乙炔发生器

摘要： 介绍了炔醛法工艺的BDO生产装置特点,对炔醛法BDO生产装置在生产过程中遇到的突出问题进行总结,针对乙炔发生器堵塞、低压加氢进料泵P203故障和浓缩过滤器F102故障问题进行分析,总结了采取的措施与改造后的效果。

摘要： 介绍了湿法乙炔发生系统工艺流程、日常运行出现的问题、解决措施、自动化技术改造、渣浆回收乙炔气、废次钠回收乙炔气、废次钠复配改造及应用情况。

摘要： 分析了干法乙炔生产中乙炔输送单元液环式压缩机组分离器排水直通电磁阀内漏的原因,并进行了用气动陶瓷球阀替代的技术改造,效果良好。

摘要： 分析了乙炔发生器下储斗活门气缸的故障原因,并从气缸的拉伸行程、密封圈、固定方式等方面进行改造,提高了气缸使用过程中的可靠性和经济性,大大减少了气缸的维修工作量.

摘要： 一、成果背景甘肃金泥干法乙炔有限责任公司16万吨/年乙炔生产装置,采用干法乙炔生产工艺,配套8台发生器,规格型号Φ3000×5700mm,单套发生器乙炔产气量2400Nm3/h,频率为50HZ,电石渣水解率≥98.5%;核心设备乙炔发生器采用工频控制操作,通过控制发生器搅拌电流,从而达到稳定生产的目的,吨乙炔消耗电石设计值为3.15t。

摘要： 分析了电石法乙炔发生过程中备料溢料、拉料连料的风险,介绍了备料、拉料过程的自动化改造实施方案,将手动拉料、备料与自动备料、拉料操作过程进行对比,进一步分析了自动备料、拉料实施的安全意义和经济意义.

摘要： 针对一起乙炔发生器着火事故,对发生原因和事故经过进行了深入分析,通过数据支撑,反复论证,最终找到了事故的本质原因.

摘要： 5减压阀减压阀又称压力调节器,它是将气瓶内的高压气体降为工作时的低压气体的调节装置。如将氧气瓶内氧气的工作压力从15 mPa降为0.1 mPa~0.4 mPa。减压阀按用途可分为:氧气减压阀、乙炔减压阀、液化石油气减压阀,按构造可分为单级式和双级式减压阀,按工作原理可分为正作用式和反作用式减压阀,常用的是单级反作用式减压阀。在减压阀的使用过程中应注意以下安全事项。(1)在装减压阀前应首先检查连接螺丝规格是否相符合要求,螺纹是否损坏。(2)严禁氧气减压阀与油脂接触,以免发生火灾。

摘要： 通过阐述石门沟水库工程项目相关概况,说明石门沟水库工程大坝的浸湿线观测情况,并分析了坝坡的稳定性情况.此研究以分析水库工程大坝的浸湿线观测及坝坡的稳定性情况为目的,从而提升我国水库大坝工程的综合管理能力.

摘要： 分析了湿法乙炔发生装置在实际运行环境中出现的自身设计不合理、检修方案落后等问题,并给出了改进措施,创造了非常可观的社会效益和经济效益.%The unreasonable design and backward maintenance scheme of wet acetylene generator in actual operating environment were analyzed, and improvement measures were put forward, so considera-ble social and economic benefits were created.

摘要： 介绍了我公司目前电石法制造PVC工艺中乙炔发生工艺,介绍了湿式乙炔发生器乙炔气损失机理,渣浆溢流液乙炔气回收工艺设计和控制.该工艺的节能降耗产生的经济效益、环境效益和社会效益.

摘要： 介绍了我公司目前电石法制造PVC工艺中乙炔发生工艺,介绍了湿式乙炔发生器乙炔气损失机理,渣浆溢流液乙炔气回收工艺设计和控制.该工艺的节能降耗产生的经济效益、环境效益和社会效益.

摘要： 介绍了我公司目前电石法制造PVC工艺中乙炔发生工艺,介绍了湿式乙炔发生器乙炔气损失机理,渣浆溢流液乙炔气回收工艺设计和控制.该工艺的节能降耗产生的经济效益、环境效益和社会效益.

摘要： 针对一起乙炔发生器着火事故,对发生原因和事故经过进行了深入分析,通过数据支撑,反复论证,最终找到了事故的本质原因.通过对此次事故的深入分析，聚氯乙烯厂对乙炔发生器活门开启和贮斗充氮操作进行了规范，并严格考核，将违章操作进行通报曝光，对违章操作次数持续下降的班组进行奖励，最终实现了连续数年违章操作次数为零的突破。

摘要： 阐述了湿法乙炔发生工艺中电石加料系统配套设备存在的问题,分析了安全隐患,介绍了针对性的改造方案和取得的效果.采用耐磨且较软的天然橡胶或丁腈橡胶软连接，可以联系专业厂家定做。另外连接螺栓全部更换了防松螺母，确保了振动加料器不会再因螺栓松动而发生泄漏。为了减轻橡胶的磨损，延长软连接的使用寿命，在软连接内部加装了304材质内部保护套。

摘要： 对新疆中泰化学股份有限公司西山事业部乙炔发生器能力提升的改进做了系统性总结,从乙炔发生器能力挖掘的角度出发,进行了原因分析到整改措施的系统性分析.

摘要： 对发生系统、废水循环系统、溢流液乙炔气回收系统的改进优化,使乙炔装置本质安全得到提升,降低污水排放及工业水消耗,降低装置能耗.

摘要： 对发生系统、废水循环系统、溢流液乙炔气回收系统的改进优化,使乙炔装置本质安全得到提升,降低污水排放及工业水消耗,降低装置能耗.

摘要： 对发生系统、废水循环系统、溢流液乙炔气回收系统的改进优化,使乙炔装置本质安全得到提升,降低污水排放及工业水消耗,降低装置能耗.

摘要： 根据本发明的实施例，吸入器的特征在于包括：流道，在圆形外壳的内部以环形形成；流入部，被设置在外壳的一侧并引导流体流向流道；排出部，被设置在外壳的另一侧并引导流入所述流入部且经过流道的流体排出；活塞，被配置在流道上而沿流道旋转并对通过流入部所流入的流体进行压缩；以及开闭部，被设置在流入部与排出部之间的流道上，开闭部包括多个开闭部件及被设置在所述多个开闭部件与流道之间且分别支撑所述多个开闭部件的弹性部件，并借助活塞所施加的压力来开闭所述流道，其中，当解除由活塞所施加的压力时，所述多个开闭部件借助流体沿关闭所述流道的方向对所述多个开闭部件的外周面所施加的压力和所述弹性部件的弹性力来关闭所述流道。

摘要： 本发明涉及一种全低压密闭式带副发生器的乙炔发生器，其主体为发生器筒体，其特征在于：所述发生器筒体包括主发生器筒体和副发生器筒体，主发生器筒体和副发生器筒体通过连通管连接，主发生器筒体和副发生器筒体内设有排渣器，筒体外设有温度计、压力计和安全水封器；主发生器筒体上端与加料控制阀连接，副发生器筒体上端与冷却洗涤塔连接；加料控制阀与加料装置连接，所述的加料装置由加料槽、防爆电磁振动器、贮料斗、加料阀、电石吊桶和吊桶支架组成，所述的电石吊桶底部安装有卸料阀。由于本发明采用以上技术方案，所以具有安全，节能，环保，自动化程度高待优点。

摘要： 本发明属于化工气体处理技术领域，具体为一种从乙炔发生器置换废气中回收乙炔的方法及装置。该方法为：乙炔发生器置换废气首先进入储气装置缓冲并降尘，再经过除尘装置除尘后通过压缩机加压，加压后的废气在原料气缓冲罐缓冲，上述预处理后的废气进入净化塔回收其中的乙炔气体，经净化塔处理后，乙炔气利用真空泵从净化塔塔底抽空解吸出来回收利用。本发明对PVC厂乙炔发生器置换废气中的有效组分(乙炔)回收率能达99.9％，排放气中非甲烷总烃含量在20mg/m

摘要： 本实用新型涉及一种全低压密闭式带副发生器的乙炔发生器，其主体为发生器筒体，其特征在于：所述发生器筒体包括主发生器筒体和副发生器筒体，主发生器筒体和副发生器筒体通过连通管连接，主发生器筒体和副发生器筒体内设有排渣器，筒体外设有温度计、压力计和安全水封器；主发生器筒体上端与加料控制阀连接，副发生器筒体上端与冷却洗涤塔连接；加料控制阀与加料装置连接，所述的加料装置由加料槽、防爆电磁振动器、贮料斗、加料阀、电石吊桶和吊桶支架组成，所述的电石吊桶底部安装有卸料阀。由于本实用新型采用以上技术方案，所以具有安全，节能，环保，自动化程度高待优点。

摘要： 本实用新型涉及乙炔技术领域，且公开了一种乙炔发生器乙炔高效回收装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有乙炔发生器本体，所述底板的顶部活动安装有位于乙炔发生器本体左侧的储气罐本体，所述乙炔发生器本体的底部固定安装有延伸管。该乙炔发生器乙炔高效回收装置，通过对卡座开设了限位槽，以及对导管安装了延伸至限位槽内部的固定头，并且对固定头开设了固定槽，以及对卡簧安装了延伸至固定槽内部的卡头，可对固定头进行固定，同时将活动管与储气罐本体进行连接，通过对卡座开设了挤压槽和通口，并且对挤压槽安装了挤压块，以及对通口安装了推块，按压挤压块，推块会因为斜面被挤压而向左侧移动。

摘要： 本实用新型公开了一种乙炔发生器溢流装置布置结构，包括与乙炔发生器连接的溢流管，所述溢流管包括锥部溢流管节，所述锥部溢流管节与所述溢流管可拆卸连接。本实用新型还公开了包括所述乙炔发生器溢流装置布置结构的乙炔发生器和包括所述乙炔发生器的乙炔生产系统。其优点是：1)通过设置可拆卸的锥部溢流管节提高乙炔发生器溢流装置的检修效率，降低检修成本，并保证检修安全性。2)通过设置反冲水管线引入反冲洗水对堵塞物进行清理，防止矽铁堆积堵塞，进一步减轻矽铁对发生器锥部溢流管的磨蚀情况，保障发生器的安全性。3)通过设置反冲水管线控制系统保证反冲效果，并实现自动化控制，降低劳动强度。

摘要： 本实用新型公开了乙炔发生器电石渣废水、乙炔气净化废水回收循环利用装置。本实用新型包括循环水箱，所述循环水箱外部顶端安装有进水斗，所述循环水箱内部顶端嵌入安装有第一筛板，所述第一筛板内部均匀贯穿开设有粗滤孔，所述循环水箱内部顶端嵌入安装有第二筛板，所述第二筛板内部均匀贯穿开设有细滤孔，所述循环水箱外壁一侧对应第一筛板和第二筛板位置处贯穿安装有升降阀板，当废水由进水斗进入水箱时，通过循环水箱内部的第一筛板和第二筛板依次对废水中不同直径的固态物块进行过滤，并通过将升降阀板向上移动，由排污槽将过滤后的固态物块进行排出收集，从而保证了废水中固态物块清除的彻底性。

摘要： 本实用新型属于化工气体处理设备技术领域，具体为一种从乙炔发生器置换废气中分别回收乙炔和氮气的装置。该装置包括收集缓冲装置、除尘装置、加压装置和吸附分离装置，其收集缓冲装置、除尘装置、加压装置和吸附分离装置依次串联。来自前工序的乙炔发生器置换废气经本装置净化分离后，回收的乙炔作为产品气返回生产系统再次利用，乙炔回收率99.9%以上；氮气作为产品气2返回生产系统再次利用，回收率≥90%，氮气纯度根据生产需要可达98%~99.99%。本实用新型设计合理、操作简单、自动化程度高、安全可靠，能够广泛应用于乙炔发生器置换废气的生产行业中。

摘要： 本实用新型公开了一种用于湿法电石乙炔工艺的乙炔发生器，包括发生器壳体，在所述发生器壳体内沿竖直方向设置有多层托盘，每层托盘上方对应设置有搅动机构，所述搅动机构用于对托盘上的电石进行搅动，并将托盘上的电石由上层托盘落入至下层托盘上，其中，相邻两层托盘上的电石，上层托盘上的电石由上层托盘的周边落入到下层托盘上，或者上层托盘上的电石由上层托盘的中心落入到下层托盘上。本实用新型主要适用于以电石为原料生产乙炔的工业装置，本实用新型的DN4200乙炔发生器是电石乙炔生产中的心脏设备，整体为一立式、内部分多层，并带搅动机构的反应器，利用有效增加电石的停留时间，使电石反应彻底。

摘要： 本实用新型涉及电石法乙炔发生器氮气及乙炔气回收装置，包括发生器、上贮斗、下贮斗、洗涤塔、气柜、压缩机、吸附塔、真空泵组、乙炔气去乙炔装置和电石料仓，发生器生成乙炔气；下贮斗出口与发生器连通，进口与上贮斗连通；上贮斗与洗涤塔连通，其顶部有进料口；洗涤塔用于洗涤气体中的粉尘，并与气柜连通，气柜用于收集气体；压缩机与气柜连通，用于将气柜内气体抽到吸附塔内；吸附塔一端与电石料仓连通，另一端与真空泵组连通，用于对气体吸附分离；真空泵组与乙炔气去乙炔装置连通，并可将吸附塔内的气体抽到乙炔气去乙炔装置内。本实用新型装置可有效的将排空的氮气和乙炔气回收并利用，降低生产成本及减少有机气体对大气的污染。