纯水

摘要： 对纯水装置在运行过程中出现的问题提出了解决方法,确保系统以最高的效率运行。

摘要： 分析测算了某公司50万t/a离子膜法烧碱电解装置纯水的用量,介绍了节约纯水的改造措施,并分析了改造后经济效益。

摘要： 分析了副产蒸汽氯化氢合成炉采用循环水换热过程中出现的问题,提出纯水替代循环水的改造方案及操作注意事项,并对改造效果进行了评价.

摘要： 探索了纯水中无机阴离子的种类及其检测方法,采用离子色谱仪测定了不同种类纯水中F-、Cl-、Br-、NO3-、SO42-、PO43-六种无机阴离子,精密度实验RSD0.99.

摘要： 为解决常用的液体导热系数测量方法中存在的弊端,该文研制一套基于TPS法的液体导热系数测量装置.该装置采用探头压紧件,使探头始终保持竖直方向,减小液体对流对实验结果的影响,并通过不锈钢压紧件上的气体导通道排出腔体内的气体,减少气体的影响,使液体导热系数的测量结果更加准确.实验测量纯水和无水乙醇在特定温度下的导热系数,并与文献数据进行比较,其误差均在3％以内.误差产生的主要原因是随着温度升高装置内液体蒸发,产生扰动从而影响测量结果.通过分析不同温度下两种液体的导热系数的不确定度,可验证该实验装置的可行性.

摘要： 纯水在石油化工生产中的重要地位日渐突出,作为直接与生产产品接触最常用的介质之一,纯水供给系统的稳定性与经济性已成为影响化工生产产品的生产稳定及生产成本的重要因素.本文讨论了双膜法(UF+RO)+阴阳离子床的纯水加药系统改造以及提高药剂浓度对产水单耗的影响,希望给化工生产中纯水节能减排改造带来积极的作用.

摘要： A:请教各位,盐水膜过滤器上面的纯水主要起什么作用?B:那是纯水水封,用于避免悬浮物超标。这个水封需要定期更换。C:我们单位原来是有机玻璃罩罩着,现在都换成纯水水封了.

摘要： 文章以超滤技术为出发点,在分析超滤技术在水处理中应用现状的基础上,深入研究了超滤技术在纯水深度处理中的应用。结果表明,经过超滤技术深度处理,出水水质符合瓶装饮用纯净水卫生标准的要求,值得被进一步推广与应用。

摘要： 文章以超滤技术为出发点,在分析超滤技术在水处理中应用现状的基础上,深入研究了超滤技术在纯水深度处理中的应用.结果表明,经过超滤技术深度处理,出水水质符合瓶装饮用纯净水卫生标准的要求,值得被进一步推广与应用.

摘要： 为了制备可与纯水反应的可溶镁合金,采用铸造方法制备了含低熔点金属(Ga、In、Sn)的8种不同成分镁合金,用XRD和SEM研究了试验合金微观结构,用排水法测试了试验合金与水反应的速率等。结果表明:Mg-6Ga、Mg-6Sn、Mg-6In、Mg-3Cu-2In 合金在纯水中不腐蚀;Mg-4.3Ga-1.7In、Mg-3.5Ga-2.5In、Mg-3Ga-3In 合金在纯水中持续腐蚀,且水温影响合金的溶解速率和腐蚀率;分析了试验合金在纯水中持续腐蚀的根本原因。

摘要： 循环闪蒸中液膜具有水平速度,使得循环闪蒸特性与静态闪蒸具有很大的不同.本文设计并搭建了循环闪蒸实验台,研究了在不同主循环流量(400,600,800,1000,1200 L·h-1)、闪蒸腔压力(7.4,12.3,19.9,31.2kPa)和初始液膜高度(140-250mm)下纯水循环闪蒸热效率随进口过热度的变化规律.实验结果表明,循环闪蒸热效率随着进口过热度增大而增大.在同一过热度条件下,循环闪蒸热效率随着闪蒸腔压力的增大而减小,随着初始液位的高度增大而减小,随着主循环流量的增大而略有增大.

摘要： 本文设计搭建了循环闪蒸实验台,在闪蒸腔进口过热度为3～15K、初始液膜高度为120～240mm、主循环流量分别为0.11、0.17、0.22L·s-1、闪蒸腔压力分别为0.0123、0.0199、0.0312MPa的条件下,对纯水循环闪蒸过程中的传质特性进行实验研究。实验结果表明:闪蒸蒸汽质量随着过热度及主循环流量的增大而增大,受闪蒸腔压力的影响较小。在0.11L·s-1及0.17L·s-1流量下,不同初始液膜高度对闪蒸蒸汽质量没有显著影响;在0.22L/s流量下,闪蒸蒸汽质量随初始液膜高度升高而降低。根据实验数据,拟合得到了纯水循环闪蒸过程中传质特性的实验关联式。

摘要： 采用失重法和均匀设计，测定了BTA及其衍生物TDA对纯水中铜的缓蚀性能、筛选出一种BTA-TDA复合配方TH-1。根据电化学测试结果，探讨了缓蚀剂的作用机理。结果表明，三种缓蚀剂都是以抑制阳极过程为主的混合型缓蚀剂，且TH-1缓蚀效果显著优于TAD和BTA。

摘要： 本文提出了纯水pH测量过程中存在的误差，对引起的误差原因进行了分析，指出了在实际工作中避免人为引入误差的操作方法。

摘要： 本文介绍了反渗透技术制取纯水的工艺,探讨了在生产运行中的注意事项,经检验,用该方法制取的纯水水质符合国家标准.

摘要： 为降低制纯水成本采用了"EFDT纤维过滤器+EFDT阳床+EFDT阴床"EFDT高效脱盐工艺制取纯水,根据运行情况与原先采用"砂碳缸预处理+RO膜反渗透+混床离子交换"在工艺技术、成本上进行了对比,该项目节水、节电、节能效果明显.宁波镇洋EFDT高效脱盐制纯水项目采用了合同能源模式投建，进行效益分享，该项目有效地降低了制纯水的成本，产生了相当的经济效益和能源效益；EFDT高效脱盐系统在有效地产出合格纯水的同时，能将再生废液出水控制在中性。随着国家节能减排、环保等法制的健全，采用EFDT制取纯水工艺将是一个趋势。

摘要： 本文提出了一种适用于高温高压条件下的在线毛细管黏度测量方法,设计并搭建了相应的实验系统。通过与高温高压循环系统连接,可实现压力(~30MPa)、温度(~773K)范围内的流体黏度在线测量。利用该实验系统,在线测量了压力分别为12、23、25、28MPa 下,温度303.46~383.28K范围内纯水的动力黏度。较之NIST文献数据,本文实验数据的相对偏差绝对平均值为:2.01%,验证本文实验原理的正确性及实验系统的测量精度和可靠性。

摘要： 本文采用Pechini方法合成了BaCeO3粉体,研究了合成条件对BaCeO3光催化性能的影响.光催化评价结果表明,100°C热处理6h所得粉体具有最好的出氢性能,且所得BaCeO3粉体具有分解纯水产生氢气和氧气的能力.助催化剂RuO2的担载可有效的提高其光催化性能.

摘要： 甲醛(HCHO)为室内装修建材中常见的污染物,已被「国际癌症研究署(IARC)」认定为人类一级的致癌物,对居住质量与身体健康有着显着性的危害;因此,该如何加以去除或改善,已是室内空气质量净化的重要课题.有鉴于此,本研究利用「室内空气质量净化仿真测试箱」,设置UVC/O3/H2O光氧化技术结合强氧化剂氢氧自由基(·OH)的协同效应,进行一系列的甲醛降解试验,借以探讨UVC/O3/H2O光氧化技术去除室内甲醛之实际效能.rn 研究结果显示:(1)UVC/O3/H2O对甲醛之降解率与污染物初始浓度、空气流速成反比,而降解速率则与污染物初始浓度、空气流速成正比.(2)以UV直接降解甲醛之效果并不理想,主因应在于其提供471.1kJ/mol之光能量对于HCHO()中C=O的749kJ/mol键结能无法有效破坏之故,仅能处理C-H的413kJ/mol键结能.(3)当UV灯设置能量不足时,其对于甲醛的降解率α(％)、降解速率p(mg/m3s)等效能与污染物不同初始浓度、不同气流速度、灯管不同排列方式等参数无关.

摘要： 甲醛(HCHO)为室内装修建材中常见的污染物,已被「国际癌症研究署(IARC)」认定为人类一级的致癌物,对居住质量与身体健康有着显着性的危害;因此,该如何加以去除或改善,已是室内空气质量净化的重要课题.有鉴于此,本研究利用「室内空气质量净化仿真测试箱」,设置UVC/O3/H2O光氧化技术结合强氧化剂氢氧自由基(·OH)的协同效应,进行一系列的甲醛降解试验,借以探讨UVC/O3/H2O光氧化技术去除室内甲醛之实际效能.rn 研究结果显示:(1)UVC/O3/H2O对甲醛之降解率与污染物初始浓度、空气流速成反比,而降解速率则与污染物初始浓度、空气流速成正比.(2)以UV直接降解甲醛之效果并不理想,主因应在于其提供471.1kJ/mol之光能量对于HCHO()中C=O的749kJ/mol键结能无法有效破坏之故,仅能处理C-H的413kJ/mol键结能.(3)当UV灯设置能量不足时,其对于甲醛的降解率α(％)、降解速率p(mg/m3s)等效能与污染物不同初始浓度、不同气流速度、灯管不同排列方式等参数无关.

摘要： 本发明提供不使用膜脱气装置而能够进行稳定运转的超纯水制造方法、超纯水制造系统、纯水制造方法及纯水制造系统。一种超纯水制造方法，其是将被处理水用第1反渗透膜装置(2)处理后，接着依次用电动式脱离子装置(3)及硼除去装置(4)处理，从而得到硼浓度为1ng/L以下的超纯水，其中，电动式脱离子装置(3)的被处理水含有超过1mg/L的碳酸，并且，电动式脱离子装置(3)的处理水被除去了碳酸、含有1μg/L以下的硼。

摘要： 本申请公开一种纯水机的反渗透膜滤芯的停机纯水保护方法和纯水机，纯水机包括：反渗透膜滤芯和与反渗透膜滤芯相连的进水管路、纯水出水管路和废水出水管路，进水管路上设置有增压水泵和第一电磁阀，纯水出水管路上设置有第一逆止阀，废水出水管路上设置有废水电磁阀，纯水机还包括纯水回流管路，纯水回流管路的一端与纯水出水管路接通，另一端与增压水泵进水端连接的进水管路接通，纯水回流管路上设置有第二电磁阀和第二逆止阀。该方法包括：检测纯水机是否满足反渗透膜滤芯的纯水保护触发条件；如果是，则执行纯水回流操作。本申请解决了纯水机停机时使用原水清洗，无法对反渗透膜滤芯进行养护且影响反渗透膜使用寿命的问题。

摘要： 本发明公开一种纯水系统的监管方法、监控装置及纯水系统，纯水系统的监管方法为分别获取多级反渗透装置的多个纯水膜管出水口的水体的实际电导率，将多个实际电导率和对应的多个预设电导率进行比较，确定实际电导率大于对应的预设电导率的至少一个纯水膜管为待处理管，上述获取方法中，因为是分别获取多级反渗透装置的多个纯水膜管出水口的水体的实际电导率，从而实现精准定位到故障部位，简化了步骤，为后续异常处理提供了便捷，且只需更换故障部位，节约成本。

摘要： 本发明能够高效除去硼和有机物。本发明的纯水制造装置(1)由包含硼和有机物的被处理水制造纯水。纯水制造装置(1)具备：第一RO装置(31)，其中，供给有被处理水；pH调整剂的注入部(37)，其将pH调整剂注入第一RO装置(31)处理得到的处理水；第二RO装置(32)，其供给有注入了pH调整剂的处理水；紫外线氧化装置(33)，其中，供给有第二RO装置(32)处理得到的处理水；以及离子交换装置(34)，其中，供给有紫外线氧化装置(33)处理得到的处理水，注入部(37)与pH调整剂供给部(36)连接。

摘要： 本发明提供了一种纯水‑超纯水梯级制备系统及方法，梯级制备系统包括反渗透单元、离子交换单元和电去离子单元，反渗透单元包括原水水箱、一级增压泵、二级增压泵、一级反渗透装置、二级反渗透装置、除二氧化碳器和脱碳水箱，离子交换单元包括离子交换装置进水水泵、离子交换装置和纯水水箱，电去离子单元包括电去离子装置、浓水水箱和超纯水水箱。原水水箱、一级反渗透装置、二级反渗透装置和反渗透储水箱依次连通，反渗透储水箱与除二氧化碳器、脱碳水箱、离子交换装置、纯水水箱、电去离子装置和超纯水水箱依次连通，本发明能够同时获得纯水和超纯水，以满足不同行业需求，实现梯级利用，并且大大减弱电去离子装置膜污染。

摘要： 本发明属于超纯水制备技术领域，具体为一种超纯水制备系统和超纯水制备方法，包括原水箱、过滤杀菌装置、MCDI水处理装置、反渗透装置、EDI电除盐设备和超纯水检测装置；原水箱：用来储存未处理的水；过滤杀菌装置：对原水进行初步杀菌，对内部的较大固体颗粒和细菌进行过滤，该超纯水制备系统通过原水箱、过滤杀菌装置、MCDI水处理装置、反渗透装置、EDI电除盐设备和超纯水检测装置共同组成，结构简单，超纯水制备的过程比较容易，且该系统通过对原水进行多次杀菌，并通过MCDI水处理装置、反渗透装置和EDI电除盐设备对水进行处理，制备的超纯水纯度更好，使各项标准符合超纯水的一级标准，从而更加有利于超纯水后期的使用。

摘要： 本发明公开了一种单级反渗透超纯水器及超纯水制备工艺方法，包括原水箱，其特征在于：所述的原水箱为反冲洗精密过滤器，所述的原水箱的出水口连接多个净化滤芯，所述的净化滤芯的出水口连接反渗透净化设备，所述的反渗透净化设备连接纯水箱；所述的反渗透净化设备包括多个平行设置的RO膜管、精滤器和控制器，所述的RO膜管之间互相连通，且通过泵体连接精滤器。本发明与现有技术相比的优点在于：设置反冲洗精密过滤器、净化滤芯、反渗透净化设备和纯水箱等多级净水设备，对水源进行除杂、净化，使得水源达到超纯水，适用于饮用，并且整体结构优化、智能控制、提高效率、成本低、效果更好。

摘要： 本发明专利涉及智能模块纯水站，包括提纯装置，提纯装置包括过滤器组、纯水模组、浓水模组、以及控制单元；还包括进水管道、连接管道、纯水管道、中间管道和浓水管道，进水管道上设有增压泵，连接管道上设有高压泵和进水自动阀，连接管道上设有进水测压传感器，中间管道上设有中间段压力传感器，纯水管道上设有电导率仪和纯水手动阀，浓水管道上设有浓水测压传感器和浓水手动阀，纯水管道上汇接有排水管道，排水管道上设有不合格水自动阀，增压泵、进水自动阀、进水测压传感器、电导率仪、中间段压力传感器、浓水测压传感器和不合格水自动阀均与控制单元通讯连接。本发明还涉及纯水站制水方法。本发明运行稳定可靠、占地少、且维护方便。

摘要： 本发明公开了一种双级反渗透双泵双膜超纯水器及超纯水制备工艺，包括前置处理器，所述的前置处理器连接初级净化装置，所述的初级净化装置包括砂滤器、炭滤器和软水器，所述的软水器的出水口连接精滤器，所述的精滤器通过一级高压泵连接一级反渗透装置，所述的一级反渗透装置连接中间水箱，所述的中间水箱通过二级高压泵连接二级反渗透装置，所述的二级反渗透装置的出水口连接成品水箱，所述的成品水箱的一端通过微滤器连接纯水出水点。本发明与现有技术相比的优点在于：本发明过滤出来的超纯水水质洁净可靠，不存在微生物污染，整个过滤过程全部在综合控制系统的控制下完成，操作简单，降低人为因素对水体卫生的影响。

摘要： 本实用新型提供一种实验室用纯水柱及设置该纯水柱的纯水设备。所述纯水柱(100)包括：设在所述纯水柱(100)上部的上盖(1)；设在所述纯水柱(100)下部的下盖(2)；进水口(11)和出水口(12)，所述进水口(11)和出水口(12)设置在所述上盖(1)或所述下盖(2)上；以及设在所述纯水柱上盖(1)和下盖(2)之间的一体化纯水柱体(3)；其中，所述一体化纯水柱体(3)由如下部件组成：两个或两个以上的可装填料的筒体(31)；设在进水口(11)和出水口(12)之间并连通所述筒体(31)的管道。本实用新型提供了一种避免泄漏、污染、流量匹配等问题、且可以制备各种应用用途纯水的纯水柱。