粉煤

摘要： 结合壳牌粉煤气化工艺技术粉煤锁斗的工作原理,对比分析国内外挥发性有机废气(VOCs)废气污染主要治理技术,从中选择适合粉煤锁斗泄压气VOCs污染排放治理的工艺路线。针对该工艺路线详细介绍了其流程和优势,并分析其经济效益。

摘要： 介绍了粉煤航天炉的16单元的给料方式,给料过程理论上不需要人为干预,程序可以自动完成,满负荷时每小时一个循环。实际操作时放料程序不能实现自动化,仍需要人为干预。根据操作经验对放料程序进行优化改进,优化后每个循环需要操作员手动给定开度等问题得到解决,保证了装置的安全稳定运行,提高了装置的智能化水平。

摘要： 为研究粉煤气流床气化过程中的关键技术,优化气流床设计,实现粉煤高效清洁利用,设计了一套常压粉煤气流床气化装置试验系统,该系统包括输粉系统、开工燃烧系统、一体化试验装置、火炬系统、配气系统、水系统、试验台架、测量控制系统、通讯安防系统等。根据试验装置和系统特点,设计了试验流程,开展了试验研究。试验结果表明,该常压粉煤气流床气化装置及试验系统运行安全、稳定、可靠,兼容性强,可为大规模干煤粉气流床气化项目提供参考。

摘要： 分别选用1.5～1 mm与1～0.425 mm两个不同粒级的神木粉煤与2.0％NaOH改性花生壳基黏结剂复配制备型煤,而后铝甑高温干馏制备型焦.分别用场发射扫描电镜与全自动比表面积及孔径分析仪表征型煤型焦的微观形貌与孔结构特征.结果表明:NaOH可将花生壳中纤维素溶出,所得棒状纤维素光滑均匀,有序性强,直径约1μm左右.由型煤SEM观察可知,原煤颗粒堆积叠加,并被牢固粘连在一块均匀的基底平板上,而且煤粒度越小,颗粒之间的堆积叠加更显著.1.5～1 mm粉煤所得型焦块度大,气孔稀疏,孔壁较厚,机械强度较大.改性花生壳基型焦在粉煤粒度为3～1 mm之间具有III型等温线特征,相对压力较低时发生单分子层吸附,压力继续增加,发生多层吸附,且伴有毛细管凝聚现象.

摘要： 宁东矿区下属洗煤厂分选下限多控制在6mm,对含量超过30％的-6mm粉煤采用干法分选将显著增加企业效益.变径脉动气流技术适用于粉煤干法分选,文章介绍了其中试系统和工艺流程,针对宁东矿区粉煤-1mm粒级含量高且灰分高的特点,设计了分选和分级联合工艺分步脱除其中高灰组分,比较了"分选+分级"和"分级+分选"2种工艺的降灰效果,探究了不同分选风量和分级风量组合的影响.结果表明,脉动气流对6～1mm粒级降灰效果明显,恒定气流分级效率高于脉动气流;"分选+分级"联合工艺可以利用细粒级自生介质作用强化分选效果,分选风量为260m3/h,分级风量在78～95m3/h之间时,粉煤灰分降低幅度超过20％,精煤产率大于50％,所得精煤可用于煤化工,混粉煤仍可做动力煤使用,优化了产品结构.

摘要： 对烟化炉喷吹给煤系统组成、工作原理进行了介绍.结合不同应用形式,分析了以一次风作为输送风,和以压缩空气作为输送风两种应用方式的特点,从设备配置、适用性等方面对每种应用形式进行了讨论,对喷吹给煤系统在大型烟化炉生产中的工艺流程和设计思路进行了介绍.

摘要： 介绍粉煤在侧吹还原炉炼铅工艺技术生产中的应用及在侧吹还原熔炼中的作用,并且文章还分别从结构、烧损机理、工作原理等方面对侧吹还原炉喷枪进行分析,在此基础上为如何增加侧吹还原炉喷枪使用年限提出针对性对策,为同行业冶炼新工艺、新设备提供借鉴.

摘要： 基于晋城无烟煤的特征,讨论了煤粉锅炉燃用晋城无烟煤时为环保达标可能的技术改造途径.指出通过空气分级、燃料分级、烟气再循环等手段可大幅降低NOx生成量.因此,通过适当的技术改造,W型煤粉锅炉可以高效、洁净燃用晋城无烟煤.

摘要： 结合黔希煤化工投资有限责任公司航天炉使用三高无烟煤的实际生产运行情况,总结了烧嘴中冷夹套端面频繁泄漏现象发生的原因;并从三高无烟煤灰熔点、粉煤粒度、加压输送系统、烧嘴冷却水系统、烧嘴保护气、炉温控制、开停优化、烧嘴结构材质等方面进行优化,实现了气化装置的安稳长周期运行.

摘要： 将废弃玉米秸秆、葵花籽皮、花生壳通过改性与神府地区低变质粉煤复合成型制备型煤,并经高温热解制备型焦,通过热重分析、SEM分析与性能强度分析等研究改性生物质型煤、型焦的热解性能、微观形貌、性能强度等.结果表明,粒度为3～1.5 mm粉煤与改性生物质粘结剂之间的作用力最强,所得2.5％NaO H改性玉米秸秆型煤的抗压强度约为4000 N/个,2.0％NaO H改性葵花籽皮型煤和2.5％NaO H改性花生壳型煤的抗压强度约为3000 N/个,跌落强度达50％ 以上,达到工业用型煤的标准;粉煤粒度在3～0.425 mm范围内,制备的型焦的抗压强度、跌落强度与机械强度均较高;选择粒度为3～1.5 mm粉煤与生物质成型炭化最佳.形成了较完善的粉煤成型理论体系,为指导煤加工和转化利用技术提供了理论依据.

摘要： 针对煤炭分质利用技术研发过程中的突出问题,延长石油碳氢研究中心研发了具有自主知识产权的粉煤加压热解-气化一体化技术(CCSI).阐述了CCSI技术的研发历程,介绍了CCSI技术的反应原理、技术难点、工艺流程及特点,简述了CCSI工业化装置的工艺研究、现场标定以及技术鉴定情况,讨论了基于CCSI技术的油、电跨界耦合新模式以及新型煤制油的产业模式.CCSI技术72h现场标定和技术鉴定结果显示:在以空气为气化剂的条件下,能源转化效率82.75％,煤焦油产率17.12％,粗合成气有效气体积分数35.10％,煤气热值5013.56kJ/m3.

摘要： 开发了进行粉状物料挤出成型试验的相关装置,进行了低阶粉煤及粉焦的挤出成型试验,获取了与挤出成型相关联的工艺特性及参数,提出了粉煤及粉焦的规模化处理工艺,研制了相应的关键设备,并对其工艺特点进行了介绍.实践表明，成型设备结构简单，造价低，备件供应及维修方便；对粉料水分要求范围宽，一般情况下原料无需干燥，节省能源；成型制品尺寸及形状易于调整，市场适应性强；适用于规模化连续生产，同时亦可满足中小投资者小规模的生产需要。

摘要： 固体热载体干馏技术是长焰煤高效洁净利用的有效手段之一。采用cubic算法进行空间插值拟合,分析了干馏时间、热载体温度和干馏环境温度在粉煤干馏过程中对干馏产品挥发分析出的影响.计算结果表明:干馏10min时,在热载体温度一定的情况下,干馏产品挥发分变化率出现先增大后减小的现象并出现挥发分＜16％的干馏产品,但是随着干馏时间的延长,变化率趋于稳定.当干馏时间达到15min时,原料煤的热解反应开始变得剧烈,首次出现干馏产品挥发分≤10％的可得理想半焦范围.干馏17.5min后,可得理想半焦范围在热载体温度达到800°C时发生突变;随着干馏时间的延长,干馏环境温度对产品挥发分的影响愈发显著,热载体温度对产品挥发分的影响愈发减弱,但热载体温度对可得理想半焦范围的影响始终很显著.

摘要： 本文介绍了气力输送是指利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。工业上常用粉体密相输送形式，在水泥厂物料输送、电厂粉煤灰输送、钢铁厂高炉煤粉喷吹系统等领域广泛应用。

摘要： 针对粉煤加压密相输运床气化炉的特点,对其冷渣系统进行了特殊设计.简要介绍了设计的基本参数,总体的设计结构,冷渣器的工作原理,并且对冷渣系统的启动、正常运行、停运过程进行了探讨,对冷渣系统可能出现的事故进行了分析,并提出了处理方法。

摘要： 基于Euler-Euler多相流模型引入热解、气化、变换和甲烷化反应,建立了流化床煤催化气化过程数值模型,该模型同时考虑了稠密气固两相流动和同相、异相化学反应.对流化床气化炉进行了不同操作条件下的气化过程模拟,获得了炉内气体组分、固体体积分数和反应速率分布特征.模拟结果表明,气化反应和甲烷化反应是炉内的限制反应,提高温度和压力对气化反应和甲烷化反应速率均有促进作用.水碳比增加能够提高气化反应速率,但会对甲烷化反应起到抑制作用.通入循环合成气有效强化了炉内的甲烷化反应过程,但是抑制了碳的转化.反应器高度的增加不影响气化反应速率,但是延长了气固和气相反应时间,从而提高了碳转化率和甲烷含量.针对10m的流化床反应器提出了循环合成气从弱气化反应区进料的优化方案,在保证碳转化率的情况下,出口甲烷含量达到21.1％.

摘要： 初步讨论炼厂制氢的必要性,对规模化的制氢技术进行了简要介绍。通过有代表性的天然气、渣油、水煤浆、干粉煤为制氢原料,分析讨论各原料制氢流程的最佳技术路线配置和典型物料平衡,并对4类原料选定的技术路线制氢成本进行技术经济分析,从成本角度初步探讨适宜炼厂制氢的原料和技术路线选择,结果表明,煤作为原料制氢不仅在技术上具有可行性,在经济性上也表现出越来越强的优势,以煤为原料的制氢装置在炼厂特别是重质油炼厂中将会得到广泛应用。

摘要： 气化炉及合成气冷却器和HPHT飞灰过滤器并称气化三大静设备，针对气化炉及合成气冷却器的顺控有13KS0004／5／6以及13KS0010。其中13KS0004／5／6，分别为合成气冷却器入口吹扫，急泠气凸缘吹扫，合成气冷却器表面敲击器顺控，都有着不可替代作用。本文结合壳牌粉煤气化装置的使用谈一谈13KS0010及气化炉压力控制。

摘要： 面对艰难的处境，我公司近年来依托丰富的本地粉煤资源，设计上马了50万t/a煤棒工程，制造腐植酸煤棒，供X3000 mrn以上煤气炉造气，以降低原料成本.取得了显著的经济效益。现总结探讨。对腐植酸煤棒的制造及其在Ф3000 mm以上煤气炉造气的工艺提出了粗浅见解.

摘要： 阿利特-硫铝酸钡钙水泥是一种新型水泥材料，具有早期强度高、体积收缩小等特性，且烧成温度低。本文主要研究了矿渣、粉煤灰和石灰石对阿利特-硫铝酸钡钙水泥性能的影响，采用XRD 等测试方法对水化产物的组成进行了初步分析。结果表明：当阿利特-硫铝酸钡钙水泥中矿渣、粉煤灰、石灰石的掺量分别为10％、20％、5％时，可以较好的改善阿利特-硫铝酸钡钙水泥的力学性能，并对水泥的水化硬化过程也有一定影响。

摘要： 本发明提供了一种粉煤输送装置、粉煤气化系统及其粉煤输送方法。该装置包括：锁斗、分离器和升温装置；其中，锁斗的泄压口与分离器的物料入口相连通，分离器用于接收锁斗内的第一泄压气，并从第一泄压气中分离出粉煤；分离器的固体出口与锁斗的回料口相连通，固体出口用于将分离出的粉煤输送至锁斗；分离器的气体出口与升温装置的入口相连通，升温装置用于接收分离后的第一泄压气，并对第一泄压气进行升温；升温装置的出口用于输出升温后的第一泄压气。本发明能够使得第一泄压气保持一定的温度，防止了第一泄压气因压降产生低温导致凝结堵塞管道，确保了粉煤输送的正常运行。

摘要： 本发明涉及一种从粉煤灰中提取碳粉、铁矿粉、一级粉煤和二级粉煤灰制备工艺，它是一种分离回收粉煤灰中碳粉、铁矿粉、低烧失量粉煤灰的工艺，本工艺中的粉煤灰原料经第一微泡浮选，第二微泡浮选，磁选可分离回收得到碳粉、铁矿粉、一级粉煤灰和二级粉煤灰，同时滤液全部循环利用，从而使火电厂多年来堆放的粉煤灰得到全部处理，带来极其可观的经济效益的同时，极大地提高了环境效益、社会效益。

摘要： 一种粉煤燃烧器包括：一个用于喷射粉煤和空气的混合物的粉煤喷嘴10；风嘴11、12；风嘴提供了其数量足以让粉煤完全燃烧的空气；随着形成一道高温火焰而因快速耗氧地形成了一道高温还原火焰，其中所述高温火焰是通过在燃烧器出口附近快速点燃粉煤而产生的；一道气体成分相对燃烧器中心轴线径向均匀分布的氧化火焰是通过在高温还原火焰下游混合来自风嘴的空气而形成的。

摘要： 本发明涉及陶瓷膜技术领域，公开了改性粉煤灰支撑体和粉煤灰支撑体的改性方法以及粉煤灰陶瓷膜及其制备方法和应用，粉煤灰支撑体的改性方法包括：将粉煤灰支撑体与含有多糖基质和/或其衍生物溶液进行第一接触，以在粉煤灰支撑体表面形成多糖基质和/或其衍生物层，得到改性粉煤灰支撑体，其中，用于制备粉煤灰支撑体的组合物包括第一粉煤灰、第一有机成型剂和第一增塑剂，所述粉煤灰中组分M，所述组分M选自TiO2、CaO和MgO中的至少一种，采用本发明提供的改性粉煤灰支撑体制备得到的粉煤灰陶瓷膜的表面不产生裂纹和针孔问题，而且解决了膜层颗粒渗透进入支撑体的堵孔问题，从而使得粉煤灰陶瓷膜具有较高的气孔率、抗弯强度、纯水通量和耐酸碱性。

摘要： 本发明提供了一种粉煤输送装置、粉煤气化系统及其粉煤输送方法。该装置包括：锁斗、分离器和升温装置；其中，锁斗的泄压口与分离器的物料入口相连通，分离器用于接收锁斗内的第一泄压气，并从第一泄压气中分离出粉煤；分离器的固体出口与锁斗的回料口相连通，固体出口用于将分离出的粉煤输送至锁斗；分离器的气体出口与升温装置的入口相连通，升温装置用于接收分离后的第一泄压气，并对第一泄压气进行升温；升温装置的出口用于输出升温后的第一泄压气。本发明能够使得第一泄压气保持一定的温度，防止了第一泄压气因压降产生低温导致凝结堵塞管道，确保了粉煤输送的正常运行。

摘要： 本发明涉及一种从粉煤灰中提取碳粉、铁矿粉、一级粉煤和二级粉煤灰制备工艺，它是一种分离回收粉煤灰中碳粉、铁矿粉、低烧失量粉煤灰的工艺，本工艺中的粉煤灰原料经第一微泡浮选，第二微泡浮选，磁选可分离回收得到碳粉、铁矿粉、一级粉煤灰和二级粉煤灰，同时滤液全部循环利用，从而使火电厂多年来堆放的粉煤灰得到全部处理，带来极其可观的经济效益的同时，极大地提高了环境效益、社会效益。

摘要： 粉煤灰基除氟吸附剂的制备方法，将重量比为(35‑140):(3.7‑7):(0.5‑4):(0.5‑1):1:(0.5‑1)的粉煤灰、第一改性试剂、第二改性试剂、第一激活剂、第二激活剂和稳定剂分别加入球磨装置中进行球磨处理，得到粉煤灰基除氟吸附剂；第一改性试剂为具有铁活性组分和/或铝活性组分的物质；第二改性试剂为具有多孔结构和吸附性能的功能材料。还提供粉煤灰基除氟吸附剂及其用途。该制备方法采用机械化学法，以固相反应替代传统水相反应，将原料100％转化为改性除氟吸附剂。

摘要： 本发明提供了一种改性粉煤灰的制备方法、及其制备的改性粉煤灰和应用，所述制备方法包括：对粉煤灰依次进行第一次分级筛选、磁选分离、第二次分级筛选和酸法改性，得到所述改性粉煤灰。本发明所述改性粉煤灰重金属含量较低，具有极强的吸附和调节pH的能力。本发明还提供了一种土壤改良剂，所述土壤改良剂包括所述改性粉煤灰。本发明制备的土壤改良剂可以降低土壤的盐碱度，并增加土壤中的有机质含量和土壤孔隙率，提高土壤质量，在盐碱地改良方面具有广阔的应用前景。本发明以工业废料粉煤灰作为原料，解决了粉煤灰堆积占用土地及可能的环境污染问题的同时，实现了废物利用，对农业生产和人民生活水平的提高具有重要意义。

摘要： 本发明提供了一种循环流化床粉煤灰改性提质协同二氧化碳矿化减排的方法、改性粉煤灰及其应用，属于固体废弃物资源化利用和CO2矿化固定减排技术领域。本发明将循环流化床粉煤灰与钙基碱性料液混合，使钙离子附着在循环流化床粉煤灰的表面，再用含CO2气体与循环流化床粉煤灰表面的钙离子反应生成纳米碳酸钙颗粒，这些纳米碳酸钙颗粒附着在循环流化床粉煤灰的缝隙和孔洞中，能够降低循环流化床粉煤灰的需水比，提高其胶凝活性，大大提高循环流化床粉煤灰的工业应用附加值，利于促进循环流化床粉煤灰在水泥和混凝土领域的规模化应用，达到循环流化床粉煤灰改性提质和矿化固定CO2的双重效果。

摘要： 本发明公开了一种粉煤灰制袋用粉煤灰纤维加工熔化炉，包括基架、第一电机、液压伸缩杆、第三电机、支撑架和第四电机，所述基架内壁转动连接有第一传动轴，且第一传动轴内端与炉架相连接，右侧的所述第一传动轴贯穿基架设置有第一齿轮，所述液压伸缩杆设置在基架后侧，且液压伸缩杆上端连接有固定架，所述固定架上端贯穿转动连接有第二转轴，且第二转轴上端连接有转动架，同时转动架下端设置有密封盖，所述支撑架设置在基架左侧，且支撑架上设置有料罐。该粉煤灰制袋用粉煤灰纤维加工熔化炉，混合料在加热熔化过程，产生的废气经滤网初步过滤后，由风机和外接管将其抽送到外部烟气净化装置内处理，混合料加热熔化后，可通过第一电机、第一转轴、第二齿轮、第一齿轮和第一传动轴带动炉架翻转，便于熔体流出。