表面纹理

摘要： 背景:表面处理技术在生物医学领域有着广泛的应用,可以有效提高人工关节材料的摩擦磨损性能.目的:以人工关节的摩擦磨损性能为研究对象,总结近些年表面纹理技术和表面涂层技术在人工关节摩擦磨损性能方面的应用.方法:应用计算机在ScienceDirect、SpringerLink、EBSCO、Web of Science等数据库检索表面处理技术与人工关节摩擦磨损性能的相关研究,检索词为"artificial joints,friction,wear,surface treatment/surface modification",检索时间设置为2000年3月至2020年6月.结果 与结论:表面处理技术主要分为表面纹理技术和表面涂层技术.表面纹理技术会对人工关节微观结构产生影响,从而优化人工关节的使用性能,但并不是所有的纹理结构均可以改善人工关节的摩擦磨损性能,当表面纹理结构存在初始粗糙度值过大时会抑制纹理结构的水动力效应,减弱摩擦润滑性能.表面涂层技术会对人工关节表面性能产生影响,从而提高人工关节的使用寿命.

摘要： 背景:表面处理技术在生物医学领域有着广泛的应用,可以有效提高人工关节材料的摩擦磨损性能。目的:以人工关节的摩擦磨损性能为研究对象,总结近些年表面纹理技术和表面涂层技术在人工关节摩擦磨损性能方面的应用。方法:应用计算机在ScienceDirect、SpringerLink、EBSCO、Web of Science等数据库检索表面处理技术与人工关节摩擦磨损性能的相关研究,检索词为"artificial joints,friction,wear,surface treatment/surface modification",检索时间设置为2000年3月至2020年6月。结果与结论:表面处理技术主要分为表面纹理技术和表面涂层技术。表面纹理技术会对人工关节微观结构产生影响,从而优化人工关节的使用性能,但并不是所有的纹理结构均可以改善人工关节的摩擦磨损性能,当表面纹理结构存在初始粗糙度值过大时会抑制纹理结构的水动力效应,减弱摩擦润滑性能。表面涂层技术会对人工关节表面性能产生影响,从而提高人工关节的使用寿命。

摘要： 目的:研究飞秒激光加工对氧化钇稳定四方氧化锆多晶陶瓷(Y-TZP)表面微结构及其与自粘型树脂水门汀粘接性能的影响。方法:选取120例烧结氧化锆陶瓷试件随机分为6个研究组,分别对其进行如下处理。A组:对照组,不做处理;B组:氧化铝喷砂;C~F组:表面飞秒激光线性沟槽加工,加工重复次数分别为2、4、6和10次;激光共焦显微镜(CLSM)观察3D形貌及测量沟槽深度,原子力显微镜(AFM)测量表面粗糙度Ra,X射线衍射仪(XRD)分析表面晶相组成,扫描电镜(SEM)观察微观组织,电子万能试验机测试老化(5±1)°C和(55±1)°C的水中交替浸泡5000次,每次30 s前后氧化锆陶瓷与自粘型树脂水门汀的剪切强度,体式显微镜下观察断裂模式;采用SPSS 19.0对所得结果进行单因素方差分析及多重检验。结果:飞秒激光在氧化锆表面扫描2、4、6和10次后,可以得到~30μm、~50μm、~60μm、~70μm深的规则V型沟槽,其表面粗糙度随激光扫描次数的增加而增加;激光表面处理不会导致表面晶相转变;微观组织显示,激光处理后,氧化锆陶瓷基体无陨石坑、孔洞、嵴状突起等缺陷,但过多的扫描次数(10次)可见熔铸层堆积;陶瓷表面V型沟槽增加了表面积的同时,与树脂形成互锁结构,其剪切强度从A组(对照组)与B组(喷砂组)的3.68 Mpa和4.87 MPa,提高至17.78 MPa(C组),22.5 MPa(D组),27.4 MPa(E组)和27.54 MPa(F组),且老化后的剪切强度仍为对照组5倍以上;其断裂模式由对照组与喷砂组的完全粘结破坏转变为内聚破坏和混合破坏;激光处理后的氧化锆陶瓷抗弯强度为457.73 MPa(E组),满足临床应用要求。结论:飞秒激光加工是氧化锆陶瓷表面改性的理想方法之一,合理的微结构设计可以显著提高与自粘型树脂水门汀结合强度,同时具备较好的抗老化性,可替代喷砂等传统的表面处理方法,以延长牙列缺损修复使用寿命。

摘要： 鄂咸高速道路沿线常用集料稀缺,安山岩储量丰富,但采用安山岩及常规沥青成型的混合料却存在着高温稳定性及水稳定性能方面的不足.在传统规范测量方法的基础上,采用AIMS集料表观特性分析发现,安山岩集料表面纹理指数较低.针对安山岩表面纹理不足,提出一级颚破、调整关键参数后的二级反击破和三级冲击破的集料破碎加工系统,成功将安山岩应用于沥青路面下面层.

摘要： 木材纹理通常用于装饰人造板材的表面。本研究提出了一种利用图像分层模型驱动紫外线固化喷墨打印木材纹理的处理方法,优化与简化装饰打印数字木料的创建,以实现工业应用中快速构建木纹打印的数字模型,在人造板基材表面打印出符合应用标准的仿真3D触觉装饰木材纹理。在本研究中,通过图像处理将普通纹理图像转换为多通道图像,专色通道驱动油墨密度100%、体积300%的白色墨滴以3层墨滴叠加的形式沉积在基材上形成白色3D实体纹理形状,色彩通道驱动映射在白色浮雕纹理表面的彩色图案打印;在打印面上进行粗糙度、LAB值、光泽度、附着力、硬度的性能测试,表征利用图像模型方法喷墨沉积木纹的立体形态与沉积表层物理性能。研究结果表明,在模拟的3D模型切片打印木纹模型驱动下,白墨浮雕纹理与色彩纹理点对点像素对应沉积形成了立体木材纹理;打印的装饰木纹层其粗糙度轮廓表征油墨沉积高度为300μm、LAB值差值为-5~5,光泽度10~18(85°入射角),附着力2级,硬度4H,符合一般装饰板材表面的漆膜应用标准。

摘要： 滚磨光整加工是一种新型的微加工技术,能够去除材料表面的痕迹,降低齿面粗糙度,降低齿轮的啮合噪声。采用平行主轴式滚磨光整工艺对某航空弧齿锥齿轮进行光整加工实验研究,阐述了该光整工艺的加工机理,研究了光整磨料与齿轮表面间的相对运动情况;根据齿轮外圆处磨料的切削公式,分析了各因素的影响规律。结果表明,该滚磨光整加工工艺可以显著降低弧齿锥齿轮表面粗糙度,锥轴齿面粗糙度Ra值从0.8μm降至0.4μm左右,锥盘粗糙度值Ra从0.8μm降至0.3μm左右,齿面纹理的一致性明显提高。为后续分析弧齿锥齿轮的振动和噪声特性奠定了基础。

摘要： 为研究网状表面织构对水润滑轴承摩擦性能的影响,利用ANSYS对布置有不同密度和深度的轴承模型进行流固耦合仿真,研究不同网纹条件下水膜的承载能力;使用3D打印技术制备不同深度与密度的网状纹理的试样,使用CBZ-1摩擦磨损试验机进行摩擦试验并实时采集摩擦因数,利用表面轮廓仪对试样磨损表面的形貌进行观测.仿真结果表明:在忽略空蚀的条件下,同一转速下水膜承载能力基本随着网纹深度的增加先增大后减小.试验结果表明:合适的网状纹理表面织构能够有效改善水润滑轴承的润滑条件,进而提升轴承摩擦磨损性能;在试验低速条件下间隔5 mm、深1.5 mm的网纹织构能够有效促进摩擦表面形成润滑水膜,从而大幅改善摩擦表面的润滑条件,降低约22％的摩擦因数和约38％的磨损量,同时高速工况下该网纹织构仍可降低磨损量.

摘要： 夏特(Schattdecor)公司根据新趋势重新调整了其“城市风:未来趋势”系列风格,推出了新产品。该公司表示,表面设计对创意人才的需求是前所未有的,尤其是在家居、工作和生活领域,需要不断地开发出能满足新要求的装饰产品。城市里,居住空间普遍偏小,居室装饰上需要很好的空间解决方案,一些表面纹理的应用就能起到较好的空间分割效果。

摘要： 机械加工零件过程中,对表面纹理缺陷进行检测非常关键,直接决定了零件的加工质量,对于零件的使用性能也有非常重要的影响,所以在机械加工过程中,应该很好地完成机械加工零件表面纹理缺陷检测,从而保证机械加工零件控制合理,促进零件加工的效果提升.本文对机械零件表面纹理缺陷检测进行了分析研究,本文简要阐述了机械零件表面纹理缺陷的产生原因,对表面纹理缺陷检测方法总结,以具体案例分析了机械加工零件表面纹理缺陷检测方法的具体实施.

摘要： 切削颤振引起的加工表面纹理蕴含着丰富的加工状态信息.针对薄壁筒工件的车削颤振问题,采用理论分析、数值仿真和试验测试相结合的方法,研究切削参数、工件动态特性等凶素对表面纹理形成的作用机理.首先利用有限元法获得一次完整走刀过程中薄壁筒模态随切削位置的变化规律,得出工件壳体模态的固有频率有明显的下降趋势.进而结合切削加工表面形貌模型,理论推导并解释了特殊振纹图案的形成与工件尺寸、单位时间内固有角频率的减少量和转过圈数的二次方有关.最后通过实时采集并提取车削过程中的颤振频率、工件尺寸以及切削参数,再现了薄壁筒表面特殊振纹,验证了理论分析的正确性.研究结果对于薄壁筒加工表面形貌的预测与控制具有指导意义.

摘要： 与光滑表面相比,非光滑表面具有更优的耐磨性,其典型的仿生学形貌对表面减阻降噪性能具有重要的意义。基于非光滑表面纹理的基本特征及其可加工性分析,建立了相应的超声振动辅助铣削受力模型,通过对受力振动的分析获得了超声振动辅助铣削加工表面纹理的形成机理。调整相应的超声振动参数,对所得试样表面进行摩擦磨损和油膜承载力实验,验证上述模型建立的合理性。结果表明:在磨合阶段,超声振动辅助铣削加工表面的摩擦系数曲线波动较小,摩擦稳定性好;在正常磨损阶段,每齿进给量较小时,加工表面摩擦系数随振幅增大先增大后减小,每齿进给量较大时,加工表面摩擦系数随振幅增大而降低;较大的超声振幅或每齿进给量条件下所获得的加工表面油膜承载力较普通铣削加工表面有明显提高。

摘要： 为了从理论上深入分析表面纹理对油膜润滑特性的影响,本文建立了含表面纹理的平板轴承计算模型,并对多种典型表面纹理微单元的情况进行了流体润滑数值计算,对比分析了润滑油膜的平均压力和摩擦系数,考察了表面纹理微单元类型和微单元几何参数的影响.计算结果表明,通过合理设计表面纹理微单元的形状和几何参数,可以获得优化的润滑特性.

摘要： 目前表面纹理的设计准则多基于工程经验和摩擦力的测量.由于缺乏膜厚的直接测量,对某些润滑机制尚无一致性结论,包括纹理的局部流体动压效应及气穴效应.本项目借助润滑油膜的光学测量,针对面接触表面纹理润滑中的气穴效应进行了实验和理论研究.本项目的开展推动了表面纹理润滑机制的深入研究,为精密机械和微系统的润滑设计提供必要的试验依据和理论支持.

摘要： 目的：对苦楝花的花粉形态进行了扫描电镜观察,为苦楝花的显微鉴别提供参考依据.方法：在日立H-800型扫描电镜下观察和拍照,1500倍和2000倍观察花粉粒整体形态,10000倍观察花粉粒表面纹理,并分别进行显微拍摄.结果：苦楝花花粉粒呈类圆球形,萌发孔3～4个,赤道面观可见2个萌发孔,极面观可见3～4个萌发孔.结论：苦楝花花粉粒形态特征明显,可以作为显微鉴别依据之一.

摘要： 根据织物表面纹理灰度信息随机性的特点,通过织物表面纹理图像实现了非接触式的速度测量.利用高速线阵CCD相机采集织物表面纹理灰度信息,相邻两帧图像具有波形相似且有一定的空间位移,采用互相关算法及其改进算法计算出空间位移,结合连续两帧时间计算出织物运行速度.为提高计算准确度采用高斯曲线拟合互相关函数的峰值并给出拟合公式,得到了亚像素级的运动速度.通过实验验证了算法的可行性及其精度.

摘要： 文中主要介绍了液粘离合器的传动原理，基本结构;离合器摩擦副作为液粘离合器的核心器件，论述了摩擦片的材料，推导出了数目的计算公式。着重概括了国内外众多学者对液粘传动装置摩擦副进行的研究：理论方面集中在考虑表面粗糙度、非牛顿流体、离心力、渗透材质的雷诺方程，能量方程、热传递方程等;对摩擦片表面纹理，纹理特征参数进行了深入研究，理论和实验结果均发现复合型沟槽有良好的排热效果，并且摩擦系数较高。

摘要： 采用非线性有限元法进行了凹坑形表面磨损过程的二维有限元模拟.通过对磨损过程的二维模拟分析发现,在材料表面添加人工纹理不一定能减少材料的磨损.在一定尺寸范围内,凹坑在UHMWPE表面的等效应力要大于凹坑在不锈钢表面的等效应力.本文利用ANSYS有限元软件获得的结果对于研究非光滑表面磨损机理和进行磨损预报有一定的借鉴意义,而且为其他非光滑形态的研究及其对材料表面的耐磨性影响提供了重要的参考价值.

摘要： 具有表面纹理的人头外貌旋转图像的显示,一般取决于每幅图的生动的显示效果.每幅图变换的主要步骤是处理隐藏线、面,计算边界并进行填色.

摘要： 为提高自然场景下猕猴桃果实的识别准确率,研究并提出融合颜色信息与纹理特征的猕猴桃果实图像分割识别方法.该方法人工选择猕猴桃果实目标点和背景点,并提取以此类点为中心的图像块的纹理特征训练SVM,对待分割图像R-G分量的像素点,用SVM进行分类后,用数学形态学处理进一步去除噪声.实验结果表明,该方法能有效消除不同光照和阴影的影响,在复杂的自然条件下有效分割识别出猕猴桃果实.

摘要： 为提高自然场景下猕猴桃果实的识别准确率,研究并提出融合颜色信息与纹理特征的猕猴桃果实图像分割识别方法.该方法人工选择猕猴桃果实目标点和背景点,并提取以此类点为中心的图像块的纹理特征训练SVM,对待分割图像R-G分量的像素点,用SVM进行分类后,用数学形态学处理进一步去除噪声.实验结果表明,该方法能有效消除不同光照和阴影的影响,在复杂的自然条件下有效分割识别出猕猴桃果实.

摘要： 本发明涉及一种用于表面微观纹理化的光学掩模(35)的制造系统(2)，所述系统(2)包括：具有待纹理化的表面(11)的基板(10)；覆盖基板(10)表面(11)并具有暴露于外部环境的外表面(21)的材料层(20)；生成和沉积装置，用于在所述材料层(20)的外表面(21)上生成和沉积液滴(30)，所述液滴通过冷凝形成特定的排列(31)，从而在所述材料层(20)的外表面(21)上形成光学掩模(35)。本发明还涉及包括所述类型的系统(2)的处理装置。本发明还涉及制备掩模的方法以及表面微观纹理化方法。

摘要： 本发明涉及在聚合物表面形成有纹理表面的方法。本发明还涉及在聚合物表面形成有纹理表面、并将溶胶-凝胶膜表面内的有纹理表面如实复制到玻璃、陶瓷、玻璃/陶瓷基材等很硬材料的表面上的方法。

摘要： 本发明涉及一种用于表面微观纹理化的光学掩模(35)的制造系统(2)，所述系统(2)包括：具有待纹理化的表面(11)的基板(10)；覆盖基板(10)表面(11)并具有暴露于外部环境的外表面(21)的材料层(20)；生成和沉积装置，用于在所述材料层(20)的外表面(21)上生成和沉积液滴(30)，所述液滴通过冷凝形成特定的排列(31)，从而在所述材料层(20)的外表面(21)上形成光学掩模(35)。本发明还涉及包括所述类型的系统(2)的处理装置。本发明还涉及制备掩模的方法以及表面微观纹理化方法。

摘要： 一种用于制造具有纹理化表面(20)的结构的方法，其包括由具有给定纹理(10c)的矿物玻璃制得的基底(10)，用于有机发光二极管装置，其特征在于该方法包括：提供粗糙基底(10)，在具有0.8mm截止频率的高斯滤波的15mm的分析长度上，粗糙基底(10)的粗糙体(10c)被限定为粗糙度参数Ra为1-5μm；和，在基底上沉积液相二氧化硅平滑薄膜(2)，所述薄膜用于使粗糙体(10c)足够平滑，以及形成该结构的纹理化表面(20)。

摘要： 本发明涉及在聚合物表面形成有纹理表面的方法。本发明还涉及在聚合物表面形成有纹理表面、并将溶胶－凝胶膜表面内的有纹理表面如实复制到玻璃、陶瓷、玻璃/陶瓷基材等很硬材料的表面上的方法。

摘要： 本发明涉及一种纹理模具以及具有纹理表面的3D玻璃及其制备方法和应用。该纹理模具制备方法包括以下步骤：提供包含凸模或凹模的模具；按照预设程序对模具进行多轮第一镭射处理，在模具的凸模或凹模上形成第一纹理；各轮第一镭射处理的参数分别独立包括：激光功率为5w‑8w，扫描速度为400mm/s‑600mm/s，扫描次数为25‑35次；不同轮次第一镭射处理的激光束路线不重复，且不同轮次第一镭射处理的激光束之间的最小距离为1mm‑7mm。该方法制得的纹理模具纹理线条精细，线距可控，纹理线条崩边缺陷少，且可满足复杂纹理图案的需求。可将其用于热弯成型制备具有纹理线条精细且多样化，线距可控的具有纹理表面的3D玻璃。

摘要： 制备用于有机发光装置的具有纹理化外表面(25、23、24)的结构的方法，所述结构包括表面设置有突起(23’)和凹陷(24’)的矿物玻璃衬底(2)，所述方法包括将蚀刻掩膜沉积在衬底表面(21)上，并对所述蚀刻掩膜周围的衬底表面进行蚀刻，并可移除所述掩膜，其特征在于制备所述蚀刻掩膜的步骤之一由在所述衬底表面上形成多个无规排列的球状体(60)构成，并且所述球状体由与玻璃不具有亲和性的材料构成，并且在蚀刻步骤之后，对所述结构进行平滑步骤，其中通过蚀刻充分减少所得亚微米高度和宽度的所述突起的斜率，由此形成经平滑的纹理化外表面。

摘要： 本发明公开了一种多层制品，其包括在第一表面上具有表面纹理的第一层；以及与所述第一层的表面纹理相接触的第二层；其中，所述表面纹理包括多个相同的图案；每一图案由附接或突出到第一表面上的多个间隔特征所定义，至少一个间隔特征具有约1纳米—约1毫米的尺寸，多个特征中的每一个具有至少一个具有基本不同几何形状的相邻特征，其中，每一图案具有至少有一个特征，该至少一个特征与相邻图案的特征相同，并与该相邻图案共享该特征；在第一表面的至少一部分中，相邻间隔特征之间的平均间距约为1纳米—约1毫米，其中，多个间隔特征由周期函数表示。

摘要： 本发明涉及一种表面纹理测量装置、表面纹理测量系统和计算机可读介质。根据本发明的表面纹理测量装置包括：表面纹理检测组件，用于输出可测量对象的表面纹理的测量结果，其中所述测量结果被识别为在利用检测器的触针追踪所述可测量对象的表面时该触针的移动变化；姿势检测传感器，用于检测作为所述检测器进行测量时的姿势的测量姿势；存储器组件，其预加载有与多个姿势中的各姿势相对应的校正值；以及校正组件，用于将所述测量姿势与所述存储器组件中所存储的多个姿势进行比较、并使用与同所述测量姿势相当的姿势相对应的校正值来校正所述测量结果。

摘要： 本发明涉及制备具有纹理化表面的结构的方法，其形成有机发光二极管装置用支撑物，本发明还涉及具有纹理化表面的结构；该结构在由矿物玻璃制得的透明基底(10)提供，其上任选沉积由矿物玻璃制得的界面薄膜(2)，表面纹理的轮廓由突起(14)和凹陷(15)构成，其通过FT或粗糙度参数Rdq进行限定，使突起不太尖锐，以便能够保证提取效率的提升。所述方法尤其包括在玻璃基底上沉积涂敷薄膜(11)，以及通过加热和冷却确保装配件的收缩。