聚氯乙烯塑料

摘要： GB/T 8815—2008《电线电缆用软聚氯乙烯塑料》规定了电线电缆用软聚氯乙烯塑料200°C时热稳定时间的技术要求和试验方法.但是发现用于测试70°C产品系列及HⅠ-90电缆料的刚果红法对试管浸没甘油的深度未作具体要求.通过试验表明:试管浸没甘油的深度不同,热稳定时间不同,甚至存在对产品质量判定的重大影响,但热稳定时间随试管浸没甘油深度的增加而变化的方向并非绝对.建议GB/T 8815—2008规定出试管浸没甘油的具体深度.

摘要： 随着新课改的不断深入,教师的角色和学生的学习方式都发生了改变,教师不再是知识的讲授者,而是学生学习的引导者;学生也不再被动地学习,而成为课堂的主人。在教学中,我们应让学生从"学会"变成"会学",为将来适应"学习型"社会打下基础。我从以下几个方面谈谈在教学中的做法和收获。一、利用实验,培养学生的探究能力科学探究是一种重要的学习方式,实验探究是一个有效的途径。开始的演示实验是教师做、学生看,在学生已掌握了一定的基

摘要： 公开了一种聚氯乙烯塑料垃圾处理方法，包括在流化床内处理的4个阶段，且在第1阶段和第2阶段内结合使用吸附剂。与现有技术相比，该发明结合使用流化床技术和吸附技术对聚氯乙烯塑料进行处理，具有处理效率高、避免二次污染等优点。

摘要： 建立了用于聚氯乙烯(PVC)塑料中短链氯化石蜡(SCCPs)含量测定的气相色谱-负化学离子源质谱法.采用超声萃取法对PVC塑料中的SCCPs进行萃取,萃取时间为1.5h;然后用浓硫酸法对萃取溶液进行净化处理;最后用气相色谱-质谱法在负化学电离模式、离子源温度为160°C、甲烷反应气流速为1.5 mL/min等条件下对样品中的SCCPs进行定性定量分析.该方法不受样品中中链氯化石蜡(MCCPs)的干扰,可对样品中的SCCPs进行准确的定量分析.分析的12批次样品均检出SCCPs,含量在0.3×102～3.5×104 mg/kg范围内.依据欧盟对SCCP的限值(1％)要求,4批次样品不符合法规要求,不符合率为33.3％.可见,PVC塑料具有较高的SCCPs污染风险.

摘要： 一、有机化学与STSE1．化学与生活、生产和社会发展密切相关。下列有关说法中正确的是（ ）A．可用聚氯乙烯塑料作食品包装袋和保鲜膜B．苯和甲苯性质比较稳定，装饰材料用其作溶剂对人无害C．将餐饮业形成的地沟油加工成燃料油，可以变废为宝D．用三聚氰胺作食品添加剂，可提高食品中的蛋白质含量

摘要： 国坤创意家居2015-10-27报道(摘要):如今,人们在传统墙纸的基础上,推陈出新,应用现代科学技术成就,陆续研制出一系列新墙纸:聚氯乙烯塑料墙纸:以纸为基材,聚氯乙烯薄膜为面层,经复合、印花、压花等工序制成。有非发泡普通型、发泡型等种类。美观、耐用,有一定的伸缩性、撕裂强度大,富有质感,强度高、易粘贴更换等特点,不吸水,但透气性较差,时间长会老化,对健康有一定副作用。目前发展迅速、应用广泛。玻璃纤维印花墙纸:以玻璃纤维布为基材,涂以树脂。有色彩鲜艳、不褪色、不老化、

摘要： 一、氯乙烯的理化性质氯乙烯是塑料工业的重要生产原料，是生产聚氯乙烯塑料的单体；或与醋酸乙烯、丙烯腈制成共聚物，用作粘合剂、涂料、绝缘材料和合成纤维，也用作化学中间体或溶剂。

摘要： 目前，根据《中华人民共和国产品质量法》、《河南省产品质量监督管理条例》和《产品质量监督抽查管理办法》的规定，河南省质量技术监督局对河南省生产的14种产品质量进行了省监督抽查。本次共抽查了新乡、郑州、洛阳等3个市17家企业生产的30批次电线电缆用软聚氯乙烯塑料产品。本次抽查产品依据GB／T8815-2008《电线电缆用软聚氯乙烯塑料》国家标准要求，对电线电缆用软聚氯乙烯塑料的外观、拉伸强度、断裂拉伸应变、热变形、200qC热稳定时间、20°C时体积电阻率、工作温度时体积电阻率、热老化性能等9个主要项目进行了检验。抽查发现有7批次产品不符合标准要求，涉及到热变形、断裂拉伸应变最大变化率、热老化质量损失等。

摘要： 正食品成分的安全评估上,如果一类物质,其产生危害的途径和结果相同,就会把它们加起来,给一个总的"安全摄入量"260%对于塑化剂来说,酒精是更好的溶剂。尤其是DBP,在酒精中的溶解度高,大概也就是酒鬼酒中的DBP会超标260%的原因83%对于DBP,美国EPA提供的数据是海鲜鱼类中的含量能到每公斤78～200微克,而丹麦的数据则是饮食中的DBP有83%来源于根类食物

摘要： 增塑剂是聚氯乙烯塑料中不可或缺的添加剂,正因为增塑剂使聚氯乙烯成为世界上最大的一种通用塑料.通常软质聚氯乙烯中都含有不同种类的增塑剂,中增塑剂的用量一般在10％以上,多的50％以上.其中增塑剂的种类又以邻苯二甲酸酯类(简写为PAEs)占主导地位,邻苯二甲酸酯类增塑剂占整个增塑剂消费量的70％左右.本文采用热裂解-气相色谱-质谱仪(PY-GC-MS)建立了一种快速分析聚氯乙烯样品中邻苯二甲酸酯类的含量的方法，并对方法的重复性和可靠性进行了研究，可用于法规限定的PVC中邻苯二甲酸酯类的定性和定量分析。

摘要： 考察了PVC/ABS合金的流变性能与力学性能,以及PVC/ABS管件的物理性能、力学性能、卫生性能及原料成本.结果表明:PVC/ABS管件可用于PVC-U排水管、PVC-U给水管等,当使用温度≤80°C时,还可用于ABS管道,且其原料成本不但大大低于ABS管件,也低于PVC-U给水管件,与PVC-U排水管件的原料成本差不多.

摘要： 考察了PVC/ABS合金的流变性能与力学性能,以及PVC/ABS管件的物理性能、力学性能、卫生性能及原料成本.结果表明:PVC/ABS管件可用于PVC-U排水管、PVC-U给水管等,当使用温度≤80°C时,还可用于ABS管道,且其原料成本不但大大低于ABS管件,也低于PVC-U给水管件,与PVC-U排水管件的原料成本差不多.

摘要： 考察了PVC/ABS合金的流变性能与力学性能,以及PVC/ABS管件的物理性能、力学性能、卫生性能及原料成本.结果表明:PVC/ABS管件可用于PVC-U排水管、PVC-U给水管等,当使用温度≤80°C时,还可用于ABS管道,且其原料成本不但大大低于ABS管件,也低于PVC-U给水管件,与PVC-U排水管件的原料成本差不多.

摘要： 考察了PVC/ABS合金的流变性能与力学性能,以及PVC/ABS管件的物理性能、力学性能、卫生性能及原料成本.结果表明:PVC/ABS管件可用于PVC-U排水管、PVC-U给水管等,当使用温度≤80°C时,还可用于ABS管道,且其原料成本不但大大低于ABS管件,也低于PVC-U给水管件,与PVC-U排水管件的原料成本差不多.

摘要： 与其它大多数热塑性塑料不同,聚氯乙烯在加工过程中所发生的不是一般的由玻璃态转变为高弹态再转变为粘流态的力学状态转变行为,而是发生了颇为复杂的所谓的凝胶化(Gelation)行为,通过对聚氯乙烯颗粒形态的介绍，研究了其凝胶化行为和流变性能，重点探讨了温度、增塑剂、添加剂等对聚氯乙烯的结晶行为的影响，低温聚合有利于提高聚氯乙烯树脂的结晶度;增塑剂含量的增加，结晶度呈下降趋势并趋于平缓;添加剂的结构与性能对促进折叠链状晶体和胶束状晶体生长有不同作用，但不影响晶型:退火温度和退火时间对促进结晶有作用;结晶度、结晶结构和晶粒大小对聚氯乙烯性能的影响较大。

摘要： 与其它大多数热塑性塑料不同,聚氯乙烯在加工过程中所发生的不是一般的由玻璃态转变为高弹态再转变为粘流态的力学状态转变行为,而是发生了颇为复杂的所谓的凝胶化(Gelation)行为,通过对聚氯乙烯颗粒形态的介绍，研究了其凝胶化行为和流变性能，重点探讨了温度、增塑剂、添加剂等对聚氯乙烯的结晶行为的影响，低温聚合有利于提高聚氯乙烯树脂的结晶度;增塑剂含量的增加，结晶度呈下降趋势并趋于平缓;添加剂的结构与性能对促进折叠链状晶体和胶束状晶体生长有不同作用，但不影响晶型:退火温度和退火时间对促进结晶有作用;结晶度、结晶结构和晶粒大小对聚氯乙烯性能的影响较大。

摘要： 与其它大多数热塑性塑料不同,聚氯乙烯在加工过程中所发生的不是一般的由玻璃态转变为高弹态再转变为粘流态的力学状态转变行为,而是发生了颇为复杂的所谓的凝胶化(Gelation)行为,通过对聚氯乙烯颗粒形态的介绍，研究了其凝胶化行为和流变性能，重点探讨了温度、增塑剂、添加剂等对聚氯乙烯的结晶行为的影响，低温聚合有利于提高聚氯乙烯树脂的结晶度;增塑剂含量的增加，结晶度呈下降趋势并趋于平缓;添加剂的结构与性能对促进折叠链状晶体和胶束状晶体生长有不同作用，但不影响晶型:退火温度和退火时间对促进结晶有作用;结晶度、结晶结构和晶粒大小对聚氯乙烯性能的影响较大。

摘要： 与其它大多数热塑性塑料不同,聚氯乙烯在加工过程中所发生的不是一般的由玻璃态转变为高弹态再转变为粘流态的力学状态转变行为,而是发生了颇为复杂的所谓的凝胶化(Gelation)行为,通过对聚氯乙烯颗粒形态的介绍，研究了其凝胶化行为和流变性能，重点探讨了温度、增塑剂、添加剂等对聚氯乙烯的结晶行为的影响，低温聚合有利于提高聚氯乙烯树脂的结晶度;增塑剂含量的增加，结晶度呈下降趋势并趋于平缓;添加剂的结构与性能对促进折叠链状晶体和胶束状晶体生长有不同作用，但不影响晶型:退火温度和退火时间对促进结晶有作用;结晶度、结晶结构和晶粒大小对聚氯乙烯性能的影响较大。

摘要： 本论文的主要研究目的在于设计配方合成聚酯型TPU，并且通过共混实验来验证其对的增韧效果。相比较于通过共混实验筛选出对PVC增韧改性效果优良的市售TPU牌号，研究中以MDI, PCL以及1,4-BDO为原料，设计配方并调整软硬段比例合成了一系列TPU产品，通过与PVC进行共混，评价了合成TPU对PVC的增韧效果，达到了对PVC增韧的同时，强度不降低的目标。并且通过一系列性能检测对增韧效果优良的TPU牌号的微相分离结构及软硬段结构进行表征，揭示增韧机理。

摘要： 本发明是有关一种聚氯乙烯(PVC)塑料的共聚酯增塑剂，其可显示改良的迁移抵抗性及耐热挥发性而可使用在电器电线、汽车零件、垫圈等。本发明的共聚酯增塑剂是由C4-C12脂肪族饱和二羧酸与直链或支链C2-C10脂肪族饱和二醇作为起始物并利用C6-C16脂肪族饱和单羧酸与C6-C14脂肪族饱和单元醇的混合物做为反应终止剂经聚酯化而得。

摘要： 本发明是有关一种聚氯乙烯(PVC)塑料的共聚酯增塑剂，其可显示改良的迁移抵抗性及耐热挥发性而可使用在电器电线、汽车零件、垫圈等。本发明的共聚酯增塑剂是由C4-C12脂肪族饱和二羧酸与直链或支链C2-C10脂肪族饱和二醇作为起始物并利用C6-C16脂肪族饱和单羧酸与C6-C14脂肪族饱和单元醇的混合物做为反应终止剂经聚酯化而得。

摘要： 本发明公开了废弃聚苯乙烯泡沫和废弃聚氯乙烯制备聚氯乙烯塑料粘合剂的方法。主要工艺过程是：将聚氯乙烯溶于环己酮、四氢呋喃的混合溶剂中，加入邻苯二甲酸二丁酯，形成聚氯乙烯溶液；将废弃聚苯乙烯泡沫加入甲苯中形成聚苯乙烯溶液；将上述溶液混合，搅拌均匀即得聚氯乙烯塑料粘合剂。

摘要： 本发明公开了一种回收聚氯乙烯或偏聚氯乙烯塑料方法，利用超临界抗溶剂技术回收聚氯乙烯或偏聚氯乙烯塑料制品，用溶剂溶解塑料制品碎块后过滤除去不溶物，然后使超临界流体与得到的滤液接触，使溶解在溶液中的聚合物沉淀，并萃取出溶剂，再通过减压分离，分别回收超临界流体和溶剂后循环使用，最后回收聚合物颗粒。本发明的溶剂和超临界流体可以循环使用，无污染，绿色环保；聚合物的沉淀、干燥可以在同一反应器中完成，流程简单；超临界流体和溶剂容易分离，能耗低。

摘要： 本发明公开了一种从混合废旧塑料中分选聚氯乙烯塑料的方法，步骤如下：一、破碎与清洗：将混合废旧塑料粉碎到大小为2～10cm的废旧塑料碎片，在氢氧化钠溶液中反复揉搓洗涤，然后用清水洗净至中性，脱水并烘干；二、分选：将步骤一中处理后的混合塑料置于分离溶液中充分搅拌，搅拌结束后静置，待聚氯乙烯塑料从溶液中沉降，与其他塑料分离；三、干燥制粒：将分选得到的聚氯乙烯塑料用清水洗净，经离心脱水和干燥后，在塑料造粒设备中完成制粒。本发明分选方式操作简单、分选效率高、工艺过程中无废液、废渣排放，实现了废旧塑料的高值化循环利用；其市场价值极为可观。

摘要： 本发明公开了废弃聚苯乙烯泡沫和废弃聚氯乙烯制备聚氯乙烯塑料粘合剂的方法。主要工艺过程是：将聚氯乙烯溶于环己酮、四氢呋喃的混合溶剂中，加入邻苯二甲酸二丁酯，形成聚氯乙烯溶液；将废弃聚苯乙烯泡沫加入甲苯中形成聚苯乙烯溶液；将上述溶液混合，搅拌均匀即得聚氯乙烯塑料粘合剂。

摘要： 本发明公开了一种回收聚氯乙烯或偏聚氯乙烯塑料方法，利用超临界抗溶剂技术回收聚氯乙烯或偏聚氯乙烯塑料制品，用溶剂溶解塑料制品碎块后过滤除去不溶物，然后使超临界流体与得到的滤液接触，使溶解在溶液中的聚合物沉淀，并萃取出溶剂，再通过减压分离，分别回收超临界流体和溶剂后循环使用，最后回收聚合物颗粒。本发明的溶剂和超临界流体可以循环使用，无污染，绿色环保；聚合物的沉淀、干燥可以在同一反应器中完成，流程简单；超临界流体和溶剂容易分离，能耗低。

摘要： 本发明涉及塑料技术领域，公开了一种聚四氟乙烯/聚丙烯薄膜复合聚氯乙烯塑料片材。包括聚氯乙烯薄膜层、覆盖于聚氯乙烯薄膜层上方的第一聚丙烯薄膜层和覆盖于聚氯乙烯薄膜层下方的第二聚丙烯薄膜层，所述聚氯乙烯薄膜层与第一聚丙烯薄膜层之间夹设有第一聚四氟乙烯薄膜层，所述聚氯乙烯薄膜层与第二聚丙烯薄膜层之间夹设有第二聚四氟乙烯薄膜层。本发明聚氯乙烯片材在使用过程中不仅具有较高的强度，在强外力作用下不容易破裂，而且片材表面具有优良的耐刮擦性能，从而保持聚氯乙烯片材外观的美观。

摘要： 本发明提供的一种塑料齿轮用聚氯乙烯塑料的制备方法，通过添加剂的催化分解过程在聚氯乙烯中产生大量微孔，从而降低聚氯乙烯材料密度，提高材料保温性能。通过合适的条件选择，制得的聚氯乙烯密度可以降低至为0.083 g/cm3。该方法生产流程简单，产生的材料孔分布均匀，将其用于制备塑料齿轮，能够延长齿轮的使用寿命。

摘要： 本发明公开了一种从混合废旧塑料中分选聚氯乙烯塑料的方法，步骤如下：一、破碎与清洗：将混合废旧塑料粉碎到大小为2～10cm的废旧塑料碎片，在氢氧化钠溶液中反复揉搓洗涤，然后用清水洗净至中性，脱水并烘干；二、分选：将步骤一中处理后的混合塑料置于分离溶液中充分搅拌，搅拌结束后静置，待聚氯乙烯塑料从溶液中沉降，与其他塑料分离；三、干燥制粒：将分选得到的聚氯乙烯塑料用清水洗净，经离心脱水和干燥后，在塑料造粒设备中完成制粒。本发明分选方式操作简单、分选效率高、工艺过程中无废液、废渣排放，实现了废旧塑料的高值化循环利用；其市场价值极为可观。