织物印花

摘要： 1.织物印花中出现平网压版印该如何解决?原因:网框接版处得色率过深;网框贴边不得当;色浆粘度太低。解决方法:网框接版处得色率过深,产生横向接版印。网版开接版要正确,防止衔接处重叠,大满地花纹,在不影响花型精神前提下,可考虑交叉进行,避免网版两端横向的直线重叠。在网框的贴布面上选用带网格的,如窗纱、厚尼龙丝网等织物附加贴。粘贴时不要在网框四周都贴,选择网框两端宽度处粘贴,让网框之间接版处横向面留出一点点空隙,在不影响印花刮印基础上,避免出现压版印。色浆粘度要调配适中,有利织物得浆均匀,花纹光洁。

摘要： 针织物由于其织物的特点,在印花生产过程中的操作,必然与梭织物印花生产过程中的操作,有比较大的区别和不同。合理正确的印花操作是保证和提高针织物印花质量和产量的关键。

摘要： 印刷技术被称为文明进步之母。印刷术的源头可追朔至新石器时代,应用于印纹陶、彩陶。战国时期已用于织物印花,西汉发展到多色分版印花,随唐时期出现了雕版印书。北宋仁宗庆历年间(1041-1048年),毕昇发明了活字版印刷。欧美最早的印刷品出现在公元15世纪,采用木版、铜版刻印圣像和纸牌。后来在刻制的图像上配置文字。中国至唐代以来,丝绸之路远至古罗马,而且与波斯等地贸易频繁,《马可波罗游记》也促进了欧亚大陆的文化交流。发明于我国的印刷术对世界文明的发展影响深远。

摘要： 针对织物图像特征提取和检测问题,研究了一种基于卷积神经网络U-net模型的织物印花分割算法,并根据织物印花的特点对原有模型进行改进,从而更精确地实现对织物印花图像的分割.实验选取100张原始织物印花图像,并利用人工标注的方法标注出分割好的图像,作为训练的标签,将训练图像和标签通过翻转、裁剪等数据增强算法得到1000张图像和对应标签进行训练.实验对比了本文算法和一些传统分割算法,结果表明,本文的分割算法能够更有效地分割出织物印花图案.

摘要： 本文以甘肃河西地区出土的汉唐传统纺织品印花遗存,包括用轧纹印花、镂版漏印、绞缬、夹缬、蜡缬和灰缬多种工艺技法制成的轧纹绉、印花绢残片、襦、佛幡等各种以绢、纱为材质的文物为主要研究对象,以解放后河西走廊汉墓群、莫高窟南区与北区考古发掘传统印花纺织品遗存为主要内容,同时结合国外收藏的敦煌印花纺织品实物,从历史沿革、材料媒介、分类工艺、图案类型、使用形式等方面进行综合的研究,为古代传统纺织品印花的产生、流传、演变提供有效的参考依据。

摘要： 康丽数码Kornit Digital是数字纺织品印花创新的全球市场领导者,该公司宣布推出新的Komit Presto,这是直接织物印花的唯一工业单步解决方案。Kornit Presto解决方案消除了对织物进行前后处理的需要,并允许在各种各样的织物类型和应用上进行高质量打印。

摘要： 先对织物印花图案进行平滑处理,再进行轮廓提取获得了轮廓清晰、结构完整的印花轮廓.研究图案处理过程发现,当平滑处理进行3次迭代后,所得平滑图案中几乎观测不到织物纹理,且印花结构完整.随后进行灰度处理和轮廓提取后,能够得到结构完整、与原图契合度高的印花轮廓.

摘要： 在2017德国汉堡广告标识展览会（FESPA）上，印度最大的数码印花机制造商ColorJet公司展出了一台用于软质广告招牌、标识等制作的softjet数码印花机。该设备采用环境友好的水性墨水，适用于对2．5～3．2m幅宽的织物印花。其专利技术一主动隔振控制技术，有助于维持连续印花性能。此外，该设备还具备一个气动控制拉杆，有助于适应不同组织规格的织物。该设备有别于传统的以PVC为介质的印花机，可直接对织物进行喷印，用于生产旗帜、伞、

摘要： 详述了目前织物用染料印花的7种糊料,印花糊料选择的基本原则,介绍了棉、丝绸、涤纶和尼龙四大织物印花糊料的最新系统应用选择实验,和用满地印花工艺来解决苎麻刺痒感的新途径,以及免汽蒸节能印花糊料的探索性研究.

摘要： 通过实践的经验,简单地介绍了水性聚氨酯在织物印花的应用。对比传统市场使用的丙烯酸树脂,聚氨酯材料有着明显的优点,对提高织物印花的质量有不可替代的作用。同时简单介绍了一个印花胶浆的应用配方,如何通过配方设计和助剂的选用改善印花的效果和质量。

摘要： 由于精细图案的制版牵涉到织物印花工艺中方方面面很多，从纤维的种类、织物的织造方法、织物的前后工艺处理、染化料的应用等等，都会影响到制版的质量和印花效果。就针对织物印花中有关精细图案的制版工艺、操作要求作一论说。

摘要： 综述了精细花纹图案的制版过程，织物印花是艺术创作和生产技术相结合的衍生产品，由于精细图案的制版牵涉到织物印花工艺中方方面面很多，从纤维的种类、织物的织造方法、织物的前后工艺处理、染化料的应用等等，都会影响到制版的质量和印花效果。就针对织物印花中有关精细图案的制版工艺、操作要求作一论说。

摘要： 由于精细图案的制版牵涉到织物印花工艺中方方面面很多，从纤维的种类、织物的织造方法、织物的前后工艺处理、染化料的应用等等，都会影响到制版的质量和印花效果。本文就针对织物印花中有关精细图案的制版工艺，操作要求作一论说。

摘要： 采用聚合方法合成一种活性印花用清洗剂安诺科色克瑞PAS,该产品具有分子量大、净洗性能好及防沾污性能优良等优点,应用到活性染料印花皂洗工艺中,能够达到理想的应用效果.

摘要： 采用聚合方法合成一种活性印花用清洗剂安诺科色克瑞PAS,该产品具有分子量大、净洗性能好及防沾污性能优良等优点,应用到活性染料印花皂洗工艺中,能够达到理想的应用效果.

摘要： 采用聚合方法合成一种活性印花用清洗剂安诺科色克瑞PAS,该产品具有分子量大、净洗性能好及防沾污性能优良等优点,应用到活性染料印花皂洗工艺中,能够达到理想的应用效果.

摘要： 采用聚合方法合成一种活性印花用清洗剂安诺科色克瑞PAS,该产品具有分子量大、净洗性能好及防沾污性能优良等优点,应用到活性染料印花皂洗工艺中,能够达到理想的应用效果.

摘要： 针对桑蚕丝织物数码印花上浆工艺进行研究，探讨了浆料中各组分浓度、带液率、烘干温度对数码印花织物表观颜色深度和色牢度的影响。结果表明，使用碳酸氢钠作固色剂明显好于硫酸铵作固色剂，浆料配方为海藻酸钠1％，变性淀粉3％，碳酸氢钠5％，尿素8％，硫酸钠2％，防染盐S1％，上浆采用一浸一轧，带液率100％，烘干温度100°C，3min。织物得色量最高，印花织物的摩擦牢度、皂洗牢度均达到4级。

摘要： 本发明提供一种手动平网印花机及针织物活性印花低尿素印花工艺，该手动平网印花机及针织物活性印花低尿素印花工艺，包括底座、网格架和固定座。所述底座和固定座通过螺栓相连，所述网格架设置在固定座的底部。还包括两个连接杆、刮刀、调节组件、多个滑套和卡槽座。两个连接杆沿固定座长度方向并列设置在固定座的内侧。该手动平网印花机及针织物活性印花低尿素印花工艺，通过设置的两个连接杆、刮刀、调节组件、多个滑套和的相互配合。使得本发明可以利用平行四边形结构对刮刀与布料之间的夹角进行调节。这样一来刮刀与连接杆的枢接点并不是一个，而是两个。在对刮刀可以有效的保证刮刀的稳定性，不容易出现刮刀松动，进而倾斜发生变化的可能。

摘要： 一种数字印花织物包括基布及数字印花墨水。数字印花墨水配置在基布上，且数字印花墨水的制造方法包括以下步骤。进行第一热制程，其包括混合染料、交联剂以及多元醇，以形成高分子染料，其中第一热制程的反应温度介于70°C至90°C间。进行第二热制程，其包括混合高分子染料以及水性架桥剂，以形成第一混合物，其中第二热制程的反应温度介于90°C至120°C间。进行第三热制程，其包括混合第一混合物及扩链剂，以形成数字印花墨水，其中第三热制程的反应温度介于120°C至150°C间。通过将数字印花墨水牢固地配置在基布上，可提升数字印花织物的水洗牢度及摩擦牢度。

摘要： 本发明涉及印染机械领域，尤其是一种织物双面印花机及在织物双面印花的方法。现有技术中包括平网印花机和圆网印花机只能对织物单面印花，印成品有明显的正反面。本发明的目的是提供一种织物双面印花机及在织物双面印花的方法，其特征在于用两套圆网印花机构在织物两面同步印花，由于在两个圆网筒上面预制的花色图案互为镜像，因而在织物两面印制出的花色图案完全重合。本发明的有益效果是，可以用普通的圆网印花染料，高效快捷地印制出双面花色图案效果一致的高标准印花织物，以满足市场需求。

摘要： 本发明提供一种手动平网印花机及针织物活性印花低尿素印花工艺，该手动平网印花机及针织物活性印花低尿素印花工艺，包括底座、网格架和固定座。所述底座和固定座通过螺栓相连，所述网格架设置在固定座的底部。还包括两个连接杆、刮刀、调节组件、多个滑套和卡槽座。两个连接杆沿固定座长度方向并列设置在固定座的内侧。该手动平网印花机及针织物活性印花低尿素印花工艺，通过设置的两个连接杆、刮刀、调节组件、多个滑套和的相互配合。使得本发明可以利用平行四边形结构对刮刀与布料之间的夹角进行调节。这样一来刮刀与连接杆的枢接点并不是一个，而是两个。在对刮刀可以有效的保证刮刀的稳定性，不容易出现刮刀松动，进而倾斜发生变化的可能。

摘要： 本发明涉及了一种防水印花浆料以及使用该防水印花浆料的水敏显影印花织物及其制备方法。所述防水印花浆料包括以下质量百分比的组分：水性聚氨酯乳液：15‑35％、无氟防水剂：5‑10％、异氰酸酯封端类防水增效剂：1‑5％、水：45‑60％、聚氨酯增稠剂：1‑5％、有机硅润湿剂：1‑5％、有机硅流平剂：1‑5％。上述技术方案提供了一种防水印花浆料以及使用该防水印花浆料的水敏显影印花织物及其制备方法。织物在印花图案区域采用专用防水印花浆料，该印花图案在织物不遇水时不显现，而织物在遇水时，非印花区域由于吸水颜色变深，而印花区域由于其疏水性则在10min内吸水有限颜色不变，使得干燥时无图案显现的印花织物上有印花图案出现。

摘要： 本发明公开了一种印花织物及织物印花方法，将高色牢度和低明度的黑色液体分散染料、增稠剂、防泳移剂混合得到印花色浆；在印花色浆存在下，将织物经过筛网印花、烘干、高温焙烘、热水洗、烘干，完成织物印花。液体分散染料由黑色染料复合物的原染料、阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、聚丙烯酸酯共聚物、氨基硅油、苯并异噻唑啉酮和水混合，经研磨制得。制备的高色牢度和低明度的黑色液体分散染料能提高印花织物得色深度，染料浮色减少，提高了染色制品的色牢度；同明度染色制品，能节约染料的有效用量，且极明显减轻了印花后的还原清洗和水洗的任务，节约了水资源和能耗，降低了废水处理的成本。

摘要： 本发明提供一种织物印花前处理液和织物印花方法，前处理液包括包括渗透剂，渗透剂为异构十醇聚氧乙烯醚、仲烷基磺酸钠和异辛醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚中的至少一种；织物印花方法包括以下步骤：S1、前处理步骤：将前处理液施加至织物的正反两面中的至少一面上，前处理液为权利要求1或2的前处理液；S2、印花步骤：将多活性基墨水施加至经过步骤S1的织物；S3、后处理步骤：将经过步骤S2的织物进行固色；由上述方案可见，渗透剂具有浸润渗透的性能，当墨水施加至织物上后，能够减低墨水与织物纤维的接触角，加快墨水向织物深度的渗透，解决翻丝、露白等问题，且无需在喷墨印花前使用上浆剂对面料进行预处理，处理过程更加环保。

摘要： 本发明公开了一种印花织物及织物印花方法，将高色牢度和低明度的黑色液体分散染料、增稠剂、防泳移剂混合得到印花色浆；在印花色浆存在下，将织物经过筛网印花、烘干、高温焙烘、热水洗、烘干，完成织物印花。液体分散染料由黑色染料复合物的原染料、阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、聚丙烯酸酯共聚物、氨基硅油、苯并异噻唑啉酮和水混合，经研磨制得。制备的高色牢度和低明度的黑色液体分散染料能提高印花织物得色深度，染料浮色减少，提高了染色制品的色牢度；同明度染色制品，能节约染料的有效用量，且极明显减轻了印花后的还原清洗和水洗的任务，节约了水资源和能耗，降低了废水处理的成本。

摘要： 本发明提供一种织物印花的方法，其包含如下步骤：(1)经纱的捻纱：以捻丝机对经纱进行加捻；(2)整经：使经纱卷绕于整经盘头上；(3)并经：使经纱卷绕于整经盘头上，并成织布盘头；(4)印花：将织布盘头置于经纱印花机上，将印花图案印于经纱；(5)绫取、穿棕、穿筘：对盘头上已具有印花图案的经纱进行绫取、穿棕、穿筘作业；(6)织造胚布：将此织布盘头上的经纱接于织布机上，织造胚布；(7)精练：进行胚布精练；(8)定型：将胚布送至定型机定型。本发明制造出的印花织物具有朦胧的印花效果。

摘要： 本发明涉及一种印花织物印花效果的强化方法、印花方法以及印花纺织品。该强化方法的步骤为：采用印花强化液对印花织物进行浸渍处理。其中，印花强化液中包括XC‑W，印花强化液中XC‑W的浓度为0.5g/L～10g/L。在该浓度范围内，印花强化液使织物带有可分散染料的共聚物，阻止印花过程中形成的水解染料以及未与织物固着的染料回沾到织物上，并帮助进行分散、乳化而去除，进而强化织物的印花效果，能够有效防止在后续处理过程中，水解染料以及未与织物固着的染料附着到织物上进行二次染色而出现沾色的问题。