乙炔气

摘要： 在以电石为原料的氯碱生产企业,乙炔气非常危险,不易控制,是生产中着火、爆炸事故的高发环节。因此,在乙块生产过程中安全监测至关重要。目前,国内大部分氯碱化工生产企业采用湿法工艺生产乙炔,工艺要求首先将大块的电石逐渐破碎到粒径50〜80 mm后送入到发生器中。从电石的破碎到乙炔发生各个环节均与空气接触。电石在空气中风化产生的乙炔气会对安全生产造成很大的威胁。

摘要： 当前BDO生产包括多种工艺方法,其中炔醛法是应用最为广泛的一种。在炔醛法生产实践中,为提升BDO生产纯度,需要对乙炔气进行净化处理。但传统净化处理方法存在明显的弊端,不利于降低炔醛法生产成本。因此,简单介绍了BDO及生产工艺的基础上,分析了传统乙炔气净化方法的弊端,并着重对新乙炔气净化方法进行了研究分析,希望能够为相关研究提供一定的参考。

摘要： 干法电石渣是电石法制乙炔过程中产生的大宗钙基固废,其中残留电石及乙炔气对资源化利用影响较大.针对利用过程乙炔气富集的安全隐患问题,对电石渣的粒径分布、矿相组成、微观形貌等进行了系统分析和表征,考察了残留电石含量变化及不同温度、湿度、振荡、晾置时间、气体置换等因素对乙炔气逸出行为影响.结果表明:干法电石渣主要物相是Ca(OH)2,以多面体片状疏松结构存在,粒度集中分布在75μm以下,电石残余量0～0.71％;温度升高及水分含量增加促进电石渣内乙炔气的逸出,振荡无明显促进或抑制作用;采用预先晾置与气体置换相结合的方式能够使得电石渣内乙炔气得以大量逸散,有效降低乙炔气富集燃爆风险,本工作可为干法电石渣的安全运输和利用提供依据.

摘要： 对PVC生产原料电石中的硫、磷杂质的危害性进行了分析,针对残留硫、磷在系统的沉积现象,指出了处理过程中造成其残留的薄弱环节,结合实际生产制定了相应的预防措施,从根本上消除了安全隐患.

摘要： 介绍了电石渣浆中残留乙炔气现状和回收工艺,实施回收项目后工艺运行稳定,达到了节约成本、安全经济运行的目标。

摘要： 介绍了新汶矿业集团有限责任公司泰山盐化工分公司乙炔回收技术的实际应用情况,探索研究了影响装置安全、稳定运行的原因,并提出了切实可行的解决措施.

摘要： 损失的乙炔气不仅污染厂区环境,如果曝气不彻底,在乙炔配制系统可能会引起爆炸,存在安全隐患.本文作者经过自己多年工作经验,总结研制出了在电石法生产聚氯乙烯过程中废次钠水中乙炔气回收工艺,并对此做了简述.希望以后对相关工作人员有所帮助.

摘要： 根据电石湿法生产聚氯乙烯技术,按照环保技术要求和产业升级换代、吃干榨尽的可持续发展的循环经济思路,对湿法电石制乙炔电石渣浆中乙炔气的回收利用技术进行了探讨.

摘要： 针对湿法乙炔装置上贮斗置换排空乙炔气的回收利用进行了研究,阐述了上贮斗置换排空乙炔气回收利用工艺开发、关键控制.通过装置优化节约了PVC生产成本,同时改善了现场生产环境并消除了生产安全隐患,对我国电石法PVC生产节能降耗起到积极的推动作用.

摘要： 就中泰化学阜康能源2套40万t/a聚氯乙烯装置的生产特点进行了比较和总结,介绍了分子筛干燥乙炔气的工艺特点、投资、能耗、触媒消耗及产生的经济效益.

摘要： 采用负压汽提的方法,通过对湿法乙炔发生工艺中的电石渣浆实施闪蒸,回收其中的乙炔气体,再用于生产.湿法乙炔工艺流程相对简单、操作控制方便，但是增加了电石渣浆的后处理工序以及渣浆乙炔的损失等，导致聚氯乙烯成本的增加。通过技术优化、创新和改进，有效地回收湿法工艺中流失的乙炔，大大减少电石消耗，增加了湿法工艺的竞争优势。由金牛化工的实践看来，渣浆乙炔回收工艺在行业内极具推广价值。

摘要： 介绍了我公司目前电石法制造PVC工艺中乙炔发生工艺,介绍了湿式乙炔发生器乙炔气损失机理,渣浆溢流液乙炔气回收工艺设计和控制.该工艺的节能降耗产生的经济效益、环境效益和社会效益.

摘要： 本文介绍了电石渣回收乙炔气的工艺流程和系统运行中所出现的问题及解决办法，并指出该工艺可有效降低PVC电石消耗,减少废气排放,消除安全隐患,在同行业中具有推广价值.

摘要： 介绍了德州实华化工有限公司废次氯酸钠闪蒸回收乙炔气及废次钠液回用复配的工艺、实际生产情况,通过废次氯酸钠液回用为德州实华化工节约大量水资源,真正实现污水零排放.

摘要： 本文分析介绍了乙炔气回收技术原理、本公司现有装置运行状况、回收实施方案本装置使用的可行性分析、研究.

摘要： 乙炔气清净是气体净化的关键步骤,将近年出现的各项乙炔气清净技术进行一一分析论述,增进对新技术新工艺方法的了解,合理应用各项新技术,对促进生产企业的进一步发展起到积极作用.

摘要： 山东新龙集团有限公司研发了乙炔干燥新工艺，彻底解决了乙炔含水的难题，该工艺可以把乙炔水分从5000×10-6降低到10×10-6，处理能力达到2000-3000Nm3/h，工艺操作简单、安全可靠。

摘要： 本文概述了近期国内乙炔发生、清净工艺的现状及其创新成果,总结了不同乙炔发生工艺中发生器的结构和特点.

摘要： 本发明公开了天然气制乙炔工艺中的乙炔反应炉辅氧流量联锁控制系统，用于控制辅氧路线上的阀门，所述联锁控制系统还包括设置于DCS系统的开阀操作按钮、设置于反应炉进气路线上的开车因素监控装置、RS触发器；所述开车因素监控装置输出的开车逻辑信号用于控制所述开阀按钮的联锁和联锁解除，同时所述开车逻辑信号还作为RS触发器的S输入端；所述开阀操作按钮的输出端与RS触发器的R输入端连接，RS触发器的Q输出端与所述阀门连接。在本发明中，当开车因素监控装置联锁条件具备后(通讯点状态)，工艺人员在DCS系统操作站上操作阀门，可以降低作业安全风险。

摘要： 本发明涉及一种生产乙炔和炭黑的方法、生产乙炔和合成气的方法及系统，该方法包括：将裂解原料与载气引入采用电磁感应加热的裂解反应器中进行裂解反应，将得到的反应产物经急冷介质进行急速冷却和气固分离，得到含有乙炔的气体产物和含有炭黑的固体产物；其中，裂解反应的温度为1000‑3000°C，反应时间为2毫秒‑100毫秒；载气与裂解原料的单位时间的进料比为3‑150升/克；急速冷却时反应产物的降温速度为50‑450°C/毫秒，经急速冷却后反应产物的温度为400‑700°C；裂解原料包括劣质油和/或催化裂化反应产物。本发明的方法在得到乙炔的同时可以得到高品质炭黑或者合成气。

摘要： 本发明公开了天然气制乙炔工艺中的乙炔反应炉辅氧流量联锁控制系统，用于控制辅氧路线上的阀门，所述联锁控制系统还包括设置于DCS系统的开阀操作按钮、设置于反应炉进气路线上的开车因素监控装置、RS触发器；所述开车因素监控装置输出的开车逻辑信号用于控制所述开阀按钮的联锁和联锁解除，同时所述开车逻辑信号还作为RS触发器的S输入端；所述开阀操作按钮的输出端与RS触发器的R输入端连接，RS触发器的Q输出端与所述阀门连接。在本发明中，当开车因素监控装置联锁条件具备后(通讯点状态)，工艺人员在DCS系统操作站上操作阀门，可以降低作业安全风险。

摘要： 本发明公开了一种乙炔清净废次氯酸钠脱析乙炔气净化装置，包括罐体，罐体的底部连接固定有进气接管，罐体的顶部连接固定有出气接管，罐体的内部水平覆盖设置有隔离板，隔离板的两端表面均固定连接有支撑条，支撑条以隔离板的轴心环绕螺旋排列，隔离板的表面在支撑条间隔之间贯穿开设有透气孔，透气孔的端口外壁固定连接有螺旋环，螺旋环的外侧外壁环绕固定有加强刃，隔离板的顶部轴心垂直固定连接有固定轴，罐体的顶端外侧设置有驱动部，驱动部与固定轴之间传动连接；驱动部启动传动控制固定轴旋转随即隔离板跟随转动，致使乙炔气在接近透气孔时被洗液紊流阻隔，延长乙炔气与洗液接触反应时间，同时紊流搅拌混合洗液与乙炔气接触反应更加充分。

摘要： 本发明提供了一种于乙炔发生电石渣浆中提取乙炔气及锡铁碳末的分离装置，包括发生器，其特征在于：所述发生器的底部连通有底部缓冲罐，所述底部缓冲罐的下方承接有刮板机，所述底部缓冲罐的中部连接有气液分离罐，所述气液分离罐的下部通过渣浆泵与解析塔连通，所述解析塔的顶部与冷却器的下部连通，所述冷却器的顶部与气水分离器的顶部连通，所述气水分离器的顶部还外接乙炔气柜；整个装置结构简单，易于控制和使用，且能够有效地对渣浆中的乙炔气和锡铁碳末进行分离，使得废物能够充分利用，降低了人工分离的成本，大大提高了生产效率和效益。

摘要： 本发明公开了一种干法乙炔洗涤水及其溶解乙炔气的回收工艺，具体包括如下步骤：步骤1，将干法乙炔产生的洗涤水进行降温处理，洗涤水温度由75摄氏度降至50°C；步骤2，将步骤1产生的洗涤水送到湿法发生器中与电石反应生成乙炔气；产生的电石渣浆去湿法乙炔回收工序，回收的乙炔气进入湿法清净工序进行处理。本发明解决了干法乙炔生产过程中产生的洗涤水溶解乙炔含量高，导致的影响环境及浪费原料的问题。

摘要： 本发明公开了一种混合脱水乙炔总管排污乙炔气回收装置，包括有砂封，砂封的一端接入乙炔气管，砂封通接有水封，水封通接有第一冷却器，第一冷却器远离水封的一端通接有第二冷却器，第二冷却器远离述第一冷却器的一端通接有除雾器，除雾器远离第二冷却器的一端通接有连接件，连接件远离除雾器的一端通接有混合器，第一冷却器、第二冷却器之间的管道通接有回收乙炔气相管，回收乙炔气相管的端部通接有排污灌，排污灌分别靠近底部和顶部的侧壁设有二个管道，且通接有视镜，排污灌通接有废水灌。本发明减少了原料气的消耗，提高了环保质量，杜绝了存在的安全隐患。

摘要： 本实用新型公开了一种运输乙炔气瓶推车专用乙炔气瓶，涉及灌装气瓶。该运输乙炔气瓶推车专用乙炔气瓶包括乙炔气瓶，乙炔气瓶底部还设有底座，底座圆周面上设置有可伸出挡片的旋转绞盘，绞盘大小与乙炔气瓶底部的通孔适配；所述底座通过绞盘与气瓶连接。采用本实用新型有效解决乙炔气瓶在运输过程中的安全问题。

摘要： 本实用新型公开了一种用于乙炔发生过程的粗乙炔气洗泥装置，包括洗涤组件和过滤组件，所述洗涤组件包括洗涤罐，所述过滤组件包括螺杆、螺母座、安装板、电机、连接轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮、定位杆、过滤板、连接座、滑槽、销杆、销孔、连接板、弹簧和导向杆；所述洗涤罐的内部底壁通过轴承转动连接有螺杆。本实用新型通过电机的输出轴一端顺时针转动带动连接轴和主动锥齿轮顺时针转动，继而带动从动锥齿轮和螺杆顺时针转动，使螺母座沿螺杆的外侧壁向上移动，螺母座移动带动连接座和过滤板向上移动到洗涤罐顶端，拔出销杆即可解除连接座与螺母座之间的锁定，方便将过滤板取下进行清理，避免杂质积聚在过滤板表面影响过滤效果。

摘要： 本实用新型公开了乙炔发生器电石渣废水、乙炔气净化废水回收循环利用装置。本实用新型包括循环水箱，所述循环水箱外部顶端安装有进水斗，所述循环水箱内部顶端嵌入安装有第一筛板，所述第一筛板内部均匀贯穿开设有粗滤孔，所述循环水箱内部顶端嵌入安装有第二筛板，所述第二筛板内部均匀贯穿开设有细滤孔，所述循环水箱外壁一侧对应第一筛板和第二筛板位置处贯穿安装有升降阀板，当废水由进水斗进入水箱时，通过循环水箱内部的第一筛板和第二筛板依次对废水中不同直径的固态物块进行过滤，并通过将升降阀板向上移动，由排污槽将过滤后的固态物块进行排出收集，从而保证了废水中固态物块清除的彻底性。