胶带输送机

摘要： 通过深度结合胶带输送机动态运行特征与安全特征,建立了胶带输送机动力学模型与能耗模型,同时采用显式模型预测控制(Explicit model predictive control,EMPC)区间算法优化带式输送机的带速设定值动态,并通过实时调整不同送料速率下的带速,达到了降低能耗、提高安全性的目的。

摘要： 煤矿井下由于环境过于恶劣,时常会有胶带输送机故障问题的发生,对煤矿的高效率工作、煤资源高产造成很大影响。必须充分了解胶带输送机存在哪些常见故障以及引发的原因,从而采取有效的方式予以处理,保障胶带输送机的顺利、正常运作,切实提高煤矿的生产与经济效益。

摘要： 为了解决因矸石进仓设备故障导致频繁停车的问题,以某选煤厂为例,在分析其矸石进仓刮板机现状及常见故障的基础上,将刮板机更换为胶带输送机。经实践应用表明,设备运行正常,胶带输送机仅出现一次因岗位工打扫卫生触碰拉绳开关导致全场停车的事故,保证了设备的开机率,给选煤厂带来了较大的经济效益。

摘要： 针对矿井用胶带输送机在智能互联、远程操控、人机交流三方面存在的问题,提出基于智能控制技术的胶带输送机智能化方案。以ZigBee无线通信模式获取传感器数据并传送至上位机,实现胶带输送机控制系统于矿井井下环网的智能互联;设计远程操作平台及人机交互平台,实现胶带输送机的远程操作及人机交互,方便操作者实时掌握胶带输送机工作状态。应用结果表明,该胶带输送机智能化方案提升了设备的操作性能、运行效率和智能化水平。

摘要： 1改造背景公司现有一套石灰石破碎系统,系统配置:一台2300mm×1000mm板喂机、一台PCF2022双转子锤式破碎机。生产流程为:自卸汽车将石灰石倒入料斗,经重型板喂机送入锤式破碎机中破碎,破碎后的石灰石由胶带输送机送至堆场(见图1)。由于实际生产中进料石灰石细料部分占比约30%以上。为提高系统产量,拟在板喂机和破碎机之间增设一台波动辊式给料机,将进入石灰石破碎机的细料及泥土筛分出来,以达到减小破碎机的负荷.

摘要： 为解决生料磨工段原料输送系统石灰石胶带输送机能耗高、效率低、故障率高等问题,将胶带输送机三相异步驱动电动机改造为永磁电动机驱动系统。改造后,驱动系统运行能耗由0.153kW·h/t降至0.107kW·h/t,年节约电费约13.5万元,系统噪声低,维护方便,可带载启动,不会对其他电气设备产生干扰。

摘要： 随着生产力的提高,我国煤炭行业的产能、产出效率、开采能力也在不断提高。煤炭作为大宗能源材料,在开采过程中的输送至关重要,直接决定了产能的提升、煤矿的安全性等。以石圪台煤矿为研究对象,分析该煤矿胶带输送机基本构成与工作原理,胶带打滑、胶带跑偏、胶带纵撕、胶带火灾事故、胶带机堆物料等常见故障,对胶带机智能故障诊断方法进行研究,提出基于专家系统故障的诊断方法,并使用智能诊断方式对胶带输送机进行优化,设计煤矿胶带输送机原故障诊断系统,实现胶带机温度、压力、震荡等信号的高精度监控,提高该矿胶带机使用的安全性。

摘要： 随着计算机控制技术、网络技术及可编程序控制器(PLC)的普遍应用,结合井下皮带运输系统的自身特点,在确保先进性与可靠性的基础上,集控室采用工业控制计算机通过光纤工业以太网与井下皮带运输系统PLC进行实时通信。该系统利用计算机、PLC庞大的软硬件资源,通过各种先进可靠的传感器、保护装置、以太网交换机等设备组成井下皮带自动化控制系统。

摘要： 在进行煤矿井下的煤炭运输工作的过程中,固定式胶带输送机起着非常重要的作用。胶带输送机的安全稳定运行离不开整体的安装工作,在后期还需要对胶带输送机进行定期的维护。在进行维护工作的过程中,需要站在固定式胶带输送机的工作原理以及安装要点给予较强的重视。

摘要： 本文主要围绕煤矿井下胶带输送机远程集中控制系统展开研究,通过分析该系统的运行特征和组成模式,结合该系统在井下掘进工作开展过程中展现出来的运输保障功能和故障排除功能等,探究新时期提高远程集中控制系统应用效率的措施,充分发挥该系统各模块的作用,可有效提升煤矿井下作业安全性,实现节约井下作业成本、提高煤矿生产效益的目的。

摘要： 作为一种运输机械,胶带输送机在各类矿山企业的生产中有着广泛的应用.胶带输送机运输系统集中自动控制不仅可以提高胶带机运输系统的工作效率,而且还可以促进相关企业的发展.在胶带输送机运输系统的集中自动控制研究中,不仅应该关注技术层面的问题,而且,还应该关注整个系统集中自动控制的宏观层面上的问题,特别是后者,它更能推动胶带机运输系统的集中自动控制层面的技术研究.当然了,把两者和谐地统一在一起是最好的选择.因此,在阐释"胶带机运输系统的集中自动控制"的相关问题时,应该采取宏观分析与微观分析相结合的思路.

摘要： 本文针对胶带输送机运动中的跑偏、扭曲、撕裂等异常问题,提出一种基于视觉计算的胶带输送机智能监测与预警方法.该方法通过检测输送机上胶带的运动速度判定输送机是否异常.首先对井下胶带输送机视频图像进行预处理,采用高斯滤波建立场景模型,获取背景图像.其次应用背景减除法提取出目标图像,然后采用Shi-Tomasi算法检测目标图像中的角点,并利用金字塔LK光流法对检测到的角点进行跟踪.最后根据摄像机成像原理将角点坐标从图像坐标系转换至世界坐标系下,计算出角点的运动速度.根据角点的速度判断胶带输送机是否异常,并在必要时发出预警信息.实验结果表明该方法具有较高的准确性和实时性.

摘要： 文章介绍新技术胶带输送机电子监测保护装置的技术特征,工作原理及其应用。该装置是胶带输送机保护包括二级跑偏开关及显示保护单元，测速(打滑)传感器及显示保护单元，堆料(堵溜槽)传感器及显示保护单元，多功能紧急闭锁开关(即拉线开关)及显示保护单元。这些单元可根据生产实际加设保护项目及数量，按单元化配置插入监测保护主机，其中每个单元也可以独立使用。该装置检测保护功能较为齐全,它能通过主机看到设备运转情况，解决了胶带跑偏、打滑、堆料等故障的监测.

摘要： 介绍了一种新型的"蛇行"胶带输送机,考虑输送带非线性特性及机架间的耦合作用,利用有限元方法构建了"T"型输送带、机架以及整机的动力学模型,并进行动力学仿真分析.比较了直接启动与可控启动,自由停机与外载荷停机,输送带突然卡死等工况对系统动力学特性的影响,通过分析得出直接启动胶带最大张力为5316N,可控反"S"启动输送带张力最大值为3728N,降低最大张力幅度达30％,动张力系数2.3下降到1.6;自由停机最大载荷波动1320N,外载荷制动最大载荷波动1856N,其动张力系数由2.75提高到7.5左右;卡死工况最大张力瞬时值达到3.2×104N;分析结果为优化设计启动策略,合理确定制动力提供一定依据.

摘要： 煤矿地面矸石胶带输送机的电控系统一般采用传统继电器控制方式，由于多年使用，设备陈旧老化，经常出现故障，而且胶带输送机的启停均需要人工现场操作，已经不适应公司发展形势。为进一步减人提效，实现矿井自动化，对地面研石胶带输送机的电控系统进行自动化改造。更换矸石胶带输送机给料机控制箱,增加皮带综合保护,更换机头控制柜,增加上位机监控功能,增加机尾自动泵水功能.改造后输送机控制统接线简单,便于维修.各种保护项目完善,安全生产得到可靠保障,自动化操控经济效益得以提高.

摘要： 本文介绍了胶带输送机回煤保护装置的研制及应用过程,有效的提高了胶带输送机的安全稳定运转率,杜绝了胶带输送机断带事故,减轻了职工的劳动强度.对胶带输送机自动化保护程度的提高方面有着良好的促进作用,具有较高的经济效益、社会效益和推广应用价值.

摘要： 对栾川龙宇钼业有限公司0#胶带输送机巷道内渗水和巷道防洪存在的问题进行了分析,并对巷道防洪能力差;自流排水不畅易积水;设备操作复杂;巷道渗水综合利用采取了相应的解决办法并取得了良好的效果。

摘要： 从宝钢胶带输送机限矩型液力耦合器的应用现状出发,简要介绍了液力耦合器的基本结构及工作原理、力矩方程推导应用以及限矩型耦合器型式,围绕限矩型液力耦合器中最常见动压泄液型式的限矩原理进行了详细分析。同时，结合胶带输送机上限矩型液力耦合器的应用,对电机一耦合器一胶带输送机特性匹配进行了论述,并举例说明了耦合器对电机起到了轻载启动功能、在多动力驱动系统中有均匀分配负荷的功能.根据胶带输送机用限矩型液力耦合器的应用实践,总结了在设计选型和使用维修方面的经验。

摘要： 为解决开滦能源化工股份有限公司范各庄矿业分公司选煤厂胶带输送机清扫器清扫不及时的问题,研制出了挤压辊式胶带清扫器.介绍了挤压辊式胶带清扫器的结构及工作原理、特点、操作要领、技术参数,分析了该设备的使用效果及经济效益.挤压辊式胶带清扫器的应用,有效解决了胶带输送机走廊积煤多、输送带跑偏的问题,降低了生产成本,减轻了工人劳动强度.

摘要： 通过对外装式减速滚筒的性能特点、结构原理与电动滚筒进行对比分析,结合制盐企业产品的特性,和实际应用效果,为企业胶带输送机的驱动装置选型提供参考。

摘要： 本实用新型提出了一种夹带式输送机胶带及输送机胶带组合结构，解决了现有技术中因结构的限制，造成散状物料的抛撒溢出的问题；该胶带包括层体及设置在所述层体两侧的若干密封条；所述层体包括上覆盖层、带芯和下覆盖层；且所述若干密封条设置在所述上覆盖层上；该结构包括相对设置的夹带式输送机胶带，且相对设置的夹带式输送机胶带横向错开设置；本实用新型提出的夹带式输送机胶带及输送机胶带组合结构有效的防止了散状物料的抛撒溢出，进而降低了人工成本的投入。

摘要： 本申请提供一种胶带输送机的清洗抑尘系统、清洗抑尘方法和胶带输送机，清洗抑尘系统包括均对应设置于胶带输送机的胶带下方的用于以非接触式方式对胶带的回程段进行液体喷洗的液喷洗装置、用于对胶带的回程段进行清刷的清刷装置、用于对胶带的回程段进行干燥的干燥装置和用于对胶带的回程段进行固液混合物收集，并将收集后的固液混合物分离、以获取固体和液体固液分离装置。回程段采用非接触式的方式进行清洗，有效减小了液喷洗装置与胶带之间的摩擦力，从而大大减小液喷洗装置和胶带的磨损，提高安全性，降低清洗成本。并且，采用液喷洗装置喷出清洗液进行胶带的清洗作业，清洗液能够有效抑制扬尘，从而改善作业环境。

摘要： 本发明公开了一种胶带输送机防撕裂保护装置，包括控制系统、横设于胶带输送机回程胶带上方的支撑横梁和连接杆，连接杆的中部与支撑横梁铰接，连接杆的上端设置有磁铁，下端连接有挡煤板，支撑横梁上与磁铁对应的位置设置有磁性传感器，磁性传感器与控制系统电连接。该胶带输送机防撕裂保护装置能够辨别胶带输送机回程胶带上的煤炭情况，当回程胶带上掉落大量煤炭时，能及时停止胶带机运行并发出报警。

摘要： 本实用新型提供了一种胶带输送机清扫装置及具有其的胶带输送机，胶带输送机清扫装置包括：基体，包括连接架以及与连接架的下部相铰接的基架，连接架沿竖向延伸，基架沿水平方向延伸；清扫器，设置在基架的一端并向上凸出于基架的上表面；配重块，设置在基架的另一端。通过本申请提供的技术方案，能够解决相关技术中的由于清扫器的长期磨损，清扫器不能有效接触带面的问题。

摘要： 本实用新型公开了一种自动伸缩胶带输送机尾架及胶带输送机，自动伸缩胶带输送机尾架包括：多个依次分布的托辊组架；还包括：多个相对且间隔分布的支撑组件，每个所述支撑组件上均连接有行走单元；所述托辊组架连接在所述支撑组件上，至少两个相邻且均安装有所述托辊组架的所述支撑组件之间设置有至少一个伸缩机构，每个所述伸缩机构的伸缩方向均相同。本实用新型公开了一种自动伸缩胶带输送机尾架及胶带输送机，来解决现有的自动伸缩胶带输送机尾架使用过程中安全性差、生产效率低和劳动强度大的问题。

摘要： 本实用新型涉及一种胶带输送机专用除尘风喷嘴及其胶带输送机用除尘装置。为填补现有技术空白，本胶带输送机专用除尘风喷嘴，包括喷嘴管，该喷嘴管前端为喷嘴本体，喷嘴管后部为外螺纹管，喷嘴本体上开有与外螺纹管内腔相通的喷孔，其特征在于：喷嘴管中段设有一个方形基板，该方形基板一侧设有一个倒梯形罩板，该倒梯形罩板前部向内侧弯折，形成弯折部，所述喷孔的中心线的延长线与弯折部的内侧面相交。本实用新型还涉及相应的胶带输送机用除尘装置。本实用新型胶带输送机专用除尘风喷嘴及其胶带输送机用除尘装置结构简单、除尘效果好，适合同煤矿胶带输送机配套使用。

摘要： 本实用新型公开了一种伸缩胶带输送机卷放带装置及一种伸缩胶带输送机系统。所述伸缩胶带输送机卷放带装置包括：卷带滚筒(7)，在所述卷带滚筒(7)上设置有调宽法兰(8)，其中，所述调宽法兰(8)以能够沿着所述卷带滚筒(7)的轴向调节位置的方式安装在所述卷带滚筒(7)上，以适应皮带的宽度或者调节皮带的位置。

摘要： 本实用新型公开了一种胶带输送机防撕裂保护装置，包括控制系统、横设于胶带输送机回程胶带上方的支撑横梁和连接杆，连接杆的中部与支撑横梁铰接，连接杆的上端设置有磁铁，下端连接有挡煤板，支撑横梁上与磁铁对应的位置设置有磁性传感器，磁性传感器与控制系统电连接。该胶带输送机防撕裂保护装置能够辨别胶带输送机回程胶带上的煤炭情况，当回程胶带上掉落大量煤炭时，能及时停止胶带机运行并发出报警。

摘要： 本实用新型涉及胶带输送机领域，特别是涉及一种节能胶带输送机承载装置及胶带输送机布置结构。该节能胶带输送机承载装置，包括第一基座，所述第一基座上安装有第一筒式托辊承载机构和第一转轮承载机构，所述第一筒式托辊承载机构和第一转轮承载机构围设在胶带外围，并共同配合将胶带托举成断面形状为上大下小的槽型结构。本实用新型的有益效果是：通过采用第一筒式托辊承载机构和第一转轮承载机构配合支撑胶带，改善各承载机构的受力情况，使得承载胶带的各承载机构的寿命均衡，降低了检修维护的难度和成本。

摘要： 本实用新型属于胶带输送机技术领域，特别是涉及一种管状胶带输送机承载装置及管状胶带输送机布置结构。该管状胶带输送承载装置，包括基座，所述基座上安装有至少一组转轮承载机构，所述转轮承载机构围设在胶带外围，并共同配合向胶带施力将胶带围合搭接成断面形状为管状结构。本实用新型的有益效果是：通过采用转轮承载机构与胶带接触，减小与胶带的接触面积，磨损小，减小运行阻力和噪音，减少能耗，并且各组转轮承载机构独立设置，重量轻，便于检修维护，降低成本。