空心微珠

摘要： 以气凝胶、空心微珠为主要超轻骨料制备的轻质膏状腻子,通过对导热系数、附加热阻、粘结强度等性能的测试,探究了超轻骨料、乳液等对轻质膏状腻子性能的影响。结果表明,以气凝胶颗粒A和空心微珠为主要超轻骨料制备的轻质膏状腻子具有良好的保温隔热功能,其导热系数仅为0.035 W/(m·K),5 mm厚轻质膏状腻子涂层的附加热阻可达0.346 m~2·K/W。

摘要： 本发明专利拥有以一款空心微珠为载体制备纳米光催化剂的核心技术。制备的催化剂具有吸附能力强,且可以在自然光下将室内污染物吸附转化为二氧化碳和水,不产生二次污染等优点。

摘要： 本发明专利拥有以一款空心微珠为载体制备纳米光催化剂的核心技术。制备的催化剂具有吸附能力强,且可以在自然光下将室内污染物吸附转化为二氧化碳和水,不产生二次污染等优点。本发明专利研发的产品“光洁士”,采用先进的制备工艺,实现环保无污染且性价比高。如用于替换烟嘴中的爆珠,可降低吸烟者有害物质的吸入,而且弃掉的烟嘴具有净化环境的功能。

摘要： 粉煤灰空心微珠具有空心圆球结构,将其用于充填树脂基复合材料,可减少树脂用量、提升复合材料性能,同时促进粉煤灰排放废弃物的高附加值利用。采用不同粒径的粉煤灰空心微珠充填树脂基复合材料,研究不同粒径的粉煤灰空心微珠对复合材料密度、力学性能和摩擦磨损性能的影响。结果表明:随着粉煤灰空心微珠粒径的减小,复合材料的密度呈先降低后增加的趋势,硬度和冲击强度呈先增加后减少的趋势;粉煤灰空心微珠粒径为120~140目时,复合材料密度最小,粒径小的空心微珠更有利于降低复合材料的密度;粒径为80~100目时,复合材料冲击强度最大;采用较大粒径粉煤灰空心微珠充填树脂基复合材料,更有利于提高复合材料的高温摩擦因数,改善树脂基复合材料的抗热衰退性能;粒径20~40目和60~80目粉煤灰空心微珠复合材料具有良好的综合摩擦磨损性能。

摘要： 采用陶砂、膨胀玻化微珠和空心微珠为轻集料配制三元轻集料地面砂浆并进行性能测试。结果表明:空心微珠掺量、水泥用量和体积砂率均对砂浆性能有较大影响,当空心微珠掺量为15%、水泥用量为450 kg/m^3、体积砂率为0.53时,配制的三元轻集料地面砂浆干密度为1036 kg/m^3,28 d抗压强度为18.6 MPa,导热系数为0.22 W/(m·K)。

摘要： 采用陶砂、膨胀玻化微珠和空心微珠为轻集料配制三元轻集料地面砂浆并进行性能测试.结果表明:空心微珠掺量、水泥用量和体积砂率均对砂浆性能有较大影响,当空心微珠掺量为15％、水泥用量为450 kg/m3、体积砂率为0.53时,配制的三元轻集料地面砂浆干密度为1036 kg/m3,28 d抗压强度为18.6 MPa,导热系数为0.22 W/(m·K).

摘要： 粉煤灰颗粒细、密度小且粒径分布范围较广,对流体介质有良好的跟随性,常规分级设备内部流场的不均匀性对颗粒分级扰动大,造成粉煤灰精细化分级困难。通过稳态水力分级装置提供的均匀流场对-400+600目粒级的粉煤灰进行精细化分级,结果表明:可得到平均粒径(d_(50))分别为57.85、56.15、52.49、46.54、39.53μm的粉煤灰样品,且分级产物的密度依次为2.94、2.84、2.24、1.95、1.81 g/cm^(3),可实现粉煤灰在粒径和密度上的精细化分级。同时通过分析分级产物的元素分布可知,产物中Al_(2) O_(3)质量分数随粉煤灰粒径减小而增大,SiO_(2)质量分数随粉煤灰粒径减小先增大后减小,CaO、TiO_(2)、Fe_(2) O_(3)质量分数均随粉煤灰粒径减小而减小。

摘要： 金属基复合增强材料相关技术近年来发展迅速,颗粒增强铝基复合材料不仅保留了铝合金良好的导电导热性、低密度、高塑性等特性,同时提高了强度和耐磨性,得到广泛关注.其中,空心微珠增强铝基复合材料的阻尼性能、电磁屏蔽特性得到明显改善,在机械制造、宇航、电子、武器、汽车、建筑、体育等行业具有广阔的应用前景.空心微珠作为填充材料加入轻金属及其合金中,制备出颗粒增强金属基复合材料,在降低基体密度的同时提高基体的刚度、强度,改善材料的尺寸稳定性和耐热性,而且还能降低材料的成本.本文综述了近年来空心微珠增强铝基复合材料的研究进展,介绍了制备工艺、热物理性能、电磁屏蔽性能等内容,并且展望了空心微珠增强铝基复合材料技术的应用前景及发展趋势.

摘要： 为了优化轻质韧性水泥基复合材料(Lightweight toughness cement-based composites,LTCC),分别采用空心微珠和漂珠作为集料,添加亲水性聚乙烯醇(HPVA)纤维和聚丙烯(PP)纤维,共制备12组试件,探究集料和纤维掺量对LTCC的抗压和抗折强度、韧性、延性和毛细吸水特性的影响规律,并利用扫描电镜观察LTCC破坏后集料的微观形貌以及纤维的破坏形态.结果表明:当空心微珠掺量为20% 和HPVA纤维体积掺量为1.5%时,LTCC的表观密度为1612 kg/m3,抗压强度和抗折强度分别为60.06 MPa、20.55 MPa,且极限拉应变达到2.05%.空心微珠和漂珠能填充微小孔隙,从而细化LTCC内部孔隙,降低其毛细吸水能力.空心微珠具有更高的火山灰活性,促进水化反应生成高硅钙比的水化产物,改善集料与水泥基体间的界面过渡区,从而提高LTCC的弯曲韧性和拉伸延性.

摘要： In order to improve the flame retardancy of thermoplastic polyurethane elastomer and reduce its potential safety hazard,a new flame retardant thermoplastic polyurethane elastomer composite was obtained by chemical modification of hollow microspheres with Ionic liquid of tetrafluoroborate.The properties of flame retardancy and smoke suppression of the new thermoplastic polyurethane elastomer composites were analyzed by cone calorimeter and smoke density meter.The effects of chemically modified hollow microspheres on flame retardant and smoke suppression of thermoplastic polyurethane elastomer were investigated,and the effects of different content of modified hollow microspheres on flame retardancy and suppression properties of thermoplastic polyurethane elastomer composites were studied.The results show that the hollow microspheres modified by Ionic liquid of tetrafluoroborate can obviously enhance the flame -retardant properties of thermoplastic polyurethane elastomer.After modification,although the effect of smoke suppression is slightly weakened,its amplitude is lower than that of the flame-retardant effect.Therefore,the overall effect of modified is better than that without modification, and the higher the hollow microspheres content,the stronger the effect.%为了提高热塑性聚氨酯弹性体的阻燃性,以四氟硼酸盐离子液体对空心微珠进行化学改性,获得新型阻燃热塑性聚氨酯弹性体复合材料.采用锥形量热仪和烟密度测试仪测定分析新型阻燃热塑性聚氨酯弹性体复合材料的阻燃、抑烟性能;探究化学改性后的空心微珠对热塑性聚氨酯弹性体的阻燃与抑烟效果的影响,以及不同组分含量的改性空微珠对热塑性聚氨酯弹性体的阻燃抑烟性能的影响.结果表明:采用四氟硼酸盐离子液体进行化学改性的空心微珠能够明显改善热塑性聚氨酯弹性体的阻燃性能;添加以四氟硼酸盐离子液体进行化学改性的空心微珠的热塑性聚氨酯弹性体复合材料具有一定的抑烟效果,其抑烟性能虽不如添加单一空心微珠的热塑性聚氨酯弹性体复合材料,但优于纯热塑性聚氨酯弹性体材料;相比于添加单一空心微珠的热塑性聚氨酯弹性体复合材料,添加化学改性空心微珠的热塑性聚氨酯弹性体复合材料的抑烟效果下降幅度低于阻燃效果的增强幅度,改性后的复合材料阻燃抑烟总体效果强于未改性的复合材料,改性空心微珠含量越高,总体效果越好.

摘要： 采用化学镀法在粉煤灰空心微珠表面均匀包覆Ni-P合金,以包覆后的空心微珠为填料制备涂层,并对其进行隔热性能及吸波性能测试.结果表明:空心微珠化学镀镍材料复介电常数实部和虚部远大于复磁导率的实部和虚部,且复磁导率的虚部接近于零,属于电磁损耗型材料.ε″在频率为4GHz时出现了最大值20.3;采用自制的隔热装置对空心微珠隔热涂层进行测试,涂层背板的温度在平衡时与空白样板温差达到了10°C,具有显著的隔热效果.

摘要： 介绍了空心微珠的特性,分析了空心微珠应用防腐涂料的隔热机理,探讨了其在防腐涂料中的应用研究进展,并对应用前景进行了展望.

摘要： 本文探讨了空心微珠制备技术在钢渣尾矿利用上的可行性和应用前景。介绍了一种试验制备方法和过程，打破了以“化学成分”为基点的传统思路，另辟蹊径，转由以“产品结构”为切入点的新材料应用研究，寻求钢渣尾矿升值利用领域的新突破。

摘要： 电子工业、信息技术以及国家信息与军事核心机构对多功能电磁屏蔽材料的研究一直是当今科学界的一个热点研究方向。传统的电磁屏蔽材料已暴露出越来越多的问题,已经远远不能满足当今社会发展的需要。结合目前电磁屏蔽材料发展趋势,采用具有颗粒微细、中空、质轻、耐高温、绝缘、化学性能稳定等特性的空心玻璃微珠,对其表面进行金属化改性处理,可部分取代金属粉添加到高分子聚合物中用于电磁波吸收或电磁屏蔽材料的制备。含金属涂层空心微珠的植入,不仅增加了复合材料的界面,导致材料内部电磁波多次反射,提高材料的电磁屏蔽性能,而且能够体现出优良的物理和力学特性:轻质、优良的缓冲特性、增强增韧等。还可以按照不同的要求对空心微珠填充比、排列方式以及涂层材料种类和厚度进行人工设计,具有很强的可操作性。以环氧树脂为基体,以镀铜、镀银空心玻璃微珠为填充材料,制备了具有电磁屏蔽功能的复合材料。采用法兰同轴测试方法测试了其电磁屏蔽性能,并对材料的常规力学性能(单轴拉伸)进行实验分析。结合其力学性能和电磁屏蔽性能寻求空心微珠的最优填充方式。

摘要： 以苯丙乳液为成膜物质,聚磷酸铵、三聚氰胺、季戊四醇为膨胀阻燃体系,以空心玻璃微珠为阻燃协效剂制备了几种防火涂料.用锥形量热仪和小室法研究其燃烧和耐火性能.试验结果表明,空心玻璃微珠会显著提高防火涂料的防火性能.

摘要： 通过选用不同基料、空心微珠填料尺寸、涂料涂层厚度和温度对涂料高温绝热性能影响研究,研究发现E800黏结剂为基料时,涂层厚度为4.2×10-4m时,就已经达到了最佳绝热效果.水玻璃溶液为基料配以一定数量的羧甲基纤维素构成的绝热涂料,添加0.5％的羧甲基纤维素,涂料绝热性能最佳;PA80型高温胶对钢板有强烈腐蚀作用而不适合成为的高温绝热涂料的组成成分;在图层厚度和基料相同的情况下,构成涂料的空心陶瓷微珠填料粒度越小,高温绝热性能越好,选用5000目粒度的空心陶瓷微珠填料、水玻璃溶液为基料配0.5％的羧甲基纤维素构成的绝热涂料,在冶金企业30吨的钢包内涂刷0.8mm后,钢包内钢水每分钟的平均温降比不刷本绝热涂料时少0.41°C,可以直接为冶金企业带来经济效益。

摘要： 本文主要研究了在空心微珠粒度大小为2.5～50μm时,选用四种不同的交联剂对太空反射涂料保温性能的影响.研究表明,交联剂不同对涂料的绝热性能影响很大,其中使用硅酸钠(水性粘合剂)交联剂的涂料绝热性能最好;空心微珠粒度越小,涂料的高温绝热性能越好;温度升高,内外温差增大,涂料的绝热性能越好.同时运用传输理论建立了太空反射绝热涂料一维不稳态传热数学模型,从理论上对以上实验作出了验证.

摘要： 本文以高温烧结彩色陶瓷空心微珠为热反射隔热功能填料,制备了各色热反射隔热涂料,对涂层结构和组成配比进行了研究,试验结果表明,在相同颜色条件下,添加有彩色陶瓷空心微珠的涂层热传导率低,近红外反射率明显高于普通涂层,与染色的空心微珠相比,耐酸碱性、耐候性和耐高温性能优异,适用于建筑节能、工业仓储保温,具有广泛的应用前景。

摘要： 研制了一种薄层热反射隔热防腐涂料,借鉴他人测试设备加以改进获得仿真太阳热反射测试设备,并用此设备对空心微珠添加量与粒度分布对漆膜的影响进行了分析。对涂料体系最优隔热性能厚度进行了测试。获得的隔热涂料采用聚酯树脂和质量分数为8%的空心微珠配制而成,其最佳隔热厚度为80μm,隔热性能、T弯、耐盐雾、耐人工气候老化性较普通市售涂料均有较大提高。

摘要： 利用纯丙和苯丙乳液为基料,制备了具有热反射和低导热协同作用的隔热涂料。通过对颜填料太阳光反射率和隔热性能的研究,选择以空心玻璃微珠和金红石型二氧化钛为颜填料,空心微珠的最优含量为4%～10%(wt)。研制建筑反射隔热涂料基础性能优异,可见光反射比达到90%以上,半球发射率大于85%,隔热指数大于60%。

摘要： 本发明涉及核壳结构复合材料技术领域，提供一种空心玻璃微珠表面化学镀处理工艺，即在镀前进行碱洗、双氧水洗两步处理，使其表面发生粗化与羟基化，再对处理后的空心玻璃微珠实施化学镀得到镀金属空心玻璃微珠。本方法简化了已有方法敏化、活化等繁琐前处理工艺，避免了使用昂贵且非环保的氯化亚锡、氯化钯。相比现有热碱液处理方法，本发明避免了碱液长时间浸泡可能造成的微珠破裂，双氧水的使用大幅增加了空心玻璃微珠表面羟基化效率。经该方法处理后的空心玻璃微珠易于施镀，所制镀金属空心玻璃微珠具有金属层完整、轻质、导电性好等优点，作为填料可降低材料密度、降低成本，增强力学性能，应用于防静电和电磁波干扰、吸波涂料等方面。

摘要： 本发明涉及一种用喷雾干燥方式制备低成本憎水空心玻璃微珠的方法，其中将硼酸、氢氧化钾、氢氧化锂、氢氧化钙混合溶液以雾化的形式加入到高速搅拌的硅酸钠水玻璃溶液中，混合溶液再经喷雾干燥、有机硅表面改性得到憎水玻璃微珠。使用本发明的方法制备空心玻璃微珠具备产率高、成本低、稳定性高的特点。

摘要： 本发明公开了一种空心玻璃微珠表面改性剂及制备方法和空心玻璃微珠制备方法，包括如下质量份数比的原料组份：10份‑20份的水性环氧树脂，10份‑20份的水性环氧固化剂，0.75份‑6份的正硅酸乙酯，0.15份‑1.2份的偶联剂，200‑2000份的去离子水。在20‑25°C常温下，将0.75‑6份的正硅酸乙酯加入到10‑20份的水性环氧固化剂在烧杯中在烧杯中机械搅拌30‑60分钟；再将0.15‑1.2份的KH550偶联剂加入烧杯中机械搅拌10‑30分钟；10‑20份水性环氧树脂逐滴加入上述混合液中机械搅30‑60分钟；待搅拌结束后，取一定量的混合液于另一烧杯中，加入去离子水稀释50‑100倍，即得到乳白色水性杂化上浆剂。本发明空心玻璃微珠表面改剂不会破坏微珠本身固有结构和性能，方法操作简单、成本较低，且溶剂为水，更加绿色环保。

摘要： 本发明给出了一种空心玻璃微珠表面强化方法，包括以下步骤：将空心玻璃微珠放置在Na2CO3溶液中浸泡洗涤,晾干；将氢氟酸和硫酸配制成混合酸溶液；将空心玻璃微珠放入酸溶液内，使用超声波清洗机对空心玻璃微珠进行清洗；将空心玻璃微珠捞出，空心玻璃微珠冲洗至PH值中性；取硅烷偶联剂溶于水中，然后将空心玻璃微珠放入搅拌；将空心玻璃微珠捞出后放入烘箱中烘干。本空心玻璃微珠表面涂的有机硅薄膜，防止空气中的水分侵蚀，进一步提高强度。本发明还给出了一种表面强化空心玻璃微珠，使用上述空心玻璃微珠表面强化方法而得到的表面强化空心玻璃微珠。本表面强化空心玻璃微珠具有强度高、耐腐蚀等优点。

摘要： 本发明涉及核壳结构复合材料技术领域，提供一种空心玻璃微珠表面化学镀处理工艺，即在镀前进行碱洗、双氧水洗两步处理，使其表面发生粗化与羟基化，再对处理后的空心玻璃微珠实施化学镀得到镀金属空心玻璃微珠。本方法简化了已有方法敏化、活化等繁琐前处理工艺，避免了使用昂贵且非环保的氯化亚锡、氯化钯。相比现有热碱液处理方法，本发明避免了碱液长时间浸泡可能造成的微珠破裂，双氧水的使用大幅增加了空心玻璃微珠表面羟基化效率。经该方法处理后的空心玻璃微珠易于施镀，所制镀金属空心玻璃微珠具有金属层完整、轻质、导电性好等优点，作为填料可降低材料密度、降低成本，增强力学性能，应用于防静电和电磁波干扰、吸波涂料等方面。

摘要： 本发明涉及一种用喷雾干燥方式制备低成本憎水空心玻璃微珠的方法，其中将硼酸、氢氧化钾、氢氧化锂、氢氧化钙混合溶液以雾化的形式加入到高速搅拌的硅酸钠水玻璃溶液中，混合溶液再经喷雾干燥、有机硅表面改性得到憎水玻璃微珠。该空心玻璃微珠具备产率高、成本低、稳定性高的特点。

摘要： 本发明公开了一种空心玻璃微珠表面镀银处理工艺及其镀银空心玻璃微珠，该工艺用碱性溶液浸泡空心玻璃微珠，实现对空心玻璃微珠的清洗、粗化及表面羟基化处理；将上述处理的空心玻璃微珠加至银氨溶液中，搅拌一定时间后加热至反应温度，然后加入还原剂完成对空心玻璃微珠的活化和镀银；该工艺与传统工艺相比，简化了空心玻璃微珠表面化学镀银的镀前处理工艺，达到减少生产时间及降低生产成本的目的；另外在未使用昂贵的SnCl

摘要： 空心玻璃微珠表面镀银的方法及其镀银空心玻璃微珠。本发明采用化学镀的方法，在镀银前，先对空心玻璃微珠表面进行敏化处理和活化处理，让该表面包裹一层作为催化核的活化层；然后有原位化学沉积的方法镀银。这样就避免空心玻璃微珠的团聚，加快了氧化还原反应的速度，降低了生产成本，又极大地提高了成品率。得到的是以空心玻璃微珠为基核、其外包裹有活化层和金属银层的镀银空心玻璃微珠。该镀银空心玻璃微珠不仅具有较低的红外发射率，还具有一定的雷达吸波性能。相比单纯的金属微粒，采用这种方法制得的材料成本大大降低。因此，本发明公布的这种制备方法及其隐身材料符合隐身技术发展的趋势，具有重要的社会意义和实用价值。

摘要： 本发明公开了一种高纯氧化锆空心微珠的制备方法、空心微珠及应用，制备方法包括：采用溶胶‑凝胶法制备得到氧化锆半凝胶前驱体，锆源为八水氧氯化锆，沉淀剂为氨水和氢氧化钠；再采用氧化钠转换去除工艺，脱除氧化锆半凝胶前驱体中的氧化钠，得到含有碳酸钙造孔剂的高纯氧化锆半凝胶前驱体；含有碳酸钙的高纯氧化锆半凝胶前驱体依次经造粒、煅烧即得；所述煅烧的温度为1190～1210°C。以高纯氧化锆空心微珠为主要原料，可制得高温窑炉砌筑用粘结剂。该粘结剂使用温度高于1800°C，导热系数低，具备了使用温度高、砌筑用量少、砌筑砖缝薄、结合强度高、微膨胀、隔热节能等优点。

摘要： 本发明公开了一种高纯氧化锆空心微珠的制备方法、空心微珠及应用，制备方法包括：采用溶胶‑凝胶法制备得到氧化锆半凝胶前驱体，锆源为八水氧氯化锆，沉淀剂为氨水和氢氧化钠；再采用氧化钠转换去除工艺，脱除氧化锆半凝胶前驱体中的氧化钠，得到含有碳酸钙造孔剂的高纯氧化锆半凝胶前驱体；含有碳酸钙的高纯氧化锆半凝胶前驱体依次经造粒、煅烧即得；所述煅烧的温度为1190～1210°C。以高纯氧化锆空心微珠为主要原料，可制得高温窑炉砌筑用粘结剂。该粘结剂使用温度高于1800°C，导热系数低，具备了使用温度高、砌筑用量少、砌筑砖缝薄、结合强度高、微膨胀、隔热节能等优点。