聚氯乙烯（PVC）

摘要： 生活垃圾中,废塑料和生物质的混合不可避免。本研究利用热裂解-气相色谱质谱联用(Py-GC-MS)分析含氯废塑料PVC和生物质主要成分纤维素的混合热解,考察混合热解产物是否具有相互作用。试验结果表明,PVC与纤维素1∶1混合热解,会产生非常显著的相互作用,其中芳香烃(苯、联苯、萘、茚)产量显著增加,含氧化合物酸、醛、醇产量大幅度减少,最显著的相互作用产物是甲苯、取代基苯、取代基萘、萘酮、茚、取代基联苯。可能原理是氯元素在前期以小分子HCl的形式脱除,在HCl的催化作用下,剩下的碳链非常活泼,与纤维素热解中间产物发生双烯加成反应而产生芳香烃,进一步环化生产茚和萘等多环芳香烃。

摘要： 通过对钙锌热稳定剂的特点进行分析论述,认为将钙锌主稳定剂与辅助热稳定剂进行复配得到高效、无毒的钙锌复合热稳定剂是目前钙锌热稳定剂的主要研发方向。综述了多元醇酯类、亚磷酸酯类、环氧类化合物、β-二酮类和水滑石类辅助热稳定剂与钙锌热稳定剂复配的协同稳定机理和研究进展,为高效、无毒、环保的聚氯乙烯(PVC)热稳定剂的发展提供参考。

摘要： 本文以宁城政府综合楼防水工程为例,详细叙述了聚氯乙烯(PVC)材质屋面防水施工工法,探讨了屋面穿出管件、风机洞口、设备基座、天沟等易发生渗漏节点的质量控制措施,确保了楼屋面防水质量一次性达标,有效消除了因施工因素造成的质量隐患,进一步验证了聚氯乙烯(PVC)防水卷材的良好性能,彻底解决了建筑屋面防水的通病.

摘要： 概述了聚氯乙烯(PVC)泡沫材料的主要成型方法,从助剂改进、泡孔结构优化、交联改性、高分子共混和功能化开发等方面介绍了国内外PVC泡沫材料的研究进展.

摘要： 为探讨新疆强紫外线与干热环境对木塑复合材料抗老化性能的影响,添加不同种类抗老剂(UV-531、1010和168),采用挤出成型制备麦秸/聚氯乙烯(PVC)复合材料,进行90天新疆户外老化.测试和分析麦秸/PVC复合材料老化前后表面官能团和颜色变化、表面形貌和力学性能,计算羰基指数、木质素指数和表面粗糙度.结果 表明:老化后表面麦秸纤维与PVC发生分解,出现褪色现象,粗糙度升高,力学性能下降.抗老剂均能提高麦秸/PVC复合材料的抗老化性能.其中,添加抗老剂UV-531的麦秸/PVC复合材料效果最优,与对照组相比,其羰基指数提高了19.27％,木质素指数降低了4.44％,色差△E降低了11.12％,表面粗糙度Sa降低了33.38％,弯曲强度和拉伸强度分别提高了5.87％和6.44％,表面更平整,麦秸裸露少.该研究结果可为提高木塑复合材料抗老化效力提供试验数据和理论参考,有利于延长木塑复合材料在新疆干热环境下的使用寿命.

摘要： 聚氯乙烯(PVC)具有性能优异、原料来源广泛、价格低廉等优点,但其硬而脆的性能严重影响其在生产过程中的使用,所以,急需对其进行增韧改性。综述了聚氯乙烯增韧改性的现状、纳米粒子增韧改性聚氯乙烯(PVC)的作用机理及方法,指出了增韧过程中存在的问题,并对纳米粒子增韧改性聚氯乙烯的前景进行了展望。

摘要： 为改善桉木/聚氯乙烯(PVC)复合材料耐霉菌(黑曲霉)腐蚀性能,添加TiO2制备TiO2-桉木/PVC复合材料,并对复合材料进行霉菌加速腐蚀试验(加速腐蚀条件:温度为28°C,湿度为85％).对比研究了腐蚀前后TiO2-桉木/PVC复合材料的色差、力学和吸水性能及官能团、微观形貌和热稳定性变化.结果表明:TiO2可提高桉木/PVC复合材料的耐霉菌腐蚀性能,TiO2添加量为2wt％ 时,TiO2-桉木/PVC复合材料腐蚀后表观霉菌相对较少,色差值和吸水率较未添加T iO2的桉木/PVC复合材料分别降低了69.32％ 和13.33％;拉伸、冲击及弯曲强度、弯曲模量分别提高了31.17％ 、39.44％ 、40.75％ 、10.99％;2wt％TiO2-桉木/PVC复合材料热分解各阶段失重温度较高,热稳定性较好;TiO2添加量较高时会影响桉木纤维与PVC的界面结合,致使TiO2-桉木/PVC复合材料更易受到霉菌的腐蚀.

摘要： 通过动态的热稳定实验来评价钙锌热稳定剂的稳定效果，并对硬质PVC用钙锌复合稳定剂的主要成分如硬脂酸钙、硬脂酸锌、硬脂酸镧、环氧大豆油、亚磷酸酯、β一二酮等的相互作用进行了分析，得到了各组分及各组分用量之间的协同作用关系，并同国内外同类助剂进行了对比。采用此稳定剂进行了给水管材加工试验，选择了工艺条件，管材性能检测结果表明：该稳定剂可用于PVC给水管材的生产。

摘要： 通过动态的热稳定实验来评价钙锌热稳定剂的稳定效果，并对硬质PVC用钙锌复合稳定剂的主要成分如硬脂酸钙、硬脂酸锌、硬脂酸镧、环氧大豆油、亚磷酸酯、β一二酮等的相互作用进行了分析，得到了各组分及各组分用量之间的协同作用关系，并同国内外同类助剂进行了对比。采用此稳定剂进行了给水管材加工试验，选择了工艺条件，管材性能检测结果表明：该稳定剂可用于PVC给水管材的生产。

摘要： 通过动态的热稳定实验来评价钙锌热稳定剂的稳定效果，并对硬质PVC用钙锌复合稳定剂的主要成分如硬脂酸钙、硬脂酸锌、硬脂酸镧、环氧大豆油、亚磷酸酯、β一二酮等的相互作用进行了分析，得到了各组分及各组分用量之间的协同作用关系，并同国内外同类助剂进行了对比。采用此稳定剂进行了给水管材加工试验，选择了工艺条件，管材性能检测结果表明：该稳定剂可用于PVC给水管材的生产。

摘要： 通过动态的热稳定实验来评价钙锌热稳定剂的稳定效果，并对硬质PVC用钙锌复合稳定剂的主要成分如硬脂酸钙、硬脂酸锌、硬脂酸镧、环氧大豆油、亚磷酸酯、β一二酮等的相互作用进行了分析，得到了各组分及各组分用量之间的协同作用关系，并同国内外同类助剂进行了对比。采用此稳定剂进行了给水管材加工试验，选择了工艺条件，管材性能检测结果表明：该稳定剂可用于PVC给水管材的生产。

摘要： 通过动态的热稳定实验来评价钙锌热稳定剂的稳定效果，并对硬质PVC用钙锌复合稳定剂的主要成分如硬脂酸钙、硬脂酸锌、硬脂酸镧、环氧大豆油、亚磷酸酯、β一二酮等的相互作用进行了分析，得到了各组分及各组分用量之间的协同作用关系，并同国内外同类助剂进行了对比。采用此稳定剂进行了给水管材加工试验，选择了工艺条件，管材性能检测结果表明：该稳定剂可用于PVC给水管材的生产。

摘要： 本文介绍了无铅化稳定剂的应用现状,重点介绍了无铅化稀土复合稳定剂的作用特性及在UPVC制品中的应用,对稀土化合物的稳定机理进行了探讨。研究应用结果表明WWP稀土/钙/锌复合稳定剂无毒、高效、多功能,属新一代绿色环保产品,是具有中国特色的一种值得大力发展的PVC无铅化热稳定剂。

摘要： 本文介绍了无铅化稳定剂的应用现状,重点介绍了无铅化稀土复合稳定剂的作用特性及在UPVC制品中的应用,对稀土化合物的稳定机理进行了探讨。研究应用结果表明WWP稀土/钙/锌复合稳定剂无毒、高效、多功能,属新一代绿色环保产品,是具有中国特色的一种值得大力发展的PVC无铅化热稳定剂。

摘要： 本文介绍了无铅化稳定剂的应用现状,重点介绍了无铅化稀土复合稳定剂的作用特性及在UPVC制品中的应用,对稀土化合物的稳定机理进行了探讨。研究应用结果表明WWP稀土/钙/锌复合稳定剂无毒、高效、多功能,属新一代绿色环保产品,是具有中国特色的一种值得大力发展的PVC无铅化热稳定剂。

摘要： 本文介绍了无铅化稳定剂的应用现状,重点介绍了无铅化稀土复合稳定剂的作用特性及在UPVC制品中的应用,对稀土化合物的稳定机理进行了探讨。研究应用结果表明WWP稀土/钙/锌复合稳定剂无毒、高效、多功能,属新一代绿色环保产品,是具有中国特色的一种值得大力发展的PVC无铅化热稳定剂。

摘要： 该文介绍了Ｐ－４６００Ｌ卧式沉降离心机（以下简称Ｐ－４６００Ｌ离心机）主机部分的研制情况。该离心机主要用于２万吨／年降氯乙烯装置中树脂和水的分离。它的研制成功，填补了该厂制造螺旋卸料沉降离心机的空白。标志着该厂基本具备了设计，制造同类离心机的能力。

摘要： 本发明公开了一种用于高密度聚乙烯共混改性聚氯乙烯的增容剂及高密度聚乙烯共混改性聚氯乙烯的方法，其中用于高密度聚乙烯共混改性聚氯乙烯的增容剂为含氯量15％～20％、熔融焓15J/g～25J/g的氯化聚乙烯；以该氯化聚乙烯为增容剂，分别将聚氯乙烯、高密度聚乙烯、氯化聚乙烯、复合热稳定剂、润滑剂和增塑剂加入到高速混合机中，混合均匀后将混合料挤出造粒并干燥，得到PVC/HDPE/CPE共混高分子材料。本发明PVC/HDPE/CPE三元共混高分子合金材料综合了PVC和HDPE二者之长，与PVC相比提高了冲击韧性和耐热性能；与HDPE相比，提高了阻燃性，拓宽了其应用领域。

摘要： 本发明公开了一种PVC发泡加工助剂、其制备方法以及包含该PVC发泡加工助剂的聚氯乙烯树脂组合物。具体而言，本发明公开了一种PVC发泡加工助剂，以及由其制备的、显示出优异的凝聚性能并改进了聚氯乙烯(PVC)树脂的发泡成型性的聚氯乙烯树脂组合物。

摘要： 本发明公开了废弃聚苯乙烯泡沫和废弃聚氯乙烯制备聚氯乙烯塑料粘合剂的方法。主要工艺过程是：将聚氯乙烯溶于环己酮、四氢呋喃的混合溶剂中，加入邻苯二甲酸二丁酯，形成聚氯乙烯溶液；将废弃聚苯乙烯泡沫加入甲苯中形成聚苯乙烯溶液；将上述溶液混合，搅拌均匀即得聚氯乙烯塑料粘合剂。

摘要： 本发明揭示了一种用于制备人造革的聚氯乙烯致密层组合物、聚氯乙烯发泡层组合物、聚氯乙烯胶水层组合物及由其制备而成的聚氯乙烯人造革。所述聚氯乙烯人造革包括由所述的聚氯乙烯致密层组合物制备而成的表皮层、由所述的聚氯乙烯发泡层组合物制备而成的发泡层、由所述聚氯乙烯胶水层组合物制备而成的胶水层以及基布层，所述聚氯乙烯致密层组合物、所述聚氯乙烯发泡层组合物和所述聚氯乙烯胶水层组合物均包含分子筛吸附剂，所述分子筛吸附剂的孔道尺寸为0.4‑1nm，所述分子筛吸附剂的硅铝比大于30。本发明通过在表皮层、发泡层和胶水层加入特定孔道尺寸和特定硅铝比的分子筛吸附剂有效的降低了聚氯乙烯人造革的气味和VOC的散发，取得了预料不到的技术效果。

摘要： 本发明涉及一种用于制备人造革的PVC致密层组合物，其特征在于，所述PVC致密层组合物包括如下组分：PVC树脂50‑70重量份，增塑剂30‑50重量份，其中所述增塑剂包括式(I)化合物，在式(I)中，n＝6‑20。本发明还涉及一种用于制备人造革的PVC发泡层组合物，其特征在于，所述PVC发泡层组合物包括如下组分：PVC树脂50‑70重量份，增塑剂30‑50重量份，发泡剂1‑5重量份，其中所述增塑剂包括式(I)化合物，在式(I)中，n＝6‑20。本发明PVC人造革相对于传统PVC人造革，降低了车内的VOC。

摘要： 用于生产氯乙烯单体(VCM)的工艺，包含以下步骤：1.使1，2-二氯乙烷(EDC)经受热解以便产生一种包含VCM、HCl和EDC的气体混合物，2.将所述气体混合物急冷和/或冷却和/或冷凝为一种液体+气体的混合物，3.使所述液体+气体的混合物经受一个第一分离步骤来从中去除基本上所有的HCl，以便留下一个基本上由VCM和EDC组成的流，4.使所述VCM+EDC流经受一个第二分离步骤，以便得到一个基本上纯的VCM的流和一个未转化的EDC的流，根据该方法，在步骤4中进料到该蒸馏塔之前，使用一个热交换器来加热该VCM+EDC流，所述热交换器通过在该工艺的步骤2到步骤4中任何一步可得的一个热流体流来供能。

摘要： 本发明公开了一种聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯、聚氯乙烯新三层复合硬片工艺，所述新三层复合硬片包括聚偏二氯乙烯层以及粘接于聚偏二氯乙烯层顶端的第一聚氯乙烯层，所述聚偏二氯乙烯层的底端粘接固定有第二聚氯乙烯层，所述聚偏二氯乙烯层的顶端等距开设有多个凹槽一，且多个凹槽一和聚偏二氯乙烯层的顶端共同涂抹设置有粘胶剂层一，所述第一聚氯乙烯层朝向聚偏二氯乙烯层的一侧等距构造有多个凸肋一。该聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯、聚氯乙烯新三层复合硬片工艺，具备较强的结构强度，有效避免了因柔软而导致包装内食品、药品受压的情况发生，可提供较强的支撑，使得复合后的包装硬片，能够对包装内的食品、医品进行防护。

摘要： 本发明的用作聚氯乙烯悬浮聚合用分散剂的聚乙烯醇是皂化度为60～80mol％，嵌段特征为0.4～0.6，在1H‑NMR光谱中下述(a)为0.04～0.1，下述(b)为0.01～0.2的聚乙烯醇，所述聚乙烯醇的0.1质量％水溶液在波长320nm处的UV吸光度为0.18以上且小于0.3，其用作聚氯乙烯悬浮聚合用分散剂。(a)将在3.83～3.87ppm确认到的峰的3.65～4.05ppm的积分值设为100的情况下，在5.50～5.54ppm确认到的峰的5.42～5.62ppm的积分值。(b)将在3.83～3.87ppm确认到的峰的3.65～4.05ppm的积分值设为100的情况下，在5.86～5.90ppm确认到的峰的5.76～5.98ppm的积分值。

摘要： 本发明公开了一种用于高密度聚乙烯共混改性聚氯乙烯的增容剂及高密度聚乙烯共混改性聚氯乙烯的方法，其中用于高密度聚乙烯共混改性聚氯乙烯的增容剂为含氯量15％～20％、熔融焓15J/g～25J/g的氯化聚乙烯；以该氯化聚乙烯为增容剂，分别将聚氯乙烯、高密度聚乙烯、氯化聚乙烯、复合热稳定剂、润滑剂和增塑剂加入到高速混合机中，混合均匀后将混合料挤出造粒并干燥，得到PVC/HDPE/CPE共混高分子材料。本发明PVC/HDPE/CPE三元共混高分子合金材料综合了PVC和HDPE二者之长，与PVC相比提高了冲击韧性和耐热性能；与HDPE相比，提高了阻燃性，拓宽了其应用领域。

摘要： 本发明公开了一种PVC发泡加工助剂、其制备方法以及包含该PVC发泡加工助剂的聚氯乙烯树脂组合物。具体而言，本发明公开了一种PVC发泡加工助剂，以及由其制备的、显示出优异的凝聚性能并改进了聚氯乙烯(PVC)树脂的发泡成型性的聚氯乙烯树脂组合物。