膜清洗

摘要： 为研究正渗透(FO)浓缩过程中的膜通量衰减规律,本文以牛血清白蛋白(BSA)为特征污染物,研究了正渗透过程中原料液的离子强度及BSA浓度、膜方位等参数不同时FO膜的污染规律,以提高膜通量和截留率为目标,对驱动液的种类、浓度,料液流速进行了优化,并优化了适宜的膜清洗方案。结果表明:原料液中离子强度越大,FO膜的初始通量越低,但随着运行时间的延长,原料液BSA中含有盐离子时FO膜的通量高于纯BSA溶液的通量。BSA浓度越低,膜污染越轻,且FO模式(13.82±3.2 L/m^(2)·h)的水通量高于PRO模式(5.08±2.1 L/m^(2)·h),表明宜采取FO模式进行浓缩。在最佳操作条件下,即以1.5 mol/L NaCl为驱动液并控制料液流速为2.89 m/s时,FO膜通量达11.23±2.13 L/m^(2)·h,BSA截留率97.83%,反向溶质通量Js为0.14 mol/m^(2)·h。使用0.05%NaOH浸泡膜表面4 min,通量恢复率98.39%,多次使用及重复清洗后恢复率仍达98%以上,表明该膜具有良好的耐清洗性能,本研究将为从食品物料中回收蛋白质提供一定的技术参考。

摘要： 针对A2/O工艺+MBR膜生物反应器连续运行10年,MBR处理出水水质稳定达到《城市污水再生利用景观环境用水水质标准》(GB/T 18921-2002),本文总结提炼思源运行10年的超长寿命MBR膜组清洗工艺流程优化与维护方案经验,为推行专业化运行维护提供参考,降低企业运行维护成本。

摘要： 中国石化上海石油化工股份有限公司采用聚偏氟乙烯(PVDF)中空纤维膜生物反应器(MBR)回用技术对低含盐含油污水进行深度处理后回用。文章主要阐述MBR在日常运行中的控制重点与膜清洗方式,以保证MBR在长周期运行中,在出水稳定且达到循环冷却水补充水水质标准的前提下,始终维持较高的膜产水量并在膜组件受到严重污染后能够较快恢复产水量。

摘要： 采用经砂滤处理后的滆湖水作为原料液,氯化钠溶液作为汲取液,在不同影响因素条件下进行正渗透试验,并对试验后的膜片进行清洗,探究膜污染的可逆性.结果表明:提高汲取液浓度、运行温度及膜面流速均可有效增加膜通量;正渗透对滆水体中的溶解性微生物代谢产物、类色氨酸、类富里酸和腐殖酸四种主要DOM成分均有较好的去除效果,DOC、UV_(254)截留率均在96%以上;短期运行通过水力清洗几乎可以完全恢复膜通量,而长期运行通过超声清洗可以基本恢复全部膜通量,通过分析膜清洗液可知造成膜污染的主要物质为类色氨酸类和类富里酸类物质.

摘要： 基于空化膜清洗实验系统,本文采用高速相机对弹性膜附近的空化泡溃灭过程开展了可视化研究,阐明了空化泡与弹性膜间的无量纲数L*(在0.44到0.94范围内变化)与弹性膜厚度对空化泡动力学及膜清洗机制的影响规律。通过对比不同参数下空化泡的泡壁演变规律与弹性膜的形变情况,本文获得如下三点发现:(1)在一定范围内,无量纲数L*可显著影响空化泡的溃灭过程及其引起的弹性膜形变;(2)当无量纲数L*较小时,膜表面可能因空化射流而受损,其破损程度与膜厚度有关;(3)当污染物颗粒较小时,空化泡的动力学行为几乎不受弹性膜表面污染物的影响。

摘要： 随着我国社会经济、科学技术快速发展,化工、医药产业发展规模逐渐扩大,在工业化发展带来了较多优势的同时,工业污水也给自然环境造成了很大的压力,伴随现代环境保护意识的增强,工业发展带来的不良影响越发凸显,如何处理化工污水,全面促进环境与工业的可持续发展问题备受关注.主要分析了膜技术在化工污水处理中的应用,以使该技术在污水处理领域得到更加广泛的应用及发展.

摘要： 膜法制糖技术通过分离膜精确的物理筛分作用将蔗汁中的非糖成分逐级去除,从而实现蔗糖产品的绿色化和多样化制备,有望变革传统化学制糖工艺.综述了膜法制糖技术的最新研究进展,首先简要介绍了针对甘蔗汁、原糖回溶糖浆和糖蜜3种不同原料的膜法制糖工艺,然后重点阐述了膜法制糖技术大规模应用存在的难点及其相关研究成果,主要包括膜浓缩液处理、膜污染控制和清洗.最后对膜法制糖技术的未来研究方向进行展望,为该技术的工业化应用提供理论指导.

摘要： 采用双膜法工艺处理焦化废水,实现中水回用.项目选用型号DOWTM BW30XFR-400/34i卷式反渗透膜,初始运行通量16LMH,经过6月运行后,通量下降＞95％.膜元件采用浸泡方式能极大程度地提高清洗效果,采用LC-07强酸型清洗剂对膜通量恢复和截留率的提升效果显著,膜元件截留率可以由清洗前的57.23％稳定恢复至＞90％.SEM结果显示,清洗后膜表面仍然残留有少量的污染物,ATR-FTIR谱图显示经化学清洗后,聚砜支撑层的O=S=O对称伸缩振动峰发生明显红移,酰胺Ⅰ和酰胺Ⅱ特征峰整体发生蓝移,可能是膜面污染物的存在导致特征基团的电子跃迁.

摘要： 膜污染是MBR工艺应用中所面临的一个重要问题.膜污染是一个复杂的过程,与其有关的影响因子众多,并且各影响因素关系复杂.膜污染会降低膜的透过性能,跨膜压差升高的同时造成高能耗,随着膜污染水平增加,膜处理能力逐步降低.为了维持产水通量,需要通过"有效的清洗维护"使得通量有效恢复并得以保持,而膜通量的恢复效果受诸多因素影响.采用MBR工艺水厂的设计、调控条件不同,需对各影响因素及过程变量进行分析,确定影响膜通量的关键因素,并找到影响通量恢复效果的因素,从而对膜污染有一个更深入的认识,并在日常采取相关控制策略,达到膜通量有效恢复并延缓膜污染速度、从而延长膜的使用寿命的目标.

摘要： 传统的废水处理工艺在一定程度上成功地处理了排放的废水.然而,改善废水处理工艺是必要的,以便使处理后的废水能重复使用.膜技术已成为从不同的废水中回收再利用水的最佳选择.介绍了超滤膜、反渗透膜、微滤膜和纳滤膜的特征,阐述了这些膜在再生水中的研究近况以及膜污染的类型和清洗方法,最后展望了膜工艺在再生水中的应用与发展.

摘要： 阐述了膜清洗技术流程,提出了评价膜清洗经济效率的指标参数,并结合国家环境膜工程技术中心的项目实例加以分析说明,客观真实的论述了膜清洗工业在膜技术推广应用中重要意义,并展望膜清洗的发展规模.

摘要： 我国是纺织印染大国,染整生产的废水排放量大、成分复杂且极不稳定,各种难生化降解物的使用,加大了其处理难度.源清公司研发的新型预处理+膜技术工艺配合专用印染废水处理剂及特殊的膜清洗技术大大降低了印染废水的处理难度及成本,并实现了高度的回用.经实践验证,该系统运行稳定,对悬浮物、色度的去除率均高达100％,对COD、盐的去除率也均达到97％,而且大大降低了生产成本,实现了节能减排,在提高企业经济效益的同时,也创造了社会效益.

摘要： 本文构建管式膜生物反应器用于处理高含盐难降解底泥沥出液.实验结果显示,以管式膜生物反应器处理高含盐底泥沥出液,在曝气强度为0.9L/min、抽停比为5∶1、抽水时间为6 rain的条件下,系统通量可以维持在44 L/(m2h),跨膜压力(TMP)在12h后由0.024 MPa上升至0.051 MPa.此后以自制的海绵纱布棒对管式膜内腔进行异位物理擦洗,膜表面的复合滤饼层被有效去除,在TMP为0.01 MPa下管式膜组件的清水通量恢复至新膜的98.9％,表明物理擦洗是有效的管式膜清洗方式.

摘要： 采用多层层叠式空气隙膜蒸馏膜组件进行膜污染实验，考察在一定温度条件下，以盐水为热工质的膜污染情况，对污染膜酸洗前后进行SEM和EDS分析，实验结果表明：膜蒸馏过程在温度较高情况下很快产生膜污染，污染膜表面被大量不均匀堆积的颗粒状污染物及长方体结晶物覆盖，其传质通量降低，经5%盐酸溶液清洗后无机垢沉淀被去除，效果较好。

摘要： 综述了微滤技术、超滤技术和纳滤技术在茶叶深加工中的应用研究进展，指出机械过滤、高速离心及化学法处理等传统分离提取方法的澄清效果欠佳，目标产品质量较低，而膜过滤技术不改变目标产品的色、香、味。研究结果表明，膜孔径、压力、温度等因素对茶提取液的水浸出物、茶多酚、氨基酸、咖啡碱、可溶性糖、儿茶素等生化成分以及澄清度、色度和感官品质产生不同影响，并阐述了膜清洗和膜再生的方法，为研究膜过滤技术以及膜的清洗和再生提供参考。

摘要： 采用A/O-MBR污水处理工艺对校园生活污水进行深度处理.试验过程中,膜组件采用PVDF中空纤维膜,在四个不同污泥停留时间(SRT)下,对膜污染的影响程度进行了考察.结果表明,SRT在30～70d之间运行时,膜污染程度最低,同时发现,溶解性微生物代谢产物(soluble microbialproduct,SMP)对A/O-MBR系统膜污染程度起着关键性作用.采用通量阶式递增法对不同SRT下的临界通量进行了预测,结果显示,不同SRT下测出的临界通量值也不同,处于最优范围内的SRT,其相应临界通量值最高.在A/O-MBR系统长期运行过程中,均会表现出三阶段膜污染特征,为保证反应器长时间稳定运行,降低膜清洗或更换的频率,应保持在可持续通量下运行,以延长或减缓膜污染.

摘要： 本文对宝钢膜纯水超滤系统的再生清洗方式进行了研究,将原有磷酸+次氯酸钠两种药剂联合方式改用柠檬酸作为酸洗药剂,并对污堵超滤膜进行了清洗实验,以选择最佳的清洗方案.本文主要分析不同药剂方案下的清洗效果对比，经过实验分析，认为次氯酸钠+柠檬酸是最佳的超滤清洗方案，柠檬酸能与金属离子发生鳌合作用，在清洗金属离子效果上优于磷酸，同时要注意清洗时及时调整pH，酸洗pH保持在2左右，如果pH上升过快可以盐酸调节，保证柠檬酸鳌合作用发挥。

摘要： 本文对宝钢膜纯水超滤系统的再生清洗方式进行了研究,将原有磷酸+次氯酸钠两种药剂联合方式改用柠檬酸作为酸洗药剂,并对污堵超滤膜进行了清洗实验,以选择最佳的清洗方案.本文主要分析不同药剂方案下的清洗效果对比，经过实验分析，认为次氯酸钠+柠檬酸是最佳的超滤清洗方案，柠檬酸能与金属离子发生鳌合作用，在清洗金属离子效果上优于磷酸，同时要注意清洗时及时调整pH，酸洗pH保持在2左右，如果pH上升过快可以盐酸调节，保证柠檬酸鳌合作用发挥。

摘要： 本文对宝钢膜纯水超滤系统的再生清洗方式进行了研究,将原有磷酸+次氯酸钠两种药剂联合方式改用柠檬酸作为酸洗药剂,并对污堵超滤膜进行了清洗实验,以选择最佳的清洗方案.本文主要分析不同药剂方案下的清洗效果对比，经过实验分析，认为次氯酸钠+柠檬酸是最佳的超滤清洗方案，柠檬酸能与金属离子发生鳌合作用，在清洗金属离子效果上优于磷酸，同时要注意清洗时及时调整pH，酸洗pH保持在2左右，如果pH上升过快可以盐酸调节，保证柠檬酸鳌合作用发挥。

摘要： 本文对宝钢膜纯水超滤系统的再生清洗方式进行了研究,将原有磷酸+次氯酸钠两种药剂联合方式改用柠檬酸作为酸洗药剂,并对污堵超滤膜进行了清洗实验,以选择最佳的清洗方案.本文主要分析不同药剂方案下的清洗效果对比，经过实验分析，认为次氯酸钠+柠檬酸是最佳的超滤清洗方案，柠檬酸能与金属离子发生鳌合作用，在清洗金属离子效果上优于磷酸，同时要注意清洗时及时调整pH，酸洗pH保持在2左右，如果pH上升过快可以盐酸调节，保证柠檬酸鳌合作用发挥。

摘要： 本发明公开了一种掩膜板的夹具、掩膜板清洗系统及清洗掩膜板的方法，涉及掩膜板清洗设备技术领域，为解决现有的掩膜板清洗系统的对掩膜板清洗效果不好的问题而发明。该掩膜板的夹具，包括：吊架；固定架，所述固定架用于固定掩膜板，所述固定架与所述吊架转动连接，且转动的中心轴线沿所述固定架的横向延伸；第一驱动装置，所述第一驱动装置固定于所述吊架上，并与所述固定架相连接，所述第一驱动装置用于驱动所述固定架相对所述吊架之间的转动。本发明可用于掩膜板的清洗。

摘要： 本申请公开了提供一种掩膜板清洗设备及掩膜板清洗方法，所述掩膜板清洗设备包括：载物台，用以承载待检测的掩膜板；定位模组，用以对所述掩膜板的各个区域进行定位检测；摄像模组，用以获取所述掩膜板当前区域的实时图像；控制器，电连接至所述摄像模组和所述定位模组；以及清洁机构，电连接至所述控制器，所述清洁机构用以执行控制器发出的控制指令，包括当所述控制器检测出所述掩膜板当前区域的实时图像与当前区域的预存图像之间存在差异时，所述清洁机构用以执行所述控制器发出的清洁当前区域的指令。本申请可以有效提高蒸镀图案的良率，并防止设备频繁宕机、材料被空蒸的技术问题。

摘要： 本发明公开一种膜层清洗装置、膜层清洗系统及清洗方法，涉及膜层清洗技术领域，为清洗芯片表面膜层而发明。所述膜层清洗装置包括：洗液储槽；传输件，所述传输件位于所述洗液储槽上方，用于支撑并传输所述待清洗芯片；至少一个可移动件，所述可移动件设于所述洗液储槽中，并可在所述洗液储槽与所述待清洗芯片之间往复运动，所述可移动件朝所述待清洗芯片方向运动时能够与所述待清洗芯片表面的所述膜层接触。本发明将膜层清洗装置、膜层清洗系统及清洗方法用于去除芯片表面膜层。

摘要： 本发明公开了一种掩膜板的夹具、掩膜板清洗系统及清洗掩膜板的方法，涉及掩膜板清洗设备技术领域，为解决现有的掩膜板清洗系统的对掩膜板清洗效果不好的问题而发明。该掩膜板的夹具，包括：吊架；固定架，所述固定架用于固定掩膜板，所述固定架与所述吊架转动连接，且转动的中心轴线沿所述固定架的横向延伸；第一驱动装置，所述第一驱动装置固定于所述吊架上，并与所述固定架相连接，所述第一驱动装置用于驱动所述固定架相对所述吊架之间的转动。本发明可用于掩膜板的清洗。

摘要： 本发明属于显示面板生产技术领域，公开了一种掩膜版清洗机构及掩膜版清洗设备。该掩膜版清洗机构包括用于容置清洗液及待清洗的掩膜版的清洗槽，其还包括过滤部，过滤部设置于清洗槽内，并浸没在清洗液中，过滤部呈能够流通清洗液的多孔结构，过滤部的表面覆设有用于吸附颗粒物的吸附层。该掩膜版清洗设备包括上述的掩膜版清洗机构。在掩膜板清洁作业中，过滤部可吸附被清洗液溶解的材料内易存在的金属或其他材质的颗粒物，防止该类颗粒物破坏掩膜板网面，缓解溶剂冲击下材料中存在的部分不属于有机物的颗粒物飘荡影响药液质量，同时，可减少有机材料区域性溶解度不足导致材料沉积在掩膜板表面而无法有效溶解的问题。

摘要： 本发明公开了一种礁膜清洗装置，包括罐体和搅拌器；所述罐体由上部体和下部体组成，所述上部体的顶部设有投料口；所述上部体的下部侧壁设有出料口，所述下部体的底部设有出水口，所述下部体的侧壁设有可与鼓风机连接的进气口；所述搅拌器包括搅拌桨叶、驱动所述搅拌桨叶转动的搅拌电机，所述搅拌桨叶包括分别位于所述上部体的上中下三个部位的第一搅拌桨叶、第二搅拌桨叶和第三搅拌桨叶；在所述柱体和锥体的连接处设置有网层结构。本发明的礁膜清洗装置结构简单，通过搅拌桨叶和气体浮动，有效地防止了底部沉积和礁膜叶相互缠绕，实现了礁膜的温和充分清洗。本发明的礁膜采集和清洗方法获得的纯净成熟礁膜，促进了礁膜资源的有效利用。

摘要： 膜清洗装置，其使用通过MBR的分离膜(2)而被过滤处理的处理水作为被溶解水，实施在中性或碱性条件下将臭氧气溶解于被溶解水的第一工序、和在酸性条件下将臭氧气溶解于被溶解水的第二工序，生成臭氧水。此时，基于被溶解水的有机物浓度来判断从第一工序向第二工序的转移，且基于被溶解水的溶存臭氧浓度来判断向分离膜(2)的臭氧水送水的开始，由此即使有MBR的运转条件引起的被溶解水的有机物浓度的变动，也能够使第一工序及第二工序的处理时间最优化。由此，能够有效率地生成臭氧水，可减少臭氧水生成所需的成本。

摘要： 本发明提供了一种真空膜蒸馏的膜清洗干燥方法及膜清洗干燥系统，该方法包括：废水经过真空膜蒸馏处理后，直接将真空膜蒸馏的膜进行清洗并干燥，其中，废水选自有机废水、无机废水和有机无机混合废水中的一种以上；该系统包括：废水处理单元，废水经过真空膜蒸馏装置进行浓缩处理，随着真空膜蒸馏进行一段时间后，真空膜蒸馏中污染膜的产生使得该膜的产水通量和产水水质均下降；清洗单元，用于清洗废水浓缩后的真空膜蒸馏的污染膜；以及干燥单元，用于干燥经过清洗后的真空膜蒸馏的清洗膜，即该膜表面的污染物基本去除后进行干燥；本发明的膜清洗干燥系统避免了真空膜蒸馏在运行过程后膜组件繁复的拆卸和组装，从而提高了真空膜蒸馏的使用效率。

摘要： 本发明涉及环保水处理技术领域，公开了一种反渗透膜清洗剂组合物、反渗透膜清洗剂及其制备方法、应用和使用方法。该组合物中含有各自独立保存或两者以上混合保存的以下组分：组分A、组分B、羟基乙叉二膦酸、羟基乙酸、非离子表面活性剂、水。采用本发明提供的组合物制备得到的反渗透膜清洗剂能够应用于处理多种膜污染类型且应用效果良好，同时，本发明提供的反渗透清洗剂还具有清洗周期短、效率高的特点。

摘要： 目的在于获得能够防止臭氧气体的溶解效率下降的膜清洗装置以及膜分离活性污泥系统和膜清洗方法。膜清洗装置(40)具备臭氧气体供给部(10)、被溶解水供给部(8)、臭氧水输水部(11)和控制部(12)，所述臭氧气体供给部(10)将臭氧气体供给到臭氧水生成部(9)，所述被溶解水供给部(8)将被溶解水供给到臭氧水生成部(9)，所述臭氧水输水部(11)向分离膜(2)输送臭氧水生成部(9)所存积的臭氧水，所述控制部(12)进行如下控制：在使臭氧气体供给部(10)进行着自臭氧气体供给部(10)向臭氧水生成部(9)的臭氧气体供给的状态下，使被溶解水供给部(8)进行自被溶解水供给部(8)向臭氧水生成部(9)的被溶解水的供给，并且使臭氧水输水部(11)进行自臭氧水生成部(9)向分离膜(2)的臭氧水的输送。