中温

摘要： 本次工作对下庄铀矿田湖子铀矿床进行了系统的采样,在5张包裹体薄片中测得包裹体温度数据共计111组,其中25份样品的温度范围在230.2°C～288.6°C之间,86份样品的温度范围在128.8°C～186.7°C之间,两组样品的流体温度都在中温范围.两组流体的盐度在1.4～10.6wt％范围内,两组流体盐度变化不大,均为低盐度流体.

摘要： 为探究酱油渣资源化、无害化处理技术,选取酱油渣为底物,在(35±2)°C、含固率为20 g VS/L条件下进行产沼气性能试验,定期测定发酵液的pH值、氨氮、VFA、甲烷含量等参数.结果表明,酱油渣产沼气试验历经30 d,发酵进行到第24天的累积产气量达到总产气量的99％以上,确定酱油渣产气周期为24 d,累积产沼气量为9905.09 mL,产沼气能力为198.10 mL/g;其中产沼气高峰期分别出现在第4天和第16天,最高日产沼气量为777.78 mL,体系中的甲烷含量在第16天达到60％以上;发酵液中各组分的理化特性与产气规律保持较高的一致性,采用一级动力学和修正后的Gompertz模型对厌氧发酵过程中的累积产甲烷量进行动力学拟合,其中修正的Gompertz方程拟合的相关系数R2=0.989,对系统的BMP结果拟合置信度较高.

摘要： 利用氯化锌水溶液处理甘蔗渣纤维以求改善其生物酶解性能,利用单因素实验探究最佳处理工艺.结果 表明:在氯化锌用量11％、处理温度75°C、处理时间50 min(升温时间15min、处理浓度20％)的条件下,氯化锌水溶液对甘蕉渣纤维酶解性能的改善效果最佳.在上述条件下,纤维中的木聚糖组分在预处理过程中得到有效脱除,同时和相同条件下经清水处理后的纤维相比,处理后纤维中被酶解的葡聚糖含量和葡聚糖转化率提高约135％.

摘要： 主要研究了以香蕉皮为原料在中温条件下批量厌氧发酵产沼气的可行性及性能,试验探究香蕉皮原料浓度和接种物浓度这两个因素在中温条件下对批量厌氧发酵产沼气的影响,分别记录产气情况,以及发酵完成后的pH值.结果表明,香蕉皮浓度3％和接种物浓度3％时,产气情况最好,加大接种物浓度会加重酸化,影响产气.

摘要： 污泥与餐厨垃圾联合厌氧发酵产氢余物产甲烷可有效发挥产氢余物的资源化潜力.研究了中温条件下不同污泥接种量对污泥与餐厨垃圾联合厌氧发酵产氢余物的影响,分析其产气产甲烷能力及反应前后体系糖类、蛋白质、挥发性脂肪酸(TVFA)、pH及氨氮(NH3-N)的变化情况,以寻求最佳接种量与相应体系指标变化规律.结果 表明:中温条件下,过低或过高的接种量下产氢余物产甲烷效果均不佳.30％接种量的体系产甲烷能力最优,甲烷百分比增速最快,并有最大累积产甲烷量171.1 mL/gDS;有机物均得到了明显的消耗,总糖降解了39.01％,总蛋白质降解了28.09％,其中糖类物质降解以可溶糖为主,不溶蛋白质与可溶蛋白质的降解量相当,反应后体系pH升高.

摘要： cqvip:选用颗粒状TiC和条状TiB复合增强的钛基复合材料,在300°C环境温度和不同载荷下的干滑动摩擦磨损行为及其磨损机制进行研究.利用SEM、ESS、XRD等分析手段,对磨损面、剖面,磨屑等进行观察与分析;总体上复合材料磨损率降低,且增强相含量高的磨损率也低,摩擦系数小而稳定.磨损表面存在氧化物,存在磨屑脱落后的痕迹,从磨损剖面可看到一定厚度的塑性变形层及磨损过程中形成的摩擦层,对磨屑的研究中看到,小载荷时形成尺寸不超过10μm的氧化物粉末磨屑、随载荷增加开始形成10~25μm的粒状磨屑、甚至出现尺寸更大的片状剥落磨屑,从而分析得出,小载荷时以氧化磨损为主,存在轻微的磨粒磨损,载荷较大时则以剥层磨损为主,并存着轻微的氧化磨损.

摘要： 通过批式试验将不同来源的污泥与餐厨垃圾进行联合厌氧发酵,研究不同产氢程度的污泥-餐厨垃圾在不同污泥接种量下的产甲烷能力,以寻求产氢余物产沼的最佳条件及有机质转化规律.结果表明:污泥-餐厨垃圾产氢余物的产氢程度与体系产甲烷能力呈正相关,即产氢多余物>产氢少余物>不产氢底物;接种量增大后,体系产甲烷效能降低且各体系间的差异逐渐缩小.30％接种量下的产氢多余物体系产甲烷能力最佳,平均产甲烷速率为0.54 mL/(g·d),在第27天甲烷占比达到峰值87.04％,有最大累积产甲烷量1659 mL;主要原因是该体系挥发酸降解量大(17565 mg COD/L),占TCOD降解量(35384 mg/L)的50％.

摘要： 根据宜昌餐厨垃圾项目稳定运行一年的工况,本研究对生产数据进行分析.分析指标不仅包括挥发性固体(VS)含量,还有厌氧发酵系统的pH、温度、日沼气产量和甲烷含量等.两套厌氧发酵系统的有机负荷介于1.02～3.08 kgVS/(m3·d),沼气产率保持在651.34～2371.03 Nm3/tVS,甲烷产率保持在312.71～1493.75 Nm3/tVS.最佳运行参数如下:有机负荷为1～2 kgVS/(m3·d),厌氧发酵温度为34～35°C,pH介于7.6～7.8.

摘要： 为缩短皮蛋的生产周期,本研究采用了酶解结合中温处理技术进行皮蛋腌制,利用蛋白酶酶解壳下膜以提高通透性,并适当提高腌制温度,加快腌制液向蛋内渗透,使腌制过程(化清、凝固、转色及成熟期)缩短,达到快速腌制皮蛋的目的。通过对蛋白指数、蛋黄硬化率和感官评分进行综合评价,选出最优工艺条件为:0.4%木瓜蛋白酶(800 U/mg)酶解液,48°C酶解6 h,酶解后的鸭蛋在44°C、4.5%碱液(食品级氢氧化钠)中腌制20 h,室温再腌制10 d,最后在44°C下再腌制20 h。在保证品质的前提下,用此法腌制皮蛋可将生产周期缩短至传统腌制工艺的1/3左右,大幅提高工业化生产效率。

摘要： 本文采用数值模拟方法研究了中温干法以及常温半干法脱硫过程.计算中,考虑了气固耦合相互作用,颗粒相采用随机轨道模型描述颗粒运动状态以及采用脱硫模型描述反应过程.计算结果给出了反应器内流体流动情况.通过本文的研究表明:采用数值模拟方法可以详细考察流动与结构参数对脱硫过程的影响,通过进一步优化模型,有望用于实际脱硫过程的预测与指导设计.

摘要： 本文介绍了在模拟高硫、高钙灰的试验烟气环境下,钒钛系中温SCR脱硝催化在NH3/NOX、SO2、空速、O2、H2O等参数变化时对脱硝效率的影响,试验还对催化剂的抗毒性能、再生性能进行了初步研究,可为工业化的催化剂选型提供参考。

摘要： 通用型模料由高温度石蜡与高分子聚合物组成,有机纤维网状结构,是一种全新的材料。它的最大特点是:熔点高而适中71°C(中温蜡84-90°C),既可低压(0.2-0.6Mpa)又可高压(1.0-3.0Mpa),同时可在高低压压蜡机上使用。通用型模料的应用,使精铸工艺发生了变化,精铸水平得以提升,成本下降,市场竞争力增加,对于推动精铸技术进步将起到一定的作用。

摘要： 进行16MnR钢不同温度应力控制下的脉动循环试验和SEM分析.发现300°C左右是16MnR钢动态应变时效较为显著的温度,材料具有循环硬化、疲劳强度较高,循环蠕变速率较小的特点,断口具有延性脆性综合特征,循环蠕变孔洞较少,循环蠕变对材料疲劳不起主要的作用;当温度低于或高于蓝脆温度时,材料具有循环软化、疲劳强度较低、循环蠕变速率较大的特点,循环蠕变对疲劳损伤起着加速的作用,断口具有延性断裂特征,循环蠕变孔洞较多;但当温度接近材料再结晶温度时,由于发生了再结晶,使断口韧窝和蠕变孔洞变浅、变小.

摘要： 进行16MnR钢不同温度应力控制下的脉动循环试验和SEM分析.发现300°C左右是16MnR钢动态应变时效较为显著的温度,材料具有循环硬化、疲劳强度较高,循环蠕变速率较小的特点,断口具有延性脆性综合特征,循环蠕变孔洞较少,循环蠕变对材料疲劳不起主要的作用;当温度低于或高于蓝脆温度时,材料具有循环软化、疲劳强度较低、循环蠕变速率较大的特点,循环蠕变对疲劳损伤起着加速的作用,断口具有延性断裂特征,循环蠕变孔洞较多;但当温度接近材料再结晶温度时,由于发生了再结晶,使断口韧窝和蠕变孔洞变浅、变小.

摘要： 进行16MnR钢不同温度应力控制下的脉动循环试验和SEM分析.发现300°C左右是16MnR钢动态应变时效较为显著的温度,材料具有循环硬化、疲劳强度较高,循环蠕变速率较小的特点,断口具有延性脆性综合特征,循环蠕变孔洞较少,循环蠕变对材料疲劳不起主要的作用;当温度低于或高于蓝脆温度时,材料具有循环软化、疲劳强度较低、循环蠕变速率较大的特点,循环蠕变对疲劳损伤起着加速的作用,断口具有延性断裂特征,循环蠕变孔洞较多;但当温度接近材料再结晶温度时,由于发生了再结晶,使断口韧窝和蠕变孔洞变浅、变小.

摘要： 进行16MnR钢不同温度应力控制下的脉动循环试验和SEM分析.发现300°C左右是16MnR钢动态应变时效较为显著的温度,材料具有循环硬化、疲劳强度较高,循环蠕变速率较小的特点,断口具有延性脆性综合特征,循环蠕变孔洞较少,循环蠕变对材料疲劳不起主要的作用;当温度低于或高于蓝脆温度时,材料具有循环软化、疲劳强度较低、循环蠕变速率较大的特点,循环蠕变对疲劳损伤起着加速的作用,断口具有延性断裂特征,循环蠕变孔洞较多;但当温度接近材料再结晶温度时,由于发生了再结晶,使断口韧窝和蠕变孔洞变浅、变小.

摘要： 进行16MnR钢不同温度应力控制下的脉动循环试验和SEM分析.发现300°C左右是16MnR钢动态应变时效较为显著的温度,材料具有循环硬化、疲劳强度较高,循环蠕变速率较小的特点,断口具有延性脆性综合特征,循环蠕变孔洞较少,循环蠕变对材料疲劳不起主要的作用;当温度低于或高于蓝脆温度时,材料具有循环软化、疲劳强度较低、循环蠕变速率较大的特点,循环蠕变对疲劳损伤起着加速的作用,断口具有延性断裂特征,循环蠕变孔洞较多;但当温度接近材料再结晶温度时,由于发生了再结晶,使断口韧窝和蠕变孔洞变浅、变小.

摘要： 本申请涉及雾化芯陶瓷领域，具体公开了一种中温共烧的雾化芯制备方法，其包括以下步骤：步骤一：生胚制作，将多孔陶瓷注射材料注塑，制得陶瓷生胚。步骤二：印刷氧化物印刷浆料，将氧化物印刷浆料印刷在陶瓷生胚上，制得印有电极的生胚。其中，氧化物印刷浆料与多孔陶瓷注射材料的烧结收缩率差值范围为0‑0.5%。步骤三：共烧，将步骤二制得的印有电极的生胚进行烧结，烧结温度为950‑1250°C，得到雾化芯。本申请的雾化芯可用于电子烟或美容仪领域，由于陶瓷生胚与氧化物印刷浆料在共烧过程中形成固溶层，所以产品的电极与多孔陶瓷表面结合力较好，不易脱落。

摘要： 本发明涉及一种中温固化电热浆的制备方法及中温固化电热浆，其中，中温固化电热浆的制作方法具体步骤：步骤1：制备金属混合物；步骤2：金属混合物调整粘稠度并乳化；步骤3：研磨；步骤4：反应釜内进行反应；步骤5：再次调节粘稠度；步骤6：静置得到中温固化电热浆。中温固化电热浆，包括原料组成：细微金属粉、触变剂、增稠剂、溶剂、缓蚀剂、消泡剂、偶联剂、高温有机硅树脂和表面活性剂。本发明解决了电热浆料的不能中温固化及中温应用的问题，中温使用的电热部件可以广泛选用性价比高、性能更好的材料作为发热基材；并且相对现有技术而言制备的产品更加轻薄、导热性更加快和节能的特点。

摘要： 本发明涉及一种环保节能中温古铜釉及用其制作环保节能中温古铜釉陶瓷制品的方法，属于陶瓷技术领域。环保节能中温古铜釉，包括按照质量份数计的如下原料：三明钾长石49~56份，碳化钡14~17份，龙岩高岭土4~7份，碳化钙14~17份，石英6~11份，铜尾矿1~4份，2#熔块9~14份，其中，所述2#熔块包括按照质量份数计的如下原料：氧化钾9~14份，氧化钠14~17份，氧化钙2~4份，锌尾矿21~25份，氧化镁4~8份，环保节能中温古铜釉陶瓷制品的方法，包括如下步骤：配料球磨及过筛、浸釉和烧制。本发明的环保节能中温古铜釉陶瓷制品节能环保，耐磨性能高，镉铅含量低，对人体无毒副作用。

摘要： 本发明涉及陶瓷制品技术领域，具体的涉及一种中温窑变花纸及其制备方法以及具有中温窑变花纸的陶瓷制品。中温窑变花纸，包括花纸纸底、依次设置于花纸纸底上的印刷料层和封面层，其中印刷料层由油墨和干粉原料配置而成，该油墨占15‑35％，其余为干粉；该干粉包括高岭土、长石、石英、三氧化二铁、二氧化钛、氧化锡、色料。上述中温窑变花纸用于陶瓷器皿上对陶瓷器皿进行装饰，该种中温窑变花纸通过花纸实现窑变效果，并且可克服传统的窑变效果不可控制、量化生产的技术问题，此外具有中温窑变花纸的生产、制备陶瓷制品的生产工艺简单，经检测无铅镉溶出、使用安全，外形美观，具有独特的艺术效果。

摘要： 本发明公开了一种中温梅子青釉及中温梅子青龙泉青瓷。按质量百分含量计，该中温梅子青釉由以下组分制成：黄石玄釉土23～28％、石灰石15～22％、紫金土10～17％、钾长石20～25％、石英6～12％、烧滑石1～3％、氧化锌5～8％。本发明通过提高釉料组成中碱金属氧化物及碱土金属氧化物的含量，降低了中温梅子青釉的烧成温度，使中温梅子青釉能够在1200～1230°C的还原气氛中烧成，降低了烧成能耗，烧制成本较普通配方节约20～25％；获得的中温梅子青釉色泽沉稳、有较好的流动性，可较好的满足批量生产要求；以含铁量高于10％的紫金土作为主要着色剂，能够最大程度地满足大众对原矿釉的色泽及质感的审美要求。

摘要： 本发明公开了一种用于中温烧成通花瓷的坯料和中温烧成通花瓷的制备方法，本发明的坯料中加入了合成熔剂，通过多种熔剂成分组合，发挥复合助熔作用，在不增加熔剂用量的情况下，大幅度降低烧成温度；本发明的中温烧成通花瓷的制备步骤包括制备坯料，注浆成型，雕刻通花，捏贴瓷花，施釉，在1250～1280°C氧化气氛烧成，彩绘装饰，在750～800°C烤彩。本发明通过对合成熔剂、坯料和釉料等配方的试验研究，大幅度降低通花瓷的烧成温度，将通花瓷进行1250°C的中温氧化烧成，使所有的中温色剂都能稳定呈色，大大丰富了通花瓷的色彩，外观更加靓丽，且烧成温度低，烧成周期短。本发明既节能降耗，又提高了产品的质量档次。

摘要： 本申请涉及雾化芯陶瓷领域，具体公开了一种中温共烧的雾化芯制备方法，其包括以下步骤：步骤一：生胚制作，将多孔陶瓷注射材料注塑，制得陶瓷生胚。步骤二：印刷氧化物印刷浆料，将氧化物印刷浆料印刷在陶瓷生胚上，制得印有电极的生胚。其中，氧化物印刷浆料与多孔陶瓷注射材料的烧结收缩率差值范围为0‑0.5%。步骤三：共烧，将步骤二制得的印有电极的生胚进行烧结，烧结温度为950‑1250°C，得到雾化芯。本申请的雾化芯可用于电子烟或美容仪领域，由于陶瓷生胚与氧化物印刷浆料在共烧过程中形成固溶层，所以产品的电极与多孔陶瓷表面结合力较好，不易脱落。

摘要： 本发明公开了一种中温区高性能热电材料制备方法及中温区高性能热电材料，其中，该制备方法可以为GeTe基热电化合物块体制备方法，包括如下步骤：以Ge单质粉、Bi单质粉和Te单质粉为原料，采用机械合金化法处理，得到粉末；将所述粉末采用放电等离子烧结法处理，得到GeTe基热电化合物块体。该制备方法工艺操作简便，耗能少，耗时少，效率高；且得到的GeTe基热电化合物块体结晶性好，成分简单均匀，重复率高，在中温区300～500°C具有优异的热电性能。

摘要： 本发明涉及一种中温固化电热浆的制备方法及中温固化电热浆，其中，中温固化电热浆的制作方法具体步骤：步骤1：制备金属混合物；步骤2：金属混合物调整粘稠度并乳化；步骤3：研磨；步骤4：反应釜内进行反应；步骤5：再次调节粘稠度；步骤6：静置得到中温固化电热浆。中温固化电热浆，包括原料组成：细微金属粉、触变剂、增稠剂、溶剂、缓蚀剂、消泡剂、偶联剂、高温有机硅树脂和表面活性剂。本发明解决了电热浆料的不能中温固化及中温应用的问题，中温使用的电热部件可以广泛选用性价比高、性能更好的材料作为发热基材；并且相对现有技术而言制备的产品更加轻薄、导热性更加快和节能的特点。

摘要： 本发明涉及陶瓷制品技术领域，具体的涉及一种中温窑变花纸及其制备方法以及具有中温窑变花纸的陶瓷制品。中温窑变花纸，包括花纸纸底、依次设置于花纸纸底上的印刷料层和封面层，其中印刷料层由油墨和干粉原料配置而成，该油墨占15‑35％，其余为干粉；该干粉包括高岭土、长石、石英、三氧化二铁、二氧化钛、氧化锡、色料。上述中温窑变花纸用于陶瓷器皿上对陶瓷器皿进行装饰，该种中温窑变花纸通过花纸实现窑变效果，并且可克服传统的窑变效果不可控制、量化生产的技术问题，此外具有中温窑变花纸的生产、制备陶瓷制品的生产工艺简单，经检测无铅镉溶出、使用安全，外形美观，具有独特的艺术效果。