乙烯工程

摘要： 获奖情况:2022年中国安装协会科学技术进步奖一等奖一、成果研究背景浙江石油化工有限公司4000万t/a炼油、420万t/a乙烯工程是国内最大的炼化项目之一。公司缜密策划、精心组织、科学施工,高质量地完成了浙江石油化工有限公司一期单台产能20万t/a、总产能140万t/a的9台乙烯裂解炉装置模块化的建造,解决了该项目现场场地狭小、工期紧、生态脆弱、环保压力大等难题。9台裂解炉现场就位见图1。

摘要： 十三五期间民营企业在乙烯工程建设上异军突起,国有大型石化企业的生存发展面临巨大挑战.为应对此挑战,继续保持国有大型石化企业在国内石化市场的市场份额和话语权,十四五规划开局阶段,国有大型石化企业积极研究既有石化基地的扩建规划.以某石化基地二期规划方案为例,对国有石化企业近期新建二期乙烯工程的产品方案进行了探讨和分析.

摘要： 经过两年的鏖战,独山子石化公司60万吨/年乙烷制乙烯工程,在素有“死亡之海”之称的塔克拉玛干沙漠横空出世,创造了国内同类装置建设工期、安全业绩、质量管控、开工效率全新的纪录。初秋,南疆大地满是丰收的颜色。独山子石化公司塔里木乙烷制乙烯工程,静卧在天山南麓与塔克拉玛干沙漠之间,犹如钢铁丛林,雄踞戈壁,巍然屹立。

摘要： 东海之畔,一座世界级炼厂正在崛起。中国石化镇海炼化红色教育基地包括乙烯工程奠基点、镇海炼化之路、白鹭自然保护地三站,生动展示了“世界级、高科技、一体化”绿色石化基地的奋斗图景和美好未来,展现了中国共产党领导下的国资央企高质量发展的成功实践和取得的伟大成就。生于浙江、长于浙江的镇海炼化,46年来能够不断壮大、勇立潮头,离不开红船精神的滋养。

摘要： 目的 调查分析某石化企业乙烯工程项目的职业病危害现状,以及时采取针对性预防措施,保护从业人员身体健康.方法 采用现场调查法与职业卫生检测法对本项目的职业病危害现状进行调查.结果 定点检测粉尘和化学毒物结果均未超标,部分压缩机和机泵巡检处噪声超过85 dB(A).结论 应加强各装置阀门、开关、取样处等易发生泄漏点的管理,加强压缩机、机泵处的噪声防护,防止职业病发生.

摘要： 介绍中国石油独山子石化公司百万吨乙烯工程废烃回收综合利用工艺路线及工业化应用方案。分析聚苯乙烯装置、丁苯橡胶装置、苯乙烯装置、己烯-1装置和溶聚丁苯橡胶连续聚合中试装置废烃的组分,设计橡胶联合车间废烃、烯烃一联合车间废烃和乙烯一联合车间污油回收循环利用工艺路线,实施工业化应用方案,改造量小、投资低,实现了各种废烃的绿色循环使用,达到百万吨乙烯工程废烃零排放目标,消除了废烃装卸、运输和处理环节的安全和环保风险,同时提高了经济效益和社会效益。

摘要： 介绍中国石油独山子石化公司百万吨乙烯工程废烃回收综合利用工艺路线及工业化应用方案.分析聚苯乙烯装置、丁苯橡胶装置、苯乙烯装置、己烯-1装置和溶聚丁苯橡胶连续聚合中试装置废烃的组分,设计橡胶联合车间废烃、烯烃一联合车间废烃和乙烯一联合车间污油回收循环利用工艺路线,实施工业化应用方案,改造量小、投资低,实现了各种废烃的绿色循环使用,达到百万吨乙烯工程废烃零排放目标,消除了废烃装卸、运输和处理环节的安全和环保风险,同时提高了经济效益和社会效益.

摘要： 随着恒力苯乙烯装置、C 4加氢装置分别于2月17日和19日实现产品合格,由中国石化工程建设有限公司(SEI)设计的恒力石化全部10套化工装置均已顺利开车并产出合格产品,标志着恒力乙烯项目各装置圆满完成开车阶段任务,正式开始商业运营。苯乙烯装置2月8日投料,2月17日产品合格。2号乙二醇装置2月11日投料,2月13日产品合格。C 4加氢装置2月18日投料,2月19日产品合格。SEI恒力乙烯项目不仅创造了乙烯工程建设的奇迹,也创造了乙烯装置开车的奇迹。在创造“奇迹”的过程中,恒力设计团队起到了重要作用,SEI的设计能力和敬业精神得到了充分展现。每套装置开车成功后,业主在报告喜讯的同时,无不称赞SEI的设计水平。恒力乙烯项目大部分装置的开车阶段除了跨越春节假期,还不幸遭遇到了疫情的开端及高发期。在专利商撤离、制造厂不能到位的不利条件下,SEI多位专家及设计人员在做好个人防护的前提下,前往现场支持装置开车,项目部领导尉雷作为项目经理更是多次赶赴现场,为恒力项目如期投产提供了重要保证。在开车后期、疫情逐渐严重的阶段,SEI设计人员继续通过电话、微信及邮件等方式积极与业主联系,及时回复现场问题。

摘要： PCS7控制系统在乙烯工程中，DCS(分散控制系统)、SIS(安全仪表系统)、AMs(资产管理系统)、GDS(气体检测系统)等为一体的新型全集成设计理念及实施方案，具有分散控制、集中管理、安装方便、成本低和维护管理智能化等特点。

摘要： 本文介绍了镇海炼化100×104t/年乙烯工程液体化工产品西区公路装车站定量装车系统的结构和应用，也对其系统特点作了简要的分析说明。

摘要： 对小乙烯工程进行二轮改造,采取建一条平行线的改造方式,工程可充分依托原装置和公用工程系统,从而节省投资,加快工程建设进度,其经济效益可大幅度提高,能摆脱小乙烯工程目前的困境.

摘要： 丁辛醇装置是北京乙烯工程配套项目，设计规模为77 kt/a，分为造气装置和合成装置两部分。本文介绍了废水预处理单元运行情况，浅谈了废水预处理单元节能环保技改的内涵和实施，阐述了废水预处理装置节能环保技改的效益。

摘要： 叙述了中国石油独山子石化公司改扩建炼油及新建乙烯工程（化工部分）双筒体自提升式火炬系统的组对、安装方法，包括火炬塔架、火炬筒、提升轨道的安装施工措施、质量控制措施等。

摘要： 介绍MTL FF现场总线物理层设备在上海赛科和南海壳牌世界级项目中的应用,阐述在危险区应如何进行总线电源调节器和接线器的选择.

摘要： 该文针对目前国内常用的两种网壳结构的施工安装方法，全过程跟踪分析了结构构件在安装期间的施工内力特性及其变化规律，得出了网壳结构设计计算必须考虑施工内力的影响等重要结论。

摘要： 一种由聚(偏氟乙烯-三氟氯乙烯)P(VDF-CTFE)制备聚(偏氟乙烯-三氟氯乙烯-三氟乙烯)P(VDF-CTFE-TrFE)或聚(偏氟乙烯-三氟乙烯)P(VDF-TrFE)的方法，采用N-甲基吡咯烷酮为溶剂，低价态过渡金属卤化物和相应的含氮配体构成的配合物为引发剂，以易给氢化合物为链转移剂，聚(偏氟乙烯-三氟氯乙烯)P(VDF-CTFE)为原料，在氮气保护下，通过一步链转移反应来合成聚(偏氟乙烯-三氟氯乙烯-三氟乙烯)P(VDF-CTFE-TrFE)或聚(偏氟乙烯-三氟乙烯)P(VDF-TrFE)，具有成本低、操作安全、稳定性好、原料毒性低的特点，并且产物的配比可通过调节反应物比例而得到精确控制。

摘要： 制备聚(偏氟乙烯‑三氟乙烯‑三氟氯乙烯)和聚(偏氟乙烯‑三氟乙烯)的方法，采用N,N‑二甲基甲酰胺等为溶剂，以染料类或者金属配合物作为光敏剂，并以硅烷试剂等为链转移剂，由P(VDF‑CTFE)为原料一步法合成P(VDF‑TrFE‑CTFE)或P(VDF‑TrFE)；将P(VDF‑CTFE)、光敏剂以及链转移剂同时溶于一定溶剂中，在一定光照条件下搅拌反应一定时间后，在水中析出聚合物，再用甲醇反复浸泡洗涤除去未反应的有机物及其副产物，然后真空干燥至恒重即可；本方法工艺简单，条件温和，组成可控，易得到高纯度的目标产物，有很好的工业应用前景。

摘要： 光引发制备聚(偏氟乙烯‑三氟乙烯‑三氟氯乙烯)和聚(偏氟乙烯‑三氟乙烯)的方法，采用N,N‑二甲基甲酰胺等为溶剂，以三(三甲基硅基)硅烷作为自由基还原剂，由聚(偏氟乙烯‑三氟氯乙烯)P(VDF‑CTFE)为原料一步法合成聚(偏氟乙烯‑三氟乙烯‑三氟氯乙烯)P(VDF‑CTFE‑TrFE)或P(VDF‑TrFE)；将聚(偏氟乙烯‑三氟乙烯)P(VDF‑CTFE)及硅烷同时溶于一定溶剂中，在一定光照条件下搅拌反应一定时间后，在水中析出聚合物，再用甲醇或者乙醇反复浸泡洗涤除去未反应的有机物及其副产物，然后真空干燥至恒重即可；本方法工艺简单，条件温和，无金属试剂参与反应，易得到高纯度的目标产物，有很好的工业应用前景。

摘要： 本发明涉及一种聚合物材料共混物,包含:(A)1—80%重量(基于组分A和B的总重)的至少一种基本上无规共聚体,其中所述共聚体:(1)包含0.5—50%摩尔的衍生自以下的聚合物单元:(a)至少一种乙烯基或亚乙烯基芳族单体,或(b)至少一种位阻脂族或环脂族乙烯基或亚乙烯基单体,或(c)至少一种乙烯基或亚乙烯基芳族单体与至少一种位阻脂族或环脂族乙烯基或亚乙烯基单体的混合物;(2)包含50—99.5%摩尔的衍生自至少一种具有2—20个碳原子的脂族α－烯烃的聚合物单元;(3)熔体指数(I

摘要： 一种由聚(偏氟乙烯-三氟氯乙烯)P(VDF-CTFE)制备聚(偏氟乙烯-三氟氯乙烯-三氟乙烯)P(VDF-CTFE-TrFE)或聚(偏氟乙烯-三氟乙烯)P(VDF-TrFE)的方法，采用N-甲基吡咯烷酮为溶剂，低价态过渡金属卤化物和相应的含氮配体构成的配合物为引发剂，以易给氢化合物为链转移剂，聚(偏氟乙烯-三氟氯乙烯)P(VDF-CTFE)为原料，在氮气保护下，通过一步链转移反应来合成聚(偏氟乙烯-三氟氯乙烯-三氟乙烯)P(VDF-CTFE-TrFE)或聚(偏氟乙烯-三氟乙烯)P(VDF-TrFE)，具有成本低、操作安全、稳定性好、原料毒性低的特点，并且产物的配比可通过调节反应物比例而得到精确控制。

摘要： 本发明的用作聚氯乙烯悬浮聚合用分散剂的聚乙烯醇是皂化度为60～80mol％，嵌段特征为0.4～0.6，在1H‑NMR光谱中下述(a)为0.04～0.1，下述(b)为0.01～0.2的聚乙烯醇，所述聚乙烯醇的0.1质量％水溶液在波长320nm处的UV吸光度为0.18以上且小于0.3，其用作聚氯乙烯悬浮聚合用分散剂。(a)将在3.83～3.87ppm确认到的峰的3.65～4.05ppm的积分值设为100的情况下，在5.50～5.54ppm确认到的峰的5.42～5.62ppm的积分值。(b)将在3.83～3.87ppm确认到的峰的3.65～4.05ppm的积分值设为100的情况下，在5.86～5.90ppm确认到的峰的5.76～5.98ppm的积分值。

摘要： 光引发制备聚(偏氟乙烯‑三氟乙烯‑三氟氯乙烯)和聚(偏氟乙烯‑三氟乙烯)的方法，采用N,N‑二甲基甲酰胺等为溶剂，以三(三甲基硅基)硅烷作为自由基还原剂，由聚(偏氟乙烯‑三氟氯乙烯)P(VDF‑CTFE)为原料一步法合成聚(偏氟乙烯‑三氟乙烯‑三氟氯乙烯)P(VDF‑CTFE‑TrFE)或P(VDF‑TrFE)；将聚(偏氟乙烯‑三氟乙烯)P(VDF‑CTFE)及硅烷同时溶于一定溶剂中，在一定光照条件下搅拌反应一定时间后，在水中析出聚合物，再用甲醇或者乙醇反复浸泡洗涤除去未反应的有机物及其副产物，然后真空干燥至恒重即可；本方法工艺简单，条件温和，无金属试剂参与反应，易得到高纯度的目标产物，有很好的工业应用前景。

摘要： 本发明的从聚乙烯工程尾气中回收乙烯、异丁烷和氮气的工艺与系统，其中，系统包括：一级换热器、第一气液分离器、二级换热器、第二气液分离器、第三气液分离器、四级换热器、第四气液分离器。本发明的从聚乙烯工程尾气中回收乙烯、异丁烷和氮气的工艺，包括：对聚乙烯工程尾气中的异丁烷脱轻塔塔顶尾气冷却降温；对异丁烷脱轻塔塔顶尾气节流降压、复温后，得到碳4产品。本发明的技术方案结构简单、效率较高，可以很好的处理聚乙烯工程尾气。

摘要： 本发明的从聚乙烯工程尾气中回收乙烯、异丁烷和氮气的工艺与系统，其中，系统包括：一级换热器、第一气液分离器、二级换热器、第二气液分离器、第三气液分离器、四级换热器、第四气液分离器。本发明的从聚乙烯工程尾气中回收乙烯、异丁烷和氮气的工艺，包括：对聚乙烯工程尾气中的异丁烷脱轻塔塔顶尾气冷却降温；对异丁烷脱轻塔塔顶尾气节流降压、复温后，得到碳4产品。本发明的技术方案结构简单、效率较高，可以很好的处理聚乙烯工程尾气。

摘要： 本实用新型的从聚乙烯工程尾气中回收乙烯、异丁烷和氮气的系统包括：一级换热器、第一气液分离器、二级换热器、第二气液分离器、第三气液分离器、四级换热器、第四气液分离器。本实用新型的技术方案结构简单、效率较高，可以很好的处理聚乙烯工程尾气。