脱硫塔

摘要： 分析对比了5条5000t/d新老水泥熟料生产线湿法脱硫系统的工艺布置方式。针对改造项目中水泥熟料生产线窑尾工艺布置的多样性,提出了湿法脱硫系统工艺布置时应遵循的原则和设计时应注意的要点。技改项目应优先考虑脱硫系统集中布置,尽可能缩短脱硫塔、窑尾烟囱和窑尾排风机之间的距离,新建项目应综合考虑窑尾车间布置。

摘要： 针对当前电厂脱硫塔内壁需要长期承受高温、高湿、高酸度腐蚀、大流量浆料冲刷的实际工况问题,通过以附着力极强的酚醛环氧乙烯基酯树脂为黏结剂,并选用合适的添加剂与填料改善其耐温、耐磨和耐腐蚀性能,制备了一种由底层、中层和面层构成的耐磨防腐涂料体系。经各种性能测试及扫描电镜、电化学阻抗谱测量证实,所得到的涂层具有5.9 MPa的粘接强度,其耐冲击性(1 kg)达到50 cm,摆杆硬度为6.7,耐急热急冷、耐腐蚀、耐老化等性能均满足DL/T 693–1999《烟囱混凝土耐酸防腐蚀涂料》的技术要求。

摘要： 脱硫塔内浆液喷淋均匀程度,对烟气分布及脱硫反应有重要影响,研究脱硫塔内的流场速度不均匀性及结构优化对提高脱硫效率具有重要意义。为此,提出不均匀度的量化指标,建立机组负荷与脱硫效率的关系,优化塔内结构,采用数值模拟方法分析不均匀度随脱硫效率的变化趋势。研究了入口速度为3.0、3.4、3.7和4.0 m/s的脱硫塔内部流场,增加入口导叶,并利用倾斜式格栅均流板进行流场优化,分析塔内不同高度的水平截面和垂直截面的速度分布,对比优化前后流场动压沿垂直方向的变化。结果表明,波动中负荷与脱硫效率呈明显负相关,脱硫效率与不均匀度的变化趋势基本相同,各工况下,优化后中间区域烟气不均匀度降低10%,中部主要脱硫反应区的动压差异减少70%左右,出口速度提高0.1~0.2 m/s,出口湍动能降低最高50%。优化方案能有效改善塔内烟气速度分布,提高不同入口速度下的流场均匀性和烟气脱硫效率,降低浆液被裹挟出塔的可能性,减少烟气流动阻力和运行成本。

摘要： 针对新钢8#烧结机湿法脱硫塔腐蚀造成结构和功能受损难以长时间退出生产进行大修的状况,采用了一种在线高效大修方法完成了大修,并对大修前后脱硫塔烟囱筒体倾斜量、平均脱硫效率等参数进行了比对。结果表明,湿法脱硫塔在线大修达到了预期目的,取得了满意效果。

摘要： 为探索活性焦在工业应用中的使用性能和使用寿命,以130 t/h燃气锅炉烟气SO2治理为例,构建1套活性焦脱硫工艺系统,主要包括GGH换热系统、调质系统、脱硫塔、水洗再生系统及膜过滤系统。试验结果表明,活性焦床层越高,脱硫效率越高,床层阻力越大,床层高度为1.1 m,能够满足SO2稳定达标排放标准。用Excel软件得出床层阻力与空塔气速之间的线性回归方程为y=2931x-92.389(R2=0.9934)。烟气温度为50~140°C,活性焦床层脱硫效率为95%~99.5%,脱硫效率受温度影响不大。活性焦水洗再生周期适宜选取500 h,活性焦使用寿命极限为16000 h。服役16000 h活性焦与新鲜活性焦相比,各项性能指标差异较大。

摘要： 根据Ship&Bunker的G20指数显示,低硫燃料油(VLSFO)与高硫燃料油(HFO)间的价差在2021年年底达到153美元/吨的高点,较2020年的价差几乎翻了一番。也正是随着VLSFO和HFO间价差的不断扩大,安装脱硫塔的经济性愈发被凸显出来,因此越多越多的船东再次选择为其船舶安装脱硫塔,以应对当下燃料成本不断攀升的挑战。

摘要： 针对当前HPF焦炉煤气脱硫工艺存在的脱硫效率低、成本高以及产物纯度不足的问题,在对当前焦炉煤气脱硫工艺现状和问题分析的基础上,提出采用加压脱硫工艺对焦炉煤气进行脱硫改造,并对脱硫塔操作参数进行优化,为后续提高焦炉煤气脱硫效率、降低脱硫成本等提供稳定支撑。

摘要： 由天津水泥工业设计研究院有限公司下属天津中材工程研究中心有限公司承建的湖州白岘南方水泥有限公司5000t/d水泥熟料生产线窑尾烟气中温SCR脱硝、湿法脱硫技改项目已稳定运行了3个多月,目前,在入口硫含量300~1000mg/Nm^(3)工况下,SCR系统NO_(X)排放<50mg/Nm^(3),氨逃逸量<5mg/Nm^(3),吨熟料氨水用量<2.0kg,系统阻力增加<500Pa;脱硫效率达97%以上,脱硫塔入口SO_(2)浓度<1500mg/Nm^(3),出口SO_(2)浓度<35mg/Nm^(3),脱硫石膏含水量<15%,脱硫系统吨熟料电耗<2kW·h。

摘要： 为满足MARPOL公约对船舶硫排放的控制要求,以17万t散货船加装开式U型脱硫塔项目为背景,对脱硫塔系统的工作原理和常规加装方案进行阐述。综合考虑船型和系统的特点,对新增分段的安装作业流程和船舶机舱区域、烟囱区域的改造要点进行分析。在此基础上,提出合适的改装方案,尽可能减少返工量,提高改造工作的效率和改造质量,为相关工程项目的开展提供参考。

摘要： 人们在工业生产的过程当中,会由于原材料本身的问题或者是由于生产流程的问题产生一系列的有害物质而这些有害物质可以,对工厂当中的工作人员以及生活在周边的居民的健康问题产生很严重的威胁,所以面对在人类工业生产过程当中所产生的一系列有害物质。本文将根据在同一炼厂当中对脱硫塔的机理分析以及类型的选择和一些的问题进行简要的碳数分析,希望能够对相关工业程序的发展,起到一定的参考借鉴作用。

摘要： 火电厂湿法脱硫系统的石灰浆液是净烟气排放中粉尘的重要载体,也是产生石膏雨的重要原因,而系统末端的除雾器则是控制粉尘排放和消除石膏雨的关键环节之一.本文基于空气动力学原理,提出一种脱硫塔气动增强型除雾器系统,可有效提高对细微液滴的捕集能力,达到降低粉尘排放的目的.通过采用颗粒/气体两相流动的CFD数值模拟方法,验证了该创新技术的原理和效果,并对系统参数进行了优化.本技术同时完成了对330MW电厂湿法脱硫除雾器系统的改造并成功投运,具备相关资质的专业检测机构测试报告表明,改造后除雾器系统对于脱硫系统入口原烟气含尘量为20-30mg/Nm的烟气,在常规工况下能够将出口净烟气粉尘含量控制在5mg/Nm以内,从而达到"近零"排放的标准,具备很好的应用前景.

摘要： 邢钢180m2烧结机脱硫塔粘灰先后多次处理,经历了约1年时间,给生产稳定带来了很大的制约,同时也存在较大的环保风险.本文结合脱硫塔粘灰实际处理情况,就脱硫塔粘灰形成机理进行了认真分析,同时对现场改进情况和操作实践进行了梳理总结,为今后脱硫操作提供了第一手资料,也为同行业操控提供了有价值的参考.

摘要： 介绍了AS煤气净化过程中,脱硫塔填料的使用情况及填料堵塞对脱硫系统的影响,阐述了新型填料的优点以及在生产运行中的效果.

摘要： 文中介绍了一种可用于化肥厂及相关厂半水煤气脱硫塔的新型塔板,它结构简单,防堵效果好及压降低,已在国内十余座塔中得到成功应用.本文将介绍它的基本结构、主要设计参数以及应用实例.

摘要： 双碱法烟气脱硫装置脱硫塔及进、出口烟道具有介质腐蚀性强、处理烟气温度高、腐蚀区域大、施工技术质量要求高、防腐蚀失效维修难等特点,这些部位的腐蚀控制一直是影响装置长周期安全运行的重点问题之一.本文通过对兰州石化化肥厂脱硫装置脱硫塔及烟道腐蚀介质及环境进行分析,明确脱硫塔及烟道腐蚀介质及环境的特点,结合现有防腐蚀技术水平及对脱硫塔进、出口烟道及脱硫塔本的防腐蚀实践经验,提出实用的防腐蚀对策,保证了烟气脱硫装置及锅炉装置的长周期运行.

摘要： 本文从火电厂大气污染物超低排放技术路线着手,提出脱硝SCR+高效除尘器+高效除尘脱硫塔的污染物控制路线.着重介绍了高效除尘脱硫塔技术的原理、主要实施方案以及达到的效果,得出利用高效除尘脱硫塔技术可以达到火电厂污染物超低排放的结论.

摘要： 本文介绍了铜冶炼制硫酸尾气深度净化处理技术,采用新型脱硫塔这种集脱硫、增湿、高速电除雾于一体的烟气深度净化装置,及采用的工艺流程和主要设备.经处理后,制酸排放尾气中SO2浓度小于100mg/Nm3、颗粒物浓度小于10mg/Nm3、酸雾浓度小于20mg/Nm3.该装置有效地解决了氨法尾气脱硫中存在的SO2排放波动大及酸雾、颗粒物等带来的环境污染问题.因此,采用新型脱硫塔的铜冶炼制酸尾气深度净化工艺具有广阔的应用前景.

摘要： 在所有调查研究过的电源点里面，大部分都是使用中低硫煤种，在落实超净排放这一指标的电站燃煤含硫量基本上都是在0.4%到0.9%这一范围里面，对于那些新建立的机组，它比以往的常规脱硫系统在技术方面有了很大的提升，比方说新增了性能增强环、新添了喷淋层等，而相对于旧机组改造工程而言，燃用含硫量相对比较高的这些地方，大部分都是选择新增一座吸收塔这样的一种完善措施。

摘要： 在所有调查研究过的电源点里面，大部分都是使用中低硫煤种，在落实超净排放这一指标的电站燃煤含硫量基本上都是在0.4%到0.9%这一范围里面，对于那些新建立的机组，它比以往的常规脱硫系统在技术方面有了很大的提升，比方说新增了性能增强环、新添了喷淋层等，而相对于旧机组改造工程而言，燃用含硫量相对比较高的这些地方，大部分都是选择新增一座吸收塔这样的一种完善措施。

摘要： 在所有调查研究过的电源点里面，大部分都是使用中低硫煤种，在落实超净排放这一指标的电站燃煤含硫量基本上都是在0.4%到0.9%这一范围里面，对于那些新建立的机组，它比以往的常规脱硫系统在技术方面有了很大的提升，比方说新增了性能增强环、新添了喷淋层等，而相对于旧机组改造工程而言，燃用含硫量相对比较高的这些地方，大部分都是选择新增一座吸收塔这样的一种完善措施。

摘要： 本实用新型涉及一种提高脱硫喷淋塔脱硫效率的装置，以及采用该装置的脱硫喷淋塔。该装置包括若干导流条，该导流条为波形，设于脱硫喷淋塔在入口烟道上侧的第一层喷淋层下方。所述导流条为实心柱状或空心管状，优选采用空心管状。本实用新型通过特别设计的导流装置对烟气进行有效整流，能够均布烟气流场，有效整流烟气；装置的呈波形的有序排列且使浆液分布均匀，提高了烟气中SO2向浆液滴的传质速度，在堵塞问题上也得到了一定的缓解；装置上层易形成气液临界状态，增大气液接触面积，从而提高脱硫效率。

摘要： 本实用新型提供了一种脱硫吸收塔液位测量装置及脱硫吸收塔，脱硫吸收塔液位测量装置包括固定管、压力变送器、进水管、第一开关阀和清理组件。两个固定管自上至下设置，固定管包括取样管体，以及分别连接于取样管体的冲洗管体和清理管体；两个压力变送器分别设于两个取样管体的另一端；两个进水管分别连通于两个冲洗管体；两个清理组件分别设于两个固定管，清理组件包括设于取样管体内的旋转件、连接于旋转件的刮板，以及驱动电机。本实用新型能够利用两个压力变送器计算得到浆液的密度和液位，通过设置清理组件和进水管，能够对取样管体的内壁进行清理，避免结晶堵塞管道，能够有效结晶取样管堵塞，保证压力变送器测量结果准确。

摘要： 本发明公开了一种氧化沟串联布置的脱硫塔，包括脱硫前塔和脱硫后塔，脱硫前塔的烟气出口和脱硫后塔的烟气进口连通，脱硫前塔和脱硫后塔的下部浆液出口通过氧化沟连通；还公开了一种脱硫系统，包括氧化沟串联布置的脱硫塔，还包括第一浆液循环泵、第一氧化空气管、第二浆液循环泵、第二氧化空气管、氧化风机和排浆泵。本发明氧化沟串联布置的脱硫塔及使用此脱硫塔的脱硫系统，两个脱硫塔的底部通过氧化沟连通，进出脱硫塔的水和物质在氧化沟中汇聚，因此通过在氧化沟中调节浆液，即可很容易的控制脱硫系统和单个脱硫塔的水和物质平衡，控制简单，且通过两个串联的脱硫塔吸收烟气中的SO

摘要： 本发明公开了一种新型高炉煤气脱硫塔的除雾装置及脱硫塔，涉及高炉煤气脱硫技术领域，为解决除雾装置增加塔内阻力，影响高炉煤气脱硫效果的问题；本发明包括安装在塔体上部出气口处的出气管，还包括除雾材料，除雾材料倾斜安装在出气管内，且上端比下端更接近塔体；除雾材料的边缘各处均与出气管内壁相接触，除雾材料与竖直方向的夹角为0‑90°；出气管的下端设置有集液漏斗，集液漏斗位于除雾材料的下端与塔体之间，集液漏斗下端开有用于排液的出液口；本发明有利于减小阻力，提高高炉煤气脱硫效率。

摘要： 本发明公开了一种氧化沟串联布置的脱硫塔，包括脱硫前塔和脱硫后塔，脱硫前塔的烟气出口和脱硫后塔的烟气进口连通，脱硫前塔和脱硫后塔的下部浆液出口通过氧化沟连通；还公开了一种脱硫系统，包括氧化沟串联布置的脱硫塔，还包括第一浆液循环泵、第一氧化空气管、第二浆液循环泵、第二氧化空气管、氧化风机和排浆泵。本发明氧化沟串联布置的脱硫塔及使用此脱硫塔的脱硫系统，两个脱硫塔的底部通过氧化沟连通，进出脱硫塔的水和物质在氧化沟中汇聚，因此通过在氧化沟中调节浆液，即可很容易的控制脱硫系统和单个脱硫塔的水和物质平衡，控制简单，且通过两个串联的脱硫塔吸收烟气中的SO

摘要： 本发明涉及脱硫塔技术领域，尤其是涉及一种用于脱硫塔的高效脱硫塔盘，包括脱硫塔盘，所述脱硫塔盘的内部设置有过滤机构，所述过滤机构设置有多组，所述过滤机构包括上下贯穿脱硫塔盘的流通管，所述流通管的顶端固定连接有连接杆，所述流通管的上方设置有调节环，所述连接杆的顶端贯穿调节环并延伸至调节环的上方，所述流通管的外表面且位于调节环的下方固定连接有限位环，该装置通过在当供水机构在蓄水槽内供水后，蓄水槽内的水满溢出顶板，从顶板的四周流出，顺着连接杆向下，在液体表面张力作用下，在连接杆之间形成一层水膜，在烟气通过连接杆之间的水膜时，水膜会吸附烟气内部的固体颗粒和粉尘，从而避免了传统脱硫塔盘需要定期清理的问题。

摘要： 本发明属于脱硫塔技术领域，公开了一种脱硫塔碱液回收装置及脱硫塔系统，包括分流组件、回收管和安全观察组件。分流组件连通煤气水封组件，能够引流煤气水封组件溢流的碱液，并进行分流；回收管的一端连通分流组件，另一端连通外部的回收溶液槽，回收管被配置为引导分流后的一部分碱液；安全观察组件包括观察管，观察管的一端连通分流组件，观察管包括观察口，观察管被配置为引导分流后的另一部分碱液，碱液能够通过观察口。本发明的脱硫塔碱液回收装置，能够回收脱硫塔碱洗段捕雾器捕获并冷凝而成的碱液，避免碱液浪费，降低生产成本，且能够降低煤气水封组件煤气泄露的安全隐患；脱硫塔系统具有上述脱硫塔碱液回收装置，兼具经济性和安全性。

摘要： 本实用新型公开了一种氧化沟串联布置的脱硫塔，包括脱硫前塔和脱硫后塔，脱硫前塔的烟气出口和脱硫后塔的烟气进口连通，脱硫前塔和脱硫后塔的下部浆液出口通过氧化沟连通；还公开了一种脱硫系统，包括氧化沟串联布置的脱硫塔，还包括第一浆液循环泵、第一氧化空气管、第二浆液循环泵、第二氧化空气管、氧化风机和排浆泵。本实用新型氧化沟串联布置的脱硫塔及使用此脱硫塔的脱硫系统，两个脱硫塔的底部通过氧化沟连通，进出脱硫塔的水和物质在氧化沟中汇聚，因此通过在氧化沟中调节浆液，即可很容易的控制脱硫系统和单个脱硫塔的水和物质平衡，控制简单，且通过两个串联的脱硫塔吸收烟气中的SO

摘要： 本公开提供了一种用于脱硫塔填料支撑再分布器、脱硫塔，属于脱硫技术领域，再分布器包括溅液盘和用于支撑填料的聚液槽，所述聚液槽包括底板、底板两侧弯折成型的侧壁，侧壁开设有降液孔和供气相通过的气窗，底板开设有用于供液相通过的通孔，底板下方连接有溅液盘。该填料支撑再分布器具有防堵性好、气相分布均匀性好、均匀布液率较高的优点。

摘要： 本实用新型提供了一种脱硫塔除雾器，包括按照烟气流动方向依次间隔设置的第一反洗喷淋模块、惯性动量分离模块、第二反洗喷淋模块和纤维凝聚分离模块；所述惯性动量分离模块包括异形翅片模块，以及设于异形翅片模块上端面和下端面的第一上压梁和第一下支撑梁，所述纤维凝聚分离模块包括混编纤维模块，以及设于混编纤维模块上端面和下端面的第二上压梁和第二下支撑梁；所述第一反洗喷淋模块和第二反洗喷淋模块分别用于对所述惯性动量分离模块和纤维凝聚分离模块进行喷淋反洗。本实用新型还提供一种包括上述除雾器的脱硫塔。和现有技术相比，本实用新型的除雾器具有更高的烟气除雾效率，同时降低了除雾器改造、维修和运行的成本。