羟基硅油

摘要： 研究了一种羟基硅油改性环氧树脂的方法,通过红外光谱、GPC测试、DSC测试以及稳定性分析详细考察了反应物配比对改性树脂性能的影响。研究表明:羟基硅油和环氧树脂质量比为5∶1的体系获得的改性产物稳定性好,且具有高的柔韧性和强度;进一步,利用改性树脂配制羟基硅油改性环氧-富镁底漆,通过涂层基本性能测试,盐雾试验和老化试验研究了涂层对铝合金的保护性能。研究表明:涂层附着力得到改善,柔韧性和耐冲击性提高,耐盐雾性优异,耐老化性一般,需与面漆配套使用。

摘要： 以羟基硅油OHX-4081为例,考察用于乳化的表面活性剂的种类和用量、HLB值以及其他因素对硅油乳液静置稳定性、高温稳定性、离心稳定性等的影响。结果显示:在室温、HLB值10.8、TO5和TO7作为乳化剂、m(乳化剂)∶m(硅油)=25∶100、分散机转速1000 r/min,乳化时间90 min的条件下,得到的硅油乳液粒径较小,各项稳定性均达标;OT-75也适合作为羟基硅油OHX-4081的乳化剂;氨基硅油OFX-8468的加入,亦有利于羟基硅油乳液的稳定。

摘要： 考察了白炭黑、羟基硅油对硅橡胶复合材料摩擦性能的影响,研究了硅橡胶复合材料在干、湿光滑玻璃表面摩擦系数的影响因素及摩擦机理。结果表明,硅橡胶复合材料在光滑玻璃表面的干摩擦系数(f_(D))与损耗因子(tanδ)/邵尔A硬度(H)、tanδ/剪切储能模量(G′)均呈线性正相关,随白炭黑用量的增加,f_(D)降低。当增塑剂用量小于7.5份、H不小于34时,硅橡胶复合材料的f_(D)与tanδ/H、tanδ/G′均呈线性正相关。当增塑剂用量不小于7.5份、H小于34时,应变为42%时的tanδ与f_(D)呈线性正相关。在水润滑的光滑玻璃表面上,硅橡胶复合材料的湿摩擦系数与tanδ正相关。

摘要： 以甲苯二异氰酸酯(TDI)、聚己二酸-1,4-丁二醇酯(PCL2000)和羟基硅油(PDMS)为主要原料,合成了一系列有机硅改性的水性聚氨酯(PU)涂层.采用红外光谱、粒径分析、差示扫描量热、热重分析、接触角分析、偏光显微分析等表征了材料的结构与性能.将涂覆了改性PU涂层的面板浸泡在河水中,对比了不同质量分数PDMS的PU涂层的实际防污效果.结果表明:随着w(PDMS)的增加,涂层的热稳定性增加,表面自由能逐渐降低至13.87?mJ/m2;PDMS的引入降低了PU涂层的弹性模量和玻璃化转变温度并增强了涂层的疏水性.河水挂板测试表明:PDMS改性的PU涂层具有良好的防污性能;经过计算验证了PDMS改性PU涂层的防污性能可以由涂层的弹性模量与表面自由能乘积的平方根来预测.

摘要： 为了制备一种超疏水涂层,先用六亚甲基二异氰酸酯(HDI)与羟基硅油(PDMS)反应合成了中间体H-PDMS,再让H-PDMS和环氧丙烯酸树酯(EA)反应,得到PDMS改性的环氧丙烯酸树脂(PEA),之后与疏水型nmSiO2共混涂膜,UV固化可制备出一种超疏水涂层.采用红外光谱、接触角测量仪、场发射扫描电子显微镜、百格测试仪等表征了接枝材料的化学结构,涂层的疏水性、附着力等.结果表明:硅烷链段成功地接枝到EA的侧链上,当H-PDMS添加量为80wt％,nm SiO2添加量为30wt％时,制备的涂层表面具有明显的微纳二级粗糙结构,接触角可达155°,滚动角小于3°,且在铝片上具有优异的附着力和自清洁性能.

摘要： 以六甲基环三硅氧烷为原料、水为封端剂、氢氧化钾为催化剂制得低黏度羟基硅油,研究了催化剂和水的用量、反应时间、反应温度对产物收率和黏度等的影响.结果表明,较佳的工艺条件为催化剂用量40×10-6、水与六甲基环三硅氧烷的量之比1:1、反应时间1 h、反应温度45°C.该条件下制得的低黏度羟基硅油收率为99％,黏度为20～30 mm 2/s,羟基质量分数为8％ ～10％.该低黏度羟基硅油可作为有机硅混炼胶结构化控制剂使用.

摘要： 由西南科技大学和中国工程物理研究院核物理与化学研究所申请的专利(公开号CN110289115A,公开日期2019-09-27)“一种高强度硅橡胶柔性中子屏蔽材料及其制备方法”,涉及的中子屏蔽材料配方为:硅橡胶基料100,功能化硼化物128~174,羟基硅油复合物20~30,长纤型碳纤维20~40.该发明以硅橡胶为基体,将经处理后的功能化硼化物均匀分散于硅橡胶中,胶体压延成片后再与处理后的长纤型碳纤维层压合成型,最后经γ射线辐射交联制得性能优异的高强度硅橡胶柔性辐射屏蔽材料.该材料不仅具有优异的中子屏蔽效果,同时具有优异的力学性能和耐热性能,且可根据实际使用场景进行任意形状的剪裁.

摘要： 由南京工业大学申请的专利(公开号CN110294941A,公开日期2019-10-01)“一种压缩应力松弛性能优良的硅橡胶及其制备方法”,涉及的硅橡胶配方为:甲基乙烯基硅橡胶100,气相法白炭黑20~40,纳米改性碳酸钙5~20,羟基硅油3~6,硬脂酸0.5~1,甲基苯基硅树脂1~3,硫化剂DCP1.该硅橡胶的填充体系采用纳米改性碳酸钙和白炭黑并用,减小了白炭黑的用量,在改善硅橡胶压缩应力松弛性能的同时兼顾了其拉伸强度,且硅橡胶的生产成本降低;该配方硅橡胶可用于制造汽车尤其是新能源汽车的燃料电池所用密封垫片.

摘要： 采用异佛尔酮二异氰酸酯、聚丙二醇和聚乙二醇合成聚氨酯预聚体,以1,4-丁二醇扩链,季戊四醇三丙烯酸酯封端,对苯二酚作为阻聚剂,并以羟基硅油对聚氨酯改性,制备了具有六官能度的光固化型改性聚氨酯.通过FT-IR、TG、DSA100等手段研究了有机硅改性聚氨酯的合成及热稳定性、疏水性、耐磨性、乳化性和成膜性等性能.结果 表明,羟基硅油改性光固化型聚氨酯在紫外(UV)光照射下具有优异的固化性能,易乳化且乳液性能稳定,放置48h后乳液不会发生分层沉淀等现象.其固化薄膜具有优良的耐酸稳定性及耐磨性,在250°C的高温下性质不会发生明显变化,接触角可达134°.这种羟基硅油改性可以被应用在防护服装领域,应用前景良好.

摘要： 采用种子乳液聚合法制备了一种新型羟基硅油改性丙烯酸酯粘合剂,并讨论了有机硅用量对乳胶膜的耐水性和耐溶剂性的影响；比较了羟基硅油改性前后粘合剂的力学性能,通过红外光谱和透射电镜分析了改性后的粘合剂的结构和形貌。结果表明,羟基硅油改性后粘合剂的耐水性、耐溶剂性和力学性能得到改善。红外光谱分析表明,羟基硅油与丙烯酸酯以Si202C键结合;透射电镜分析表明,其有明显核壳结构。

摘要： 利用FT-IR、SEM、拉伸试验等测试方法分析了羟基硅油改性酚醛树脂基碳纤维复合材料机理,并对羟基硅油改性酚醛树脂基碳纤维复合材料特性进行了研究。实验结果表明：羟基硅油能有效改善界面结合状态,提高酚醛树脂基碳纤维复合材料的拉伸强度,为合理调整原料配比,控制生产工艺参数,获得综合性能优异的复合材料奠定了基础。

摘要： 采用凝胶渗透色谱仪可将羟基硅油分离成聚合物和未反应的单体两部分,对聚合物部分可分析其分子量;对单体部分可分析单体的含量及组成.本文介绍了采用凝胶渗透色谱仪如何在未取得纯的单体的情况下,获取单体中不同组分的响应因子(RF值)的方法。

摘要： 本文研究了以六甲基环三硅氧烷(以下简称D3)为原料在催化剂的作用下开环水解,合成小分子羟基硅油的过程.生产制作过程中无"三废"污染,利于环保,可连续操作,且产品是羟基含量高,分子量低的透明液体。

摘要： 羟基氨基硅油对织物进行整理后，使其获得超柔软、超平滑的效果。本论文以羟基硅油、氨烃基硅氧烷或再加上D4为原料合成。用环氧化合物接合氨烃基中的一半活性氢,达到耐黄变的效果。

摘要： 防污涂料中树脂的发展与防污涂料的发展有着密切的关系，开发具有良好性能的树脂是发展高性能防污涂料的关键之一。低表面能涂料中具有良好性能的低表面能树脂如有机硅树脂对于发展我国无毒防污材料，保护海洋环境不受破坏具有积极的意义。本文以低分子量羟基硅油为有机硅树脂的线性部分，与甲基三乙氧基硅烷、正硅酸乙酯等水解缩合，合成出了柔性有机硅树脂;对合成的部分有机硅树脂进行了静态接触角测试、红外光谱测试等表征;探讨了有机硅树脂R/Si值对其固化性能和耐热性能的影响;探索了有机硅树脂合成中羟基硅油的粘度与催化剂用量、树脂固化后涂层性能的关系。该树脂具有线性的、弹性的、流动性的骨架，在涂刷厚度约0.5mm的情况下仍具有良好的涂膜性能，满足低表面能防污涂料的要求。

摘要： 采用羟基硅油对环氧树脂进行改性，对所制备的环氧树脂采用红外光谱分析官能团结构，通过GPC法测试分子量，采用差热扫描研究其反应性。配制绝缘粉末涂料，通过涂料的高压蒸煮实验，耐湿热实验，研究有机硅改性环氧树脂的电性能。结果表明，有机硅成功地连入环氧树脂链中，分子量为5000，所制备的涂膜高压蒸煮后，电性能优异，该树脂可应用于绝缘粉末涂料中。

摘要： 溶胶-凝胶方法制备的聚甲基苯基乙烯基硅氧烷/羟基硅油复合涂层的固相微萃取探头(PMPVS/OH-TSO)联用气相色谱测定了有机磷农药.同时对固相微萃取的最佳条件进行了优化,该探头较商用探头有更高的萃取能力.方法的检测限低(0.14-1.89μg/L),重现性好(1.5-7.9％),线性范围宽(至少两个数量级).对东胡水中残留的有机磷农药进行了测定,其回收率均大于80.4％.

摘要： 简述超高摩尔质量羟基硅油改性氨基硅油的合成工艺,主要性能指标和应用情况,讨论了合成技术路线的选择,指出该法生产的有机硅平滑剂性能优异,市场应用前景非常广阔.

摘要： 本文简要介绍毛织物有机硅功能性整理剂研制理论依据，列举了KGS-9078A与B两只产品试制参考配方、工艺及性能，并介绍了在毛织物上的应用性能.

摘要： 本发明涉及溶胶凝胶工艺制备的有机硅材料，具体提供了一种非水溶胶凝胶法制备高折射率的端羟基二苯基线性硅油的新工艺。本发明采用非水相溶胶凝胶法，在碱性阴离子树脂的催化下，使二苯基硅氧烷与二苯基硅二醇进行脱醇反应，制备低黏度，分布均匀的端羟基二苯基线性硅油。本发明流程简单，无废水废气排放，也无需有机溶剂。合成的端羟基二苯基线性硅油为无色透明的粘稠液体，苯基含量接近理论值，透光率、折射率高，黏度低，稳定性好，无论是作为结构控制剂，还是进一步加工制备高折射率的光学材料，均有着极为突出的优势。所得端羟基二苯基线性硅油苯基含量接近理论上限，分子量均匀，稳定性高，储存时间长，在各领域均有着极高的应用价值。

摘要： 本发明涉及一种单端羟基硅油的制备方法，其以二甲基硅氧烷环体和三甲基一氯硅烷为原料，在固体超强酸催化下平衡反应，将得到的反应产物进行水解处理。本发明还提供了一种根据上述制备方法制备得到的单端羟基硅油。本发明提供的制备方法避免了普通制备方法中单体水解大量盐酸副产的产生，产物结构统一可控、活性高，可用于高性能有机硅材料的制备，同时，本发明采用固体酸催化剂体系，催化效率高，反应完成后，可直接过滤分离，操作简单，且催化剂为绿色环保型，可多次循环使用。

摘要： 本发明公开了一种甲基苯基羟基硅油的制备方法及用于甲基苯基羟基硅油制备的油水分离器，旨在提供一种制备方式简单，制备的甲基苯基羟基硅油纯度高以及对环境的污染小且实用性强的甲基苯基羟基硅油的制备方法，其技术方案要点是预备：甲基苯基二氯硅烷、液氨、反应器、油水分离器以及分离池；(2)将甲基苯基二氯硅烷和氨水连续不断地通过反应器中，进行水解反应，控制好反应温度和pH值即可得到羟基硅油和副产物氯化铵；(3)经过油水分离器，分离出粗硅油和氯化铵水溶液，粗硅油经精制、活性碳脱色过滤即得甲基苯基羟基硅油成品；本发明适用于甲基苯基羟基硅油制备领域。

摘要： 本发明提供了一种苯基羟基硅油、苯基含氢硅油及其制备方法和制备装置。该方法包括：在酯化塔中，在第一温度下，通入汽化的醇和混合均匀的氯硅烷，进行酯化反应，得到烷氧基硅烷；在酯交换反应釜中，将温度升高至第二温度，加入烷氧基硅烷和酸，在催化剂的作用下进行酯交换反应，得到硅醇和酯类物质；将酯交换反应釜的温度升高至第三温度，并保持第一时间段，使酯交换反应所得硅醇进行缩聚反应，生成包括苯基羟基硅油的反应产物；以及在后处理釡中，将所述反应产物进行水洗、静置、油水分层、分液，并且在第四温度进行对上层油减压蒸馏，脱除低分子，得到苯基羟基硅油。本发明的制备方法工艺简单、容易控制，所生成的硅油分子量分布窄。

摘要： 本发明公开一种羟基硅油和甲基乙基硅油并用的高导热硅橡胶热界面材料，由以下重量份的原料组成：硅橡胶基体45‑70份，氮化铝18‑28份，多巴胺16‑24份，20mmol/L的硝酸银溶液24‑34份，羟基硅油1.5‑4份，双‑2,5硫化剂2‑5份，去离子水适量，Tris‑HCl缓冲溶液适量，甲基乙基硅油0.8‑2份。本发明使用多巴胺在氮化铝表面氧化聚合形成紧密附着的聚多巴胺层，同时在包覆氮化铝的聚多巴胺层表面负载银纳米粒子，复配填充硅橡胶，提高硅橡胶热界面材料的高导热散热性能，同时具有良好的柔顺性、撕裂强度和电绝缘性能。

摘要： 一种羟基硅油和硼酚醛对水性聚氨酯的改性方法，本发明涉及一种水性聚氨酯的改性方法。解决现有WPU无法同时具备良好的疏水性、耐水性、阻燃性和机械性能的问题。方法：一、预聚体的制备；二、改性乳液的制备。本发明用于羟基硅油和硼酚醛对水性聚氨酯的改性。

摘要： 本发明具有高拉伸强度、高耐水性涂层薄膜的羟基硅油改性水性聚氨酯涂料，按重量份计，由聚醚多元醇25.33‑32.57份、聚酯多元醇30‑42份、羟基硅油0.89‑6份、异氰酸酯37.62‑42.25份，亲水性扩链剂4.4‑10.7份、降粘溶剂25‑35份、中和剂4.32‑11份、后扩链剂2‑2.3份、去离子水191‑215.3份制备而成；本发明与未加入羟基硅油的对比工艺相比，羟基硅油的加入能够降低水性聚氨酯薄膜的表面能，薄膜表面不存在发粘现象，使得聚氨酯薄膜的柔韧性高，耐水性显著增强；由于硅氧键的高健能特点，又由于分子链间氢键作用的存在，因此在多重作用下，薄膜的拉伸强度显著增大；同时还满足手感丰满，舒适的特点，明显改善皮革、纺织面料的一系列性能。

摘要： 本发明公开了一种利用羟基硅油制备改性水性聚氨酯的方法，属于水性聚氨酯技术领域。其包括如下步骤：步骤1：制备预聚体；步骤2：扩链；步骤3：添加羟基硅油改性；步骤4：中和；步骤5：乳化。本发明利用羟基硅油来制备改性水性聚氨酯，改善了现有技术中水性聚氨酯的耐热性能和耐水性能，减少了有机溶剂造成的环境污染，且制备方法简单，操作容易，成本低廉，市场前景广阔，适合规模化推广应用。

摘要： 本发明涉及一种羟基硅油生产用反应釜，包括釜体、釜盖和搅拌机构，釜体上部设置有釜盖；在实际羟基硅油加工过程中当需要对羟基硅油原料进行搅拌反应时，可将羟基硅油原料通过进料管导入釜体内部，随后运行驱动件，使驱动件带动主搅拌轴转动，随后主搅拌轴带动主搅拌件对原料进行搅拌，同时带动行星搅拌组件对搅拌中的原料进行更加充分的搅拌，在主搅拌轴转动的同时通过带动螺旋提升件转动将釜体底部的絮状沉淀物带起，使沉淀物再次进入主搅拌件和行星搅拌组件的搅拌范围内，由此能够消除反应釜在搅拌过程产生的涡流，避免反应物的混合方向相同，提高反应物的混合程度，并且避免制备过程中产生的絮状沉淀物沉淀至釜底。

摘要： 本发明公开了一种双端基硅烷在以水为氧源，含量丰富和无毒的金属钴催化条件下合成烃基羟基硅油的方法。本发明首次实现了以硅烷为原料合成具有较高硅氧重复单元的的双端基羟基烃基硅油。该反应中所用到的化学试剂均能商品化，反应条件为中性，并在空气氛围中有良好的耐受性，仅仅产生氢气作为副产物，符合绿色合成的理念，此外产物仅需简单的过滤或者蒸馏能够得到较好的PDI值和较高产率的硅油。