空心胶囊

摘要： 以κ-卡拉胶、魔芋葡甘聚糖、羧甲基淀粉为成膜基材制备可降解复合膜,将混合胶(κ-卡拉胶与魔芋葡甘聚糖等质量混合)与羧甲基淀粉以不同配比复配制膜,测定不同配比复合膜的机械性能、阻隔性能和溶解性,利用透光率、红外光谱、X-射线衍射与扫描电镜评估复合膜的相容性。在此基础上,参照明胶胶囊生产工艺制备空心胶囊,并研究其溶出性与稳定性。结果表明,适量的羧甲基淀粉能提高复合膜的机械性能、阻隔性能和溶解性,当混合胶与羧甲基淀粉质量比为6∶4和5∶5时,复合膜综合性能较好;透光率、红外光谱、X-射线衍射等结果表明,复合膜各组分之间具有良好的相容性。自制的2种胶囊(6∶4胶囊与5∶5胶囊)符合国家药典标准,且在胶囊崩解性能中羧甲基淀粉起关键作用,羧甲基淀粉比例越高,胶囊崩解时限越短;以西咪替丁作为模型药物,在溶出时间为15 min时,自制的6∶4胶囊、5∶5胶囊中西咪替丁的累积溶出百分率分别达到了87.70%、89.45%;自制胶囊在高温后西咪替丁的溶出时间提前,但不影响最终溶出量,高温稳定性优于明胶胶囊。

摘要： 建立了测定空心胶囊中32种有机氯农药的气相色谱—质谱法。样品经QUECHERS法前处理,以HP—5MS毛细管柱为分析柱,气相色谱—质谱法进行检测,外标法定量。结果表明:32种有机氯农药在1~20μg/mL浓度范围线性关系良好,相关系数为0.9995~1.0000。在1、4和8μg/mL加标水平下,32种有机氯农药的回收率为85.7%~104.8%,相对标准偏差为0.64%~2.94%。本方法快速、简便、准确、灵敏,适用于空心胶囊中有机氯农药的日常检测。

摘要： 目的 探讨羟丙甲纤维素空心胶囊的处方改良方法.方法 模拟明胶成膜研究方法的建立,分别从羟丙甲纤维素溶液的影响因素实验,辅料用量对成膜性的影响,处方正交实验,来确定羟丙甲纤维素空心胶囊的处方改良.结果 处方组成的正交试验中,筛选出凝胶最好的是羟丙甲纤维素浓度18％、卡拉胶浓度0.5％、氯化钾浓度0.06％,用于工艺调整研究.结论 本研究的各种条件、实验方法、参数简单、可靠,可以确定为羟丙甲纤维素空心胶囊的处方改良.

摘要： 空心胶囊崩解和药物溶出是胶囊制剂重要的功能性指标.通过研究四种处方和工艺不同的羟丙甲基纤维素空心胶囊对制剂溶出的影响,获得羟丙甲纤维素空心胶囊及制剂崩解和溶出的影响因素,有利于改进和提高羟丙甲纤维素空心胶囊的处方和生产工艺.基于2020版《中国药典》空心胶囊检测方法,研究四种不同处方和工艺的羟丙甲纤维素空心胶囊和装填阿莫西林胶囊制剂,通过检测破壳和溶出时间等指标,获得影响羟丙甲纤维素空心胶囊溶出和崩解的因素.结果表明:发现加入卡拉胶和结冷胶的羟丙甲纤维素空心胶囊样品1和样品2在两种介质中溶出不合格,使用特殊工艺的样品3和样品4崩解和溶出均合格.通过对羟丙甲纤维素空心胶囊的工艺和处方的研究发现,不同的处方和工艺是影响胶囊剂在不同的介质中溶出的重要因素,为相关研究人员在规范胶囊剂一致性评价中提供参考.

摘要： 目的:探讨羟丙甲纤维素空心胶囊成型工艺。方法 通过成型影响因素实验,确定了成型的工艺参数范围及最佳方案。同 时通过验证实验确定工艺参数的稳定性。结果按照最佳工艺方案进行工艺验证,结果工艺参数稳定 结论 本研究的各种条件、实验方 法、参数简单、可靠,可以确定为羟丙甲纤维素空心胶囊成型的工艺。

摘要： 以果胶-壳聚糖聚合物、卡拉胶、淀粉为原料,研究结肠靶向空心胶囊的制备工艺.通过单因素和响应面试验,研究果胶-壳聚糖聚合物添加比例和工艺条件对空心胶囊制备性能的影响,通过考察胶囊尺寸、脆碎率、含水量、药物释放度、水蒸气透过系数等指标,获得结肠靶向空心胶囊的最佳配方和工艺条件.结果表明,当果胶-壳聚糖聚合物占胶液中固形物的质量分数为40％ ～50％时,制备的胶囊达到结肠靶向的要求;胶囊最佳制备条件为果胶-壳聚糖聚合物占胶液固形物的质量分数为50％,甘油占胶液的体积分数为1％,干燥温度为46°C时,制备的空心胶囊水蒸气透过系数为(2.39±0.12)g·mm/(m·d·kPa),含水率为(10.06±0.83)％,脆碎率为0,符合标准要求.

摘要： 以植物来源的红藻多糖和淀粉为主要原料,添加助凝剂及其他辅料制备海藻胶植物空心胶囊.以成囊性作为胶囊壳成型优劣的检查指标,经过单因素试验优化出最佳处方工艺:卡拉胶质量浓度3 g/100 mL,淀粉质量浓度10 g/100 mL,KCl质量浓度0.2 g/100 mL,甘油质量浓度3 g/100 mL,保胶及蘸胶温度为60°C,烘干时间为3 h.所得空心胶囊的厚度为0.10 mm～0.12 mm,含水量为9％～11％.在稳定性试验中,高温、高湿、强光照对该空心胶囊的性质均无影响,符合药典要求.

摘要： 目的 探讨羟丙甲纤维素空心胶囊溶胶工艺.方法 通过溶胶影响因素实验,确定了溶胶的工艺参数范围及最佳方案.同时通过验证实验确定工艺参数的稳定性.结果 按照最佳工艺方案进行工艺验证,结果工艺参数稳定结论本研究的各种条件、实验方法、参数简单、可靠,可以确定为羟丙甲纤维素空心胶囊溶胶的工艺.

摘要： 微波是频率在300 MHz～300 GHz的一种电磁波,随微波化学的发展,微波正逐渐运用到各行各业.本实验采用XH-800C型电脑双控微波消解仪,高压条件下快速消解空心胶囊.结果表明消解非常完全,为下一步准确测定胶囊中重金属含量奠定了很好的基础,微波消解有很高的应用价值和发展前景.

摘要： 采用微波消解仪消解空心软胶囊样品,用ICPE9000电感耦合等离子体发射光谱仪测定空心软胶囊样品中的铬(Cr)含量,结果表明:在0～100μg/L范围内线性关系良好,相关系数r=0.999 96;方法检出限为0.07μg/g,测定下限为0.24μg/g,加标回收率为102％～104％.该方法可满足中国药典对空心胶囊中铬分析限值2μg/g的要求.

摘要： 目的：建立微波溶样ICP-MS法测定明胶制空心胶囊中的重金属元素,对空心胶囊质量进行评价和控制。方法：利用内标元素消除基体干扰以及仪器响应漂移等，建立了ICP-MS同时测定空心胶囊中砷、铅、镉、铬、铜五种元素。结果：被测样品中铬、砷、铜含量较高。该方法的加标回收率在81%~102.2%之间，操作简便、快速、结果准确，适用于明胶制空心胶囊中金属元素的测定。

摘要： 本发明公开了一种制备淀粉基质空心胶囊的原料组合物，所述的组合物包括80‑97wt％的羟丙基淀粉、0‑3wt％的羟丙基‑β‑环糊精、0.02‑3wt％的羟乙基‑β‑环糊精、0.5‑7wt％的凝胶剂和1‑15wt％的增塑补强剂，本发明的制备淀粉基质空心胶囊的原料组合物中加入羟丙基‑β‑环糊精和羟乙基‑β‑环糊精，促进胶囊的崩解，提高了填充通过率，并且本发明的组合物中还加入了增塑补强剂，增加了胶囊的柔韧性及耐填充的性能，降低了凝胶剂用量改善了胶囊崩解过程产生的碎片问题。

摘要： 本发明公开了用于制备变性淀粉基质的空心胶囊的组合物，所述的组合物包括80‑95wt％的变性淀粉、3‑15wt％的助流剂，1‑9wt％的胶凝剂、1‑15wt％引湿补强剂，所述的变性淀粉为含有0‑2.5wt％的乙酰基和0.5‑6.5wt％的羟基丙氧基且经三偏磷酸钠或三氯氧磷交联的变性淀粉，该组合物中引入助流剂避免了胶囊肩薄、锥顶、花头的出现，抑制交联淀粉的溶胀，降低胶液稠度，增加流动性，提供了一种能够制备出柔韧性能好且具有极好耐填充性能，保质期长，崩解时间短的淀粉基质空心胶囊的原料组合物。

摘要： 本发明涉及制造用于食品、药物等领域的空心胶囊的用于制备空心胶囊的变性淀粉胶，以及由该变性淀粉胶制备的淀粉基质空心胶囊。本发明的用于制备空心胶囊的变性淀粉胶是将羟丙基淀粉或酸处理的羟丙基淀粉和胶凝剂混合后制备得到。所述羟丙基淀粉或酸处理的羟丙基淀粉的取代度DS在0.1～0.93范围，糊化温度在25～60°C范围。将该变性淀粉胶在水中加热糊化胶化后，可制备得到淀粉基质空心胶囊。本发明通过在淀粉分子上引入羟丙基官能团对淀粉进行改性，既克服了淀粉分子间氢键力，起到了增韧增强的作用，又有效抑制了淀粉的回生作用，同时还增加了淀粉分子的亲水性能，降低了糊化温度，使制得的淀粉基质空心胶囊具有很好的崩解性能。

摘要： 本发明涉及制造用于食品、药物等的空心胶囊用的植物质胶，以及由该植物质胶制备的可快速崩解的空心胶囊。本发明是将12～25wt％的羟丙基甲基纤维素、0.1～9wt％的羟丙基淀粉或酸处理的羟丙基淀粉、0.4～2wt％的胶凝剂及余量的水混合，即制备得到用于制备空心胶囊的植物质胶。所述的羟丙基甲基纤维素，在20°C时，浓度为2wt％的羟丙基甲基纤维素的水溶液具有3～7mpa·s的粘度；所述的羟丙基淀粉或酸处理的羟丙基淀粉的取代度DS在0.004～0.55范围内。采用常规制备胶囊的工艺制备，本发明的用于制备空心胶囊的植物质胶可制备出可快速崩解的羟丙基甲基纤维素空心胶囊。

摘要： 本发明涉及制造用于食品、药物等领域的空心胶囊的用于制备空心胶囊的组合物，以及由该组合物制备的淀粉基质空心胶囊。本发明的用于制备空心胶囊的组合物是将羟丙基淀粉或酸处理的羟丙基淀粉、增强增韧剂和胶凝剂混合后制备得到。所述羟丙基淀粉或酸处理的羟丙基淀粉的取代度DS在0.007～0.93范围，糊化温度在30～70°C范围。将该组合物在水中加热糊化胶化后，可制备得到淀粉基质空心胶囊。本发明通过在淀粉分子上引入羟丙基官能团对淀粉进行改性，既克服了淀粉分子间氢键力，起到了增韧增强的作用，又有效抑制了淀粉的回生作用，同时还增加了淀粉分子的亲水性能，降低了糊化温度，使制得的淀粉基质空心胶囊具有很好的崩解性能。

摘要： 本发明提供一种空心胶囊的生产工艺其包括如下步骤：制备肠液；蘸胶，包括如下b1、b2、b3步骤：b1：在模具上蘸胶液，在空心胶囊生产线干燥条件下干燥，形成胶囊内壁；b2：在胶囊内壁之外蘸上述步骤A中得到的肠液，干燥后在胶囊内壁上形成肠液层；b3：在肠液层之外再蘸胶液，干燥后在肠液层之外形成胶囊外壁。C、脱模、切割、检验、套合。本发明还提供上述工艺生产的空心胶囊。本发明的工艺得到的肠溶/结肠溶空心胶囊，方便脱模，可减少药厂生产套合时易碎的情况，而且含有聚丙烯酸树脂类的肠液层由于夹在胶囊壁中间使用，不和药品、外界直接接触，不但使空心胶囊本身稳定，而且对填充的药物也没有要求，增大了空心胶囊的使用范围。

摘要： 本发明公开了改性淀粉空心胶囊壁材制备方法及改性淀粉空心胶囊壁材，包括如下步骤：先将胶囊原料倒入料筒中被搅拌架搅拌混合，然后落入储胶盒内储存，再利用切胶机构对胶体等量切断而落入注胶模具内，随着注胶模具在制囊台上移动，而被挤压成型空心胶囊，被烘干，最后被出囊装置的振动机构振动滑落收集。本发明通过设置的制囊台和设置的出胶装置、压胶装置和烘干箱，使得胶囊原料依次完成搅拌混合、等量出胶、压制成型盒烘干定型的工序，同时设置的用于接胶的注胶模具在制囊台上的自动循环运动完成上述工序，还能回到制囊台后端再重新使用，其投入工作人员数少，利于整体优化而节省时间，具有推广使用价值。

摘要： 本发明涉及制造用于食品、药物等领域的空心胶囊，特别涉及制备淀粉基质空心胶囊的原料组合物，以及由该原料组合物制备的易于迅速崩解的淀粉基质空心胶囊。本发明的制备淀粉基质空心胶囊的原料组合物是由羟丙基淀粉、羟丙基‑β‑环糊精和胶凝剂混合后制备得到。将该原料组合物与水混合并加热糊化胶化后，可制备得到淀粉基质空心胶囊。本发明通过在原料组合物中引入适量具有极好水溶性的羟丙基‑β‑环糊精，使制得的淀粉基质空心胶囊具有很好的崩解性能，且不影响胶囊的强度。

摘要： 本发明属于药用胶囊技术领域，涉及一种明胶空心胶囊的制备方法和明胶空心胶囊。本发明的明胶空心胶囊的制备方法，包括以下步骤：将明胶与任选的辅料混合，加入水，搅拌均匀后，加热溶胶，静置保温，然后脱气，得到胶液；将所述胶液进行稳定，然后进行蘸胶和后处理，得到明胶空心胶囊。本发明方法艺简单，易于实施，处理原料为明胶，节约了资源，保证了胶囊的认证，可满足特殊人群的食药需求，适合于特殊人群的食用。

摘要： 本实用新型提供一种药用空心胶囊制作模具以及空心胶囊生产设备，涉及胶囊设备领域。该药用空心胶囊制作模具包括有模针主体，模针主体上设有凸起结构，该凸起为沿模针主体纵向轴线方向设置的条形凸起，该凸起结构能够使该空心胶囊制作模具制备出一种在胶囊帽和/或胶囊体的内壁具有条形凹槽的胶囊，一方面，凹槽减低了胶囊的壁厚，使得胶囊中的药物在进入人体后能够更快地从胶囊中排出，及时有效的发挥药效。另一方面，该凸起结构形成的凹槽增大了胶囊的表面积以及胶囊结构的灵活性，当胶囊受到外力挤压时，形变通过一个或多个凹槽的吸收可以将胶囊的形变限制在胶囊的局部范围内，从而降低胶囊的形变程度，以避免或减少胶囊发生开裂等破损情况。