管式炉
管式炉的相关文献在1984年到2023年内共计2306篇,主要集中在化学工业、石油、天然气工业、能源与动力工程
等领域,其中期刊论文210篇、会议论文36篇、专利文献2556179篇;相关期刊123种,包括山东冶金、冶金分析、梅山科技等;
相关会议31种,包括全国第二十届热载体加热技术交流会 、2015年(第九届)焦化节能环保及干熄焦技术研讨会、2013年中国工程热物理学会燃烧学学术年会等;管式炉的相关文献由4565位作者贡献,包括彭金辉、张利波、方华等。
管式炉—发文量
专利文献>
论文:2556179篇
占比:99.99%
总计:2556425篇
管式炉
-研究学者
- 彭金辉
- 张利波
- 方华
- 李明科
- 罗伯特·艾伯纳
- 耿凯
- 倪志荣
- 湛宪宪
- 张超
- 李刚
- 毛润辉
- 陈涛
- 倪明红
- 刘彬
- 王卫臣
- 邾根祥
- 郭胜惠
- 刘玉坤
- 张宾
- 张爱春
- 张维林
- 李超
- 林新培
- 王伟
- 王小明
- 王晓宇
- 王桂茂
- 赵颖
- 邵哲如
- 陈菓
- 韩乃卿
- 刘伟
- 吴靖
- 杨勇
- 郭庆峰
- 任春荣
- 张华
- 李卫杰
- 杨江宏
- 王俊
- 王振永
- 董小虹
- 袁浩
- 贾会平
- 贾红梅
- 刘一华
- 周俊文
- 孙一凡
- 梅桂林
- 浦晓东
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李超
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摘要:
介绍了富油加热器脱苯和管式炉脱苯的工艺流程,分析了富油加热器脱苯工艺的特点,叙述了富油加热器脱苯改造的技术方案和改造内容及实践数据。富油加热器脱苯代替管式炉脱苯,避免了管式炉排烟,符合焦化行业低碳绿色的发展方向。
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张超;
严铁军
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摘要:
用HAZOP分析方法对武钢焦化三回收作业区系统中的17个节点进行了分析,得出其共有9个高度风险控制点。重点以管式炉节点为例进行了分析,其存在7个中度风险、2个高度风险,同时针对性提出相应建议措施。所有节点涉及到的9个Ⅲ级风险控制点在5个月内有6个降低到Ⅱ级,3个降低到Ⅰ级,作业区风险大大降低。
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慕粉荣;
刘涛
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摘要:
针对山西豪仑科化工有限公司36万t/a焦油加工装置工业萘精馏单元存在的煤气单耗高、安全系数低等问题,通过更换燃烧器、在管式炉顶部增加空气预热器、自动化升级方面增加自动点火装置和快速切断阀等措施,使管式炉排烟温度由450°C降低到小于140°C,助燃空气温度由30°C提高到280°C,管式炉热效率由原来的68.5%提高到81.4%,加工吨焦油的煤气单耗降低约0.61 m^(3),加热炉操作便捷性和安全稳定性得到提高。
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李强;
周玉青
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摘要:
针对管式炉内的环形炉管下沉问题,研发了一种炉管防倾斜装置,缓解了进口料管冲击腐蚀导致的泄漏与环形炉管固定卡箍因热胀冷缩开裂造成的固定立柱倾斜问题.实践证明,管式炉运行稳定,使用周期延长,取得了较好的技术及经济效益.该装置已取得专利,具有推广应用价值.
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摘要:
专利申请号:CN201811134947公开号:CN109126814A申请日:2018.09.28公开日:2019.01.04申请人:南昌航空大学一种微纳米结构钼酸铜原位生长的方法,可用来快速、简便的合成Cu 3Mo2O9。以Na2MoO4·2H2O为原料,先在铜网上进行阳极氧化原位生长成微纳米球状结构的CuMoO4,接着在真空干燥箱干燥后经管式炉煅烧,最后得到性能稳定的微纳米球状Cu 3Mo2O9。
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程子明
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摘要:
针对焦化厂粗苯蒸馏工段管式炉加热工艺存在的外排烟气SO2超标问题,采用干熄焦副产中压过热蒸汽为热源替代管式炉工艺对富油进行加热改造.介绍了改造前后粗苯蒸馏工艺流程,比较了两种工艺的运行费用,分析了改造后运行效果.两种工艺运行费用相当,改造解决了粗苯工段管式炉烟气排放超标问题,同时可稳定粗苯系统操作,降低洗油消耗,提高生产安全性.生产运行实践表明,改造后年可减排SO217.08 t,节约洗油消耗333 t,降低生产成本164.84万元.
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邵博;
孙海权;
徐蓬勃;
张晓玲
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摘要:
介绍了采用管式炉加热中温沥青生产改质沥青的工艺,并将此新工艺与传统工艺进行了对比,主要包括产品性能、设计特点及控制方式.经过比较,新工艺有诸多优点,能够实现改质沥青的连续生产,并提高改质沥青的软化点.
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肖国振;
仲兆平;
姜超;
韩磊;
马天霆;
张杉;
金保昇
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摘要:
首先利用管式炉对燃煤及燃煤加氯后煤中汞排放进行研究,结果表明,对于神混煤而言,原煤燃烧后烟气中单质Hg0和氧化态汞Hg2+的比例分别为74.3%、25.7%.添加Cl后,烟气中Hg2+的比例有所上升,当加氯量为0.015%、0.030%和0.045%时,烟气中Hg2+的比例分别上升为32.7%、36.1%和40%,随加氯量的增加,其对汞的氧化作用也随之增强.在现场工程示范试验中,利用脱硫废水中的氯氧化烟气中的汞,以达到脱硫废水与烟气中的汞协同脱除的目的.结果表明,随着脱硫废水喷洒煤的量越大,进入SCR烟气中Hg2+比例增大,经过SCR后Hg2+的比例随之增大.由于飞灰对Hg2+的吸附能力较Hg0强,电除尘系统的脱汞效率提高,但脱硫废水喷洒煤对湿电除尘系统的脱汞效率影响不大.总之,脱硫废水喷洒量越大,燃煤机组烟气净化设备对汞协同去除效率也随之提高.
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向小凤;
张波;
张向宇;
陆续;
徐宏杰
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摘要:
采用传统浸渍法制备了Ce-Cu/γ-Al2O3非贵金属催化剂,基于深度分级燃烧炉膛外CO氧化催化作用,在管式炉实验平台上,开展低温CO氧化催化基础实验研究.结果表明:在250~300°C之间,催化氧化CO效果明显(255°C时CO转化率78.62%),300°C之后保持较高CO转化率(大于99.5%);停留时间1.2 s时,在150~200°C就具有较高的CO氧化活性,延长到5 s后CO转化率55.7%(150°C),很快增加到97%(200°C),催化效果明显;对高体积分数CO(3000×10–6)也具备较高的催化剂活性和处理能力;催化效率随气速(0.2~0.8 L/min)减小而增大;含氧量(体积分数2%~3%)越高,催化剂效率越高;添加Co后Al2O3衍射峰轻微下降,有利于催化氧化活性的提高.
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周玉青;
李强
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摘要:
从轻油捕集系统及洗萘装置来的富油,沿管线进入油汽换热器,再经由进料变径管道处分成两路管道进入管式炉炉顶进行加热,最后进入脱苯塔.在这一过程中,富油换热器使用一段时间后,由于富油结垢使壳体内部油侧和水侧的螺旋板腐蚀形成内漏,造成串料后换热效果变差,使得换热器连接管道沿线至管式炉内对流段管道升温加剧,造成炉门烧焦.采用自行配置碱洗富油换热器的方法,使其换热器螺旋板腐蚀程度减轻,确保管式炉对流段温度恒定,装置运行稳定.
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穆春丰;
张展;
张德敬;
臧旭;
王晓楠
- 《2015年(第九届)焦化节能环保及干熄焦技术研讨会》
| 2015年
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摘要:
为了降低煤焦油产品的加工成本,增强市场竞争力,鞍钢集团化工事业部对管式炉进行了节能降耗的改造.本文分析了强制通风改造对管式炉煤气使用量的影响,以及对应的余热回收和空气预热系统对整体能耗的降低效果,总结出了上述技术在降低管式炉煤气消耗量中的应用经验.本次改造,单台加热炉实施节能改造后提高热效率14%,节约焦炉煤气143Nm3/h,全年生产按照稳定运行7200h计算,焦炉煤气单价为1.5元/Nm3,4台加热炉全年可节约燃气费用618万元。考虑增加风机带来的电耗增加等运行成本,每两台加热炉配置一套风机和电机,增加功耗为22kW,电费按照0.55元/度计算,则每年增加运行成本约17.4万。净收益可到600万。投资回收期为6个月。
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窦世山;
窦浩明
- 《第九届全国工业炉学术年会》
| 2015年
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摘要:
针对目前节能减排的迫切需要,管式炉炉体外壁温度要求越来越低,由过去设计不大于82°C降至目前的要求60°C设计.本文的目的是探讨管式炉炉体外壁温度设置的合理性,也就是管式炉炉体衬里厚度设置的合理性,因为在炉膛温度一定、环境条件一定的前提下,炉体外壁温度由管式炉炉体衬里厚度确定.通过算例,给出衬里厚度设计的经济厚度,对目前加热炉炉体外壁温度的合理设计具有一定指导意义.
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姜战飞;
姚稷天
- 《全国第二十届热载体加热技术交流会》
| 2017年
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摘要:
加热炉内炉膛热强度是加热炉加热能力的重要指标之一,该数据关系到加热炉加热的效果与工程造价,它既是一个技术问题,又是一个经济问题,其数值通常是根据经验确定,因此正确选定十分重要.炉膛燃烧火焰在单位时间、单位体积发射的辐射能所传递的热量称为炉膛受热强度。炉膛燃烧火焰与发射方向垂直的炉管表面,在单位时间、单位面积发射的辐射能或辐射炉管在单位时间单位面积所传递的热量,称为炉管受热强度。前者是按炉膛容积大小考虑炉子受热强度,为炉子体积热强度;后者是按炉管受热表面考虑的炉子受热强度,为炉子炉管表面热强度。
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袁磊;
张宗友;
王金友;
周磊
- 《第二届中国焦化行业科技大会》
| 2017年
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摘要:
通过对山东潍焦集团薛城能源有限公司化产二生产车间负压脱苯工艺的介绍,分析在实际生产过程中遇到的洗苯效率差,管式炉热效率低,粗苯产量低,洗油耗量大等一系列的问题.针对以上问题进行工艺改造,及改造后达到的效果进行总结.
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梁丰
- 《第二届中国焦化行业科技大会》
| 2017年
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摘要:
焦油精制作业区焦油蒸馏工序由于原有工艺设计焦油打料槽同时向两台管式炉供料,导致双炉所用原料相同,在相同的操作制度下产出的产品各项质量指标也基本相同.为了更好的适应市场,满足不同客户的需求,作业区采取措施使两台管式炉能够分别使用不同质量的原料焦油,进而能够同时生产出不同质量的产品.
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刘明;
邱文江;
彭庆国;
张楠
- 《第二届中国焦化行业科技大会》
| 2017年
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摘要:
通过对山东潍焦集团薛城能源有限公司化产生产车间负压脱苯工艺方案、工艺特点、工艺流程的介绍,结合在实际生产过程中遇到的投产后洗、脱苯效率差及管式炉炉管结焦等问题,提出技术改造,并对技改后达到的效果进行描述和总结.
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杨玉坤;
王勤辉;
方梦祥;
周劲松;
骆仲泱
- 《2013年中国工程热物理学会燃烧学学术年会》
| 2013年
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摘要:
本文利用管式炉研究了不同温度下煤灰组分Fe2O3对煤热解产物产率和煤气成分的影响。研究发现,在高温时Fe2O3使得煤气产率略有增加,而半焦产率在高温时有所降低;在500°C-800°C范围内,Fe2O3对焦油一直有抑制作用,对热解水产率一直有促进作用,降低了CO含量,而提高了CO2含量;Fe2O3在中高温阶段降低了煤气中H2含量,提高了CH4含量。这些影响归因于Fe2O3的催化作用以及Fe2O3参与了某些化学反应。
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