磁粉探伤

摘要： 对荧光磁粉湿法探伤作业所使用的磁悬液污染原因进行分析,结合探伤作业实际,提出判断磁悬液是否污染的方法,避免使用污染磁悬液检测轮轴的问题发生。

摘要： 为实现对汽轮机叶片进行自动化磁粉探伤裂痕检测的工作,设计一种基于树莓派的裂痕检测微型机器人控制系统。该系统采用树莓派ZeroW作为微处理器,搭载硬件模块实现裂痕检测功能。机器人内部与前端搭载摄像头,实现汽轮机叶片裂痕图像的采集与视频监控定位导航。上位机与下位机之间通过TCP协议实现远程控制与图像传输,使得机器人可以远程进行磁粉探伤裂痕检测工作。经试验验证,该控制系统运行稳定,采集的裂痕图像清晰准确,图像传输效果良好,在汽轮机叶片裂痕无人检测方面具有一定的实用性。

摘要： 大桥散索鞍鞍头铸钢件所用材料为ZG270-480H,铸件毛重163 t,由于散索鞍鞍头铸件应用的特殊性和重要性,对铸件的力学性能提出了较高的要求。为了保证铸件的质量,从冒口设计、砂芯设计、补贴增肉设计、工艺参数、浇注系统布置、铸件清理等方面进行了严格的设计计算,并结合MAGMA软件仿真模拟铸件凝固结果,制定了铸造工艺。在生产过程严格工艺规程,保证各个工序质量,减少铸件各类缺陷的发生,保证了铸件质量。

摘要： 针对目前钢制管道壁面检测工作主要依靠人工手持探伤设备进行检测的情况,设计四轮驱动磁粉探伤爬壁机器人。对机器人的两种危险状况进行静力学分析,得出永磁轮最小吸附力为250 N。建立永磁轮尺寸优化模型并将它导入有限元分析软件Ansoft Maxwell,优化得到永磁轮轭铁厚度为6 mm、半径为20 mm。对永磁轮进行磁场分析并研究轭铁厚度与半径变化对吸附力的影响;组装机器人样机进行实验。结果表明:所设计的机器人能够沿壁面稳定行走与转向,验证了机器人设计的合理性。

摘要： 介绍了球墨铸铁制动缸体铸件结构及铸造工艺,利用金相分析法得知磁粉探伤不合格的原因是缸体内腔侧壁存在显微缩松缺陷。通过分析显微缩松缺陷产生的原因,对铸造工艺进行改进优化,并用MAGMA凝固模拟软件进行分析,模拟结果显示消除了显微缩松缺陷,试生产后铸件综合成品率由不足50%提升至94%以上。

摘要： 分析了汽车1.5L曲轴连杆颈内侧微观缩松产生的原因,采用MAGMA软件模拟了曲轴的凝固过程,并针对缺陷试验了连杆侧面进铁液、连杆颈侧面设置冒口、采用不同厚度矩形冷筋和三角形冷筋、设置小溢流冒口、增加冒口高度工艺以及采用小随形外冷铁等工艺措施。结果表明,只有采用小随形外冷铁可以消除连杆颈缩松或者将缩松缺陷赶到连杆颈的中心位置。最终按时交付了样件,提高了产品质量和客户满意度。

摘要： 针对某型雷达液压系统中起竖/倒伏液压缸在使用过程中发生滑动套开裂的问题,复核滑动套的安全系数,复查生产过程,在理化检验、断口分析基础上开展综合失效分析,最后针对滑动套失效原因提出预防措施,对雷达液压系统设计有较大的参考意义。

摘要： 磁粉探伤过程中15~18 mm厚Q355B钢板截面出现磁痕。采用光学显微镜、扫描电子显微镜、能谱仪及电子探针分析了钢板截面显示磁痕的原因。结果表明:钢板中有大尺寸片状硫化锰夹杂和带状显微组织(贝氏体和马氏体),导致其磁粉探伤时形成浓密磁痕和断续磁痕。因此,应控制原材料钢板的含硫量和磷偏聚以减少和消除硫化锰夹杂物以及避免贝氏体和马氏体的产生。

摘要： 磁粉探伤广泛应用于钢铁制品表面和近表面缺陷无损检验。磁粉探伤时使用的电流、方法以及被检验工件的结构均会对检验结果造成影响。本文以M39螺母全表面磁粉探伤为基础,通过分析磁粉探伤的原理、电流对磁场的影响、产品结构对磁场的影响,从而分析不同检验方法的适用性。然后通过在螺母内孔中开展试验,验证直流电流及交流电流在磁轭法中的不同表现。

摘要： 汽车行业零部件探伤检测有着较高的要求,对于锻造毛坯件来说,一般需要100%磁粉探伤检测。为提高探伤效率,一些小的零部件可以使用非夹持式的连续通过式探伤机进行高效检测。非夹持式探伤机一般通过3个互相垂直方向的通电线圈产生3个方向的磁场以达到磁化工件的目的。其有如下特点:磁场力互相影响,磁场力的调整缺少理论计算公式;由于不需要夹紧通电,探伤节拍快、效率高且不会造成电极烧伤。

摘要： 沈阳工务机械段自2008年开始进行大型养路机械部件磁粉探伤，经过近10年的实践，初步探索出磁粉探伤中磁痕显示的规律，并客观准确地分析产生磁痕的原因。本文通过研究磁粉探伤中磁痕显示与裂纹的关系,分析磁痕显示形成的原因以及伤损分类.并以《大型养路机械检修规则》规定的磁粉探伤要求的部件为例,介绍了大型养路机械部件常见的相关显示、非相关显示和伪显示的判断及处理方法.

摘要： 本文主要研究了铁路客车轮轴经过轴承退卸机产生剩磁的原因,及剩磁过高对轮对磁粉探伤的影响,通过研究分析找出解决剩磁过高的方法,从而降低劳动强度,保障轮对磁粉探伤的质量,延长磁粉探伤机的使用寿命.

摘要： 本文对轮对干法磁粉探伤的优缺点进行了论证,对轮对探伤采用探伤机探伤进行了介绍,并介绍了探伤过程中磁痕观察的注意事项.

摘要： 磁粉探伤的关键取决于探伤人员对磁痕去伪存真能力的掌握.本文通过对磁痕特征进行归类总结,以机车部件裂损案例作为代表,快速辨别磁痕,并结合实际探伤发现的易混淆磁痕,进行比较分析,解决探伤中误判、错判问题.

摘要： 随着铁路货车提速重载的不断发展，车钩的疲劳和磨损问题日益突出，成为车钩裂纹的主要形式。车钩的早期失效,不仅缩短了车钩的使用寿命,而且极大地威胁着铁路运输的安全.为了防止车钩疲劳断裂,提高车钩零件的使用寿命及可靠性,除改进生产工艺,减少原始裂纹外,最为有效的方法就是对车钩零件实施探伤检测,及时发现并清除车钩零件的表面裂纹及可能形成裂纹源的其他有害缺陷.本文对车钩零件表面缺陷种类及成因进行了分析,确定出车钩零件表面缺陷的检测方法为采用磁轭干法连续磁粉探伤,同时采用湿法连续法工艺.此外,还对车钩零件探伤工艺要点进行了分析.

摘要： 本文对车轮辐板磁粉探伤的现状进行了分析,提出了目前检修过程中车轮磁粉探伤的难点:一是车轮除锈问题,二是探伤机磁场问题,并提出了应对解决方案.本文对确保车轮磁粉探伤质量,及时发现车轮裂纹,防止行车事故的发生有所裨益.

摘要： 为寻找1984年S.Heath关于漏磁场经典实验的解析表达式,作者根据实验结果(试块上沟槽的漏磁场空间分布图)和已知的磁偶极子理论(有限长磁偶极线和有限长磁偶极带所生磁场的解析表达式),推定出前者唯一的可能形式,并指出Heath提出的"峰-峰幅值"和"峰-峰间距"就是两倍漏磁场极值和两倍极值间的距离,理性分析和数值计算与实验结果基本一致.

摘要： 磁粉探伤是利用磁粉聚集形成的磁痕来显示工件上的不连续和缺陷的.能够形成磁痕的原因有很多,由于缺陷产生的漏磁场形成的磁痕显示称为相关显示,由于工件截面突变和材料磁导率差异等产生的漏磁场形成的磁痕显示称为非相关显示.轴承滚子磁粉探伤时,发现一种磁痕显示,经理化方法检验分析研究,这种磁痕是由于碳化物带状而引起的非相关显示.

摘要： 针对内燃机车冷却风扇裂损的原因进行质量分析,指出探伤工艺和磁粉检测手段的不足是产生裂损漏检多发的主要原因,并提出改进措施,以提高探伤质量保证行车安全.

摘要： 铁道客车滚动轴承零件实施磁粉探伤中,零件表面经常发现聚粉现象,仔细观察磁痕部位又找不到缺陷痕迹,经破坏性检验发现多属于非相关磁痕显示一类.本文就轴承零件异常聚粉现象的起因做一些肤浅的调查分析,并提供一些措施和建议.

摘要： 本发明涉及磁粉探伤设备技术领域，尤其涉及一种磁粉探伤仪电源处理电路和磁粉探伤仪，所述磁粉探伤仪包括磁粉探伤仪电源处理电路，所述磁粉探伤仪电源处理电路，包括升压电路、控制电路和H桥电路，所述控制电路和H桥电路连接，所述H桥电路还和升压电路连接，所述控制电路控制H桥电路的输出波形，以便H桥电路输出0～60Hz的电压频率信号。可见，一种磁粉探伤仪电源处理电路和磁粉探伤仪，集成了直流和交流两种探伤工作模式，可在不更换探伤仪的前提下对工件进行表面缺陷、近表面缺陷和深埋缺陷的全面检测，操作简单且使用方便。

摘要： 本发明涉及工件检测技术领域，尤其是一种磁粉探伤装置，包括工作台，所述工作台的下端均匀焊接有多个支撑柱，所述工作台上端两侧平行焊接有挡板，所述工作台的两侧下端均设置有两组连接机构，且通过两组连接机构连接有收集盒，所述收集盒一侧中部还安装有把手，所述工作台上端设置有滑动机构，且通过滑动机构滑动设置有直板，所述直板上端中部开设有方形孔，所述工作台内部两侧开设有贯穿工作台的输液管，且输液管位于收集盒的上端，所述述工作台的上端一侧竖直固定有支撑杆，且支撑杆位于两个挡板之间，所述支撑杆的上端水平安装有支撑板，所述支撑板上端还设置有执行机构。本发明结构稳定，便于操作，且对工件的夹持效果较好。

摘要： 本发明提供一种瑕疵部的检测准确度高、圆周方向的检测能力固定不变的磁粉探伤装置及磁粉探伤方法。磁粉探伤装置(1)具备以水平方向为轴可旋转地支承被检查物(10)的支承部(11)、将被检查物(10)磁化的磁化部(12)、将磁粉液涂覆于被检查物(10)的涂覆部(13)和对被检查物(10)进行摄像的摄像部(15)，构成为，在下方侧将磁粉液涂覆于以固定速度旋转的旋转状态的被检查物(10)的表面，在上方侧进行摄像。

摘要： 本发明提供一种便携式荧光磁粉探伤仪及荧光磁粉探伤方法，涉及探伤检测设备技术领域。便携式荧光磁粉探伤仪包括：供液稳压构件，供液稳压构件包括搅拌供液装置和稳压装置，搅拌供液装置与稳压装置固定连接；探伤构件，探伤构件包括荧光探伤件和喷液件，荧光探伤件包括电磁铁、荧光灯和把手组件，把手组件包括把手、第二开关和能够同时开闭电磁铁与荧光灯的第一开关，第二开关和第一开关均设置于把手；喷液件包括喷嘴，荧光灯、把手和喷嘴均设置于电磁铁，第二开关能够控制喷嘴工作或停止；和移动座，供液稳压构件设置于移动座。本发明降低了工人劳动强度和企业的成本，提高探伤的可靠性和效率，进而提高了企业的效益，十分具有推广价值。

摘要： 本发明提出一种触棒磁粉探伤装置，包括手柄、连接于手柄上的两个触棒、同轴铝合金电缆，本发明实施例还提供了一种触棒12磁粉探伤方法，包括方形分区框划分、标识触点、极距调整、喷洒磁悬液、第一次磁化探伤、第二次磁化探伤步骤，本发明的触棒磁粉探伤装置及触棒磁粉探伤方法可以同时实现同一方向的两次操作四次磁化探伤操作，劳动效率是现有技术的两倍，磁化区域形成有效重叠，磁化有效区域扩大为150mm×150mm。

摘要： 本实用新型涉及一种便携磁粉探伤仪磁轭探头及使用该探头的磁粉探伤仪，包括磁体和安装在磁体一端的磁头，磁头为球形磁头，可以发生弹性形变。本实用新型通过球面的弹性磁头代替原有的磁头，使得磁头不用相对磁体进行调节，且可以保证磁头与工件之间的接触面积，大大减少了探伤工作的工作量，提升了探伤工作的效率。

摘要： 本实用新型提出一种磁粉探伤机与机器人的连接装置及磁粉探伤机器人，包括：第一连接件，所述第一连接件用于与所述机器人连接；第二连接件，所述第二连接件用于与所述磁粉探伤机连接；弹性件；所述第一连接件活动地伸入所述第二连接件，所述弹性件套接于所述第一连接件，所述弹性件与所述第二连接件抵接；限位件，同时，对比传统的缓冲连接装置，将限位件与弹性件分离设置，当弹性件处于压缩状态过渡到自然状态时，会产生形变，不会使限位件发生位置偏移，也不会导致活动结构卡死，限位条贯穿第二连接件并与弹性件交错设置，极大地改善了连接结构的空间排布关系，简单实用。

摘要： 本实用新型涉及一种磁粉探伤机用托架结构及磁粉探伤机，包括分别承托不同工件的第一托架和第二托架，所述第一托架和第二托架的一端与固定板可升降连接，所述第一托架和第二托架的另一端悬伸于固定板的外侧，所述第一托架和第二托架分别由第一驱动机构和第二驱动机构驱动，在所述固定板上安装有用于限制所述第一托架和第二托架之间相对距离的限位止挡。本实用新型结构简单，操作方便，可针对不同型号的工件进行检测，提高设备利用率。

摘要： 本实用新型提供一种交叉磁场磁粉探伤仪探头及磁粉探伤仪，所述磁粉探伤仪探头包括外壳以及设置于所述外壳内部的铁芯；所述外壳底部设置有开口，所述铁芯包括互相平行的两个探脚，所述探脚从所述开口伸出以检测探测表面；所述外壳顶部穿设有连接柱，所述连接柱与所述外壳滑动连接，所述连接柱的底部与所述铁芯连接，且所述连接柱与所述探脚对应设置，所述连接柱的顶部设置有限位凸头；所述连接柱上套设有预紧弹簧，所述预紧弹簧的一端顶在所述外壳顶部，另一端顶在所述铁芯上；所述铁芯为两条，两条铁芯交叉设置。本实用新型的磁粉探伤仪探头进行探测时，不管探测表面是否平整，两条铁芯的探脚都可以贴紧探测表面。

摘要： 本实用新型涉及一种交直流磁粉探伤仪电源处理电路和磁粉探伤仪，包括升压电路、控制电路和电压变换电路，所述控制电路分别和升压电路、电压变换电路连接，所述升压电路将输入电源升压为直流电压后输入控制电路，所述控制电路控制电压变换电路，将输入的直流电压转换为交流电和直流电，所述交流电和直流电分时输出。可见，一种交直流磁粉探伤仪电源处理电路和磁粉探伤仪，集成了直流和交流两种探伤工作模式，可在不更换探伤仪的前提下对工件进行表面缺陷、近表面缺陷和深埋缺陷的全面检测，操作简单且使用方便。