组合刀具

摘要： 介绍了一种发动机缸体曲轴孔加工组合刀具的设计,充分利用工件的内部空间,将曲轴孔加所需的镗刀、倒角刀、割槽刀与切止推面刀集成在1个刀杆上,以一把专用刀具,仅旋转工作台1次,即可完成缸体合箱前的曲轴孔加工的镗孔、倒角、粗切止推面、精切止推面与割轴瓦槽加工。使用该发动机缸体曲轴孔加工组合刀具进行加工时,大幅减少了换刀次数、工作台旋转次数和重新定位所需的空行程时间,加工效率提升2倍以上。

摘要： 针对螺杆真空泵和罗茨真空泵泵体"8字形"孔加工质量不稳定,加工效率低的问题,笔者设计了一款泵体加工专用镗床,通过镗模来提高镗杆动刚度,保证孔的加工精度;通过机床的数控滑台来实现零件一次装夹,完成多孔加工;通过组合刀具来提高专用机床的柔性生产.经生产验证,专用镗床能满足量产要求的质量稳定性和生产效率.

摘要： 结合汽车发动机缸盖罩的结构特点和设计要求,分析了其加工难点,介绍了加工夹具结构和刀具选择,并给出了部分五轴CNC数控程序.

摘要： 针对结构复杂、精度要求高、加工难度较大的"两山两平"中小型车床床身导轨,利用通用机加设备加工普遍存在效率低、尺寸公差和形位公差不稳定等问题,提出了一种基于普通龙门铣床的中小型车床床身导轨成型加工专机改造技术,包括设计增加动力头装置、组合刀具、定位装置及辅助支撑等.改造后的专机可实现一次装夹、对刀后同时完成7个导轨面的粗加工和半精加工,在有效提高加工效率的同时可保证各导轨面的尺寸公差和形位公差,进而满足日益提升的产量需求.

摘要： 针对棒材和管坯在工件表面出现轧痕和结疤缺陷,不能进行有效处理的问题,设计一种加工组合刀具,此组合刀具能随轧制棒材和轧制管坯内表面椭圆度和长度方向的弯曲度,对表面进行均匀加工.

摘要： 为提高加工效率或获得较高的同轴度等形位公差精度,常采用将不同加工部位的刀具组合在一起形成组合刀具,但由于各部位加工参数不同,导致组合刀具在设定加工参数时难以选择最佳参数,从而出现部分加工部位粗糙度不佳、刀片磨损加剧等现象.针对该问题,以某型缸盖所使用的组合刀具为例,开展组合刀具设计、刀片选用、工艺参数设定等方面的研究,提出了工艺参数设定的原则与试切原则,从而得到相对较佳的工艺参数.

摘要： 针对实际生产中竹材加工利用率低的问题,提出了一种原竹段无裂纹展开方法.在对竹材特征参数分析的基础上,就该方法中原竹段筒去内节去黄工序设计了一套可在一次走刀过程中同时实现去内节去黄的组合刀具.分析了组合刀具的切削原理及去黄刀片在稳定切削时的受力及运动状态,得到了最大工况下刀片的受力情况.利用Ansys Workbench对最大工况下刀片的静力学特性进行了分析,验证了刀片的强度,得到了刀片易失效位置,为后续刀片结构优化设计提供了依据.试生产表明,设计的原竹段筒去内节去黄组合刀具具有良好的切削性能,去内节去黄效果好,并且能够满足工业化生产效率的要求.%In order to improve the bamboo utilization ratio in practical production process, a flattening method of natural bamboo section without cracks was proposed in this study. Based on the analysis of specific characteristics of bamboo, a set of combined cutting tool was designed to realize the inner section and tabaxir cutting from the natural bamboo section simultaneously within one cutting process. Subsequently, the cutting principle of the combined cutting tool was established and the forces on the blade of the tool generated by bamboo under the maximum operating condi-tion were obtained based on the force and motion analysis during stable cutting process. Then, a statics simulation for the blade under the maximum operating condition which verified the strength of the blade was analyzed with Ansys Workbench. Simulation results showed that the strength of blade completely met the requirements of design, and con-firmed the vulnerable positions, which provided a basis for the optimum design of the blade structure. Finally, trial production on the natural bamboo section by using the combined cutting tool was conducted, and then the follow-up processes of natural bamboo section were carried out and the flattened natural bamboo without cracks was obtained. The result showed that the designed tool had good cutting performance as well as a fine effect on inner section and tab-axir cutting from natural bamboo section in feeding process simultaneously, which could meet the efficiency require-ments of industrial production.

摘要： 针对注塑件常用加工刀具存在的易磨损、效率低、精度低等问题,根据注塑件的结构特点以及注塑磨具的设计结构,提出了一种注塑件的加工组合刀具,实现机械代替人工,同时提高生产效率和加工精度,降低生产成本.

摘要： 液控单向阀是煤矿支架用阀,主要用于煤矿井下液压支架,通过阀开闭来控制立柱或油缸进液和回液,达到支撑和卸载的目的,是煤矿井下液压支架系统的组成元件。本论文简单介绍了应用U钻及组合刀具加工板式液控单向阀零部件的优势及加工工艺。加工工艺起到指导生产,提高生产效率的作用,单向阀在加工时,如果违背工艺路线,很可能会造成零件的报废,甚至造成对车床和刀具的损坏。所以在加工生产过程中要根据工艺编制程序,确定加工顺序,以免发生不必要的生产事故。

摘要： 为了提升车床的性能,获取更高的生产效率,打破车床上一个刀盘一次仅能装夹四把标准刀具的局限,提出了采用白钢刀条、废旧丝锥等廉价材料自制多功能组合刀具,实现一刀多用,多刃顺序进行切削加工,以达到扩大刀盘容量,提高机床性能的目的.

摘要： 针对高速钢轧辊加工困难的问题,结合国内大部分钢厂的加工设备现状,通过在现有普通轧辊车床上采用孔型专用机夹组合刀具和合理的加工工艺参数,大幅度提高了线棒材轧机用高速钢轧辊的孔型加工效率。

摘要： 本文研究基于锯片铣刀层叠方式的组合刀具设计及微通道多刀铣削工艺。在普通铣床上通过调整加工参数可以实现微通道阵列结构的高效低成本加工成形。结合理论分析和有限元仿真，阐述了锯片铣刀铣削微通道成形机理和切屑成形原理。设计制造不同结构锯片铣刀，研究对比均匀渐变锯片铣刀与分段渐变铣刀加工微通道工艺及影响规律。两种新型锯片铣刀在铣削微通道过程中都能对工件进行分层切削，通过大小渐变的刀齿对已加工表面进行分层修饰，减小毛刺，降低已加工表面的表面粗糙度，进而提高微通道表面形貌质量。

摘要： 本发明提供一种组合式自动投料炒菜机的刀具，连接在锅体内，用于搅拌，刀具包括周向转动刀、第一伞齿轮、第二伞齿轮和径向转向刀，周向转动刀包括连接座，连接座上端设置有第一凹槽，第一凹槽中部设置有连接柱，连接座侧壁上设置有第二凹槽，第一伞齿轮连接在第一凹槽内，套设在连接柱上，第二伞齿轮连接在第二凹槽内，与第一伞齿轮啮合，径向转动刀一端穿设于第二伞齿轮，第二伞齿轮带动径向转动刀转动，刀具驱动结构包括刀具驱动电机和固定组件。刀具驱动电机带动周向转动刀转动，固定组件将第一伞齿轮固定，当周向转动刀转动时，带动第二伞齿轮转动，带动径向转动刀转动，搅拌范围大，搅拌充分，保障食材受热均匀，烹饪效果好。

摘要： 磨刀刀鞘(1)，其适用于接纳待磨利或存放的刀具(2)，包括用于接纳刀片(20)的腔体(40)、在腔体(40)的一端处的进入开口(10)，所述刀鞘(1)优选地在进入开口(10)附近包括配备有刀片(20)背部的引导装置(54)的上部以及包括磨利装置(6)的下部，所述刀片(20)的锐利边缘在刀片(20)插入或抽出刀鞘(1)时将施加到所述磨利装置上，其特征在于，所述引导装置包括V形凹槽(54)，并且所述磨利装置包括两个面向引导装置的凹槽(54)布置成V形的磨利元件(60)，所述磨利装置(6)安装成相对于引导装置可移动并且由复位装置(8)沿引导装置的方向返回。

摘要： 本实用新型涉及合金刀具生产技术领域，具体为一种八叶刀组合金刀具生产用刀具清洗设备，包括清洗池，清洗池底部的四周固定连接有支撑腿，清洗池的内底壁上通过支撑杆固定连接有网筛板，且网筛板的顶部放置有顶部为开口的第一过滤网箱，清洗池底部的一侧连通有过滤箱，且过滤箱内放置有顶部为开口的第二过滤网箱，清洗池的一侧固定安装有水泵，且水泵的输入端与过滤箱内部连通，水泵的输出端通过连接导管延伸至第一过滤网箱的上方。本实用新型既避免了后续对废水的处理，还可以防止铁削二次附着在刀具上，实用性更高。

摘要： 本实用新型提供一种组合式自动投料炒菜机的刀具，连接在锅体内，用于搅拌，刀具包括周向转动刀、第一伞齿轮、第二伞齿轮和径向转向刀，周向转动刀包括连接座，连接座上端设置有第一凹槽，第一凹槽中部设置有连接柱，连接座侧壁上设置有第二凹槽，第一伞齿轮连接在第一凹槽内，套设在连接柱上，第二伞齿轮连接在第二凹槽内，与第一伞齿轮啮合，径向转动刀一端穿设于第二伞齿轮，第二伞齿轮带动径向转动刀转动，刀具驱动结构包括刀具驱动电机和固定组件。刀具驱动电机带动周向转动刀转动，固定组件将第一伞齿轮固定，当周向转动刀转动时，带动第二伞齿轮转动，带动径向转动刀转动，搅拌范围大，搅拌充分，保障食材受热均匀，烹饪效果好。

摘要： 一种组合刀具，包括料桶、定刀片、动刀片、转轴，所述定刀片固定在料桶的内侧壁上，所述转轴位于料桶底部的中心位置，所述动刀片设置在转轴的侧壁上，其特征在于，所述动刀片至少两组，每组动刀片包括至少两个动刀片，每组动刀片内的动刀片沿圆周对称分布，每组动刀片之间沿转轴的轴向位置错开，所述定刀片至少为两个，每个定刀片和每个动刀片之间有缝隙。包括该组合刀具的垃圾处理机包括外桶、导流管、加热块、控制模块、减速电机、传动机构。料桶设置在所述外桶的内部，料桶与导流管连接，加热块设置在料桶外的底部。减速电机通过传动机构带动转轴转动。该结构垃圾处理效率高。

摘要： 为了能够高精密地加工阀座(26)和阀导向装置，组合刀具具有一特别是液压的扩张式卡盘(4)，其设定用于安装一用以加工阀导向装置的精旋转刀具。同时设置绕圆周分布的多个特别是切向设置的切削刀片(20)。切削刀片优选固定于一刀座(14)中，刀座不仅沿轴向方向(29)而且沿径向方向(31)是可调节的。

摘要： 本发明公开了一种组合刀具及其安装该组合刀具的组合刀架，其特征在于组合刀具一组至少由二把以上刀具组成，组合刀架至少有第一刀架和第二刀架二层组成；优点是将刀架设计成多层组合，每层刀架上都装有由多把多种型状刀具组成的组合刀具，这样组合刀架不仅一次移动可对工件进行多次切削，分散了刀刃对工件的一次切削量，二层刀架之间有空隙，这样可以使切削下来的木屑顺利从空隙中通过，大大提高了加工工件的质量，并且组合刀具由多把多种型状的车刀组成，车刀之间可任意对换，这样对换能拼出多种不同型状的式样，当刀刃碰到树结等硬物缺损时，只须对缺损车刀的刀刃进行修正，无须对整把成型组合刀进行修正，这样既节省工时又节约了刀具成本。

摘要： 为了能够高精密地加工阀座(26)和阀导向装置，组合刀具具有一特别是液压的扩张式卡盘(4)，其设定用于安装一用以加工阀导向装置的精旋转刀具。同时设置绕圆周分布的多个特别是切向设置的切削刀片(20)。切削刀片优选固定于一刀座(14)中，刀座不仅沿轴向方向(29)而且沿径向方向(31)是可调节的。

摘要： 本实用新型涉及搅拌器技术领域，特指一种组合刀具及具有该组合刀具的搅拌器，包括刀片组件与刀座组件，刀座组件包括刀轴，刀轴上设有环形卡槽，刀片组件包括弹性卡扣，弹性卡扣在受外力的作用下可轻便安装或拆卸于刀轴上的环形卡槽内实现刀片组件与刀座组件之间的简易安装或拆卸。本实用新型采用这样的结构设置，利用弹性卡扣的特性，利用正向作用力和反向作用力，利于安装和卡住在与其装配的环形卡槽内；利用活动的拉环使弹性卡扣压在环形卡槽内或者脱离环形卡槽，用户使用方便、结构简单、稳定可靠。

摘要： 本实用新型涉及一种组合刀具和设置有该组合刀具的插齿机，包括一粗车削刀和一精车削刀，粗车削刀包括第一刀柄、第一硬质合金过渡块和W字型第一刀体。精车削刀包括第二刀柄、第二硬质合金过渡块和第二刀体，第二硬质合金过渡块为四边形。精车削刀与粗车削刀平行设置且均垂直于水平方向，粗车削刀设置在精车削刀的前端。设置有本实用新型提供的组合刀具的插齿机可以同时完成一个齿的粗车削以及上一个齿的精车削，从而大幅提高齿形的加工效率。