聚合反应器

摘要： 本文采用热分析(DSC)的方法对UNIPOL气相流化床聚乙烯反应器块料生成过程所经历的热历史进行了详细测试与对比分析。结果发现,在反应器排产线性低密度聚乙烯LLDPE DFDA-7042时,DSC曲线上出现了多重熔融峰,其一次升温熔融峰值和熔融焓值均高于对应粉料的,表明块料经历了更为复杂的熔融再结晶过程,结晶更为完善;而在排产高密度聚乙烯HDPE DMDA-8007时,DSC曲线上只有一个完整的熔融峰,其一次升温熔融峰值和熔融焓值与对应粉料的基本相同,表明块料未经历复杂的熔融再结晶热历史过程。不同牌号块料经历的热历史不同,反映了其结块机理的不同。使用不同催化剂生产DFDA-7042时产生的块料均经历了复杂的熔融再结晶过程。通过对块料形成过程热历史的追溯,加深了对块料形成机理的认识。

摘要： 用于回收具有低挥发物含量聚乙烯的系统和方法本发明公开了一种从乙烯聚合物流出物(来自聚合反应器)中去除挥发性组分的方法,以及相关的聚乙烯回收和挥发性去除系统。在这些方法和系统中,在将聚合物固体引入吹扫塔以最终从聚合物固体中汽提挥发性组分之前,聚合物固体温度显著升高。

摘要： 聚合反应器是化工生产中一类重要的化工生产设备。详细分析了搅拌反应器、鼓泡塔反应器、环流反应器和微反应器4种反应器的结构特点。对于气液两相聚合反应体系,讨论了不同聚合反应器在运行过程中的气液混合、传质和传热等特点,分析物料本身的特性,针对反应器结构和反应过程选择合适的聚合反应设备,对于降低投资成本、维修费用和设备运行费用都有着至关重要的作用。本文为聚合反应工艺选择适宜的聚合反应器提供指导建议,实现工业装置的安全稳定长周期运行,提高企业的经济效益。

摘要： 采用UNIPOL气相流化床聚乙烯反应器生产DFDA-7042牌号的线型低密度聚乙烯和DMDA-8007牌号的高密度聚乙烯时,会产生不同形态的块料,将块料不同部位的试样与粉料进行对比,利用GPC,DSC,ICP等方法对试样进行了表征,探究了不同块料的生成与生长机理。实验结果表明,DFDA-7042块料生成与生长的主要原因是共聚单体的存在破坏了分子链结构规整性,降低了起始熔融温度和熔点,导致树脂熔融结块,随着反应的进行最终长成大块;DMDA-8007块料生成与生长的主要原因可能是反应器内局部流化状态不佳,导致粉料长时间悬浮聚集,无法撤热导致粉料熔融结块,不断生长成小块料。

摘要： 2022年10月10日我国首个万吨级48K大丝束碳纤维工程第一套国产线在中国石化上海石化碳纤维产业基地投料开车并生产出合格产品;近日,由中国中化旗下天华化工机械及自动化研究设计院有限公司设计制造的全国首台/套鲁姆斯工艺聚丙烯聚合反应器在中海油宁波大榭石化有限公司30万t/a聚丙烯项目中顺利投运。

摘要： 申请专利公布号CN113861424A介绍了一种变压器用氟硅橡胶密封胶料的制备方法:将1,3,5G三甲基G1,3,5G三(3,3,3G三氟丙基)环三硅氧烷加入到干燥聚合反应器中减压脱水,再依次加入2,4,6,8G四甲基G2,4,6,8G四乙烯基环四硅氧烷、2,4G二叔丁基过氧化异丙苯、2,5G二甲基G2,5G二(叔丁基过氧化)已烷、过氧化二异丙苯及催化剂进行聚合反应,制得氟硅橡胶.

摘要： 2021年7月18日,由天华化工机械及自动化研究设计院有限公司历时3年设计制造的年产30万吨聚丙烯聚合反应器,正式交付中海油宁波大榭石化公司。

摘要： 介绍了近60年来溶聚丁苯橡胶生产技术专利的申请量变化趋势及主要申请企业,重点总结了与溶聚丁苯橡胶生产相关的工艺、聚合反应器结构、链结构调控等方面的专利技术.目前溶聚丁苯橡胶的釜式聚合工艺较为成熟并广泛使用,管式反应器聚合工艺和挤出反应聚合工艺仍待进一步开发;连续釜式聚合工艺应通过优化聚合釜结构和聚合工艺来提高运行的平稳性和产品质量;通过调控聚合工艺将不同聚合物的链段特性集合到一条聚合物链上,可以得到性能优异的产品.对溶聚丁苯橡胶生产技术的发展方向提出了建议.

摘要： 一种氯乙烯类聚合物的制备方法,提供该制备方法用于提高聚合生产率。升高初始阶段聚合温度,然后从达到初始目标聚合温度的时间开始直至聚合反应完成以恒定的降温速率降低温度,由此,即使不另外安装聚合反应器和排热装置,也可以制备具有优异的物理性能的氯乙烯类聚合物,同时缩短聚合时间并且提高聚合生产率。

摘要： 本文对兖矿鲁南化肥厂4万t/a聚甲醛装置聚合反应器的吊装过程作了介绍,由于聚合反应器为进口设备，吊装时安全措施必须落实到位，采取了钢丝绳与设备不直接接触的吊装方式。聚甲醛装置乃至类似厂房内设备，在框架完成未封顶的间隙进行设备就位，结余大量人工机械，都具有很大的相似性，因此其吊装方法也大同小异，本文列出的在吊装中碰到的一些具体问题，提供了相应的解决办法，虽不是最优的方法，仅供各位同行参考。

摘要： 建立了线性低密度聚乙烯(LLDPE)聚合反应器冷凝态操作的全混流模型,系统研究了冷凝剂含量、催化剂进料流率和入口温度等对反应器行为的影响。结果表明,冷凝剂的加入极大提高了乙烯的单程转化率和聚乙烯反应器的时空收率,冷凝剂含量和催化剂进料流率是影响聚乙烯产率的两个主要因素,而在操作条件允许的范围内,入口温度对聚乙烯产率的影响相对较小。随着冷凝剂含量和催化剂进料流率的增加,聚乙烯产率增加,但同时也引起聚合物中灰分含量的增加,并导致催化剂效率下降。

摘要： 建立了线性低密度聚乙烯(LLDPE)聚合反应器冷凝态操作的全混流模型,系统研究了冷凝剂含量、催化剂进料流率和入口温度等对反应器行为的影响。结果表明,冷凝剂的加入极大提高了乙烯的单程转化率和聚乙烯反应器的时空收率,冷凝剂含量和催化剂进料流率是影响聚乙烯产率的两个主要因素,而在操作条件允许的范围内,入口温度对聚乙烯产率的影响相对较小。随着冷凝剂含量和催化剂进料流率的增加,聚乙烯产率增加,但同时也引起聚合物中灰分含量的增加,并导致催化剂效率下降。

摘要： 以淤浆法高密度聚乙烯(HDPE)聚合过程为研究对象,建立了聚合反应器的数学模型方法,并把建立的模型在操作工况分析、装置能力核算和扩能改造方案确定等方面进行应用,同时还指出模型在其他方面的应用前景.

摘要： 长期以来化工装备技术不能满足工艺需求，是不争的事实。聚合反应器是氟化工生产关键设备，因其性能差制约了有机氟材料的发展。在相当长的时期，我国有些企业用设计承压0.25 Mpa的搪瓷釜生产聚四氟乙烯(PTFE)，不仅工艺操作困难而且存在安全隐患。本文仅就如何确定聚合反应器的性能指标做一分析，提出艺术要求。

摘要： 建立了气相丙烯聚合CSBR反应器的动态模型，通过计算，考察了反应器的热稳定性及各工艺参数即催化剂进料量、循环丙烯量、新鲜丙烯进料量对反应器动态性为的影响.研究结果表明:反应器是在假稳态点下操作的，循环丙烯量是影响体系温度的主要因素.

摘要： 本发明提供了用于改进聚合的管式反应器装置和方法，包括使用链转移剂和沿管式反应器的长度方向间隔布置的多个单体进料点，以提供高的单体-聚合物转化率。本发明还涉及由这种管式反应器装置和方法制备的聚合物，包括具有低浊度值、超过0.92g/cm3的密度和/或具有末端羰基的那些聚合物。该装置和方法解除或减小了单体浓度和转移剂浓度之间的依赖性。在其它实施方案中，解除依赖关系还可以改变，导致多种所希望的效果。

摘要： 本发明提供了用于改进聚合的管式反应器装置和方法，包括使用链转移剂和沿管式反应器的长度方向间隔布置的多个单体进料点，以提供高的单体－聚合物转化率。本发明还涉及由这种管式反应器装置和方法制备的聚合物，包括具有低浊度值、超过0.92g/cm3的密度和/或具有末端羰基的那些聚合物。该装置和方法解除或减小了单体浓度和转移剂浓度之间的依赖性。在其它实施方案中，解除依赖关系还可以改变，导致多种所希望的效果。

摘要： 本发明提供了一种用于制备高吸水性聚合物的聚合反应器，所述聚合反应器包括：反应单元；单体组合物供应单元，该单体组合物供应单元与所述反应单元连接并供应含有单体、光引发剂和溶剂的单体组合物溶液；搅拌轴，该搅拌轴从与所述单体组合物供应单元连接的反应单元的一端至反应单元的另一端连接在反应单元；多个安装在所述搅拌轴周围的搅拌桨片；以及光照单元，该光照单元向由单体组合物供应单元供应的单体组合物溶液提供光线。并且本发明还提供了使用所述聚合反应器制备高吸水性聚合物的方法。

摘要： 本发明公开了一种用于制备高吸水性聚合物的聚合反应器，和使用该聚合反应器制备高吸水性聚合物的方法。更具体而言，所述聚合反应器可以均匀地将聚合能量供给至片型聚合物的两侧，且更有效地运行以提高产率，以及可以使残留的单体含量最小化以制备具有优异性能的高吸水性聚合物。

摘要： 本发明公开了一种用于制备高吸水性聚合物的聚合反应器，和使用该聚合反应器制备高吸水性聚合物的方法。更具体而言，所述聚合反应器可以均匀地将聚合能量供给至片型聚合物的两侧，且更有效地运行以提高产率，以及可以使残留的单体含量最小化以制备具有优异性能的高吸水性聚合物。

摘要： 下述式(1)表示的苯酚类、1-萘酚类与醛类的且可溶于碱性水溶液的缩合物为主成分的聚合反应器内的防粘垢剂。使用内壁面上有该防粘垢剂形成薄膜的聚合反应器进行乙烯基单体聚合时，可防止粘垢，制造乙烯基类聚合物。(式中，R

摘要： 本发明提供了一种用于制备高吸水性聚合物的聚合反应器，所述聚合反应器包括：反应单元；单体组合物供应单元，该单体组合物供应单元与所述反应单元连接并供应含有单体、光引发剂和溶剂的单体组合物溶液；搅拌轴，该搅拌轴从与所述单体组合物供应单元连接的反应单元的一端至反应单元的另一端连接在反应单元；多个安装在所述搅拌轴周围的搅拌桨片；以及光照单元，该光照单元向由单体组合物供应单元供应的单体组合物溶液提供光线。并且本发明还提供了使用所述聚合反应器制备高吸水性聚合物的方法。

摘要： 本发明公开了一种用于制备高吸水性聚合物的聚合反应器，和使用该聚合反应器制备高吸水性聚合物的方法。更具体而言，所述聚合反应器可以均匀地将聚合能量供给至片型聚合物的两侧，且更有效地运行以提高产率，以及可以使残留的单体含量最小化以制备具有优异性能的高吸水性聚合物。

摘要： 本发明公开了一种用于制备高吸水性聚合物的聚合反应器，和使用该聚合反应器制备高吸水性聚合物的方法。更具体而言，所述聚合反应器可以均匀地将聚合能量供给至片型聚合物的两侧，且更有效地运行以提高产率，以及可以使残留的单体含量最小化以制备具有优异性能的高吸水性聚合物。

摘要： 下述式(1)表示的酚类、1－萘酚类与醛类的且可溶于碱性水溶液的缩合物为主成分的聚合反应器内的防粘垢剂。使用内壁面上有该防粘垢剂形成薄膜的聚合反应器进行乙烯基单体聚合时，可防止粘垢，制造乙烯基类聚合物。(式中，R