聚乙烯蜡

摘要： 为了研究不同聚乙烯蜡的性能差异,这里采用转矩流变仪以及热重分析仪研究不同聚乙烯蜡对PVC材料体系特性的影响。结果显示,随着添加份数的增加,Wax-1材料体系在塑扭矩以及平衡扭矩的下降幅度更大,而Wax-2材料体系的塑化时间增幅更大。通过第二扭矩差计算结果显示,在相同份数的条件下,Wax-1材料体系的数值更小。而通过颜色对比以及活化能的计算结果显示,Wax-1材料体系变色程度更浅,热分解活化能更大。

摘要： 最近几年,聚乙烯蜡产量和社会需求量都在逐年递增,但目前在国内聚乙烯装置的副产品仍是聚乙烯蜡的主要来源之一,其纯度低、分子量分布宽及熔融温度低等缺点严重影响了它的使用。所以研究出一条减少污染、降低投资、提高效益的聚乙烯装置副产物的分离处理工艺路线及聚乙烯蜡系列的深加工产品,既能推动聚乙烯产业的健康快速发展,又有利于节能减排和产业调整。

摘要： 介绍了乙烯聚合法生产聚乙烯蜡常用的催化剂和工艺。高压自由基聚合法得到的产品结晶度低,熔点低,对颜料和填料的润湿性好,但相对分子质量分布较宽,难以控制产品质量。采用齐格勒-纳塔催化剂可以调节产物的相对分子质量和结晶度,制备的产品性能优良。使用茂金属催化剂制备聚乙烯蜡的优点是支链含量少,密度可调,相对分子质量分布窄,产品熔点高,缺点是成本太高。采用非茂金属催化剂制备聚乙烯蜡的条件比较温和,生产成本较低。今后,我国重点发展合成法制备聚乙烯蜡的技术,以及提高产品质量和性能指标,提升我国聚乙烯蜡品牌的竞争力。

摘要： 鉴于单活性中心茂金属催化剂催化烯烃聚合时所呈现的良好的氢调敏感性及可获得窄分子量分布聚合物的特点,本文将从茂金属催化剂的特点、发展历程、茂金属聚乙烯蜡的性能及用途等方面出发,对我国茂金属催化剂催化乙烯聚合制备聚乙烯蜡产业化路径上的瓶颈问题给予分析,以便为开展相关领域研发及产业化的技术人员提供必要的参考。

摘要： 由西安交通大学申请的专利(公布号CN113861575A,公布日期2021-12-31)“一种高阻隔性三元乙丙橡胶的制备方法”,提供了一种高阻隔性三元乙丙橡胶(EPDM)材料的制备方法:将EPDM塑炼后加入聚乙烯蜡、氧化锌、硬脂酸、促进剂、防老剂、炭黑和表面修饰的云母片(云母片表面包覆聚醋酸乙烯酯),混炼均匀后加入硫黄,继续混炼均匀后薄通、出片;将胶片进行预硫化,得到预硫化胶片,将预硫化胶片沿长度和宽度方向拉伸,使云母片平行于拉伸方向排列后进行二段硫化,得到高阻隔性EPDM材料。

摘要： 高熔点蜡(熔点>80°C)具有高熔点、高稳定性、低针入度、低迁移率以及耐磨坚硬等特点,在食品化妆、材料加工、电子机械、国防航空以及医疗领域有着重要的应用。但目前市场上的蜡产品熔点(50–70°C)较低。而我国高熔点蜡和特种蜡的需求量日益增加,预计缺口将突破70万吨。本文详细综述国内外合成高熔点蜡(熔点>80°C)的技术和工艺,包括聚乙烯蜡、费托蜡和生物质基蜡等,尤其对工艺涉及的催化剂和反应机理等进行了分析。聚乙烯裂解制备具有成本低、可以有效解决“白色污染”等优点,并且可以直接利用现有的催化裂化装置。但这一过程需要在高温的苛刻条件下进行,得到的蜡产品碳数分布较广、杂质较多,性能和色泽等方面不如直接乙烯聚合工艺的蜡产品。乙烯聚合蜡工艺则主要受限于复杂的工艺和昂贵的茂金属及非茂金属的配合物催化剂。高熔点费托蜡虽然性能优异并且技术也逐渐成熟,但其不同熔点的产品是通过不同长度碳链的精馏得到,产品是混合碳链的烷烃,仍然存在相对较宽的熔程。虽然生物质基蜡的合成研究刚起步,但其产物碳数单一,具有更窄的熔程;在合成过程中可根据需求选取特殊官能团的生物质平台小分子,还可根据特殊的使用场景对产品进行官能团化等。更重要的是,生物质基高熔点蜡更加契合世界各国的能源绿色可再生化和低碳化政策。展望了高熔点合成蜡的未来发展趋势,以期促进新的工艺和技术路线的涌现。

摘要： 首先以二甲苯(PX)为溶剂,聚乙烯蜡(PEW)为接枝主链,过氧化苯甲酰(BPO)为引发剂,将马来酸酐(MAH)接枝到PEW上,制备PEW-g-MAH接枝料;其次,以丙酮为沉淀剂,使其析出沉淀;最后,对上述混液进行抽滤、干燥、研磨、筛分,得到PEW-g-MAH微粉。利用傅里叶变换红外光谱仪(FTIR)和激光衍射粒度分析仪(LDPA)对产物结构进行表征,通过附着力测试仪对产物进行附着力性能测定。通过考察单因素与设计正交试验,探究反应最佳的工艺条件。结果表明,当PEW的含量为10 g,此时MAH的最佳含量为0.6 g,最佳反应温度为110°C,引发剂的最佳含量为0.2 g,最佳反应时间为4 h。该条件下,MAH的接枝效率最高,为58.57%,接枝率为3.51%,平均粒径为15.54μm,附着力为0级。因此,该PEW-g-MAH微粉在粉末涂料中具有较好的应用潜力。

摘要： 生产双峰高密度聚乙烯(HDPE)时,熔体流动速率(MFR)随测试次数的增加而增大,为此研究了硬脂酸钙(CaSt)与硬脂酸锌(ZnSt)对双峰HDPE MFR测试值的影响规律。结果表明:CaSt极性强于ZnSt,CaSt与ZnSt同时作用于HDPE时,会在口模内表面形成促进流动的微观润滑膜并且会逐渐积累,肉眼无法观察到这种微观润滑膜,常规操作也不能清理掉微观润滑膜;使用未加润滑剂的纯HDPE“冲洗”一次口模,可清理掉微观润滑膜,消除CaSt和ZnSt的影响。

摘要： 申请专利公布号CN113801411A介绍了一种耐磨氟橡胶,涉及的氟橡胶配方为:氟橡胶100,炭黑10~50,复合耐磨剂[聚酰亚胺/聚四氟乙烯/聚乙烯蜡/木质素/聚苯酯并用比为(0~10)/(0~10)/(0~10)/(0~10)/(0~10)]1~10,高活性氧化镁2~5,氢氧化钙3~10,复合硫化剂[双酚AF/BPP并用比为(1~5)/(1~5)]1~5.采用该复合耐磨剂氟橡胶胶料生产的密封制品的摩擦因数显著减小,耐磨性能和压缩永久变形性能提高.

摘要： 本文研究了聚乙烯蜡对铝系高光喷墨介质性能的影响,发现聚乙烯蜡能改善喷墨涂层的抗划伤性、提高表面的光泽度.在影像性能方面,随着聚乙烯蜡百分含量的增加,对色密度的影响出现了分化,黄、品、青三色密度略有提升,黑色密度出现了下降趋势,并分析了产生此现象的原因.

摘要： 本文研究了聚乙烯蜡对铝系高光喷墨介质性能的影响,发现聚乙烯蜡能改善喷墨涂层的抗划伤性、提高表面的光泽度.在影像性能方面,随着聚乙烯蜡加入量的增加,对色密度的影响出现了分化,黄、品、青三色密度略有提升,黑色密度出现了下降趋势,并分析了产生此现象的原因.

摘要： 采用熔融搅拌分散冷凝法制备聚乙烯蜡(PEW)包覆型稳定性高铁酸钾,以包覆率为指标考察物料配比、搅拌速度和搅拌时间对包覆效果的影响,通过SEM和IR表征、吸湿性及水中缓释趋势测定来考察所包覆高铁酸钾的特性.结果显示,高铁酸钾可被PEW较好包覆,在PEW/K2FeO4质量比为5∶1、搅拌速度为600r/min、搅拌时间为40min的最佳制备条件下,包覆率可达90％以上;3∶1～8∶1包覆品的10日吸水率在0.67％～4％之间(25°C、75％湿度),大大低于未包覆K2FeO4的吸水率(39％);K2FeO4在水中的释放规律符合η=kt11动力学模型(R2＞0.97),释放常数k随物料比的增加而降低,因此可通过改变物料比来调节包覆品的缓释性.

摘要： 介绍了聚乙烯蜡的制备方法、性能评价、及其在PVC-U中的作用.分析了外润滑剂的作用机理,通过转矩流变仪对不同的聚乙烯蜡进行筛选,与稳定剂进行合理搭配,最终得到与标准样吻合的流变曲线.rn 聚乙烯蜡作为塑料添加剂有着比石蜡高，比聚乙烯树脂低的分子量分布。优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性使其应用非常广泛。正常生产中，聚乙烯蜡作为一种添加剂可直接加到聚烯烃加工中，它可以提供良好的颜料的分散性，增加产品的光泽和加工性能。作为润滑剂，其化学性质稳定、电性能良好。能改善聚乙烯、聚丙烯、PVC,ABS的流动性和聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸醋的脱模性。在PVC-U领域，聚乙烯蜡的润滑性尤为重要。

摘要： 本文介绍了聚乙烯蜡的生产方法及其改性研究进展,以及作为色母粒分散剂、塑料加工润滑剂等的应用情况,指出了目前我国由于技术水平所限制，在产品质量方面与国外相比还存在一定的差距，今后应该进一步提高生产技术水平，改善产品品质，降低生产成本，以满足国内实际生产的需求。

摘要： 聚乙烯蜡具有优异的外润滑作用,广泛应用于色母、管材、橡胶、纺织、电缆加工等各种领域,具有十分广阔的应用前景.本文在分析聚乙烯蜡传统制备技术的基础上,介绍了自主开发的粉体化聚乙烯蜡的工业化制备技术,利用该技术制备的聚乙烯蜡分子量可控、蜡品质高、生产连续性好、效率高,而且生产过程安全、环保.

摘要： 研究了不同工艺条件下聚乙烯蜡对有机颜料酞青蓝的分散性及着色强度的影响。通过配方设计，在不同的工艺条件下进行造粒，然后再以5％的比例添加到聚乙烯树脂中，进行挤出吹膜，考察分散性能。结果表明：当配方中含10％聚乙烯蜡时，密炼后双螺杆挤出造粒的工艺制得的色母粒吹膜不分散点只有5个/1OOmm2，而高混后双螺杆挤出造粒的工艺所得的不分散点则达到了105个/100mm。接着将不同工艺得到的色母粒以l％的比例与4％钛白含量为70％的白色母粒一起，添加到聚乙烯树脂中进行双辊开炼3min后用平板硫化机压片比较着色强度。研究表明，当配方中含10％聚乙烯蜡时，采用密炼后双螺杆挤出造粒的工艺制得的色母粒的着色强度比高混后双螺杆挤出造粒的工艺制得的色母粒的着色强度高12％。因此，采用密炼后双螺杆挤出造粒的工艺能够更好的分散颜料，从而在达到相同着色强度时，可以减少聚乙烯蜡的用量。

摘要： 聚乙烯蜡又称低相对分子质量聚乙烯、高分子蜡，简写PE蜡。聚乙烯蜡在国外50年代初就已工业化生产，并得到广泛应用。我国近年来聚乙烯蜡的生产规模和应用领域得到快速发展，已成为塑料、橡胶、皮革、油漆、颜料、热熔胶、蜡烛、低压电器、化妆品等方面的润滑剂、光亮剂、分散剂。本文就聚乙烯蜡的种类、性能和在PVC、改性母料和色母料及工程塑料中的应用作一简要介绍。

摘要： 以聚乙烯蜡6100为原料，采用直接高温高压法制备聚乙烯蜡微乳液，系统研究了乳化剂HLB值、乳化剂用量、乳化时间、乳化温度、pH、搅拌速度及冷却方式等因素对聚乙烯蜡乳液性能的影响，并分别采用场发射透射电子显微镜(FE-TEM)和激光动态光闪射仪(DLS)等研究了乳液微粒形态、粒径及其分布．结果表明，适宜的乳化工艺条件为：复合乳化剂的HLB为14.8，复合乳化剂用量为6.4％，乳化时间40min，乳化温度130°C，搅拌速度60r/min,pH=8.在该条件下可制得固含量高达40％、平均粒径为50nm、具有良好稳定性和分散性的聚乙烯蜡超细微乳液，该乳液可以赋予纱线或织物柔软丰满的手感，减少织物表面摩擦阻力，显著改善织物的可缝纫性等．

摘要： 考察了聚乙烯裂解制备聚乙烯蜡的工艺条件,实验表明,聚乙烯裂解的较反条件为380-410°C,反应时间为1-4个小时.通过裂解方法可以得到软化点100-130°C的聚乙烯蜡,针入度0-5mm-1.利用氧化反应可以使聚乙烯蜡氧化成氧化聚乙烯蜡,氧化聚乙烯蜡进一步乳化可以制备聚乙烯蜡乳液.该乳液可以用于纺织品整理.

摘要： 润滑剂是能够改善塑料加工性能的一种添加剂，塑料配方中加润滑剂是为了在成型加工时改善树脂的流动性。有些树脂如聚氯乙烯和ABS等在加工过程中必需添加润滑剂才行，特别对聚氯乙烯硬质制品而言，润滑剂的作用几乎与热稳定剂相仿。本文介绍了几类烯烃类润滑剂的特点、生产工艺以及适用领域。

摘要： 本发明公开了聚乙烯、其氯化聚乙烯以及由该氯化聚乙烯制备的模塑制品。更具体而言，本发明公开了用于制备氯化聚乙烯的聚乙烯、其氯化聚乙烯以及由该氯化聚乙烯制备的模塑制品，所述聚乙烯具有5以下的分子量分布(MWD)，0.1至10dg/min的熔融指数(5.0kg)，50,000至300,000g/mol的重均分子量，125至135°C的熔融温度，0.0001至3重量％或0.01至0.3重量％的蜡含量以及0.94g/cm

摘要： 本发明公开了聚乙烯、其氯化聚乙烯以及由该氯化聚乙烯制备的模塑制品。更具体而言，本发明公开了用于制备氯化聚乙烯的聚乙烯、其氯化聚乙烯以及由该氯化聚乙烯制备的模塑制品，所述聚乙烯具有5以下的分子量分布(MWD)，0.1至10dg/min的熔融指数(5.0kg)，50,000至300,000g/mol的重均分子量，125至135°C的熔融温度，0.0001至3重量％或0.01至0.3重量％的蜡含量以及0.94g/cm

摘要： 本发明提供了一种利用聚乙烯副产的聚乙烯蜡制备球形聚乙烯微粉蜡的方法。将聚乙烯生产过程中产生的聚乙烯蜡副产物溶解在有机溶剂中，加入表面活性剂，经搅拌后，通过冷却使聚乙烯微粉蜡从溶剂中沉淀出来。得到的产品平均粒径为18-22μm，熔点从76.4°C提高到90.7°C，产率达到95%。该方法操作简单，成本低；得到的产品可以用于涂料、油漆、油墨加工及汽车美容蜡，拓宽了聚乙烯蜡的应用领域，提高了产品的附加值；经减压蒸馏回收的溶剂可以再利用。

摘要： 本发明提供了一种精制聚乙烯蜡、聚乙烯蜡粗品的精制方法和精制装置。该精制聚乙烯蜡包括聚乙烯蜡和轻组分，轻组分的重量含量小于0.5％。该精制聚乙烯蜡中作为轻组分的正构烷烃含量小于0.5％，相对于现有技术中的精制聚乙烯蜡中轻组分含量大大降低，因此可以使该精制聚乙烯蜡的外观有所改善，软化点有所提高，进而能够拓宽聚乙烯蜡的应用领域。

摘要： 本发明涉及聚乙烯蜡技术领域，且公开了一种高强度的聚乙烯蜡‑蒙脱土改性聚乙烯材料，在聚乙烯蜡的侧链引入的季铵盐官能团，然后利用季铵盐对钠基蒙脱土进行离子交换和插层，得到聚乙烯蜡插层蒙脱土，通过新型高效的合成方法，在蒙脱土表面引入了丰富的聚乙烯蜡分子链，实现了对蒙脱土的有机改性，然后作为功能性填料与聚乙烯树脂复合，蒙脱土经过聚乙烯蜡有机改性后，在聚乙烯树脂中有着很好的分散性和相容性，在树脂基体中形成交联位点，起到分散和延缓外应力传递作用，阻止了树脂收到应力而发生裂纹扩展，显著提高了聚乙烯树脂的力学强度。

摘要： 本发明公开了一种聚乙烯蜡用聚乙烯裂解制备方法，属于聚乙烯蜡技术领域，该聚乙烯蜡用聚乙烯裂解制备方法，包括以下步骤：步骤一、原料准备，对聚乙烯材料和废旧回收的聚乙烯材料进行混合得到聚乙烯混合料，随后准备对费托精制蜡进行预处理，所有原料干燥后待用。该聚乙烯蜡用聚乙烯裂解制备方法，通过对费托精制蜡，可以实现对聚乙烯预备裂解的反应基础，实现对聚乙烯进行稳定的加热分解，且通过费托精制蜡和加热后的氩气，可以实现对后续的需要加热的费托精制蜡进行再次的加热，降低能耗比的前提下，保证生产的效率，且降低生产的难度，随后利用余热加热，降低下一批次聚乙烯蜡的生产热量所需。

摘要： 本发明公开了聚乙烯蜡生产领域的一种聚乙烯腊生产用具有清洁均化降温功能的聚乙烯蜡热熔搅拌装置，包括搅拌罐，搅拌罐的顶部固定连接有固定座，固定座的一侧固定连接有进水口，固定座远离进水口的一侧固定连接有药剂口，固定座的一侧固定连接有降温口，搅拌罐靠近固定座的一侧设置有散热口，固定座的内部开设有四通管，本发明，在工作人员通过水泵提取出搅拌罐内部的聚乙烯蜡液后，搅拌罐的内壁会有残液的留存，工作人员需要对其进行清洁，清洁时，工作人员先打开散热口，使搅拌罐内部的热气迅速逸散，同时通过降温口注入冷气，然后打开进水口和药剂口同时注入冷水和药剂，使冷水和药剂在四通管和混合仓内充分混合。

摘要： 本发明公开了一种聚乙烯蜡基纳米银抗菌材料的制备方法，先制备巯基化的聚合物，然后将巯基化改性的聚合物与纳米银抗菌剂混合均匀，最后得到抗菌材料。与传统技术相比，本发明利用巯基和纳米银充分络合，可以实现纳米银抗菌剂在材料中充分分散和紧密结合，实现纳米银抗菌剂的表面富集作用。本发明还公开了一种聚乙烯蜡基纳米银抗菌材料在聚乙烯类注塑制品的应用，本发明的抗菌材料用于聚乙烯类制品的注塑成型，依靠熔体粘度的差距，纳米银抗菌剂向制品表面自动富集，不但提升聚乙烯类制品的表面抗菌效果，而且减少了纳米银抗菌剂的用量。

摘要： 本实用新型提供一种用于废聚乙烯裂解制聚乙烯蜡的反应器，所述反应器包括反应釜本体，所述反应釜本体内设有用于承载和加热废聚乙烯的加热格栅(10)，所述反应釜本体的底部连接有放料通道(7)；所述反应釜的顶部分别连接有气体通道、溶剂进料通道和放气通道(5)。本申请中的装置结构紧凑，便于调节和控制，在用于废聚乙烯循环利用的反应中时，简化了工艺流程，容易形成品质高回收率高的聚乙烯蜡产品。

摘要： 本实用新型公开了一种聚乙烯腊生产用具有清洁均化降温功能的聚乙烯蜡热熔搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱下表面嵌入固定安装有底座，所述搅拌箱内部靠近顶面位置固定安装有气泵，所述气泵一侧固定安装有安装座，所述搅拌箱内部靠近中心位置固定安装有前连接器。本实用新型所述的一种聚乙烯腊生产用具有清洁均化降温功能的聚乙烯蜡热熔搅拌装置，能够通过设置的进气座，将外界冷空气送入搅拌管之中，使搅拌管和聚乙烯腊密切接触，从而解决设备热交换效率低下，导致降温效果不明显的问题，通过前连接器和后连接器的卡合结构，方便对搅拌管的拆卸，能够解决设备搅拌结构更换不方便的问题。