表面加工

摘要： 1研制背景激光刻码是在激光焊接、激光热处理、激光切割灯应用技术之后发展的一门新型加工技术。其原理是利用高能量密度的激光束使目标表面发生物理或化学变化,从而获得可见图案的标记方式。通过控制激光的开断和激光束在材料表面的移动,使得激光束在材料表面加工成一个指定的图案。激光刻码标记速度快,字迹清晰、永久,污染小、无磨损,可以高速自动化运行,生产成本低。

摘要： 选题背景从20世纪50年代钛合金在航空航天飞机上首次应用到现在,钛合金高性能表面加工仍面临着表面完整性特征难以控制等诸多难题。为深入研究钛合金高性能表面加工新工艺和方法,进一步开发钛合金材料的潜力和促进钛合金材料的工程化应用,《航空制造技术》增设“钛合金高性能表面加工”主题,诚挚邀请相关研究领域专家及科研团队对研究成果进行论述,展示最新的研究进展。

摘要： 江苏中矿大正表面工程技术有限公司成立于1993年。前身为中国矿业大学表面加工研究所,中国矿业大学为国家985优势学科、211重点高校。我公司为江苏省高新技术企业、全国知识产权优势企业、江苏省大型钢结构防腐蚀工程中心依托平台企业,是行业内率先通过质量管理体系、职业健康管理体系以及环境管理体系三体系认证的企业,是江苏省知识产权第一批贯标企业,是桥梁全寿命防护行业领军企业,也是桥梁防护领域唯一获得鲁班奖、李春奖的企业。

摘要： RIX“高架桥式”龙门加工中心是尼古拉斯克雷亚龙门加工中心系列中最尖端的机型之一,它不仅集超高模块化设计于一体,拥有恒温控制系统、热对称设计、自动换头系统和自动换刀系统,还能达到超乎想象的加工范围,X轴的加工范围可达20 m甚至更大。即便如此,由于其独特的设计结构,使得它在超大加工范围内仍能保持良好的动态性能和刀尖几何精度,从而实现超高光洁度的表面加工。

摘要： 钻孔的基本概念一般情况下,钻孔是指用钻头在产品表面加工孔的一种加工方式。一般而言,钻床上对产品进行钻孔加工时,钻头应同步完成两个运动:主运动,即钻头绕轴线的旋转运动(切削运动);次要运动,即钻头沿着轴线方向对着工件的直线运动(进给运动)。在钻孔时,因为钻头结构上存在缺点,会在产品加工过的地方留下痕迹,影响工件加工质量,且加工精度一般在IT10级以下,表面粗糙度为Ra12.5滋m左右,故属于粗加工类。

摘要： 近年来,Extrude Hone(易趋宏)已经被一些面临着内外表面加工挑战的公司所熟知。Extrude Hone工艺可以确保完全去除复杂钛管内表面部分烧结材料。Extrude Hone公司自1960年代以来一直是精密加工领导者,与航空航天、汽车、医疗和能源供应链都有密切合作。

摘要： YASDA微细加工中心YMC430,实现卓越的高品质表面加工及出类拔萃的高精度加工,为高度化和多样化的新一代需求提供最佳的解决方案,精美的高品质表面,稳定的精度定位,技术条件支持下±1Mm领域。YMC430是±1μm 领域。

摘要： 采用不同的切削参数和表面处理方法对含铝酸盐阴极进行球面加工,通过扫描电镜及金相显微镜观察对比加工后的基体表面形貌.结果表明:采用主轴转速800r/rain,切削深度0.05mm,进给量小于0.01mm的切削参数,钨绒或银砂纸砂光阴极后再进行等离子刻蚀的组合表面处理工艺,可以制备出满足使用要求的阴极.

摘要： 文章介绍了CNK+技术，其是一种工业化的表面加工综合工艺，联合了多元系离子束流表面喷涂技术、脉冲混合技术和电化学技术，阐述了CNK+铜修复技术及特点，具有母材再制造、复合材料多元性、无应力修复缺陷等主要技术优势。针对结晶器，CNK+铜修复技术在产品性能、使用寿命等各方面都优于现有工艺，可以为用户创造巨大的经济效益。

摘要： 作为一项基础研究,提出了一种在陶瓷表面加工凹槽的新方法,利用光纤引导激光在陶瓷表面实现加工,并基于有限元分析法(FDTD),利用CST软件对光通过光纤的电场强度进行了模拟,从实验和模拟两方面证明了光纤对激光具有光强增强效果,及其对光束的引导作用可以达到材料表面微结构的加工效果。与未用光纤引导激光加工陶瓷表面做对比,光纤对光强的增强效应使得在具有高熔点、高硬脆物理特性的陶瓷表面产生刻蚀成为可能,小于聚焦光束直径(50 μm)的增强区域尺寸保证了加工精度的提高。

摘要： 本文介绍了一种不锈钢气动取夹器开发及应用情况,对型材生产辅助夹具设计制作过程中的一些经验作分享交流,阐明推广使用气动取夹器的合理性及环保节能方面的优势.

摘要： 本文介绍了一种不锈钢气动取夹器开发及应用情况,对型材生产辅助夹具设计制作过程中的一些经验作分享交流,阐明推广使用气动取夹器的合理性及环保节能方面的优势.

摘要： 本文介绍了一种不锈钢气动取夹器开发及应用情况,对型材生产辅助夹具设计制作过程中的一些经验作分享交流,阐明推广使用气动取夹器的合理性及环保节能方面的优势.

摘要： 本文介绍了一种不锈钢气动取夹器开发及应用情况,对型材生产辅助夹具设计制作过程中的一些经验作分享交流,阐明推广使用气动取夹器的合理性及环保节能方面的优势.

摘要： 建立了一个三维模型来数值模拟激光多道搭接熔覆镍基单晶高温合金过程中晶体生长行为和微观组织分布,并与激光熔覆镍基单晶高温合金Rene N5的实验结果进行对比。实验结果表明,搭接率和搭接方式直接影响搭接过程中的熔池形状,并最终影响搭接部分的晶体生长行为和微观组织分布。数值模拟结果和实验结果吻合很好。该研究有助于理解和控制激光搭接镍基单晶高温合金过程中的晶体生长行为和微观组织分布。

摘要： 建立了一个三维模型来数值模拟激光多道搭接熔覆镍基单晶高温合金过程中晶体生长行为和微观组织分布,并与激光熔覆镍基单晶高温合金Rene N5的实验结果进行对比。实验结果表明,搭接率和搭接方式直接影响搭接过程中的熔池形状,并最终影响搭接部分的晶体生长行为和微观组织分布。数值模拟结果和实验结果吻合很好。该研究有助于理解和控制激光搭接镍基单晶高温合金过程中的晶体生长行为和微观组织分布。

摘要： 建立了一个三维模型来数值模拟激光多道搭接熔覆镍基单晶高温合金过程中晶体生长行为和微观组织分布,并与激光熔覆镍基单晶高温合金Rene N5的实验结果进行对比。实验结果表明,搭接率和搭接方式直接影响搭接过程中的熔池形状,并最终影响搭接部分的晶体生长行为和微观组织分布。数值模拟结果和实验结果吻合很好。该研究有助于理解和控制激光搭接镍基单晶高温合金过程中的晶体生长行为和微观组织分布。

摘要： 表面处理加工方法包括：喷丸处理工序，进行对处理对象物投射投射材料的喷丸处理；第一检查工序，对进行了喷丸处理的处理对象物的表面侧的状态和外形尺寸中的至少一方进行非破坏检查，若该检查结果在预先决定的第一正常范围内则评价为合格，若超出以包含第一正常范围的方式预先决定的第一允许范围则评价为不合格，若超出第一正常范围但在第一允许范围内则评价为追加工对象；以及追加工工序，对评价为追加工对象的处理对象物再次进行喷丸处理。

摘要： 本发明提供一种具备防水性表面的加工体的制造方法及具备防水性表面的加工体。其中，具备防水性表面的加工体的制造方法具有工序(a)和工序(b)，工序(a)中使由结晶性或半结晶性的聚合物构成的部件在溶剂接触区域与溶剂接触，工序(b)中将与所述溶剂接触的所述部件从溶剂接触区域取出后使其干燥，所述聚合物和所述溶剂之间的希尔德布兰德溶解度参数之差小于7.5MPa1/2，所述溶剂的沸点高于所述聚合物的结晶温度(Tc)，在使所述部件与所述溶剂接触时的所述溶剂的温度为所述聚合物的Tc±50°C、且为所述溶剂的沸点以下，并且干燥所述部件的温度比所述聚合物的Tc低至少20°C。

摘要： 本发明涉及在流体中进行相对运动的表面加工件。上述表面加工件的表面是具有直径为10～2500μm，深度为50μm以下而且连续形成的浅凹的表面加工件。该表面加工件与现有技术相比大大降低了流体对存在于流体中的物体的阻力，从而大大改善了流体的流动状态。

摘要： 本发明涉及一种借助起研磨作用的介质用于工件的表面加工的方法，包括如下步骤：提供加工工具；提供起研磨作用的介质；输送带有待加工的表面的工件；对工件进行表面加工，包括材料去除，包括产生废料产物；优选通过将废料产物润湿来准备废料产物；其中，至少一个所述步骤包括：添入添加剂，用于降低废料产物的自燃倾向，其中，所述添加剂含有选自碳酸盐和/或卤素阴离子的盐、优选为氟化物。

摘要： 提供了一种用于中空腔、尤其内燃机缸体(50)的气缸的活塞行进轨道的表面加工的方法，在其中提供有中空腔，加工工具(20)驶入到中空腔中并且利用加工工具(20)加工中空腔的表面。此外，吹扫气体(30)被导入到中空腔中并且在中空腔的开口处将抽吸设施联接到其处，以便于抽吸吹扫气体(30)以及在加工的情况下若有可能产生的颗粒。

摘要： 本发明公开了一种纯银管材内表面加工装置，包括：拉拔外模，所述拉拔外模包括外模本体，所述外模本体中心位置开设有拉拔模孔；内表面切削模，所述内表面切削模包括切削刀、导屑螺纹、拉拔芯杆、固定座、定位器和用于驱动拉拔芯杆转动的驱动装置，所述拉拔芯杆内部设置有冷却液导槽；所述切削刀可拆卸设置于拉拔芯杆的一端，所述导屑螺纹设置于拉拔芯杆靠近切削刀的部分上；所述定位器和固定座设置于拉拔芯杆远离切削刀的一端，所述固定座位于切削刀与定位器之间。此外，本发明还提供一种采用上述装置进行纯银管材内表面加工的方法。该装置结构简单，使用该装置进行纯银管材内表面加工可有效解决软质纯银管内表面的螺旋纹、压入损伤等问题。

摘要： 本发明涉及在流体中进行相对运动的表面加工件。上述表面加工件的表面是具有直径为10～2500μm，深度为50μm以下而且连续形成的浅凹的表面加工件。该表面加工件与现有技术相比大大降低了流体对存在于流体中的物体的阻力，从而大大改善了流体的流动状态。

摘要： 本发明涉及一种玻璃表面加工模具及玻璃表面加工方法。玻璃表面加工模具包括密封底座、密封上盖以及转印机构；密封底座与密封上盖配合形成密封腔，转印机构设置在密封腔中，转印机构包括转印面板以及支撑部件，转印面板通过支撑部件架设在密封底座上，转印面板和密封底座之间形成容置空间，转印面板朝向密封底座的一侧具有凹凸起伏纹理，转印面板分布有透气孔，密封上盖设有与密封腔连通的抽气通道。进行玻璃表面加工时，将装配好的玻璃表面加工模具加热至一定温度，再通过密封上盖上的抽气通道进行抽气，在转印面板和密封上盖之间形成负压，待加工玻璃在负压作用下吸附于转印面板上，从而使转印面板上的凹凸起伏纹理转印至待加工表面。

摘要： 本公开涉及一种用于铝和/或镁和/或钛合金工件的表面加工的添加剂，使用该添加剂的铝和/或镁和/或钛合金工件的表面加工方法，以及使用所述方法加工的铝和/或镁和/或钛合金工件。根据本公开的技术方案，可以提供一种能实现不同颜色的表面的铝和/或镁和/或钛合金工件。

摘要： 本实用新型的目的在于提供一种能够提升固定工装对圆盘形工件夹持作用效果稳定性并且使工件在表面加工处理过程中各部分受力更为均衡避免工件发生变形损伤的圆盘形工件表面加工固定工装及表面加工设备，其中的圆盘形工件表面加工固定工装设置于圆盘形工件下方用于对所述圆盘形工件起到承载作用的承托基板，所述承托基板用于与圆盘形工件下表面直接相贴合的上表面呈平面形状，还包含有设置于该承托基板上用于以磁吸的方式对圆盘形工件施加指向承托基板的压紧作用力的磁吸式固定组件，使圆盘形工件能够被压紧固定于所述承托基板上。