粉磨效率

摘要： 钢渣粉磨前通过破碎、磁选、筛分、预粉磨等工序,可增加钢渣的粉磨效率。通过对不同粉磨工艺制备的钢渣粉进行细度及粒径分布测试,结合化学组成、XRD与SEM物相分析,研究了预处理工艺对钢渣粉磨效率的影响。为评价钢渣粉作为混凝土矿物掺合料的性能,进一步分析了预处理工艺对钢渣粉活性指数、胶砂流动度及安定性的影响。结果表明,增加预磁选和预粉磨工序、合理控制预粉磨时间可有效解离分选出钢渣中的磁性铁和难磨矿物相RO相及铁酸钙,可降低钢渣粉中游离氧化钙含量,提高其安定性。不同预处理工艺制备钢渣粉的活性指数、流动度及安定性性能均满足二级钢渣粉要求,当钢渣粉比表面积在400~537 m^(2)/kg范围变化时,对其活性指数的影响不显著。

摘要： 为提升粉煤灰综合利用效率,采用球磨机和蒸汽动能磨对粉煤灰进行粉磨,对比2种粉磨方式所得粉煤灰的粒度、比表面积、活性指数、球形颗粒余量、物相组成和化学组成等特性,以及2种粉磨方式的能耗与粉磨效率。结果表明:与球磨机相比,通过蒸汽动能磨所得的粉煤灰微粉的粒度更小,中位径达2.25μm,比表面积可达1 110.5 m^(2)/kg,粉煤灰的活性指数更高,最高可达107.7%;蒸汽动能磨和球磨机不会改变粉煤灰的物相组成,但会降低粉煤灰中矿物结晶度;随粉磨强度的增加,粉煤灰粒度减小,晶体结晶度降低;粉磨破坏粉煤灰微珠颗粒,释放出内部Ca、 Si、 Al等成分,提升Si、 Al释放率,优化粉煤灰微粉的化学组成,强化水化反应;蒸汽动能磨的粉磨效率更高、耗能更少。

摘要： 采用甲基烯丙基聚氧乙烯醚(HPEG)为大单体合成一系列具有不同酸醚比、侧链长度及相对分子质量的聚羧酸系减水剂(PCE)作为水泥助磨剂,研究了PCE分子结构对其助磨性能的影响.结果表明:PCE的助磨效果随着酸醚比的增大而增强,当酸醚比超过一定范围后,助磨效果有所减弱;具有短侧链及低相对分子质量的PCE具有更好的助磨效果;PCE磨制水泥的标准稠度用水量降低,16 h抗压强度降低,28 d抗压强度没有损失.

摘要： 辊压机终粉磨节电效果明显,但对原料的水分、粘度适应性相对较差,0.2mm筛筛余偏粗;节能型水泥生料降硫助剂作为一种新型节能降耗减排产品,能够改善生料粒度分布、提高生料比表面积及降低生料细度.在辊压机生产过程中,生料助剂从辊压机前入磨石灰石皮带上加入,能够使Ⅴ型选粉机、辊压机的工作效率上升,提高辊压机粉磨效率,使粉磨系统产量明显提高.

摘要： 随着国内外水泥生产线大型化的发展,需要采用大规格带烘干功能的磨机来粉磨煤粉.根据烘干型风扫磨机的粉磨特点,分析了煤粉的烘干研磨机理,研制出了新型烘干型风扫磨机.通过实际应用证明,该新型烘干型风扫磨机对于提高粉磨效率、降低煤粉含水率起了一定的促进作用.

摘要： 辐压机被广泛用于水泥工业的物料粉磨,在提高粉磨效率、降低粉磨能耗方面表现突出,但影响其优势发挥的因素也很多。本期所选文章涉及两个方面,一个是辐面磨损、剥落,另一个是V型选粉机的分选效率。笔者调研时发现,在挤压辐辐面维护上,优秀的企业只需购买少量的焊条即可满足挤压辐辐面的维护,离线堆焊的次数极少。其成功的原因有二:一是入辐压机物料中几乎不存在金属异物;二是善于把握辐面维护时机。

摘要： 随着水泥粉磨技术的发展,逐步发展到球磨机+辊压机组成的联合粉磨系统,球磨机仍然是当前粉磨系统的主体设备之一,很多水泥企业球磨机细磨仓研磨体主要还是钢段,因为大家普遍认为在同质量下钢段比钢球的表面积大12%,粉磨效率更高。但实际情况并非如此,本文介绍将细磨仓的钢段全部改为钢球后,取得了意想不到的效果。

摘要： 通过实际案例介绍了随着现在辊压机加球磨机联合粉磨系统中辊压机做功比例越来越高,入磨物料粒度已经降到很小,球磨机不再需要过多的破碎能力,为此,通过降低研磨体规格实现提高磨机粉磨效率、降低出磨水泥的0.045 mm筛筛余、提高水泥后期强度的目的.

摘要： 在简要介绍目前立磨研磨区结构形式的基础上,以TRM型立磨研磨区结构形式为研究对象,采用研磨压力、挡料圈高度、磨盘转速为影响因子,研究了不同因素条件下,研磨区结构形式对粉磨效率的影响,认为:喇叭辊+平盘结构相比锥形辊+平盘粉磨结构没有明显的节能优势.

摘要： 根据水泥助磨剂对粉磨效果的机理探讨,并经过一系列粉磨试验研究,表明助磨剂能明显提高水泥的粉磨效率,改善水泥颗粒级配,有益于改善水泥性能,还具有较好的水泥增强作用.

摘要： 磨机隔仓篦板和出料篦板的结构形式对过料能力影响起决定性作用,不合适的结构,过料能力小,存料量多,粉磨效率差.改用合适的结构,确保过料能力合适,可提高粉磨效率,提高台时产量.

摘要： 本文阐述了外循环水泥立磨装备与工艺系统的开发应用情况,并介绍了以外循环立磨为核心装备的不同粉磨工艺系统及相关应用案例.结果表明:该立磨具有较高的粉磨效率,产品性能好,原料适应性强等特点,与管磨机可以配置成水泥联合粉磨、半终粉磨系统,也可配置外循环立磨水泥终粉磨系统,系统电耗与水泥性能指标优越性较为突出.

摘要： 合理地使用助磨剂是工艺工程师可以用来提高粉磨工艺效率的诸多工具之一。由于有关助磨剂的工作机理在此前的文章中已有详细的论述，因此本文将不会重点阐述助磨剂如何直接提高粉磨效率而是重点分析运用这些工作机理优化磨机循环负荷和粉磨介质来提高磨机产量，同时指出要对水泥球磨机的粉磨效率进行优化，必须认真考虑所涉及的诸多参数包括最佳循环负荷以及在粉磨区(二仓)采用尺寸更小的粉磨介质等。采用适宜的助磨剂或水泥添加剂，还可显著改善粉磨工艺状况。

摘要： 辊压机以其增产、节能、降耗的特点被公认为目前最佳破碎粉磨设备.辊压机的辊面有效使用时间直接影响到设备的运转率、运行成本等重要指标,成为业内人士关注的焦点.通过对多个使用现场的跟踪调查，新材料合金辊面耐磨性较现有辊面形式有明显的改善，极大地缩短设备的维护时间，维护成本较传统堆焊辊显著下降，为用户降本增效做出了极大的贡献。

摘要： 辊压机以其增产、节能、降耗的特点被公认为目前最佳破碎粉磨设备.辊压机的辊面有效使用时间直接影响到设备的运转率、运行成本等重要指标,成为业内人士关注的焦点.通过对多个使用现场的跟踪调查，新材料合金辊面耐磨性较现有辊面形式有明显的改善，极大地缩短设备的维护时间，维护成本较传统堆焊辊显著下降，为用户降本增效做出了极大的贡献。

摘要： 辊压机以其增产、节能、降耗的特点被公认为目前最佳破碎粉磨设备.辊压机的辊面有效使用时间直接影响到设备的运转率、运行成本等重要指标,成为业内人士关注的焦点.通过对多个使用现场的跟踪调查，新材料合金辊面耐磨性较现有辊面形式有明显的改善，极大地缩短设备的维护时间，维护成本较传统堆焊辊显著下降，为用户降本增效做出了极大的贡献。

摘要： 本文简述了助磨剂对水泥性能影响，分析了助磨剂对混凝土耐久性的影响，探讨了TEA对水泥早期水化及性能的影响，以及专用助磨剂改善高碱水泥性能实例。

摘要： 本文简述了助磨剂对水泥性能影响，分析了助磨剂对混凝土耐久性的影响，探讨了TEA对水泥早期水化及性能的影响，以及专用助磨剂改善高碱水泥性能实例。

摘要： 本发明提供了一种用于粉磨的部件、轴套组件、粉磨装置及粉磨设备，属于粉磨设备领域。上述用于粉磨的部件包括芯轴和轴套组件，轴套组件套设在芯轴上；轴套组件包括基体层和耐磨层，耐磨层通过增材制造方式堆积在基体层上。轴套组件的外圆周面上设置有安装孔，安装孔安装有柱钉，柱钉的端部凸出轴套组件的表面。上述耐磨层能够提高降低柱钉被折断的概率，从而从整体上提高用于粉磨的部件的使用寿命。所述粉磨装置采用了上述用于粉磨的部件，从而能够提高粉磨装置的使用寿命。所述粉磨设备采用了上述粉磨装置，从而能够提高整台设备的使用寿命。

摘要： 本实用新型公开了一种选粉效率高的水泥磨选粉机，涉及水泥选粉机技术领域。本实用新型包括安装板，安装板的底部四角处均固定连接有支撑腿，安装板的上表面固定安装有选粉机本体，选粉机本体的进料端固定连通有进料管道，进料管道的一端固定连通有箱体，箱体的上端固定连通有罐体。本实用新型通过启动电机可以带动转轴转动，转轴转动会带动其表面的搅拌叶片转动，随后将水泥物料倒入到罐体内，通过快速旋转的搅拌叶片可以将水泥物料中可能存在的结块部分打散，以此可以避免水泥物料结块的部分堵塞选粉机本体上的进料管道，保证了选粉机本体的正常工作，有效地延长了选粉机本体的使用寿命。

摘要： 本实用新型提供了一种用于粉磨的部件、轴套组件、粉磨装置及粉磨设备，属于粉磨设备领域。上述用于粉磨的部件包括芯轴和轴套组件，轴套组件套设在芯轴上；轴套组件包括基体层和耐磨层，耐磨层通过增材制造方式堆积在基体层上。轴套组件的外圆周面上设置有安装孔，安装孔安装有柱钉，柱钉的端部凸出轴套组件的表面。上述耐磨层能够提高降低柱钉被折断的概率，从而从整体上提高用于粉磨的部件的使用寿命。所述粉磨装置采用了上述用于粉磨的部件，从而能够提高粉磨装置的使用寿命。所述粉磨设备采用了上述粉磨装置，从而能够提高整台设备的使用寿命。

摘要： 本实用新型提供了一种用于粉磨的部件、辊系、粉磨设备及粉磨系统，其属于粉磨领域。上述用于粉磨的部件包括芯轴和轴套组件，轴套组件套设在芯轴上。轴套组件包括中部轴套和两个端部轴套，中部轴套与端部轴套沿芯轴的轴向排布，中部轴套设置在两个端部轴套之间，中部轴套与端部轴套邻接。中部轴套和端部轴套的外圆周面上设置有多个安装孔，安装孔内安装有圆柱状柱钉，柱钉凸出中部轴套和端部轴套的外圆周面。中部轴套采用耐磨性好的材料，端部轴套采用可焊性好的材料。当端部轴套损坏时可采用补焊的方式进行修复。故上述结构能使得用于粉磨的部件、辊系、粉磨设备及粉磨系统便于修复，并提高整体使用寿命。

摘要： 本发明属于粉磨技术领域，具体涉及一种提高磨机效率和粉磨质量的方法。一种提高磨机粉磨效率和粉磨质量的方法，其特征在于：在磨机的细磨仓中设置7-9圈限流装置，每圈设置3-4个限流装置；所述限流装置由限流板(1)、底座(5)两部分构成，限流板(1)的上部设有上小孔(7)，限流板(1)的中部设有左大孔(2)、右大孔(3)，限流板(1)的下部设有下小孔(4)，限流板(1)的底部设有底座(5)，底座(5)上设有固定孔(6)。本发明的方法可提高球磨机生产效率、降低能耗。

摘要： 本发明公开了一种提高钢渣粉磨效率的液体助磨剂，不仅解决了现有助磨剂因使用三乙醇胺而导致助磨剂价格高昂的问题，还解决了在低温情况下液体助磨剂容易析晶沉淀的问题。技术方案包括以下重量份数的组分：助磨分散剂5～30份，增溶剂1～10份，无机盐10～35份，聚乙二醇1～10份，水15～50份。本发明的钢渣液体助磨剂由常规化工原料复配而成，原料充足且成本低廉、无污害，制备工艺简单，成品质量、性能稳定，能够显著改善钢渣粉磨特性，有效提高钢渣粉磨效率。

摘要： 本发明属于粉磨技术领域，具体涉及一种提高磨机效率和粉磨质量的方法。一种提高磨机粉磨效率和粉磨质量的方法，其特征在于：在磨机的细磨仓中设置7－9圈限流装置，每圈设置3－4个限流装置。本发明的方法可提高球磨机生产效率、降低能耗。

摘要： 本发明公开了一种提高石英粉磨效率的组合助磨剂及其使用方法与应用，属于矿物加工技术领域。所述石英粉磨助磨剂由CaCl2、三异丙醇胺和三乙醇胺组成，CaCl2、三异丙醇胺和三乙醇胺的质量比为1:2:1。本发明中CaCl2+TIPA+TEA组合助磨剂中单一药剂之间存在协同协同效应，CaCl2对石英起活化作用，可增加有机组分TIPA、TEA在石英表面吸附的活性位点，增强药剂的吸附作用；TIPA、TEA分子中极性基团‑OH，在石英表面的吸附作用，可降低石英的表面能，降低石英表面硬度及抗压强度，提高石英可碎性，分子中非极性的碳链可提高颗粒的分散性，防止颗粒团聚与粘附，组合药剂中各单一组分协同作用，显著提高了石英的粉磨效率。

摘要： 本发明公开了一种提高钢渣粉磨效率的液体助磨剂，不仅解决了现有助磨剂因使用三乙醇胺而导致助磨剂价格高昂的问题，还解决了在低温情况下液体助磨剂容易析晶沉淀的问题。技术方案包括以下重量份数的组分：助磨分散剂5～30份，增溶剂1～10份，无机盐10～35份，聚乙二醇1～10份，水15～50份。本发明的钢渣液体助磨剂由常规化工原料复配而成，原料充足且成本低廉、无污害，制备工艺简单，成品质量、性能稳定，能够显著改善钢渣粉磨特性，有效提高钢渣粉磨效率。

摘要： 本发明所采用的技术解决方案是一种提高粉磨效率的水泥助磨剂，主要成分为水和无水氯化钙，其特征在于：还加入了磺化三聚氰胺树脂15-20份、改性聚氨酯分散剂5-15份，焦磷酸钠15-20份、木钙5-10份。与现有技术相比，本发明所具有的有益效果为：本发明通过加入磺化三聚氰胺树脂、改性聚氨酯分散剂，焦磷酸钠、木钙，使得该助磨剂具有很好的效果。