纺粘

摘要： 3月18日,延江股份公告称,拟共投资5.89亿元用于年产2万t纺粘热风非织造布项目、年产3.7万t擦拭非织造布项目,其中定增募资投入金额4亿元。项目建设期均为2年,纺粘热风非织造布项目、擦拭非织造布项目完全达产后当年可实现销售收入分别为3.2亿元、6.18亿元,内部收益率为10.84%、17.98%。

摘要： 制备了柔软型纺粘复合非织造布,并测试该非织造布的主要性能。结果显示,研究制备的纺粘复合非织造布的拉伸力学性能较好,具有优良的延展性能;经过柔软整理的纺粘复合非织造布的抗弯刚度大大低于未经柔软整理的纺粘复合非织造布,柔软度明显优于后者,适合医疗卫生多种场合的应用。

摘要： Oerlikon Nonwoven成功参展2019年上海国际非织造材料展览会2019年12月11—13日,第18届上海国际非织造材料展览会(SINCE 2019)成功举办,Oerlikon Nonwoven(欧瑞康非织造)在展会期间展示了其为医疗卫生、过滤和其他应用领域量身定制的解决方案。欧瑞康非织造业务单元的销售和市场主管Ingo Mählmann博士对为期3天的展会非常满意,他表示:“展会期间的反馈表明,我们的战略和非织造产品技术发展正进一步走向正轨。欧瑞康为一次性非织造布以及土工布提供的技术解决方案给参观者留下了深刻印象。”几乎所有知名非织造布生产商都在欧瑞康的展位前停下脚步,以了解纺粘、熔喷和气流成网技术的优势。

摘要： 熔体纺丝成网非织造布是非织造布中占比最大的品类,其技术发展直接影响下游卫生、医疗制品等领域的产品创新.德国Reifenh?user公司是这一市场中的技术引领者,其开发的Reicofil工艺堪称全球使用最广泛、发展最快、技术最成熟的主流纺丝成网非织造布生产技术.在4代Reicofil工艺的基础上,其于今年推出了全新的Reicofil 5工艺,首次开发了含有8个纺丝系统的生产线.本文以Reicofil工艺的发展及创新点为例,系统介绍了全球纺丝成网非织造技术及装备的最新进展和趋势.

摘要： 熔体纺丝成网非织造布是非织造布中占比最大的品类，其技术发展直接影响下游卫生、医疗制品等领域的产品创新。德国Reifenhauser公司是这一市场中的技术引领者，其开发的Reicofil工艺堪称全球使用最广泛、发展最快、技术最成熟的主流纺丝成网非织造布生产技术。在4代Reicofil工艺的基础上，其于今年推出了全新的Reicofil 5工艺，首次开发了禽有8个纺丝系统的生产线。本文以Reicofil工艺的发展及创新点为例，系统介绍了全球纺丝成刚非织造技术及裴备的最新进展和趋势。

摘要： 非织造布行业是未来整个纺织行业发展的亮点和增长点,在这种背景下,非织造设备也成为了市场的新宠。非织造设备将朝着大型、稳定、高产、高速的方向发展,纺粘和热风等非织造技术结合的差异化生产正在成为新的亮点。后整理设备的关注热点为资源可循环利用和节能;一些传统面料的整理技术,如泡沫整理已经开始拓展到各种非织造布功能整理上,该该技术将在非织造布后整理方面产生不可限量的影响。

摘要： PriceHannaLLC咨询公司发布了一份全球纺粘／纺熔非织造布行业的最新报告，报告中全面阐述了2020年前全球和各区域市场聚丙烯纺粘／纺熔非织造布的市场情况，其中涉及制造成本、盈利能力、需求和产能等。

摘要： 德国莱芬豪斯(Reifenhauser)公司Reicofil⑩技术同美国北卡罗莱纳州立大学非织造布研究所合作(NWI),继2011年支持其建立了熔喷无纺布生产线之后,再次为其提供RF4BiCo纺粘生产线,专供其进行研究试验所用。除了Reicofil的核心技术以外,该生产线还纳入了原有的安德里兹(Andritz)水刺生产系统、轧光机、烘干机和络筒机。安装了该生产线。

摘要： 全球擦布市场一直在稳步增长。据美国Phillip Mango咨询公司的统计,全球范围内,婴儿湿巾最为畅销,约占全球销售额的32%;紧随其后的是家用擦布,约占30%;多功能工业擦巾占9%,清洁/消毒擦布8%,地板擦布也占8%。随着技术的进步,擦布产品的面貌正日新月异,呈现出日益丰富的外观和功能。

摘要： 在我国现有近800条纺粘、熔喷、SMS非织造布设备中，约有660条是国产的设备，占了生产线总数的82.5%。国内已能制造S、SS，M、MM，SMS，SMMS等机型，生产线的幅宽一般为1.6，2.4，3.2m。

摘要： 探讨了中国无纺布工业，尤其是纺粘和熔喷工业目前的发展形势及存在问题，阐述了只有开发具有自主知识产权的新原料、新工艺、新设备，新产品，才是实现无纺布工业可持续发展的保证。

摘要： 一种纺粘无纺布及其制造方法，所述纺粘无纺布包含纤维，所述纤维由包含熔点140°C以上的丙烯均聚物、聚乙烯、以及选自由(I)所示的聚合物和(II)所示的聚合物所组成的组中的至少一种聚合物的组合物形成，纤维具有海岛结构，沿着纤维的长轴方向的截面中的岛相的平均长度为1μm以上500μm以下。(I)所示的聚合物为丙烯与特定碳原子数的α‑烯烃的无规共聚物，(II)所示的聚合物为满足特定的物性的熔点小于120°C的丙烯均聚物。

摘要： 本发明公开了一种抑菌防臭纺粘无纺布、具有该纺粘无纺布的平面口罩及其制作方法，所述抑菌防臭纺粘无纺布由包括以下重量份的原料制成：聚丙烯75～85份、茂金属催化线性低密度聚乙烯15～19份、介孔二氧化硅2～2.5份、海泡石粉3～4份、二氯苯基咪唑二氧戊环1.2～1.4份、阿维霉素2.2～2.6份、马来酸酐接枝聚丙烯1～1.6份、油酸酰胺1～1.5份、芥酸酰胺1.5～2份、热稳定剂1～1.5份、聚丙烯降温母粒3～5份。本发明的抑菌防臭纺粘无纺布具有良好的抑菌防臭效果，尤其适合应用于口罩中，其微生物指标，以及细胞毒性、皮肤剌激、迟发型超敏反应等各项性能指标优良。

摘要： 本发明提供了一种聚丙烯纺粘无纺布，所述聚丙烯纺粘无纺布，柔软度为3.41‑3.43，MD强力为24.20‑24.22N/5cm，CD强力为10.12‑10.93N/5cm；本发明还提供了一种提高聚丙烯纺粘无纺布柔软度的制备工艺，包括预处理、模头喷丝和热轧处理；所述热轧处理，网带速度为630‑645m/min，热轧压力为80‑90daN/cm；所述预处理的熔喷料的加入量占总原料的3‑10%，所述的熔喷料为高熔指PP熔喷料，熔融指数为800‑1500g/10min；所述模头喷丝，风箱压力为2900‑4000pa，上下冷风的温度为18‑22°C，单体抽吸风量为1300m³/h。

摘要： 本发明涉及一种可焊接的纺粘无纺布，尤其是作为包装件或包装袋的组成部分的可焊接的包装用纺粘无纺布，其中，所述纺粘无纺布具有由热塑性的塑料形成的连续长丝。所述连续长丝具有至少3重量百分比的至少一种填充剂，以用于改进所述纺粘无纺布的可焊接性。

摘要： 本发明公开了一种非织造布生产用纺丝装置及其生产的PP纺粘无纺布、PET纺粘无纺布、PE纺粘无纺布，纺丝装置，包括若干个排列设置的纺丝模头，沿摆丝成网装置的输送带运行方向的切割线上，分布的纺丝模头的数量相等设置，纺丝模头与摆丝成网装置的输送带运行方向倾斜和/或垂直设置。PP纺粘无纺布，增加横向纤维分布设置，MD强力/CD强力＜1.5。PET纺粘无纺布，增加横向纤维分布设置，MD强力/CD强力＜1.8。PE纺粘无纺布，增加横向纤维分布设置，MD强力/CD强力＜1.8。本发明提高了产品性能，提高了综合产量，有利于提高生产速度，对于控制能力的要求大大降低，生产难度大大减低，便于扩展。

摘要： 本发明涉及一种纺粘/静电纺/纺粘(SES)复合非织造材料及其制备方法，该材料是由两层纺粘无纺布中间夹持着静电纺材料构成的。其制备方法包括：(1)通过1号放卷机将一层纺粘无纺布(S)平铺在铝板接收器表面；(2)对纺丝液进行静电纺丝，静电纺丝形成的纤维被接收在纺粘无纺布表面，形成静电纺层(E)；(3)通过2号放卷机将另一层纺粘无纺布(S)铺到由步骤(1)和步骤(2)形成的布面上，经过 组导布辊进入到双辊热轧机中进行复合；(4)将上述的SES复合非织造材料室温下干燥。本发明的纺粘/静电纺/纺粘(SES)复合非织造材料具有高空隙率、高比表面积及纳米尺度纤维，对微小粒子的过滤具有高效低阻的特点；制备方法简单，操作简便，成本低，对设备要求不高。

摘要： 具有至少两个纺粘无纺布层的纺粘无纺布层压材料，其中至少一个纺粘无纺布层具有卷曲的连续长丝。所述卷曲的连续长丝是多组分长丝，特别是双组分长丝，其具有基于聚丙烯的第一组分和基于聚丙烯的第二组分。取决于纺粘无纺布层压材料的单位面积质量，所述纺粘无纺布层压材料的比密度

摘要： 一种由连续长丝、尤其由卷曲连续长丝形成的纺粘无纺布，其中所述长丝形成为双组分长丝或多组分长丝并且具有偏心的芯壳构造。所述长丝的壳以长丝横截面来看在长丝周长的至少20％上具有恒定的厚度d。

摘要： 一种纺粘无纺布，其包含纤维，所述纤维含有：熔点140°C以上的丙烯均聚物、密度为0.941g/cm3以上0.970g/cm3以下的聚乙烯、以及选自由下述(I)所示的聚合物和下述(II)所示的聚合物所组成的组中的至少一种聚合物，上述纤维具有海岛结构，上述纤维的与轴向正交的截面内的岛相中，直径0.12μm以上且小于0.63μm的岛相的比例以个数基准计为30％以上。(I)为丙烯与选自乙烯和碳原子数为4以上20以下的α‑烯烃中的至少1种的无规共聚物。(II)为满足特定条件的熔点小于120°C的丙烯均聚物。

摘要： 本发明所要解决的课题在于提供一种不损伤柔软性且抗起毛性优异的纺粘无纺布及其制造方法。本发明的纺粘无纺布的制造方法包括：将热塑性聚合物进行熔融纺丝而形成卷曲纤维的工序；以及捕集上述卷曲纤维，利用压实辊(41、42)，将所捕集的上述卷曲纤维以线压5N/mm以上进行按压的工序。