聚羧酸系减水剂

摘要： 采用体积测试法对水泥砂浆的自收缩进行试验,主要研究了氧化石墨烯(GO)掺量、聚羧酸系减水剂(PC)掺量、胶砂比对水泥砂浆自收缩的影响规律。结果表明,随PC掺量从0增加至0.03%,水泥砂浆的自收缩随之不断增大;随GO掺量的增加,水泥砂浆的自收缩呈先增大后减小的趋势;胶砂比增大,水泥砂浆的自收缩得到改善。分析认为,PC对水泥砂浆自收缩的影响,主要是由于PC掺入改变了水泥砂浆孔径分布,而GO掺入也会改变水泥砂浆的孔结构,同时对水泥水化产物起到调控的作用。此外,掺入PC可以促进GO在水泥砂浆中的分散,在PC与GO的复合作用下水泥砂浆的自收缩规律发生改变。

摘要： 通过水溶液自由基聚合法,利用丙烯酸羟乙酯、丙烯酰胺、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸和马来酸酐取代部分丙烯酸合成了含有不同官能团的聚羧酸系减水剂.通过测试水泥净浆流动度、减水剂在水泥净浆中的吸附量和水解行为,研究了官能团对减水剂缓释效应的影响机理.结果表明:含4种官能团的聚羧酸系减水剂对水泥净浆经时流动性均有不同程度的增强作用,含不同官能团的聚羧酸系减水剂在水泥净浆液相碱性环境下水解能力不同,从而影响减水剂在水泥颗粒表面的吸附量,最终导致缓释效应的差异,其中含酯基的聚羧酸系减水剂的缓释效应最为明显.

摘要： 针对机制砂高石粉含量及应用环境变化导致混凝土流动性显著下降的问题,在石粉等质量替代水泥的条件下,通过研究水泥浆体流动性变化规律及与环境温度的相关性、石粉与水泥对聚羧酸减水剂(PCE)的竞争吸附性能,揭示其竞争吸附机理。结果表明:在20、40°C条件下,石粉替代率为20%时水泥净浆流动度较纯水泥浆体分别减小了5.3%、24.3%,对流动度影响显著;当PCE折固掺量为0.3%时,水泥对PCE的吸附量为0.41 mg/g并达到饱和,石粉对PCE的吸附量为0.58 mg/g,且随PCE掺量的增加吸附量持续增大。石粉对PCE的吸附能力强于水泥颗粒,环境温度的升高会加快水泥颗粒和石粉对减水剂的吸附。

摘要： 研究聚羧酸系减水剂掺量对活性粉末混凝土性能的影响。试验采用单因素对照试验的方法进行活性粉末混凝土(RPC)配合比设计,测定其坍落度、流动度等工作性能,且将其在标准养护条件下分别养护7、28 d,测定其抗压强度。结果发现:当水胶比为0.25,聚羧酸系减水剂的掺量为1.14%时,活性粉末混凝土的工作性能与力学性能最佳。

摘要： 采用甲基烯丙基聚氧乙烯醚(HPEG)为大单体合成一系列具有不同酸醚比、侧链长度及相对分子质量的聚羧酸系减水剂(PCE)作为水泥助磨剂,研究了PCE分子结构对其助磨性能的影响.结果表明:PCE的助磨效果随着酸醚比的增大而增强,当酸醚比超过一定范围后,助磨效果有所减弱;具有短侧链及低相对分子质量的PCE具有更好的助磨效果;PCE磨制水泥的标准稠度用水量降低,16 h抗压强度降低,28 d抗压强度没有损失.

摘要： 减水剂是混凝土必要的外加剂之一,聚羧酸系减水剂是目前应用最为广泛的减水剂类型。针对聚羧酸系减水剂领域重点企业——德国巴斯夫公司专利进行检索和分析,明确其重点布局主题,并进一步进行技术梳理,理清其关键技术,以探讨该公司技术研发思路和专利布局策略。

摘要： 减水剂作为混凝土常用的一种添加剂,在使用中存在运输成本较高,对机器磨损较严重等问题。为了降低减水剂在使用过程中的成本,提高生产过程中的经济效益,以硅藻土矿物为载体,负载聚羧酸系减水剂,并且通过扫描电子显微镜,检测混凝土坍落度、混凝土抗压强度等手段对负载后的硅藻土进行表征。实验证明:硅藻土负载减水剂的最佳质量比为1∶1,负载后的硅藻土组的抗压强度高于直接加入减水剂组。

摘要： 合成了马来酸二乙二醇单丁醚的酯类单体,将其与甲基烯丙基聚乙二醇和丙烯酸(AA)、甲基丙烯磺酸钠(MAS)、过硫酸铵(APS)等共聚成一种具有良好分散性与保坍能力的减缩型聚羧酸系减水剂SRPC-7.结果表明:2.0％的SRPC-7溶液表面张力为35.2 mN/m,低于普通聚羧酸系减水剂PC的表面张力(53.9 mN/m);掺两种聚羧酸减水剂的砂浆与混凝土试件收缩率均低于空白组,掺SRPC-7的砂浆试件28 d收缩率下降了39.5％,掺SRPC-7的混凝土试件28 d收缩率比为55.4％,SRPC-7有利于提高混凝土的抗收缩开裂性能.

摘要： 液体聚羧酸系减水剂和液体木质素磺酸盐减水剂等液体外加剂在夏季普遍存在霉变现象,不仅影响产品的使用效果,而且带来安全隐患.从微生物学和有机化学两个角度解释复配有葡萄糖酸钠的聚羧酸系减水剂体系的霉变机理,并据此分析减水剂霉变的影响因素.为科研人员开展相关试验提供了思路,也为聚羧酸系减水剂的生产者与使用者从源头控制霉变提供了有益的建议.

摘要： 针对目前全国范围内的混凝土原材料紧缺、质量整体下降及原材料多变,机制砂用量逐年提高等问题,本文借助2+2单体(乙二醇单乙烯基聚乙二醇醚)对聚羧酸系高性能减水剂进行制备,并且根据聚羧酸外加剂的可调控性、易于复配等特点,通过复配使其适应性进一步提高,以适应现场不同的原材料,解决了因原材料恶劣导致的混凝土工作性能差等难题.本文主要讲述2+2单体(乙二醇单乙烯基聚乙二醇醚)聚羧酸外加剂的复配来适应不同材料特别是机制砂的使用情况.

摘要： 本文从坍落度损失机理和聚羧酸系减水剂作用机理方面入手,并按照作用方式分类,介绍了保坍型聚羧酸系减水剂的研究现状,并对保坍型聚羧酸系减水剂的发展和应用作出了展望.

摘要： 借助自由基聚合的合成方法,采用几种特殊功能型单体合成了缓释保坍型聚羧酸系减水剂,并研究了其分子结构和对混凝土坍落度的影响.结果表明:酯基的引入可提高聚羧酸系减水剂的保坍性能,但不同的酯基其提升性能的程度不一致;采用不同功能性单体合成减水剂达到最佳性能的原料比例不同,当采用丙烯酸羟丙酯作为保坍型功能单体时,丙烯酸羟丙酯与甲基烯丙基聚氧乙烯醚(TPEG)的最佳摩尔比例为3.8.

摘要： 本文总结了聚羧酸系减水剂(PCE)在混凝土工程中应用存在的典型技术问题,包括:1)砂石料含泥量过高引起的PCE分散性大幅下降;2)混凝土配合比设计不合理导致掺PCE混凝土离析泌水和粘度过高;以及3)掺PCE的新拌混凝土工作性差、坍落度保持性不理想,硬化后早期强度发展较慢等.针对这些技术问题进行了详细的机理分析,并从PCE的制备、复配和其它方面提出了有效的解决措施.

摘要： 本文采用混合改性聚醚甲基烯基聚氧乙烯醚(M=4000)、聚醚(M=1200)与丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酰胺、AMPS和甲基丙烯磺酸钠为原料,整个过程温度控制在20-35°C条件下,以双氧水为引发剂合成了一种早强型聚羧酸系减水剂UC-Z.通过与普通型聚羧酸系减水剂的混凝土对比试验,测试混凝土的凝结时间和不同龄期的强度,结果表明,早强型聚羧酸系减水剂能使混凝土的初凝时间和终凝时间提前1-2小时,早期强度也得到明显提高.

摘要： 胶凝材料的水化及聚羧酸系减水剂的吸附分散作用机理一直不够清晰.不同细度不同组成的无机矿物胶凝材料产生团聚颗粒,其水化存在表面膨胀水化和渗透膨胀水化两步;聚羧酸系减水剂分子主要由聚乙烯主链、聚氧化乙烯基长侧链和不同功能基短侧链等三部分组成,主链具有抗水渗透性,长侧链影响颗粒表面的水膜层厚度,短侧链起锚固和调节亲水性的作用;聚羧酸减水剂的吸附分散效应关键在于能否阻止颗粒内部的渗透膨胀水化;解释了困扰已久的聚羧酸系减水剂与胶凝材料之间相容性有关问题.

摘要： 聚羧酸系减水剂是目前市场上性能最好,最具有发展前景的新型减水剂.本文主要阐述了聚羧酸系减水剂大单体的种类和性质,比较了几种大单体的制备方法(直接酯化法、酯交换法、酰氯法和开环聚合法等)及其特点,并简要介绍了两种大单体双键保留率的测定方法.

摘要： 就传统蔡系减水剂和新型聚羧酸系减水剂对混凝土内部孔结构、内部缺陷及抵抗外部环境作用力的影响等进行了较全面的对比分析研究,揭示了PAWR对提高混凝土耐久性的作用.试验结果表明:与PSWR相比,PA WR能改善混凝土浆体内部孔结构及孔径分布,提高混凝土的密实性;能降低混凝土的绝热温升,优化水泥水化放热曲线,减少混凝土收缩变形,提高混凝土抗裂性能和体积稳定性,减少混凝土内部缺陷;同时,还可不同程度地提高混凝土抗碳化、抗冻性能、抗氯离子侵蚀能力和钢筋保护能力,增强混凝土对外部环境的抵抗力,从而极大地提高混凝土的耐久性.

摘要： 通过消泡剂在不同掺量下分别对掺聚羧酸系减水剂(PCE)砂浆和掺萘系减水剂(NSF)砂浆的含气量、扩展度、强度以及压折比的影响的试验,考察了4种消泡剂与PCE和NSF的相容性.结果表明:同一种消泡剂与PCE和NSF的相容性存在差异,在掺PCE砂浆和掺NSF砂浆中可能表现出不同的消泡效果,对掺NSF砂浆的流动性具有促流作用,而一般会降低掺PCE砂浆的流动性,消泡剂对掺PCE砂浆的强度具有非常明显的增强效果,并且对抗压强度的影响大于抗折强度,而对掺NSF砂浆强度的增强效果较差,并且对砂浆抗压强度的影响一般小于抗折强度.

摘要： 低胶材泵送混凝土极易出现和易性差及泌水问题,本文通过聚羧酸系减水剂母液的合成,并复配适量增稠组分,对混凝土和易性及泌水性能进行调控试验研究.结果表明:在聚合物的分子结构中引入一定量的改性聚氧化烯基醚硫酸酯,合成的引气可控型聚羧酸系减水剂APC具有较好的起泡及稳泡性能,复配适量保坍、缓凝、引气等组分后,不仅可改善混凝土和易性及保坍性能,还可显著提高混凝土的保水性,大幅度降低混凝土泌水率,掺入适量增稠组分,可进一步控制混凝土的泌水情况.

摘要： 传统的聚羧酸减水剂对混凝土中的骨料含泥含粉量比较敏感,少量的粘土(特别是蒙脱土成分)由于插层吸附结构会使混凝土的流动性明显减弱,导致聚羧酸减水剂掺量提高,经时塌损变大.本研究通过对聚羧酸分子结构进行设计,引入长侧链聚醚大单体和缓释型酯类小单体,合成了具有抗泥性能的聚羧酸高性能减水剂PC-33,利用长侧链分子卷曲的空间位阻和缓释型小单体的缓释特性来共同减弱粘土对聚羧酸共聚物的插层吸附,增强合成聚羧酸减水剂的减水率和保塌性能.通过多种抗泥测试表征方法和相关混凝土试验,试验结果表明,在普通混凝土试验中,PC-33的初始减水率略低,经时保塌性能略好,但在骨料含泥量高的情况下,其分散效果和经时保塌性能明显优于普通聚羧酸减水剂,水泥适应性良好,减水剂掺量相对稳定,改善了混凝土的工作性能,具有广阔的市场前景.

摘要： 一种可与萘系减水剂复配的抗粘土型聚羧酸减水剂及其制备方法，是由下述原料制成的：共聚单体，链转移剂，引发剂，去离子水。制备方法是将去离子水加入到四口烧瓶中，温度升到60～80°C；将共聚单体、链转移剂和去离子水装入一烧杯中，制成溶液A；将引发剂和去离子水装入到另一烧杯中，制成溶液B；采用恒流泵将溶液A、溶液B分别同时均匀的滴加入四口烧瓶中，反应完冷却后，调节pH值至6.5～7.0即得。本发明的聚羧酸减水剂能与萘系减水剂复配使用，解决了以往聚羧酸减水剂与萘系减水剂不相容的问题，它的抗粘土性能好，能明显改善高含泥量骨料配置混凝土的工作性能，新拌混凝土和易性好，经时损失小，强度高，适合工业化生产。

摘要： 本发明涉及一种复配型聚羧酸减水剂，包括聚羧酸减水剂8‑20份，甲基丙烯酸酯3‑7份，叔碳酸酯1‑3份，N‑酰基肌氨酸0.2‑0.5份，羟丙基淀粉醚2‑6份，甘油2‑3份，十二烷基苯磺酸钠2‑4份，水20‑28份；所述聚羧酸减水剂由异丁烯醇聚氧乙烯醚、异戊烯醇聚乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、甲基烯丙基聚氧乙烯醚、卤代脂肪酸、蔗糖酯、烯丙基磺酸钠、过硫酸钠、马来酸酐、酒石酸、肉桂酸、氢氧化钠、硫代乙醇酸、三乙醇胺和硫脲组成。本发明还提供一种制备上述复配型聚羧酸减水剂中聚羧酸减水剂的制备方法。本发明不仅性能优越；而且和易性好。

摘要： 一种可与萘系减水剂复配的抗粘土型聚羧酸减水剂及其制备方法，是由下述原料制成的：共聚单体，链转移剂，引发剂，去离子水。制备方法是将去离子水加入到四口烧瓶中，温度升到60～80°C；将共聚单体、链转移剂和去离子水装入一烧杯中，制成溶液A；将引发剂和去离子水装入到另一烧杯中，制成溶液B；采用恒流泵将溶液A、溶液B分别同时均匀的滴加入四口烧瓶中，反应完冷却后，调节pH值至6.5～7.0即得。本发明的聚羧酸减水剂能与萘系减水剂复配使用，解决了以往聚羧酸减水剂与萘系减水剂不相容的问题，它的抗粘土性能好，能明显改善高含泥量骨料配置混凝土的工作性能，新拌混凝土和易性好，经时损失小，强度高，适合工业化生产。

摘要： 本发明公开了一种聚羧酸系减水剂单体聚醚、聚羧酸系减水剂及其制备方法。本发明的聚羧酸系减水剂单体聚醚的羟值为9.5～11.5mgKOH/g，所述的单体聚醚为烯丙醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚、甲基烯丙醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚、异戊烯醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚或4‑羟丁基乙烯基聚氧乙烯醚。本发明的聚羧酸系减水剂单体聚醚分子量高、不饱和度高、杂质含量低，可使得其后期应用性能明显提高，比现有工艺节省原料成本，变相增加了产品的利润率，有很好的工业价值。

摘要： 本发明提出了一种聚羧酸系减水剂生产装置及利用该生产装置生产减水剂的方法，其包括控制装置、反应釜、装有还原剂的第一预混罐、装有氧化剂的第二预混罐和装有单体的第三预混罐，第一预混罐、第二预混罐和第三预混罐与反应釜通过管道连接，反应釜、第一预混罐、第二预混罐和第三预混罐均与控制装置信号连接，第一预混罐、第二预混罐和第三预混罐设置于地下，反应釜设置于地面上；控制装置包括中央控制系统和执行器，中央控制系统与执行器电连接，第一预混罐、第二预混罐、第三预混罐和反应釜均与执行器信号连接。本发明提出的一种聚羧酸系减水剂生产装置及利用该生产装置生产减水剂的方法，实现外加剂自动化，避免人工操作差异和失误，质量稳定。

摘要： 本发明公开了一种聚羧酸系减水剂单体聚醚、聚羧酸系减水剂及其制备方法。本发明的聚羧酸系减水剂单体聚醚的羟值为9.5～11.5mgKOH/g，所述的单体聚醚为烯丙醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚、甲基烯丙醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚、异戊烯醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚或4-羟丁基乙烯基聚氧乙烯醚。本发明的聚羧酸系减水剂单体聚醚分子量高、不饱和度高、杂质含量低，可使得其后期应用性能明显提高，比现有工艺节省原料成本，变相增加了产品的利润率，有很好的工业价值。

摘要： 本发明涉及混凝土外加剂技术领域，具体公开了聚羧酸系减水剂与氨基系减水剂复合生产系统，包括计量罐和反应釜，计量罐包括聚羧酸减水剂计量罐、氨基减水剂计量罐和配剂计量罐，所有计量罐均与反应釜连接，反应釜内设有搅拌器，搅拌器伸入到反应釜底部，反应釜上固定连接有安装座，安装座上转动连接有若干个转辊，若干个转辊位于搅拌器周向，转辊与搅拌器相抵。本方案用以解决现有技术中聚羧酸系减水剂存在的含泥敏感度高的问题。

摘要： 本发明涉混凝土外加剂技术领域，具体公开了聚羧酸系减水剂与氨基系减水剂复合工艺，包括如下工艺步骤：步骤一称取原料，分别用不同的计量罐称取聚羧酸系减水剂、氨基系减水剂和配剂，步骤二混合原料并反应，先将称取到的聚羧酸系减水剂加入到反应釜中，再将配剂加入到反应釜中，待聚羧酸系减水剂与配剂反应完全后再加入氨基系减水剂；对反应釜上安装结构进行优化，以降低对生产的影响，步骤三匀质处理，步骤四储存。本方案用以解决现有技术中聚羧酸系减水剂存在的含泥敏感度高的问题。

摘要： 本发明提供了一种降粘型聚羧酸系减水剂母液、减水剂及制备方法，解决了现有技术中混凝土黏度大、施工困难的技术问题。减水剂母液由下述重量份的原料制备而成：醚类大单体45份‑50份；丙烯酸3.5份‑6.6份；功能小单体0.5份‑0.8份；还原剂0.1份‑0.3份；双氧水0.6份‑0.8份；链转移剂0.2份‑0.4份；水60份‑85份。使用本发明减水剂的混凝土粘稠度大幅度降低，柔软度、包裹性也得到很好改善，解决了混凝土黏度大、施工困难的技术问题；同时还明显提高了聚羧酸减水剂的保坍能力，加入了本发明减水剂后，混凝土的倒塌时间明显缩短，幅度达到100%。

摘要： 本发明提出了一种聚羧酸系减水剂生产装置及利用该生产装置生产减水剂的方法，其包括控制装置、反应釜、装有还原剂的第一预混罐、装有氧化剂的第二预混罐和装有单体的第三预混罐，第一预混罐、第二预混罐和第三预混罐与反应釜通过管道连接，反应釜、第一预混罐、第二预混罐和第三预混罐均与控制装置信号连接，第一预混罐、第二预混罐和第三预混罐设置于地下，反应釜设置于地面上；控制装置包括中央控制系统和执行器，中央控制系统与执行器电连接，第一预混罐、第二预混罐、第三预混罐和反应釜均与执行器信号连接。本发明提出的一种聚羧酸系减水剂生产装置及利用该生产装置生产减水剂的方法，实现外加剂自动化，避免人工操作差异和失误，质量稳定。