缺陷定位

摘要： 为利用声发射信号对风电机组的叶片(下文简称“风电叶片”)的缺陷位置进行定位,并分析信号的衰减特性,以由玻璃纤维-环氧树脂复合材料为主要材料制作的风电叶片为研究对象,通过ANSYS软件中的LS-DYNA模块仿真研究了声发射信号在该复合材料中的传播速度、规律及衰减特性。研究结果表明:声发射信号的传播方向与该复合材料中的玻璃纤维方向之间的夹角越大,声发射信号的传播速度越慢;通过对声发射源进行线定位和面定位后发现,2种定位方式的误差均在5%以内;声发射信号在玻璃纤维-环氧树脂复合材料中具有明显的衰减特性,且随着声发射信号传播距离的增大,衰减程度越来越小。本研究可为风电叶片中声发射传感器的安装位置提供一定的理论依据。

摘要： 目前皮革生产领域对皮革材质的要求不断提高,为了更精准地测定皮革表面存在的缺陷,本文引入了纹理分水岭算法,改善了皮革表面缺陷测定。通过纹理梯度运算,得到皮革局域纹理图像的纹理梯度排列情况,得到纹理缺陷信息的子带特征,提高系统缺陷测定的精准度。同时结合灰度法,实现了较为稳定的纹理图像测定,并根据皮革材的料特征,实现了皮革表面缺陷定位,从而进一步提高了测定结果的准确性。

摘要： 基于频谱的缺陷定位方法通过生成缺陷定位报告来引导程序员识别软件缺陷。由于缺少足够的上下文信息,基于该报告识别缺陷的过程非常耗时费力。此外,在连续搜索软件缺陷的过程中,程序员先前的判断对提高缺陷定位报告的效率没有任何帮助。针对上述问题,提出一种基于反馈优化的启发式软件调试框架。程序员可以在该框架上使用可视化的启发式图迭代地识别缺陷。首先,基于静态程序切片技术分析缺陷相关信息,并通过执行跟踪技术记录实时运行信息,以DOT格式组织并可视化这些信息,构造出有助于程序员识别缺陷的启发信息;然后,提出一种优化缺陷报告的算法,该算法可以根据程序员的反馈使用正向和反向切片技术来动态调整缺陷定位报告;最后,还提出了一种增强的算法,该算法可以基于程序员的多个反馈更高效地调整缺陷定位报告。实验结果表明,提出的启发式软件调试框架可以有效提高程序调试的效率。

摘要： 长电缆线路交叉互联箱在出现接地、进水、三相相序错误等缺陷时,难以对其进行快速识别和定位。针对交叉互联箱3类典型缺陷,建立长电缆线路交叉互联模型,分析缺陷下环流幅值及相位的变化规律,并对首末两端环流比值与缺陷箱号数的散点数据进行曲线拟合,获得缺陷定位公式,最后通过实例加以验证。结果表明:箱内接地时,缺陷相环流幅值增大,非缺陷相正常;三相相序错误时,两相环流幅值明显增大,另一相环流幅值较小;箱内进水时,各相环流幅值均增大且基本相等。定位公式的拟合度在0.96左右,通过实例验证可确定缺陷箱号数的范围。所提方法不受线芯电流和接地电阻变化的影响,可为长电缆线路交叉互联箱缺陷识别定位提供参考。

摘要： 作为转向架重要承力结构,曲面侧梁的焊接质量对动车组运营起到至关重要作用。然而,侧梁曲面焊缝为圆管对接焊缝,检测过程中声束传播路径因圆管曲率的存在发生改变,进而影响关键缺陷的定位,给动车组安全运行埋下隐患。为解决上述问题,该文提出一种基于相控阵超声检测视图的圆管对接焊缝内部缺陷定位修正方法。建立圆管周向检测的缺陷定位修正模型,推导出缺陷深度、缺陷到探头前沿的弧长数学表达式。在此基础上,利用相控阵扇扫视图读取折射角、声程,结合工件厚度和外壁半径算得缺陷的深度和弧长。结果表明,应用该文提出的修正方法后,35°~51°扫查角度范围内,一次回波和二次回波测得缺陷深度误差均小于1.72 mm。一次回波和二次回波得到缺陷实际弧长与缺陷测试弧长的差异均在3~5 mm范围内。

摘要： 为了解决目前人工巡检电力线路效率低、风险高的问题。提出了一种用于检测绝缘子缺陷的级联卷积神经网络结构。实验结果表明,文章方法的缺陷检测精度和召回率分别为0.93和0.97,能够满足高压输电线路绝缘子缺陷检测的精确性和检测效率的要求。

摘要： 针对现有的无人机电力巡检中的目标检测算法小目标识别精度低、检测的元件及缺陷类型较为单一、检测速度和精度无法同时满足的问题,提出一种改进的EfficientDet目标检测算法,该算法应用于无人机电力巡检图像的数据挖掘,对高压输电线路上的绝缘子、防震锤、均压环、屏蔽环、鸟巢同时进行目标检测及缺陷定位。首先通过Imgaug数据增强库对现有的1468张国家电网某检修公司标准化无人机巡检数据集进行数据增强;然后在加强特征提取网络双向特征金字塔网络(BiFPN)特征融合时融入小一级尺度的特征层,提高了小目标检测能力,对主干特征提取网络EfficientNet的倒残差模块进行改进,引入坐标注意力机制(CA)提高了主干特征提取效率;最后进行对比训练实验,改进EfficientDet算法在元件检测及缺陷定位测试集上平均均值精度达到90.2%,较原始EfficientDet算法提高8.6%,亦优于其他先进目标检测算法,同时元件检测速率达到23.4f/s,缺陷定位达到17.2f/s,证明了该文方法可以满足电力巡检中准确性和快速性的要求。

摘要： 在传统调试过程中,缺陷定位通常作为程序修复的前置步骤.最近,一种新型调试框架(统一化调试)被提出.不同于传统调试中缺陷定位和程序修复的单向连接方式,统一化调试首次建立了定位与修复之间的双向连接机制,从而达到同时提升两个领域的效果.作为首个统一化调试技术,ProFL利用程序修复过程中伴随产生的大量补丁执行信息逆向地提升已有缺陷定位技术的效果.统一化调试技术不仅修复了可被修复的缺陷,而且也为不能被自动修复技术修复的缺陷提供了有效的调试线索.虽然统一化调试是一个很有前景的研究方向,但其在补丁验证过程中涉及到了大量的测试用例执行(比如百万量级的测试执行),因此时间开销问题严重.提出一种针对于统一化调试框架的加速技术(AUDE),该技术通过减少对缺陷定位效果无提升的测试执行,以提升统一化调试的效率.具体来说,AUDE首先通过马尔可夫链蒙特卡洛采样方法构建补丁执行的初始序列,随后在补丁执行过程中将已执行的补丁信息作为反馈信息,自适应性地估计每一个未执行补丁可能提供有效反馈信息的概率.在广泛使用的数据集Defects4J上对该技术进行了验证,发现AUDE在显著加速ProFL的同时,并没有降低其在缺陷定位和程序修复的效果.例如:在减少了ProFL中70.29%的测试执行的同时,AUDE仍在Top-1/Top-3/Top-5指标上与ProFL保持了相同的定位效果.

摘要： 核反应堆压力容器主螺栓是连接核反应堆压力容器顶盖与筒体的紧固密封件,属于受力易损部件,对其需进行定期的缺陷检测。本文基于PLC与Ether Cat总线控制,采用分布式控制的方案,通过总线传输运动控制的命令,由下层的智能伺服驱动模块完成对应的各轴运动,同时有效保证主螺栓缺陷定位的准确性。1系统方案设计1.1研究背景。

摘要： 该文提出了一种基于多换能器的超声导波管道缺陷定位方法,利用两个环形换能器阵列分别接收与缺陷相关的反射信号和透射信号,实现管道缺陷轴向及周向定位。首先利用变分模态分解法对信号进行滤波,在滤除噪声的基础上对信号进行小波变换,获得缺陷反射的导波时频信息,根据反射波的渡越时间计算缺陷在管道轴向的位置。在缺陷的周向定位上,提出一种损伤指数迭代方法,根据透过缺陷后导波的损伤指数来计算缺陷的周向位置及周向长度。仿真和实验结果表明,该文所采用的方法能够较为准确地测量出管道上缺陷的位置及周向长度。

摘要： 缺陷修复是软件维护的重要环节,然而缺陷定位和缺陷分派是缺陷修复过程中较为关键和困难的任务.一方面,从缺陷报告定位到源代码,需要开发人员具有相关知识和经验;另一方面,估算缺陷修复工作量也较为困难,错误的估计会导致不当的分派,从而延迟缺陷修复流程.当前,大部分研究工作基于信息检索方法进行缺陷定位,其基本假设是缺陷报告与关联源代码在文本上更为相似,但此类方法忽略了代码变动等信息的利用.通过研究代码变动信息在缺陷修复中的作用,提出了一种监督式的主题生成模型,建模了缺陷报告文本与关联代码的变动信息.在三个开源项目数据集上的实验结果表明,该方法在缺陷定位准确率上较rVSM方法有7％～66％的提升.

摘要： 许多在役长输油气管道由于其结构特点或者敷设条件的限制而无法实施内检测,非接触式磁力检测技术可全面有效地检测与评估高风险区域管段的应力集中、腐蚀、缺陷等现状.在简要介绍了非接触式磁力检测技术的检测原理、工具、条件及遵循的标准的基础上,重点介绍了检测技术在具体工程中的应用,包括管道工程概况、使用KMD-01M非接触磁力检测仪实施检测的过程、检测数据分析及结果、现场开挖验证等内容.实践证明,该检测技术在操作风险低、不影响管道本质安全的情况下,管道磁异常缺陷段检出率达到90％以上,磁异常缺陷定位准确度达到85％以上.

摘要： 在管道内检测缺陷定位过程中,传统管道内检测缺陷参考点定位法因定位距离、地貌环境、管道埋深、管道穿跨越、非螺旋焊缝管、人为误差等因素影响缺陷定位准确度,导致漏修管道缺陷、误挖维护作业坑等问题,严重影响缺陷维护进度,浪费成本费用,增加管道泄漏率;对如何提高管道内检测缺陷定位精度,本文首先针对传统管道内检测缺陷定位法定位精度较低原因进行分析,然后介绍两种管道内检测缺陷精确定位方法原理及创新点,最后阐明应用情况及经济效益.

摘要： 在管道内检测缺陷定位过程中,传统管道内检测缺陷参考点定位法因定位距离、地貌环境、管道埋深、管道穿跨越、非螺旋焊缝管、人为误差等因素影响缺陷定位准确度,导致漏修管道缺陷、误挖维护作业坑等问题,严重影响缺陷维护进度,浪费成本费用,增加管道泄漏率;对如何提高管道内检测缺陷定位精度,本文针对传统管道内检测缺陷定位法定位精度较低原因进行分析,介绍两种管道内检测缺陷精确定位方法原理及创新点,最后阐明应用情况及经济效益.

摘要： 针对输油场站内管道敷设环境复杂,一直没有有效的手段进行100％的全面检测这一状况,引进英国GUL公司的WaveMaker G3低频超声导波检测系统对中国石油长庆油田分公司靖咸管道的某输油场站内工艺管道进行了检测试验,来验证该系统检测灵敏度、缺陷定位准确度、检测距离和检测缺陷类型等性能指标.试验表明,WaveMaker G3低频导波检测系统可以检出管道局部腐蚀以及壁厚减薄情况,并通过对典型的特征信号的识别可以实现对缺陷准确定位,从而掌握管道的整体腐蚀状况,为各大油气田的场站管道、集输管道以及长输管道的维护决策提供技术支持.

摘要： 本文对P91钢集箱环缝的超声波检测进行了研究,分析了P91钢声速对探头K值和缺陷定位定量的影响,研究了副瓣声束产生的干扰回波,及实现对焊缝全面扫查检测的方案.

摘要： 本文结合兰州输油气分公司管道实际情况,针对新形势下管道保护技术进行了积极的研究和实践.展望未来,伴随着人工智能、5G商用、大数据、区块链等高端前沿技术的普及,管道建设和营运的方式可能发生根本性变革.但归根结底,培养一支高素质的职工队伍,是建设智能管道的坚实基础.

摘要： 本文结合兰州输油气分公司管道实际情况,针对新形势下管道保护技术进行了积极的研究和实践.展望未来,伴随着人工智能、5G商用、大数据、区块链等高端前沿技术的普及,管道建设和营运的方式可能发生根本性变革.但归根结底,培养一支高素质的职工队伍,是建设智能管道的坚实基础.

摘要： 本文结合兰州输油气分公司管道实际情况,针对新形势下管道保护技术进行了积极的研究和实践.展望未来,伴随着人工智能、5G商用、大数据、区块链等高端前沿技术的普及,管道建设和营运的方式可能发生根本性变革.但归根结底,培养一支高素质的职工队伍,是建设智能管道的坚实基础.

摘要： 本文结合兰州输油气分公司管道实际情况,针对新形势下管道保护技术进行了积极的研究和实践.展望未来,伴随着人工智能、5G商用、大数据、区块链等高端前沿技术的普及,管道建设和营运的方式可能发生根本性变革.但归根结底,培养一支高素质的职工队伍,是建设智能管道的坚实基础.

摘要： 本发明涉及一种用于定位电化学存储器（165）中的缺陷的方法。该方法包括对电化学存储器（165）的部分区域（145、150、155、160、170）调温以便提高所述部分区域（145、150、155、160、170）的内部压力的步骤；检测测量值的步骤，所述测量值代表响应于所述部分区域（145、150、155、160、170）的提高的内部压力而进行的成分从所述部分区域（145、150、155、160、170）的逸出；和当所述测量值与比较值有预定的关系时定位所述部分区域（145、150、155、160、170）中的缺陷的步骤。

摘要： 本发明涉及一种用于定位电化学存储器（165）中的缺陷的方法。该方法包括对电化学存储器（165）的部分区域（145、150、155、160、170）调温以便提高所述部分区域（145、150、155、160、170）的内部压力的步骤；检测测量值的步骤，所述测量值代表响应于所述部分区域（145、150、155、160、170）的提高的内部压力而进行的成分从所述部分区域（145、150、155、160、170）的逸出；和当所述测量值与比较值有预定的关系时定位所述部分区域（145、150、155、160、170）中的缺陷的步骤。

摘要： 本发明公开了一种滚动接触疲劳缺陷的缺陷目标区域图像定位分割方法，是先通过缺陷目标框选识别处理来定位框选出缺陷区域局部图像，以框定缺陷目标的搜索范围，然后采用区域生长的策略，从缺陷区域局部图像中通过区域生长确定出缺陷目标区域的边缘轮廓，进而实现对于缺陷目标区域图像的准确定位分割；由此，以目标检测算法作为辅助手段并结合图像区域生长方法来确定出缺陷目标区域的边缘轮廓，使得缺陷目标区域图像的边缘轮廓定位、分割精度不再完全依赖于训练样本数据，从而摆脱了目标检测算法对缺陷区域整体区域形态的识别精度可能不足的影响，借助图像区域生长方法的技术弥补作用，能够有效的保证对缺陷目标区域图像的定位、分割精度。

摘要： 本发明公开了一种GIS机械缺陷定位装置，用于设置在GIS设备上并对其内部结构存在的缺陷进行检测定位，包括多个传感器和用于接收单个或多个GIS设备上的所有所述传感器的采集器；所述采集器中内置有变换模型，所述变换模型根据单个GIS设备上的所有所述传感器的振动信号计算振动源的特征值，并根据特征值判断是否出现缺陷；同时根据振动源的振幅谱和相位谱，并通过采集器内置的反褶积运算模型得到振动源与所有传感器的相对位置从而对缺陷位置进行定位。该技术通过非侵入式安装，对GIS设备实现实时监测，智能预警；为电力维护人员提供精准的缺陷定位，减少维护时间，为电网稳定运行提供保障。

摘要： 本发明属于管道测绘技术领域，具体涉及一种基于MEMS惯性测量单元的管道测绘及缺陷定位装置及其管道测绘及缺陷定位方法。基于MEMS惯性测量单元的管道测绘及缺陷定位装置,包括测量单元，修正单元，缺陷探测单元，供电单元，数据处理及存储单元。与之前的发明、论文等相比，MEMS惯性测量单元成本较低，除自主性外，管径适用范围更加广，最小可至60mm。MEMS惯性测量单元与里程计、磁通门磁力计、超声检测装置相组合，解决了没有铺设定点磁标的管道测绘问题，同时检测标记出缺陷位置信息，为管道缺陷的维修、加固提供了便利。里程轮同时连接发电装置，避免了外部供电所引发的问题。

摘要： 本发明公开了本发明首先提出了一种基于GIALDN网络的内部缺陷定位模型，包括：重塑模块：得到输入信号特征；去池化预处理模块：得到预处理信号特征；轻量化信号去噪模块：用于对预处理信号特征进行软阈值去噪处理，得到去噪信号特征；全局交互注意力模块：将去噪信号特征内的每一个数据点都互相连接起来，并且在每个通道间也建立起联系，以提取信号内的远距离联系与跨通道数据间的潜在关系，提升特征的辨别力；多层卷积模块：得到深度信号特征；结果输出模块：利用softmax函数，从深度信号特征中得到缺陷定位结果。本发明还公开了一种基于GIALDN网络的内部缺陷定位方法。

摘要： 本发明公开了一种GIS机械缺陷定位装置，用于设置在GIS设备上并对其内部结构存在的缺陷进行检测定位，包括多个传感器和用于接收单个或多个GIS设备上的所有所述传感器的采集器；所述采集器中内置有变换模型，所述变换模型根据单个GIS设备上的所有所述传感器的振动信号计算振动源的特征值，并根据特征值判断是否出现缺陷；同时根据振动源的振幅谱和相位谱，并通过采集器内置的反褶积运算模型得到振动源与所有传感器的相对位置从而对缺陷位置进行定位。该技术通过非侵入式安装，对GIS设备实现实时监测，智能预警；为电力维护人员提供精准的缺陷定位，减少维护时间，为电网稳定运行提供保障。

摘要： 本发明公开了一种显示面板的缺陷定位装置，该显示面板的缺陷定位装置采用自动与手动结合的方式，手动进行面板区域选择和缺陷标记，缺陷定位装置自动化进行区域移动和标记捕捉，既降低了人员操作量又降低了成本，又可以准确标定缺陷的具体坐标位置，标定准确度高，便于与自动修复设备配合使用；广泛适用于多种缺陷类型，包括3D类型面板不良、闪烁类型亮点或特殊类型不良(如S‑G不良交叉点，S‑C线上黑点等)；本发明还公开了应用于该显示面板的缺陷定位装置的缺陷定位方法。

摘要： 本发明属于管道测绘技术领域，具体涉及一种基于MEMS惯性测量单元的管道测绘及缺陷定位装置及其管道测绘及缺陷定位方法。基于MEMS惯性测量单元的管道测绘及缺陷定位装置,包括测量单元，修正单元，缺陷探测单元，供电单元，数据处理及存储单元。与之前的发明、论文等相比，MEMS惯性测量单元成本较低，除自主性外，管径适用范围更加广，最小可至60mm。MEMS惯性测量单元与里程计、磁通门磁力计、超声检测装置相组合，解决了没有铺设定点磁标的管道测绘问题，同时检测标记出缺陷位置信息，为管道缺陷的维修、加固提供了便利。里程轮同时连接发电装置，避免了外部供电所引发的问题。

摘要： 本实用新型提供一种缺陷定位装置和缺陷定位系统。缺陷定位装置包括：夹具，用于固定待检测产品；定位传感器，与所述夹具固定连接，所述定位传感器用于检测所述夹具的姿态信息；控制开关，与所述定位传感器电连接，所述控制开关用于向所述定位传感器输出控制所述定位传感器记录检测到的姿态信息的控制信号。本实用新型实施例提供的缺陷定位装置用于在目视检测产品缺陷过程中对产品存在的缺陷进行标记，使用过程中，可以通过定位传感器对缺陷定位装置的姿态进行检测，进一步通过操作控制开关实现对于缺陷的记录，从而能够快捷准确的实现对于产品缺陷的定位和记录，有助于提高检测效率。