粗煤泥分选

摘要： 为给棋盘井洗煤厂粗煤泥分选与回收系统优化改造提供依据,对现场粗煤泥分选与回收系统进行了技术诊断,主要内容包括对325煤泥重介旋流器、截粗筛和粗精煤泥离心机进行了单机检查,找出了影响精煤质量与综合精煤回收率的主要原因,并有针对性地提出了建议。

摘要： 针对祁东煤矿选煤厂粗煤泥分选系统存在的精煤泥灰分超标,尾矿带精煤较多,造成重介精煤“背灰”的问题,通过改变煤泥水入料粒度组成,达到改善粗煤泥分选效果、提高企业效益的目的。

摘要： 针对龙泉选煤厂粗煤泥采用TBS分选效果差,分选后的粗精煤直接掺入中煤,造成精煤损失的问题,通过试用TCS智能粗煤泥分选机,对TCS入料、精矿、尾矿进行采样化验,结果表明:粗煤泥采用TCS分选后,精煤灰分满足要求,增加了产品销售收入。

摘要： 为将粗精煤泥与末精煤产品掺配销售,提高企业经济效益,宝山煤矿选煤厂结合煤质情况,采用煤泥重介质旋流器对粗煤泥进行了分选,并通过单机检查试验,对煤泥重介质旋流器的分选效果进行了评价。结果表明:煤泥重介质旋流器分选宝山煤矿选煤厂动力煤粗煤泥的可能偏差为0.068g/cm^(3),数量效率为96.77%,精煤带矸量为0.48%,分选下限接近0.125mm,分选效果良好,可满足生产需求。煤泥重介质旋流器在宝山煤矿选煤厂粗煤泥分选中的成功应用,为动力煤选煤厂粗煤泥的分选提供了有益参考。

摘要： 针对分选机的床层密度值会对粗煤泥物料的分离效果产生直接影响,而无模型自适应MFAC控制又能很好地适用于粗煤泥分选系统的时变、非线性的情况,提出无模型自适应MFAC分选控制系统,并对比研究PID控制、Fuzzy-PID控制以及MFAC三种控制器的控制性能。结果表明,改变增益、加大惯性时间等单一环境因素变化时,MFAC的控制性能都优于PID控制和Fuzzy-PID控制,体现出无模型自适应MFAC控制对粗煤泥分选很好的适应性。

摘要： 介绍了粗煤泥干扰床分选机工作原理,分析总结了粗煤泥干扰床分选机应用现状及存在问题。为此,设计了简单实用的智能化粗煤泥分选控制系统,拟通过实施后,能够保障TBS干扰床分选机运行的连续可靠性,提升精煤稳定率、合格率,从而提高商品精煤合格率。

摘要： 针对河南天元选煤厂入洗原煤中的细粒级煤泥含量不断增加的现状,分析了现有分选系统存在的问题,并提出了新增粗煤泥FBS分选系统的改造方案。生产实践表明,粗煤泥FBS分选系统技改有效提高了重介系统分选效率,降低了介耗,解决了浮选系统处理能力不足的问题,同时提高了单位时间入洗量,降低了能耗,提升了企业的综合经济效益。

摘要： 为解决鹿台山选煤厂粗煤泥灰分高制约选煤生产的问题,增设了TCS智能粗煤泥分选机,确定了TCS最佳分选条件。粗煤泥分选后,TCS精煤灰分达到10.93%,尾矿灰分67.37%,产率达65.15%,提高了选煤厂精煤产率,增加了经济效益。

摘要： 山西兴无选煤厂受入洗原煤煤质差、厂房空间限制等因素影响,出现重选精煤“背灰”、粗精煤泥灰分超标、精煤回收率低等问题,采用四层叠筛取代高频筛对TBS精煤进行深度脱泥降灰,取得了较好的效果,精煤灰分降低到9.0%以下,TBS尾矿灰分由65%提高到73%,精煤产率提高了0.1%,每年可多回收精煤1500 t,创造经济效益375万元。

摘要： 概述了TZS-2700智能粗煤泥分选机在上海庙矿区中心选煤厂的安装背景,介绍了TZS-2700智能粗煤泥分选机的设备结构、工作原理、安装条件、调试过程和工艺性能.通过在中心选煤厂实际应用表明,TZS-2700智能粗煤泥分选机对0.25～1.00 mm粗煤泥有良好的分选效果,底流排料模式从间断排料转变为连续排料,数量效率较TBS分选机有显著提升,分选精度高,在稳定精煤产品质量的同时提升了精煤产率,为选煤厂带来了显著的经济效益.

摘要： 介绍了马头洗选厂的工艺流程特点,分析了中煤磁选尾矿的特性以及现处理方式的局限性;增加了中煤磁选尾矿粗煤泥分选工艺,既回收了中煤磁选尾矿中的粗粒精煤,又通过提前排出细粒高灰煤泥,改善了浮选入料的分选难度,有效提高了精煤产率.

摘要： 针对目前选煤厂粗煤泥分选设备分选精度差的问题，提出了一种TBS分选机精选、螺旋分选机扫选和螺旋分选机低密度轻产物返回TBS分选机再选的粗煤泥分选组合工艺流程，实现了TBS分选机和螺旋分选机优势互补的系统集成，并采用重力选煤过程的计算机优化程序对分选效果进行了模拟预测。该组合工艺流程可将单独使用TBS分选机和螺旋分选机时的分选精度Ep值由0.1和0.11通过系统组合后提高到0.077，效果较为理想。

摘要： 本文介绍了新阳选煤厂根据重介系统各稀介的指标特征，将精煤稀介、中矸稀介、中煤稀介、矸石稀介分别回收，减少粗煤泥分选机的处理量，从而成功解决了因为粗煤泥分选机处理量过大导致不能达产的生产问题。

摘要： 本文分析了我国常规煤炭洗选脱硫工艺的现状及其存在的问题,在借鉴国外选煤工艺的基础上,制定了一种新型的更适应我国煤质特点的三段煤炭洗选脱硫降灰最佳工艺——大直径无压给料重介质旋流器+高效粗煤泥分选+旋流微泡浮选柱.

摘要： 在离心力场、重悬浮液条件下对粗煤泥实施分选的煤泥重介质旋流器选煤技术,是当今最具发展前景的粗煤泥分选技术.对显著影响煤泥重介质旋流器分选精度的入料压力、入料磁性物含量、旋流器圆筒部分长度等关键的工艺参数和结构参数,以及确保煤泥重介质旋流器高分选精度、稳定工作的工况条件等进行了试验研究,并获授权发明专利.研究结果表明:入料磁性物含量对0.25-0.10mm粒级的可能偏差Epm影响最显著;旋流器圆筒部分长度应为一合理值;提高入料压力对分选精度有影响.经工业性试验证实:煤泥合格介质桶上增设高于原煤合格介质桶上端面的溢流管,使煤泥合格介质桶内的重悬浮液经溢流管流入原煤合格介质桶复用,为煤泥重介质旋流器提供了稳定的工况条件,确保了高精度分选指标.煤泥重介质旋流器的分选精度和数量效率明显领先于当今其它粗煤泥分选设备.国华科技研发的FHMC系列煤泥重介质旋流器已在国内300余座选煤厂推广应用.

摘要： 阐述了螺旋分选机的分选原理及特点,介绍了LXA1000型螺旋分选机的优点及在山西潞安集团余吾矿选煤厂的应用.生产实践表明,螺旋分选机的精煤产率为82.59％,不完善度为0.18,分选数量效率为97.5％,粗煤泥经螺旋分选机的分选效果良好,经济效益可观.

摘要： 阐述了螺旋分选机的分选原理及特点,介绍了LXA1000型螺旋分选机的优点及在山西潞安集团余吾矿选煤厂的应用.生产实践表明,螺旋分选机的精煤产率为82.59％,不完善度为0.18,分选数量效率为97.5％,粗煤泥经螺旋分选机的分选效果良好,经济效益可观.

摘要： 阐述了螺旋分选机的分选原理及特点,介绍了LXA1000型螺旋分选机的优点及在山西潞安集团余吾矿选煤厂的应用.生产实践表明,螺旋分选机的精煤产率为82.59％,不完善度为0.18,分选数量效率为97.5％,粗煤泥经螺旋分选机的分选效果良好,经济效益可观.

摘要： 阐述了螺旋分选机的分选原理及特点,介绍了LXA1000型螺旋分选机的优点及在山西潞安集团余吾矿选煤厂的应用.生产实践表明,螺旋分选机的精煤产率为82.59％,不完善度为0.18,分选数量效率为97.5％,粗煤泥经螺旋分选机的分选效果良好,经济效益可观.

摘要： 阐述了螺旋分选机的分选原理及特点,介绍了LXA1000型螺旋分选机的优点及在山西潞安集团余吾矿选煤厂的应用.生产实践表明,螺旋分选机的精煤产率为82.59％,不完善度为0.18,分选数量效率为97.5％,粗煤泥经螺旋分选机的分选效果良好,经济效益可观.

摘要： 本发明公开了一种适用于粗煤泥高精度分选的重力分选方法及分选装置，矿浆物料经入料管经分配盘后分散到圆筒壁，高速旋转的筒壁产生离心加速度实现了不同密度分层，密度大的物料沉降到圆筒的内壁密度小的物料在上层，重密度物料从排矿口排出，轻密度物料作为圆锥段的入料给入；轻产物进入圆锥段，圆锥段提供比圆筒段更高的离心加速度，圆锥段通过调节反冲水的压力，实现来复圈中的物料处于流态化状态，使高密度的颗粒将很容易地穿过流态化床层达到来复圈底部位置，而原来处于床层底部的低密度物料将被重颗粒取代进入来复圈外部，被轴向水流冲出旋转滚筒外。本发明的有益效果是采用重力分选系统效率高，系统结构简单，生产成本低。

摘要： 本发明公开了一种适用于粗煤泥高精度分选的重力分选方法及分选装置，矿浆物料经入料管经分配盘后分散到圆筒壁，高速旋转的筒壁产生离心加速度实现了不同密度分层，密度大的物料沉降到圆筒的内壁密度小的物料在上层，重密度物料从排矿口排出，轻密度物料作为圆锥段的入料给入；轻产物进入圆锥段，圆锥段提供比圆筒段更高的离心加速度，圆锥段通过调节反冲水的压力，实现来复圈中的物料处于流态化状态，使高密度的颗粒将很容易地穿过流态化床层达到来复圈底部位置，而原来处于床层底部的低密度物料将被重颗粒取代进入来复圈外部，被轴向水流冲出旋转滚筒外。本发明的有益效果是采用重力分选系统效率高，系统结构简单，生产成本低。

摘要： 本发明涉及一种煤炭洗选加工领域，特别是一种粗煤泥重介质分选系统。精煤脱介筛底流出口和中煤脱介筛底流出口分别与混煤磁选机入口连接；混煤磁选机溢流出口分别与煤泥合格介质桶以及原煤合格介质桶连接，混煤磁选机底流出口与混煤磁选机尾矿分级设备连接；煤泥合格介质桶与煤泥重介质旋流器连接。管道上安装的压力传感器、密度传感器和磁性传感器进行在线检测，控制煤泥合格介质桶的加水阀门以加介阀门的开度，实现密度的自动控制；通过磁性物传感器数据控制调节系统煤泥含理的开度，实现悬浮液粘度的自动控制，通过控制系统对分选参数的自动控制，实现了煤泥重介分选的高精度分选。

摘要： 本发明公开一种细煤泥加重质旋流器粗煤泥分选方法，包括以下步骤，煤泥进入到煤泥重介旋流器分选粗煤泥；溢流粗精煤泥依次进入精煤分级旋流器，精煤弧形筛，精煤离心机离心，获得精煤产品；底流尾煤泥依次进入尾煤分级旋流器，尾煤弧形筛，尾煤离心机离心，获得尾煤产品；精、尾煤分级旋流器溢流、精、尾煤弧形筛筛下及精、尾煤离心机离心液混合进入浓缩旋流器进行浓缩；浓缩旋流器浓缩产生的细煤泥作为加重质打入煤泥重介旋流器进行循环利用。本发明利用原煤自身的细煤泥作为重介质进行分选，得到合格的精煤及尾煤产品，与传统方法相比，不仅从根本上杜绝了介质的损耗，而且极大的简化了工艺流程，减少了后续介质回收设备投资。

摘要： 本发明公开一种干扰床粗选煤泥重介旋流器精选难选粗煤泥分选方法，将煤泥水系统煤泥泵送到水力分级旋流器分级，溢流进入浮选设备分选；底流进入干扰床分选机，在较高的上升水流速度和较高的床层密度下，得到高灰尾煤和灰分较高的粗精煤，粗精煤再进入煤泥重介旋流器进行精选，最终获得精煤和中煤产品。该工艺结合干扰床及煤泥重介旋流器的优点，扬长避短，利用TBS粗选难选粗煤泥，得到高灰尾煤和粗精煤，再利用煤泥重介质旋流器分选精度高的特点精选粗精煤，得到满足低灰分、高回收率的优质精煤。不仅解决了选煤厂“跑粗”“背灰”等常见问题，而且解决了高灰难选粗煤泥的高精度分选技术难题。

摘要： 本发明公开一种细煤泥加重质旋流器粗煤泥分选方法，包括以下步骤，煤泥进入到煤泥重介旋流器分选粗煤泥；溢流粗精煤泥依次进入精煤分级旋流器，精煤弧形筛，精煤离心机离心，获得精煤产品；底流尾煤泥依次进入尾煤分级旋流器，尾煤弧形筛，尾煤离心机离心，获得尾煤产品；精、尾煤分级旋流器溢流、精、尾煤弧形筛筛下及精、尾煤离心机离心液混合进入浓缩旋流器进行浓缩；浓缩旋流器浓缩产生的细煤泥作为加重质打入煤泥重介旋流器进行循环利用。本发明利用原煤自身的细煤泥作为重介质进行分选，得到合格的精煤及尾煤产品，与传统方法相比，不仅从根本上杜绝了介质的损耗，而且极大的简化了工艺流程，减少了后续介质回收设备投资。

摘要： 本发明公开一种干扰床粗选煤泥重介旋流器精选难选粗煤泥分选方法，将煤泥水系统煤泥泵送到水力分级旋流器分级，溢流进入浮选设备分选；底流进入干扰床分选机，在较高的上升水流速度和较高的床层密度下，得到高灰尾煤和灰分较高的粗精煤，粗精煤再进入煤泥重介旋流器进行精选，最终获得精煤和中煤产品。该工艺结合干扰床及煤泥重介旋流器的优点，扬长避短，利用TBS粗选难选粗煤泥，得到高灰尾煤和粗精煤，再利用煤泥重介质旋流器分选精度高的特点精选粗精煤，得到满足低灰分、高回收率的优质精煤。不仅解决了选煤厂“跑粗”“背灰”等常见问题，而且解决了高灰难选粗煤泥的高精度分选技术难题。

摘要： 本发明公开了一种粗煤泥分选系统及分选方法，粗煤泥分选系统包括：入料机构、粗煤泥分选机、精矿排料机构和控制器；入料机构包括入料桶、入料泵和第一分级旋流器；入料桶设有第一液位计；入料泵将入料桶的煤泥水由第一开关闸板阀门泵入第一分级旋流器；第一阀门限位开关监测第一开关闸板阀门的到位状态；第一分级旋流器设有第一压力表；控制器可根据第一稳定参数，第一稳定参数包括入料桶的液位、入料泵的频率和第一分级旋流器的压力，对入料泵的频率和第一开关闸板阀门的到位状态进行调节，使得第一稳定参数位于标准范围内。本发明提供了一种粗煤泥分选系统及分选方法，以解决分选系统的分选密度不均，分选系统不稳定的问题。

摘要： 本实用新型涉及一种用于煤炭行业粗煤泥分选的双层干扰床分选机，包括双层筒体结构，双层筒体结构上设置有入料井和变频排料阀门，双层筒体结构侧壁设有精煤出口和并联设置的I层进水口和II层进水口，I层进水口和II层进水口通过水泵供水，双层筒体结构底部设有I层矸石排料口、II层中煤出料口和排污电磁阀，I层筒体和II层筒体内部分别对应设置I层密度探测器和II层密度探测器，测量I、II层筒体内干扰床层密度，I层密度探测器和II层密度探测器将密度参数反馈给电控柜控制系统，I层筒体和II层筒体底部分别设置I层紊流板和II层紊流板。具有入料均匀、密度分别可调，可分选出精煤、中煤、尾矿矸石，满足煤炭洗选生产需要。

摘要： 本实用新型涉及一种用于粗煤泥分选机的分选箱装置，该装置包括箱体(1)，箱体(1)分为棱柱上箱体(11)和棱锥下箱体(12)，棱柱上箱体(11)的上方中间设置有矿浆入料槽斗(2)，棱柱上箱体(11)的上方侧面设置有精矿溢流槽(3)，矿浆入料槽斗(2)的下方设置有翻料槽斗(4)，棱柱上箱体(11)的下方内部设置有多个喷水管(5)，棱锥下箱体(12)的下方内部设置有锥形挡板(6)，本实用新型结构简单新颖，功能实用，导流板凹凸的外边缘有利于矿浆均匀分散地进入分选箱内，通过调节安装盘上的圆弧长圆孔可调节喷水孔的喷水角度，可提高粗煤泥分选机的分选效果和分选效率。