合物/无机半导体纳米复合材料的制备。本发明是为了解决现有{001}面暴露锐钛矿相二氧化钛光催化剂光响应范围窄和量子效率低的问题。制备方法如下：一、制备石墨相氮化碳；二、制得{001}面暴露锐钛矿相二氧化钛纳米片；三、制备固体物质；四、制得石墨相氮化碳/{001}面暴露锐钛矿相二氧化钛纳米复合材料。本发明所得石墨相氮化碳/{001}面暴露锐钛矿相二氧化钛纳米复合材料不仅紫外光催化活性高，还具备优良的可见光催化能力。本发明用于制备石墨相氮化碳/{001}面暴露锐钛矿相二氧化钛纳米复合材料。

摘要： 本发明属于高分子材料技术领域，具体涉及乳液溶剂挥发法制备大孔聚合物微球。该方法以乙基纤维素和聚丙烯酸树脂Ⅳ为聚合物原料，利用组分亲疏水性以及聚丙烯酸树脂Ⅳ的pH响应特性，结合乳液溶剂挥发法得到了粒径均一、孔隙度高的大孔聚合物微球。本发明通过调节体系pH对聚合物微球的孔结构进行调控，且制备过程均在室温下操作，简便易行；同时也避免了合成嵌段共聚物时原料的浪费，提高了资源利用率，全过程均可在室温条件下完成，节约了能耗。

摘要： 本发明涉及一种侧吹熔池熔炼物料冷料烟化挥发直炼的方法，属于有色冶金冶炼技术领域。本发明的工艺步骤是：①将破碎的含金属渣料与熔剂按完全反应的炉渣硅酸度计算值配料，搅拌混匀成炉料；②对侧吹熔池熔炼炉点火开炉，在熔池中产出200～500mm深度的熔体；③炉料的投料速度与熔化速度相一致，控制风压、风量、给煤粉量和熔炼温度，进行还原熔炼，熔融层高度为800～1300mm时，停止进料，进一步强化还原熔炼；④按计算量分次加入硫化剂，控制风压、风量和给煤粉量，进行硫化挥发，排放弃渣，留下200～500mm深度的底料熔体，进行下一轮操作。本发明其投资少，热利用率高，熔炼快速，能耗低，占地面积少，生产周期短，便于大规模生产。

摘要： 本发明涉及一种通过乳化‑溶剂挥发法制备聚乳酸载药微球的方法。通过乳化‑溶剂挥发法制备聚乳酸载药微球的方法，包括如下步骤：（1）外相的制备：称取Tween‑80 0.90g，明胶1.05g，用150mL去离子水搅拌溶解，可用70°C水浴助溶，冷却至室温备用；（2）内相的制备；（3）混合乳化；（4）挥发成球；（5）离心；（6）洗涤得到最终聚乳酸载药微球。本发明采用乳化‑溶剂挥发法制成聚乳酸载药微球，粒径均匀且包封率高，通过单、聚乳酸载药微球形态光滑且分散性较好。

摘要： 本发明公开了一种利用溶剂挥发自组装制备多级孔道TS-1的方法。在沸石模板剂加入钛酸酯与硅酸酯、长链硅烷的混合溶液中，并充分搅拌作用后，将混合物全部转入培养皿进行风干形成干凝胶。干凝胶在高压釜中与加入的水形成的水蒸气的作用下，进行水热合成。最后，将干凝胶转化形成的粉末在高温下热处理形成多级孔道的TS-1沸石。该方法过程简单，易于控制和实现，成本低，对环境友好。

摘要： 本发明属于高分子材料技术领域，具体涉及乳液溶剂挥发法制备大孔聚合物微球。该方法以乙基纤维素和聚丙烯酸树脂Ⅳ为聚合物原料，利用组分亲疏水性以及聚丙烯酸树脂Ⅳ的pH响应特性，结合乳液溶剂挥发法得到了粒径均一、孔隙度高的大孔聚合物微球。本发明通过调节体系pH对聚合物微球的孔结构进行调控，且制备过程均在室温下操作，简便易行；同时也避免了合成嵌段共聚物时原料的浪费，提高了资源利用率，全过程均可在室温条件下完成，节约了能耗。

摘要： 溶剂挥发法制备石墨相氮化碳/{001}面暴露锐钛矿相二氧化钛纳米复合材料，它涉及有机聚合物/无机半导体纳米复合材料的制备。本发明是为了解决现有{001}面暴露锐钛矿相二氧化钛光催化剂光响应范围窄和量子效率低的问题。制备方法如下：一、制备石墨相氮化碳；二、制得{001}面暴露锐钛矿相二氧化钛纳米片；三、制备固体物质；四、制得石墨相氮化碳/{001}面暴露锐钛矿相二氧化钛纳米复合材料。本发明所得石墨相氮化碳/{001}面暴露锐钛矿相二氧化钛纳米复合材料不仅紫外光催化活性高，还具备优良的可见光催化能力。本发明用于制备石墨相氮化碳/{001}面暴露锐钛矿相二氧化钛纳米复合材料。

摘要： 本发明涉及硫酸锌电解技术领域，公开了一种氧化挥发法除去锌电解废液中氟氯的方法，包括以下步骤：(1)将电解后产生的废电解液通入带有搅拌装置的防腐反应槽中，升温至70‑80°C后开启引风机；(2)在防腐反应槽中分批加入过硫酸铵或过硫酸钠，继续加热升温至85‑95°C保持2‑2.5h；(3)反应结束后，取样送检F、Cl，液体直接送浸出。本发明氧化挥发法除去锌电解废液中氟氯的方法能高效深度脱除电解废液中的氯，操作简便，环境友好，去除氯的效果达到98％以上，同时去除氟的效率在25‑35％，另外在高温强氧化剂作用下能够有效地降解系统中的有机物，有效地克服了有机物对电解的影响。

摘要： 本发明公开了一种重金属土壤修复植物挥发法尾气处理装置，包括棚体，所述棚体的内壁密封固定连接有挡板，所述棚体的底部固定连接有固定网，所述固定网上种植有多株植物，所述挡板开设有连接孔，所述连接孔内密封连接有排气管，所述棚体位于挡板上方的空间设为净化空间，所述净化空间内连接有尾气处理装置。优点在于：本发明中，通过使用遏蓝菜、印度芥菜、或者芥子草等具有重金属超积累性的植物的种植，使得土壤中的重金属被吸收至植物体体内富集，使得减少该处土壤中的重金属含量，同时通过储液箱内的硫化钠溶液对重金属尾气进行吸收沉淀处理，避免在蒸腾作用下将尾气直接排放至大气中造成二次污染。

摘要： 一种乳化溶剂挥发法制备银杏提取物超微粉的生产工艺，其特征在于：首先将含有银杏提取物的有机相与水相按照一定的体积比，在高速匀浆的条件下混匀呈乳液状，后将所得乳液采用物理手段强力分散得到稳定的分散体系，然后采用旋转蒸发的方式将乳液中的有机相除去，再向剩余的含有银杏提取物的水相中加入一定质量比的冻干保护剂，冷冻干燥即得银杏提取物超微粉。采用本工艺生产的银杏提取物超微粉具有很好的水溶性，生物利用度也较原药大大提高，同时本工艺具有工艺稳定性好，操作简单，易于扩大、易产业化的优点。